Охлаждающий агрегат Охлаждающий водяной обратный охладитель, Охлаждающий водяной обратный охладитель

ARO VWK 31/1-S

Состояние: отличное состояние (б/у), Отличное состояние, в настоящее время является частью производственной линии с роботизированной машиной верхней загрузки, собирающей зерновые батончики, которые затем загружаются в эту машину. Видеозаписи работы линии предоставляются по запросу. Линия будет работать до конца августа 2023 года. Kdsdpfx Ajnmv Raopmjn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, В наличии две идентичные пакетообразующие машины, вес: 1,1 т. Kjdpfx Apenfvxzsmedn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Больше хлебопекарных машин. Цена указана за все изображенные... Kodpju U U Dcsfx Apmsdn

Состояние: готов к работе (б/у), Включая восходящий ленточный конвейер SBM 45 и счетную машину ZMR 3/ 3-130. Kedjhncwijpfx Apmodn

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), Электродное усилие: 100даН, мощность сварки: 255кВА, номинальная мощность: 80кВА, с системой охлаждения DALEX DRF 5.2. Kodpfx Asiknv Eepmodn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор  Этот полный комплекс для розлива ПЭТ был произведен в период с 1999 по 2007 годы компаниями Krones (Германия) и другими европейскими поставщиками. В настоящее время линия находится в эксплуатации и используется для розлива газированной воды и лимонадов в ПЭТ-бутылки объемом 1,5 л. Производственная мощность установки — до 16 000 бутылок в час. Оборудование регулярно обслуживалось и находится в хорошем состоянии. Доступность: конец августа 2025 года. Технические данные  Производительность: до 16 000 бутылок в час (на основе ПЭТ-бутылок 1,5 л) Форматы: ПЭТ-бутылки 1,5 л (короткое горлышко и крышка) Материал бутылок: ПЭТ Тип розливочного автомата: изобарический наполнитель Год выпуска: 1999–2007 (разные машины) Тип крышки: короткое горлышко Тип этикетки: OPP (Contiroll) Комплект поставки: - 1 x выдувная машина CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включая бункер для преформ и охладитель - Воздушные транспортеры от машины выдува к этикетировщику и розливочному автомату - 1 x этикетировщик CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобарический наполнитель | Krones | 2002 | включая металлоискатель - 1 x смеситель для газированной воды и напитков | около 2000 - 1 x струйный принтер HITACHI RXS - Транспортеры между розливочным автоматом и термотоннелем Kdsdpswzvl Sofx Apmsn - 1 x термоусадочный туннель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 упаковок/мин - 1 x аппликатор держателей TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядный, 45 упаковок/мин - Транспортировка упаковок к паллетайзеру - 1 x паллетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Паллетный питатель с подъемником и транспортной системой - 1 x паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS | 2002

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Великолепная НОВАЯ вертикальная машина для резки тортов и пирогов BCS 201 от SoloBaker. Универсальная автоматическая машина для нарезки ножей с поворотным столом для нарезки всех видов тортов и пирожных. Прочная конструкция, точная система привода, автоматическая очистка, подогрев лезвий и регулируемая скорость режущей головки открывают практически неограниченные возможности адаптации устройства к выбранному продукту. В сочетании с невысокой ценой и небольшими габаритами машина для резки является хорошим и экономичным решением для малых и крупных кондитерских предприятий. Размеры 130 x 110 x В 148см. Потребляемая мощность 1,2 кВт. Напряжение: однофазное 230 В 50 Гц со стабилизатором напряжения. Необходимое давление воздуха 0,6-0,8 МПа и расход 200-300 л/мин (в зависимости от скорости резки). Гарантия 1 год Вертикальная автоматическая машина для нарезки тортов и пирогов (ломтерезка) с поворотным столом для быстрой нарезки всех видов тортов и пирогов на квадратные и треугольные кусочки, не нарушая их привлекательного внешнего вида и структуры. С помощью ПЛК сенсорный экран позволяет легко настраивать параметры разрезаемой детали (деталей), а встроенный микропроцессор позволяет сохранять в памяти до 20 программ резки. Крышка машины изготовлена из нержавеющей стали. Воздушный ресивер объемом 9 литров установлен в передней части машины. Двойные лезвия ножей изготовлены из пищевой нержавеющей стали и имеют точную приводную систему. Автоматическая система очистки и нагрева лезвий, а также регулируемая скорость резки позволяют машине нарезать различные торты и пирожные высотой до 80 мм. Основные характеристики: - Двойной нож, вибрирующий в противоположных направлениях, обеспечивает плавную и чистую нарезку тортов. - Нескользящий поворотный столик (40x60 см) с прямоугольным подносом можно легко заменить на 2 круглых подноса (диаметром 30 см каждый). - Одновременно режет 2 круглых торта. - Блокируемые колеса облегчают транспортировку машины в нужное место. - Индукционная система нагрева ножа до температуры до 100°С обеспечивает ровный срез твердой глазури, шоколада и других подобных поверхностей. - Высокая точность параметров резки достигается за счет двух серводвигателей, обеспечивающих точную работу ножей и вращение стола. - Кусочки торта имеют одинаковый вес, форму и объем, что исключает необходимость в дополнительной проверке. - Скорость опускания и подъема ножа регулируется в зависимости от особенностей конкретного продукта — это позволяет добиться максимальной производительности. - Электронный регулятор давления воздуха обеспечивает плавную и точную работу машины. Kedpfxjhabdps Apmedn - Высококачественная автоматическая система очистки лезвий обеспечивает идеальный внешний вид нарезанного продукта и устраняет необходимость ручной протирки перед каждым разрезом. Система очистки включает в себя механическое удаление остатков продукта через обратный клапан (шток) и поток воздуха в специальную сборную емкость.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Товар, как правило, является проектным или, в зависимости от наличия, доступен как выставочный образец. Применение: Дозирование свободно текучих продуктов в точных количествах. Характеристики весов: - Простое управление - Быстрая и легкая очистка - Минимальные требования к обслуживанию - (Де-)монтаж всех деталей, контактирующих с продуктом, без использования инструмента Ksdjq T R Sbepfx Apmedn - Минимальные требования к обслуживанию - Вариант исполнения из нержавеющей стали (1.4301) - Полностью интегрированное управление в корпусе машины - Плавно регулируемая вибросистема для оптимального производственного потока - Высокая точность за счёт комбинирования Технические данные: - Количество взвешивающих головок: 10 - Объём взвешивающего контейнера: 2,5 л - Диапазон взвешивания: 10 - 1000 г / 2.500 г - Точность: ±0,2-1,5 г - Скорость: 60 пакетов/мин (в зависимости от продукта) - Панель управления: 7" сенсорный экран - Мощность: 1 кВт / 230 В / 50 Гц - Размеры (ДxШxВ): 1620 мм x 1100 мм x 1110 мм - Вес машины: 380 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Kdodjyk E Srjpfx Apmsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Kdodpfx Asw D E Ubopmsn Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...