Bütfering Classic 111 C Broadband

BÜTFERING Classic 111 C

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Рабочая ширина: -. мм С 1 шлифовальным агрегатом, состоящим из: - Комбинированный агрегат с электронным сапожком для лакированного шлифования - Лакированное шлифование Ksdpfjvwfl Ujx Abpjdt - Щетка для пыли - Роликовый стол на входе 270 мм - Электронное программное управление на 50 программ Машина отремонтирована с новым заводским подающим конвейером Клапаны и редуктор давления фильтра обновлены Машина полностью настроена Пробное шлифование Б/у Марка Bütfering Тип Classic 111 C Год выпуска 2000 Зав. № 63608 Рабочая ширина 1100 мм Высота прохода 160 мм CE-сертификация GS-сертификация на древесную пыль Размеры ленты: 1120 мм x 1900 мм Скорость подачи: 4 + 8 м/мин 1 комбинированный агрегат 3,7/7,5+15 кВт, 3 скорости ленты с автоматической подачей через управление Стальной вал диаметр 130 мм Скорость ленты примерно 4,5 + 9 + 18 м/с Электронная секционная башмак Шаг сегментов 50 мм для лакированного шлифования по заготовке Место хранения: 97447 Gerolzhofen, свободная отгрузка, без упаковки Передача в существующем состоянии, как осмотрено, без гарантии и ответственности

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007984, Макс. обрабатываемая ширина: 1300 мм Мин. обрабатываемая толщина: 4 мм Рабочий стол: фиксированная высота Ksdpfxjwqdbmo Abpsdt Вакуумный конвейер: да Количество рабочих агрегатов: 4 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Kdsdpovwbp Aofx Abpjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Kdsdpfxovvi Rfo Abpot

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022,

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER ACCURA 1558 performance с РЕМЕННЫМ МОСТОМ и интеллектуальным пакетом оснащения для кромочных материалов толщиной до 15 мм. Быстрая смена программ и настройка инструментов через 18,5-дюймовый сенсорный цветной дисплей 16:9. Короткое время нагрева клеевой системы GlueJet (GJ 301 automatik) – примерно 2–3 минуты в зависимости от типа клея и температуры окружающей среды. Постоянно свежий клей благодаря системе нанесения клея GlueJet и клеевым патронам. Замена клея PUR, а также очистка системы выполняются очень просто и быстро за несколько минут. Перемещение осей осуществляется высокоточным и надежным сервоприводом. Специальное оснащение для материалов с защитной пленкой, таких как высокоглянцевые и сверхматовые покрытия! Одной из ключевых особенностей станка является многофункциональный пакет, максимально раскрывающий свои преимущества при работе с различными типами кромок. DIA-инструменты состоят из нескольких ступеней и могут переключаться между радиусом и фаской – начиная с продольного фрезерного агрегата, далее копирования углов и заканчивая профилирующей стружколомкой. Выдвижной стол для приема заготовок и удлиненная зона подачи с воздушным столом облегчают работу с крупногабаритными деталями. Система для ведения малогабаритных деталей помогает при подаче небольших заготовок в станок. Толщина кромки в рулоне: 0,4 – 3 мм (в зависимости от материала) Толщина кромки в полосах: 0,4 – 15 мм Толщина заготовки: 8 – 60 мм Минимальная ширина заготовки: 65 мм Скорость подачи: 10 – 25 м/мин Нанесение клея GlueJet с применением EVA и PUR без значительных затрат. Все типы кромок, включая высокоглянцевые, сверхматовые и массивные до 15 мм. Kjdpfxjyfgrps Abpjdt Электроприводная регулировка линейки подачи. Система подачи малогабаритных деталей. Подготовлено для подключения системы возврата. Моторизированная прижимная балка с верхним ременным приводом. Многофункциональные агрегаты для быстрой переналадки под радиус, заподлицо, фаску. Вертикальные и горизонтальные системы нанесения спрея и многое другое. Поставка, монтаж и обучение работе на станке могут быть организованы нами за дополнительную плату. Станок в настоящее время находится на складе для отгрузки в Гратвайн (Австрия). В случае расхождений между немецкой и иностранной версиями документа действует исключительно немецкая версия. Наши условия можно найти на нашем сайте holzher.de/de/agb.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Цифровое управление XP 600 Рабочий диапазон по оси X 3060 мм. Рабочий диапазон по оси Y 1140 мм. Рабочий диапазон по оси Z 160 мм. N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 6 регулируемых стержней для поддержки присосок. Кол-во пневматических бакелитовых штанг для подъема панели (?) 2 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки. № 1 вертикальный электрошпиндель с двигателем оси C мощностью 12 кВт. 10-позиционная система смены инструмента - расположена на сверлильной головке станка, конусы типа Iso 30 Сверлильная головка BH19L с 18 шпинделями, расположенная следующим образом: - № 7 вертикалей по оси X - № 6 вертикалей по оси Y - № 4 по горизонтали по оси X - № 2 по горизонтали по оси Y - 1 независимая группа лезвий для изготовления канавок по оси X Передняя фотоэлементная система защиты и безопасности Автоматическая система смазки (?) Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос мс/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Kdjdpfov Aacfjx Abpst

Состояние: новый, Технические данные: Рабочая ширина: 970 мм Ширина шлифования: 950 мм Рабочая высота: 3 - 160 мм 1 стальной агрегат 2 комбинированный агрегат с башмаком Башмак прижимается пневматически Размеры шлифовальной ленты: 970 x 2150 мм Общая мощность двигателя 2 шлифовальных агрегатов: 11 кВт Скорость движения подающей ленты на преобразователе: 16-18 м/сек. Мощность двигателя регулировки высоты стола: 0,25 кВт Мощность двигателя подающей ленты: 0,55 кВт Диаметр шлифовального валика: 150 мм Ширина шлифовального диска: 50 мм Скорость шлифовальной ленты: 18 м / с 1 шт. Расход сжатого воздуха: 20 л / мин Стандартная комплектация: Механическое колебание шлифовальной ленты без использования сжатого воздуха. СИСТЕМА ЭКО-РЕДУКТОРА Плавное регулирование подающей ленты на преобразователе 4-20м/мин Автоматический пуск звезда / треугольник Стальной ролик на первом агрегате, обрезиненный на KOMBI agragata Электронная индикация высоты стола Автоматическое устройство для считывания гр. материала и установки положения стола Защитные выключатели Автоматические выключатели машины Тормоз главного двигателя Резиновые прижимные ролики 2-роликовый стол на входе и выходе В наличии! Размеры машины: Kdjdpsg A D Anefx Abpst Длина: 1630 мм Ширина: 1656 мм Высота: 2025 мм [...]

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Ширина обработки 3500 мм Высота обработки 2550 мм Количество гидравлических цилиндров 6 шт. Габаритные размеры грузового отсека (Д x Ш x В) 4500x950x2900 мм Рамный пресс Hess Speedy ----- проходит капитальный ремонт Максимальная длина заготовки / длина хода пресса 3500 мм Максимальная ширина заготовки / высота хода пресса 2550 мм Подвижный суппорт для регулировки ширины, фиксация с шагом 50 мм Двойная система расположения отверстий Электрическая регулировка высоты длинноходовых цилиндров (гидравлическая) Возможность предварительного выбора высоты установки опорных пластин в 4 положениях 3 вертикальных гидравлических цилиндра, ход 1000 мм Усилие на цилиндр 2000 кН / 20000 Н 3 горизонтальных гидравлических цилиндра, ход 80 мм Усилие на цилиндр 1250 кН / 12500 Н Глубина прессовой плиты 100 мм, ширина 140 мм Шаг расположения цилиндров / опорных элементов 50 мм Центральная прессовая балка с запорным клапаном Автоматическое отключение пресса в конце цикла и регулировка усилия после прессования Управление и последовательность операций прессования с помощью кнопок Регулируемое давление прессования, мин. 25 – макс. 160 бар Kdsdpfx Aoxnqw Tobpet Электрическое подключение 2,2 кВт / 400 В 3 шт. шарнирных прессовых пластин для наклонных окон 1 шт. шарнирная прессовая пластина для остроконечных окон 1 шт. удлинитель для шарнирной прессовой пластины 1 шт. дополнительное оснащение для мелких деталей Изображение и видео не являются оригинальными, показывают аналогичную модель. ----- Цена на указанную выше машину предоставляется по запросу! ----- Для информации: на изображении показаны изготовленные на заказ контрпрофили. Это изображение приведено только в качестве иллюстрации. Контрпрофили не входят в комплектацию данного рамного пресса. ----- (технические характеристики согласно данным производителя – без гарантии!)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 0-241-06-5232, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 608 h, высота резки (макс.): 125 мм, максимальная ширина резки: 2 200 мм, длина резки (макс.): 4 300 мм, Панельная пила Holzma HKL11/43/22 Максимальная ширина реза: 4300 мм Максимальная длина реза: 2200 мм Максимальная высота реза: 125 мм Kjdpfexfvp Aox Abpsdt Пила находится в постоянной эксплуатации, возможен просмотр в работе. Станок будет доступен с 02.03.2026 г.