Устройство предварительной настройки инструмента

ZOLLER HYPERION 250

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Фрезерные станки Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 450 мм Ход по оси Z: 400 мм Количество осей: 5 Фрезерный станок / Обрабатывающий центр Система управления: Heidenhain iTNC 530 Dkedpfxszwqvhs Abueu Размер стола по оси X: 500 мм Размер стола по оси Y: 380 мм Сменное устройство для инструмента: на 30 позиций Система управления Heidenhain Обрабатывающий центр – универсальный Поворотный стол (оси B и C) Поворотная фрезерная головка (ось B) Инструментальный конус HSK63 Охлаждающая установка Поворотный стол: ось C +/-360°, ось B 108° Максимальная нагрузка на стол: около 500 кг Диапазон скоростей – главный шпиндель: 20–18 000 об/мин, скорости подачи: 20–50 000 мм/мин Приблизительный вес станка: 6,0 тонн Приблизительные габариты станка: 3,8 x 3,2 x 2,5 метра

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Длина стола: 3048 мм Ширина стола: 1524 мм Количество резаков: 1 Управление: ЧПУ Вес заготовки: 911 кг Скорость перемещения: 180 м/мин Вес станка: 4150 кг Требуемая площадь: примерно 9392 x 2232 x 2307 мм Лазерный станок для резки с автоматическим сменным столом Комплектация: 1. Лазерный источник Bodor Power 3 кВт 2. Лазерная режущая головка Bodor Genius с автофокусом 3. Система управления Bodor Thinker 3.0 4. Сварная сегментированная станина типа «шип-паз» 5. Удлинённая алюминиевая балка (портал) 6. Серводвигатель и драйверы Bodor 7. Зубчатая рейка и шестерня Bodor 8. Обработка одним нажатием 9. Технология перфорации Bodor Lightning 10. Экспертная база данных для высокоскоростной резки 11. Автоматическая настройка давления газовой резки 12. Защита при открытой двери 13. Функция аварийного сигнала при сбоях резки 14. Эргономичный пульт дистанционного управления (Bodor Mango®) 15. Активная функция предотвращения столкновений 16. Интеллектуальная функция подавления вибраций 17. Энергоэффективная форсунка постоянного тока для экономии газа 18. Интеллектуальное напоминание о техническом обслуживании 19. Подключение к Интернету по Wi-Fi 20. Водяное охлаждение 21. Система вытяжки 22. Набор изнашиваемых деталей Режущая способность: — Черная сталь: 14 мм — Нержавеющая сталь: 10 мм — Алюминий: 6 мм Опционально: Программное обеспечение LANTEK EXPERT II CUT, включая постпроцессор Dkjdpfxownt Eie Abueu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки над станиной: 600 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 540 мм Длина обработки: 550 мм Ход по продольной (ось Z): 800 мм Ход по поперечной (ось X): 260 мм Управление: Fanuc 18i-TB Проходное отверстие шпинделя: Ø 73 мм Максимальный диаметр прутка: Ø 65 мм Частота вращения шпинделя: 0 ... 5000 об/мин, бесступенчатая регулировка Максимальный крутящий момент шпинделя: 250 Н·м Быстрый ход по осям X/Z: 30 м/мин, по оси Y: 12 м/мин Скорость быстрого хода по оси C: 1000 об/мин Револьверная головка — количество позиций: 12 (Sauter) Рабочее давление: 6,0 бар Электропитание — напряжение/частота: 3 x 400 В / 50-60 Гц Общая потребляемая мощность: 40 кВА Вес станка, примерно: 5,7 т Габариты станка (ДхШхВ), примерно: 2,2 x 3,4 x 2,4 м Габариты транспортёра стружки (ДхШхВ), примерно: 2,9 x 0,6 x 0,55 (0,38 т) м Dkjdpfxjvvtpxs Abueu Габариты ванны для стружки (ДхШхВ): примерно 1,6 x 1,3 x 0,25 (0,2 т) м Транспортировочные размеры станка: примерно 3,3 x 1,9 x 2,2 м Станок оснащён осями C, E, Y, W Возможна установка приводных инструментов на всех позициях револьверной головки Расстояние между шпинделем и контршпинделем: 1050 мм Контршпиндель: A2-6, ход 800 мм, диаметр шпинделя 105 мм, крутящий момент 250 Н·м Шкаф управления оснащён холодильником марки Rittal С ленточным (шарнирным) транспортером стружки Ванна для стружки Пистолет для сжатого воздуха Станок продаётся БЕЗ токарного патрона, как указано!

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Dksdpfx Aofz U S Esbueu В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр, полностью оснащенный технологией прямого привода. Станок оснащен шпинделем со скоростью вращения 30000 об/мин, магазином инструментов на 60 мест и системой ЧПУ Heidenhain TNC 530 Dodpfx Abspkyn Rouoku

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Fehlmann Picomax 60 M (5-осевой универсальный фрезерный станок) с Heidenhain TNC 426 ось x 500 мм ось Y 350 мм ось z 610 мм Мотор-шпиндель 18000 об/мин Мощность 10,2 кВт Устройство смены инструмента на 24 места Вес 3200 кг. с 4 осями Dkedpfx Abewmwrdousu Инструменты СК 30 прибл. 40 держателей инструментов У машины имеются следующие проблемы: - Система управления Heidenhain 430 имеет дефекты (загрузка не всегда возможна, сбои во время обработки)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, Рабочий ход: 800x600x500 мм. Скорость подачи при быстрых перемещениях: 30 м/мин. Частота вращения шпинделя: 15000 об/мин, конус SK40. Управляемый поворотный стол с ЧПУ, диаметр D=280 мм. Электронный модуль ручного управления. Электронная компенсация теплового расширения. Интерфейс Ethernet, контроллер TNC 426/430. Измерительная система Renishaw, конус SK40. Транспортер стружки без тележки для стружки. Закрытая верхняя часть кабины. Система отвода стружки C800. Dsdpfx Aozv Syfebujku Замена шпинделя производилась в мае 2018 года при общем наработке 25 185 часов. Текущая наработка составляет 31 083 часа. Таким образом, шпиндель отработал 5898 часов с момента последней замены.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Измерительный станок для инструментов Zoller Titan: Dkodpfxezd Acae Abuou - Год выпуска: 2019 - Программное обеспечение: titan/pilot 3.0 - Макс. длина инструмента по оси Z = 550 мм - Макс. диаметр инструмента D = 260 мм - Приспособления: SK40, KSK63 и др. по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Реф. №: 10598 Производитель: HELLER Модель: MC 2000 Год выпуска: 2011 Тип управления: ЧПУ Управление: Siemens 840 D sl Местонахождение: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Заводской номер: 50XXXX Ход по X: 800 мм Ход по Y: 800 мм Ход по Z: 1000 мм Крутящий момент шпинделя (25% продолж. раб.): 242 Нм Крепление инструмента: SK 40 Количество инструментальных позиций в магазине: 54 Инструментальный магазин на: 80 шт. Максимальная частота вращения: 10000 об/мин Мощность главного шпинделя: 17 кВт Высоконапорный насос: 50 бар Диапазон оборотов главного шпинделя: 10000 об/мин Количество паллет: 2 Размер паллеты (ДхШ): 630 x 500 мм Вес станка примерно: 13 000 кг Наработка шпинделя: 7 000 ч Наработка станка: 14 000 ч Позиция настройки: 4 x 90° Давление гидравлики: 200 бар Дополнительная информация: - Станок был измерен - Геометрия в отличном состоянии - Шпиндель работает немного грубо - Зажимные башни и держатели инструмента также передаются - 2 дополнительных зажимных башни - 2 запасные паллеты - 2-осевой сервоприводной инструментальный сменщик - Скретчер-ленточный транспортер для сухой обработки - Холодное освещение в рабочей зоне - Центральный охладитель для моторного шпинделя и шкафа управления - Пульт управления на позиции настройки заготовки Dkjdpfxjx Hn D Rs Abuju - Стол NC с ЧПУ - Гидрозажимная система Станок можно осмотреть подключённым к электросети по предварительной договорённости.

Состояние: б/у, Chiron FZ18W Magnum Ротопаллет 1999 ЧПУ Siemens 840D X 630 Y 400 Z 425 Столы (2) 850 x 450 мм 20 инструментов ISO 40 / 18 кВт / 140 Нм 40 м / мин Dkjdpfx Abshkkwboueu Гидравлика HAWE Автоматические двери Транспортер для стружки 6 тонн 3,6 x 2,25 x 2,85 Станок можно осмотреть под напряжением на нашем складе Mimu Machine Tools (Италия)