Горизонтальная упаковочная машина

AMTEC HFFS Z110-S FSP

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневой насос, буферный резервуар, расходомер, пастеризатор Полностью комплектная линия пастеризации сливок от ведущих производителей Alfa Laval и Tetra Pak, укомплектована высококачественными насосами, клапанами, расходомерами и электрическими шкафами управления. Линия предназначена для гигиеничного и эффективного процесса пастеризации сливок на молочных заводах. Производительность: 35 000 литров/час Основные компоненты линии: 1. Поршневой циркуляционный насос Производитель: Alfa Laval Модель: DURACIRC 73 Серийный номер: E256143 Год выпуска: 2021 Габариты: 1600 × 600 × 800 мм В комплекте: различные клапаны и фильтр-корпус из нержавеющей стали 2. Буферный резервуар из нержавеющей стали Размеры резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Общие размеры: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапаны Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Высококачественные односедельные клапаны для пищевой промышленности 4. Расходомер Производитель: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Размеры: 200 × 200 × 350 мм Точный контроль расхода пищевых жидкостей 5. Центробежный насос Производитель: LKM Модель: LKH 20/155 Мощность: 5,5 кВт Серийный номер: 20-02319 Габариты: 700 × 380 × 400 мм Выполнен из нержавеющей стали, подходит для CIP-мойки 6. Клапан Производитель: Armaturen AG Модель: MA9.31A6 5S Po Габариты: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор сливок Производитель: Alfa Laval / Tetra Pak Модель: C10-SH Серийный номер: 30104-38526 Год выпуска: 2003 Объем: 1311 литров Рабочие параметры: Рабочее давление (PS): 0 / 20,0 бар Пробное давление (PT): 28,6 бар Iisdpfextu Ugex Am Hsh Температурный диапазон (TS): 0 / 130 °C Габариты: 5000 × 800 × 2200 мм Высокоэффективная система теплообмена для стабильной пастеризации 8. Центробежный насос Производитель: Pomac Модель: CP29068/230 X 15 Серийный номер: 22 818 Год выпуска: 12/2011 Производительность: 45 м³/ч Мощность: 15,0 кВт Габариты: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапаны Nocado (5 шт.) Процессные клапаны для пищевой промышленности 10. Электрические шкафы управления Производитель: Eldon и IPBE Габариты: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak — это полностью промышленное решение с производительностью до 35 000 л/ч, спроектированное для обеспечения высокого уровня гигиены, точного контроля процесса и максимальной надежности. Идеально подходит для молокозаводов, производителей сливок и молочных жиров.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для упаковки в пакеты Toyo Jidoki с возможностью вакуумирования. Поступила с крупного британского завода по производству продуктов питания, но не использовалась по меньшей мере пять лет. Iisdeuf A Idopfx Am Heh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается полная линия розлива от фасовщика до упаковщика. Формат: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, производительность: ок. 7000 упаковок/ч, размеры X/Y/Z: ок. 9500мм/3200мм/3500мм, вес: ок. 13000кг, часы работы: ок. 32500ч. Аппликатор: 3x Elopak E-PLA-S30, год выпуска: 2009, давление воздуха: 700 кПа, вес: ок. 1000 кг. Упаковщик: Oystar A+F Traypacker TF, год постройки: 2011. Iisdpfxotul Raj Am Heh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, ТИПЫ ПРОДУКЦИИ: • Пакеты с четырёхсторонней запайкой • Пакеты с четырёхшовной запайкой (quad seal) • Боковые запаянные пакеты • Пакеты с поперечной застёжкой-молнией • Пакеты с фальцем (gusset) • Пакеты с отверстиями для подвеса внизу • Микроперфорированные пакеты • Пакеты с ручкой-отверстием • Пакеты с закруглёнными углами МАТЕРИАЛЫ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Нейлон • PP • Ламинированные плёночные структуры ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Толщина материала: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. диаметр рулона: 800 мм Диаметр втулки: 3" и 6" Макс. ширина пакета (quad seal): 400 мм Макс. длина пакета: 1000 мм Точность по метке: ±1 мм Скорость машины: 15–65 шт/мин Скорость материала: 40 м/мин Основное напряжение: 400В, 50Гц, 3 фазы Установленная мощность: 100 кВт Вес машины: ок. 18 000 кг Размеры машины: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ ПАКЕТОВ: Ширина пакета (quad seal/боковая сварка): 180–400 мм Глубина фальца (gusset): до 80 мм Минимальная глубина фальца: 30 мм Длина пакета: 360–1000 мм СИСТЕМА РАЗМОТКИ: • Пневмовал для размотки • Магнитно-порошковый тормоз • Танцующий ролик для контроля натяжения • Серводвигатель для размотки СИСТЕМА ПЕРФОРАЦИИ: • Узел микроперфорации • Перфорационный ролик • Дополнительные перфорационные отверстия • Та же система, что и на существующей машине СИСТЕМА СКЛАДЫВАНИЯ: • Секция складывания пакетов с четырёх сторон/quad seal СИСТЕМА ЗАПАЙКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ: Iiodpfx Amezf Nk Ts Hoh Механическая система пресс-запайки: Продольная запайка quad seal: 2 группы, 1010 мм Продольное охлаждение quad seal: 2 группы, 1010 мм Поперечная станция запайки: 6 комплектов №1: K-запайка №2: Запайка фальца (gusset) №3: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №4: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №5: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №6: Поперечное охлаждение, 740 мм длина / 60 мм ширина Дополнительный участок запайки 5 мм сверху и снизу СИСТЕМА ПРОБИВКИ: Пробойник для надреза/надсечки Трёхотверстный пробойник для ручек Пробойник для ручек: 20 × 80 мм, 3 шт. Размеры отверстий: • 3 отверстия Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробойник для закруглённых углов: 2 шт. Опоры для пробойников: 3 шт. Пробойник для отверстий в нижней части: • 12 мм, 8 шт. • 16 мм, 8 шт. Вакуумная система удаления отходов пробивки ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА: Главный мотор: 3,5 кВт Серво-привод заднего тягового ролика: 3,5 кВт Серво-привод переднего тягового ролика: 3,5 кВт Средний серво-привод тягового ролика: 3,5 кВт Независимый продольный серво-запайка: 5 кВт × 2 Серво-привод размотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Серво-привод контроля натяжения: 3,5 кВт × 1 Серво-привод летучего ножа: 1,5 кВт × 1 Привод вакуумного манипулятора: 0,75 кВт × 1 Привод транспортёра готовой продукции: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: • PLC-управление • 10-дюймовый сенсорный экран • Подходит для печатных и непечатных пакетов • 16 зон контроля температуры • Индивидуальное отображение температуры • Допуск температуры: ±2°C • Высокочувствительный датчик метки • Регулируемое положение метки СИСТЕМА УКЛАДКИ: • Простой стол для укладки • Система снятия статики • Автоматическая остановка при остановке машины • Сигнал при достижении диапазона выпуска пакетов: 25–100 шт. • Пошаговое управление ремнем (степ-мотор) • Ширина ленты: 60 мм • Регулируемая длина партии и ленты СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ: • Световая завеса безопасности • Аварийный трос • Кнопки аварийного отключения каждые 2 метра • Индивидуальное аварийное управление ДОПОЛНИТЕЛЬНО В КОМПЛЕКТЕ: • Прист

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Вакуумный испаритель GIANAZZA — установка для концентрирования виноградного сусла Описание: Промышленная профессиональная установка для концентрирования виноградного сусла и фруктовых соков. Изготовлена всемирно известным итальянским производителем Gianazza Technology. Данная система предназначена для высококачественного производства с сохранением органолептических свойств продукта за счет низкотемпературного вакуумного испарения. Технические характеристики: Производитель: Gianazza Technology S.p.A. (Италия) Год выпуска: 2001 Материал: Нержавеющая сталь высокого класса (Inox) Тип системы: Многоступенчатый вакуумный испаритель Комплектация: • Основные испарительные колонны • Полная панель управления с цифровыми ПИД-регуляторами • Насосная станция (центробежные насосы Salvatore Robuschi) • Внешний градирня/теплообменный блок • Резервуар-буфер из нержавеющей стали Iijdpfx Amey R I Dxo Hjh Состояние: Профессиональное промышленное состояние, регулярно обслуживается в условиях винодельческого производства. Области применения: • Концентрирование виноградного сусла (обогащение сахара) • Производство ректификованного концентрированного сусла (RCM) • Концентрирование фруктовых соков.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся вертикальная фасовочная машина Rovema для упаковки кофе в пакеты весом от 500 до 1 000 г. Машина полностью работоспособна и оснащена интегрированной системой аромаклапанов для кофейных пакетов с клапаном свежести. Технические характеристики: - Подходит для кофе от 500 до 1 000 г - Интегрированная система клапанов - Прочная, долговечная конструкция - Идеально подходит для молотого кофе или в зёрнах - В комплект входит обширный пакет запасных частей Ijdpoynntmsfx Am Hoih Машина произведена в Германии — надёжная, качественная техника («добротная старая школа»). Осмотр или демонстрация возможны по предварительной договорённости.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленная линия для переработки соков SACOME – Нержавеющая сталь Промышленная линия SACOME для переработки и обработки соков, нектаров и жидких напитков, предназначенная для интеграции различных операций подготовки, циркуляции и термической обработки продукта в рамках непрерывного производственного процесса. Комплект включает в себя технологические резервуары, теплообменники, санитарные насосы, трубопроводы, клапаны и измерительные приборы, установленные на общей несущей конструкции из нержавеющей стали с верхней платформой для обслуживания. Установка позволяет подготовить продукт при контролируемых параметрах перед его отправкой на следующие этапы производства или розлива. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SACOME -Тип: Промышленная линия для переработки соков -Применение: соки, нектары и жидкие напитки -Непрерывная система переработки -Технологические резервуары из нержавеющей стали -Система циркуляции и рециркуляции продукта -Трубчатые теплообменники -Непрямая термическая обработка -Санитарные насосы для перекачки продукта -Технологические трубопроводы и клапаны -Измерительные приборы для контроля давления и температуры -Контроль параметров процесса -Контуры для обеспечения теплоносителями -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Верхняя платформа для обслуживания и ремонта Iisdpfoynkgcex Am Hoh -Самонесущая промышленная конструкция -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Возможность интеграции с системами подготовки, гомогенизации и розлива ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный продукт подается в линию SACOME и циркулирует с помощью санитарных насосов через различные технологические узлы. Система теплообмена позволяет косвенно нагревать продукт, разделяя продукт и теплоноситель. В зависимости от выбранной конфигурации могут выполняться различные этапы нагрева, поддержания температуры и последующего охлаждения. Контроль температуры и установленные измерительные приборы позволяют поддерживать заданные условия в процессе обработки. Продукт, не достигший необходимых параметров, может, в зависимости от конфигурации контура, подвергаться рециркуляции для повторной обработки. После обработки продукт может быть отправлен в накопительный резервуар, гомогенизатор или непосредственно на соответствующую линию розлива. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей соков, нектаров, фруктовых напитков и других жидких пищевых продуктов, которым требуется промышленная установка для термической обработки и подготовки продукта. В зависимости от характеристик теплообменников и установленной конфигурации, установка может работать со следующими видами продукции: Фруктовые соки Овощные соки Нектары Напитки с мякотью Жидкие пюре Фруктовые основы Комбинированные напитки Другие совместимые жидкие или полужидкие продукты Линия может быть интегрирована с системами смешивания, гомогенизаторами, буферными резервуарами, системами CIP и оборудованием для розлива, образуя полноценную производственную линию для напитков. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, температуры процесса, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики процесса: Максимальная ширина обрабатываемого материала: 610 мм Минимальная ширина обрабатываемого материала: 210 мм Максимальная длина вытяжки без пропусков: 610 мм или 410 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки без пропусков: 50 мм Максимальная длина вытяжки с пропусками: 1220 мм или 820 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки с пропусками: 100 мм Максимальная частота циклов: 210 циклов/мин Максимальная скорость линии: 50 м/мин Размоточный узел: Максимальный диаметр рулона: Ø1000 мм Максимальный вес рулона: 700 кг Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 48 дюймов: 410–1220 мм Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 60 дюймов: 410–1520 мм Обрабатываемые материалы: Полиэфирные ламинаты: от 40 мкм BOPP-ламинаты: от 40 мкм CPP-ламинаты: от 40 мкм Коэкструдированные пленки на основе нейлона: от 50 мкм Коэкструдированные пленки на основе EVOH: от 50 мкм Коэкструдированные пленки на основе LD/LLD: от 50 мкм BOPP-пленка: от 30 мкм Алюминиевая фольга Покрытая бумага Tyvek Максимальная толщина пленки для сварки: 150 мкм Типы пакетов: • Пакеты типа TSP • Пакеты с донным швом (stand-up pouches) • Пакеты с поддерживающей пленкой Электрические характеристики: Источник питания: переменный ток, 3 фазы Доступное напряжение: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 В ±6% Частота: 50/60 Гц Специфические для машины параметры питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы Электрическая нагрузка машины: 35 кВА Требования к пневматической системе: Расход воздуха: 1000 л/мин при нормальных условиях Расход воздуха для установленной конфигурации: 3000 л/мин Минимальное рабочее давление: 6 кг/см² Подача воздуха должна быть свободна от влаги и пыли Охлаждающая вода: Расход воды: 20 л/мин Требуемая температура воды: 15–17 °C Стандартные функции машины: • Сервопривод для позиционирования пленки • Управление на основе микропроцессора • Панель управления для настройки параметров процесса • Сервоприводные регуляторы натяжения пленки с обратной связью • Механизм вытяжки пленки с помощью подающего устройства • Сервоприводная система сварки с возвратно-поступательным движением • Сервоприводные сварочные планки Iiodpfx Amjzqt Dne Hsh • Прогрессивная сварка и быстрое охлаждение зоны сварки • Трехступенчатая сварка дна с последующим охлаждением • Регулируемые скользящие сварочные головки • PID-регуляторы температуры с функцией автоматической настройки • Сканер печатных меток для регистрации • Гильотинный режущий узел с точной регулировкой сервоприводом • Обрезной узел с удалением обрезков • Память рецептов для часто используемых заданий • Регулируемая температура сварки, давление и время выдержки • Автоматическая система укладки

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Упаковочная машина SBS Brick Pack сочетает систему формования-наполнения-герметизации (Form-Fill-Seal) с интеллектуальными системами доработки для придания формы и герметизации пакетов. Благодаря этой технологии SBS обеспечивает максимальную гибкость: подходит для широкого ассортимента продукции, различных типов пакетов и 40 различных форматов запайки. Iodpfxox Ag Sve Am Hjih

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2003, Установка использовалась для сортировки замороженных фруктов с целью удаления посторонних включений. Дополнительные подробные технические детали: см. PDF. Далее происходит взвешивание и упаковка в рукавные пакеты. Последовательность работы: Транспортировка осуществляется через наклонный конвейер к вибростолу для рассыпки фруктов. Затем продукты поступают на лазерную установку BEST LS 9000, которая выявляет посторонние предметы и удаляет их примерно 80 воздушными форсунками. Лазер может быть перепрограммирован методом пропуска через машину так называемого годного продукта, не имеющего дефектов. При этом лазер определяет структуру поверхности по облаку точек и, соответственно, различает хороший и плохой продукт. Iisdpfx Amjwrdfue Hoh После этого – транспортёр с металлоискателем и визуальным контролем. Затем снова наклонный конвейер для взвешивания и фасовки в рукавные пакеты, максимальный вес одного пакета до 30 кг. Упаковочная машина для рукавных пакетов также от Vollenda. Полная документация. Дополнительные технические данные: см. PDF-документы (оригинальные счета). Новая стоимость установки составляла 382.000€, низкая наработка.