фрезерный станок с подвижной стойкой

ZAYER KCU 8000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для сверления отверстий под дюбели URBAN DB 3100, 2007 г. Состояние: очень хорошее - Система зажима профиля и подачи сверла с помощью ножного переключателя - Электродвигатель сверла автоматически отключается по окончании процесса сверления - Скорость подачи сверла и глубина сверления регулируются индивидуально - Быстрозажимной патрон для стандартных сверл до макс. Ø13 мм Itsdpfx Ajwinq Nepmeh - Левый и правый опорные столы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, высота центра в коленчатом вале: 1 100 мм, максимальный вес заготовки: 180 000 кг, длина шлифования: 11 000 мм, диаметр шлифовального круга: 1 066 мм, общая длина: 11 700 мм, ход шпинделя: 11 700 мм, вес заготовки между центрами: 180 000 g, расстояние между центрами: 11 700 мм, Вальцешлифовальный станок с ЧПУ POMINI Модель HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 осей. Построен в 2006 году. Две системы плоской шлифовки и пути обработки заготовки разделены. Точность машины. Прямолинейность 0,001-0,002 мм/м. Округлость 0,001-0,002 мм. Эксцентриситет 0,002 мм. Профиль для высоты коронки до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Обработка поверхности без следов вибрации и следов подачи после финишной стадии шлифования. На отдельной кровати: Диаметр автоматического суппорта 870 - 2250 мм. Датчик вихретокового детектора трещин и вмятин. Ультразвуковой глубинный зонд до 180 мм. Очиститель колесных дисков высокого давления. Динамическая балансировка колес электромагнитная, автоматическая или ручная. Устройство для правки круга с алмазным приводом. 2 гидростатических стабилизатора. 2 Гидродинамические устойчивости. 4 Мягкая посадка для рулонов. Устройство для быстрой замены колес с двигателем. Стреловой кран. Измерение вибрации, запись на: Основание головки грифа Подголовники Подошва Головка колеса Головка колеса задняя Боковая сторона каретки. Работоспособность. Длина шлифования 11000 мм Максимальный диаметр шлифовального круга 1066 мм 2200 мм Минимальный диаметр шлифовального круга 1,066 мм 800 мм Межосевое расстояние 11 700 мм Макс. вес рулона 80 тонн Максимальный вес рулона с опорами 180 тонн Минимальное расстояние между центром колеса и осью ролика 845 мм Максимальное расстояние между центром колеса и осью ролика 1635 мм Ось каретки Z, гидростатическая Подача, бесступенчатая регулировка 0-6000 мм/мин Толщина масляной пленки 0,020 мм Расстояние между проезжими частями 1500 мм Ширина пути 160 мм Общая длина вагона по путям 3385 мм Колесная головка на оси каретки X, ось колесного зонда A, Инспектор Ось А1, Шарико-винтовая передача поперечного хода шлифовальной головки, ось X 940 мм Разрешение по оси X 0,0001 мм Длина шпинделя колеса 1,695 мм Подшипник шпинделя, гидростатический, диаметр 254 мм Разрешение микрометрического маховика подачи, ось X 0,00001 мм/деление Непрерывная подача круга, ось U по радиусу 0 - 0,35 мм/мин Быстроходное колесо, ось X 0-830 мм/мин Мотор-колесо, переменный ток 130 кВт Скорость вращения колеса 400-1100-1600 об/мин Скорость резания круга плавно регулируется Скорость поверхности диаметр колеса 1066 мм 45 м/сек Скорость поверхности колеса диаметром 670 мм 45 м/сек Диаметр отверстия под колесо 508 мм Толщина колеса 76 - 152 мм Диаметр колеса 670 - 1066 мм Коронация, Ось U. Макс. диаметр коронки 10 мм Максимальная вогнутость по диаметру 10 мм Головная бабка Скорость вращения заготовки 5 - 50 об/мин Двигатель шпиндельной бабки 200 кВт Максимальный передаваемый крутящий момент 76,5 кНм Система управления лицевой панелью V-образные ремни Макс. диаметр центра, метрический тип 160 мм Iedpfx Aswdmy Sopmsth Ход пиноли 150 мм Длина передней бабки 3110 мм Хвостовая часть Диаметр пиноли 260 мм Ход пиноли 750 мм Максимальный диаметр центра, метрический тип 160 мм Конусность метрическая 5% по диаметру Длина задней бабки 1300 мм Ход задней бабки 8000 мм Суппорт, ось рычага C, ось каретки V, ось вращения B. Максимальный измеряемый диаметр 2250 мм Мой измеряемый диаметр 870 мм Габариты машины. Вес машины 130 тонн Длина 19,5 м. Ширина 5,5 м. Высота 3,2 м. Глубина фундамента 3,8 м.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Система стропил Randek NT производит стропильные фермы с применением пресс-головок типа C, передвижных магнитных фиксаторов на стальном полу и одной из наших крановых систем. Крановые системы: - Настенный кран - Колонный кран - Моторизованный мостовой кран - Кран с противовесом Iedpfx Apexwkuqjmsth Пресс-головки: 23T, 27T, 35T, 50T Лазерная система опционально.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Трёхнож Kolbus HD 150.B Год выпуска: 2005 Описание: - Подача справа - Автоматический магазин для inline-производства Isdpjvf Dtyefx Apmoth - Счётчик резов - Сменные режущие кассеты (стандартный комплект) - Устройство предварительной настройки ножей - Комплект(ы) держателей ножей: 2 - Общее количество комплектов ножей: 2

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, номер машины/транспортного средства: 78.977, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 1981 / Год модернизации: 1996/1997 Управление: Siemens 840 C Система управления Siemens для осей X/Y/Z/W/U/B/V Диаметр шпинделя: 200 мм Главный двигатель Siemens: 68 кВт Обороты шпинделя: I ступень: 3 - 202 об/мин II ступень: 180 - 808 об/мин Ход по оси X: 12 000 мм Ход по оси Y: 4 500 мм Ход по оси Z: 2 400 мм (направляющая втулка □ 520 мм/ход 1200 мм + ось W 1200 мм) Конус шпинделя: SK60 (SK50) Планшайба: да Фрезерная головка: 2 штуки Подготовка под CNC поворотный стол (4-я ось) Без поворотного стола и планшайбы (в наличии отдельно) Полная документация Iedpfx Apeqc Umgsmjth Собственный вес: около 140 тонн Есть видео!

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, общий вес: 7 400 кг, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 10 об/мин, ход по оси Y: 1 500 мм, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Центр сверления пластин DYAS - DYAS PDC-1500 Isdpfx Aogbfaxspmeth Количество сверлильных агрегатов 1 вертикальный Мощность двигателя 22 кВт Крутящий момент шпинделя 280 Нм Скорость вращения шпинделя 10-4000 об/мин Автоматическая смена инструмента (ATC) 16 агрегатов Максимальный вес материала 760 кг Макс. Макс. диаметр сверления (мм) Ø40 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 3 000 мм, ход по оси Z: 1 600 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, длина стола: 2 500 мм, ширина стола: 2 000 мм, нагрузка на стол: 30 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 38 000 Вт, диаметр поворотного стола: 2 000 мм, длина подачи по оси W: 1 500 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Фрезерный станок с ЧПУ с подвижной колонной MECOF EMCO модель MASTERMILL-HPC3 Iedjwzxiyspfx Apmoth ЧПУ Heidenhain iTNC 530 Ось X: 4 000 мм Ось Z (вертикальная): 3 000 мм Ось Y (поперечная): 1 600 мм Сечение салазок: 500 x 500 мм Быстрые подачи: 30 000 мм/мин Поворотно-сдвижной стол: 2 000 x 2 500 мм Грузоподъемность: 30 000 кг Трансляция: 1 500 мм Непрерывное вращение и перемещение Автоматическая двухосевая фрезерная головка, 360 000 позиций Ось A: 0,001° Ось B: 3° Крепление шпинделя ISO 50 Максимальная скорость: 6 000 об/мин Мощность шпинделя: 38 кВт Магазин инструмента: 80 позиций Комплектация: - Система Renishaw для измерения инструмента - Внутреннее охлаждение шпинделя высокого давления 20 бар - Стружкоотвод

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2020, макс. длина заготовки 6360 мм Фрезерный шпиндель 1 шт. Главный двигатель 13 кВт Управление Maestro SCM CNC-обрабатывающий центр ACCORD 40 FX для окон и дверей ----- ОПЦИОНАЛЬНО за доплату доступно: обширный комплект инструментов для окон и дверей, включая (оконные профили по запросу!): Деревянные окна IV 68, 78, 92 Деревянные "винтажные" окна Дерево-алюминиевые окна Входные двери Раздвижные двери (подъемно-сдвижные) Комбинированные/коробчатые окна Машину можно осмотреть в рабочем состоянии! Краткое техническое описание (детальная информация по запросу!): ----- - Рабочая зона X-Y = 6360x1905 Z = 350 мм - Автоматический стол, 8 несущих балок MATIC - L1825 - 5-осевой макси-шпиндель Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - RTCP-настройка – система автоматической калибровки агрегата Prisma - Система выброса стружки на электрошпинделе, регулируемая - Подготовка под угловой редуктор "Prisma T-S" Ijdpfx Ajy Hl Iyopmjth - BRC – рабочий агрегат: дисковая пила для обработки торцов 1 выход для вертикального фрезера 3 вертикальных независимых сверлильных головки, межосевое расстояние 32 мм 3 вертикальных сверлильных головки (несамостоятельные), межосевое расстояние 21,5 мм, для скважины под ручку 4 горизонтальных сверлильных головки (по 2 с каждой стороны, несамостоятельные), межосевое расстояние 21,5 мм 2 горизонтальных фрезерные головки (по одной с каждой стороны) - TRC 48 — задний инструментальный магазин 48 позиций для инструмента (без держателей) Межосевое расстояние 104 мм Макс. диаметр инструмента 350 мм Макс. длина инструмента 320 мм Макс. вес одного инструмента 10 кг (15 кг с шпинделем HSK 63 E) Макс. общий вес на магазине 250 кг - MACH 5 – станция быстрой смены инструмента: позволяет сменить инструмент на электрошпинделе за считанные секунды - Маятниковый режим - Автоматическая смазка осей - Операторская консоль eye-M с интегрированным ПК - Дополнительный стационарный пульт управления - TECPAD – дистанционное управление функциями станка - Зажимные кулачки H145 для рабочего стола с 8 несущими балками - Передний упор H110 для рабочего стола с 8 несущими балками - Задний упор H110 для рабочего стола с 8 несущими балками - Вакуумные присоски H110 145x145 мм - Вакуумные присоски H110 145x55 мм, поворотные - Вакуумные присоски H110 180x65 мм, поворотные - Первая боковая опора H145 для рабочего стола с 8 несущими балками - Вторая боковая опора H145 для рабочего стола с 8 несущими балками - Зажимы H145 с круглым основанием - Зажимы H145 с квадратным основанием - 6 подъемников с двойным ходом H145 - Лазер и референц-упор H145 для дуги (левый) - Система безопасности PRO-SPEED - Maestro CNC – интерфейс оператора и программирования - Maestro Pro View – программное обеспечение для моделирования Продажа инструментов в том состоянии, объеме и с аксессуарами, в каком они находятся на нашем складе. Важно! По поводу резки окон, чертежам инструментов и перечням инструментальных систем: Компания Engelfried не дает гарантии на то, что фактически имеющиеся инструменты полностью соответствуют перечисленным или изображённым системам. (технические данные согласно информации производителя – без гарантий!)

Состояние: отличное состояние (б/у), ход по оси X: 10 000 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 1 300 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, подача по оси Y: 30 м/мин, скорость подачи по оси Z: 30 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 36 об/мин, диапазон поворота: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Рабочие перемещения • Ось X (станина): 10 000 мм • Ось Y (вертикаль): 2 100 мм • Ось Z (шпиндельная бабка, горизонталь): 1 300 мм Управление • ЧПУ: Heidenhain iTNC 530 Ijdpfx Asxgq Ayspmoth Скорость подачи • Оси X, Y и Z: 2 – 30 000 мм/мин • Ускорение: 3,5 м/с² Универсальная фрезерная головка с ортогональным исполнением • Диапазон поворота посадки головки: 360 x 1° • Диапазон поворота фрезерной головки: 180 x 1° • Крепление инструмента: SK 50 DIN 69871 • Диапазон оборотов: 36 – 4 000 об/мин o Кратковременно: 36 – 6 000 об/мин Автоматическая смена инструмента • Магазин инструментов на 48 позиций Оборудование для подачи охлаждающей жидкости • Объём бака: 500 л О компании MBM Компания MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH — независимый специалист по обработке инструмента SHW. Основное направление деятельности — консольно-фрезерные станки. В спектр наших услуг входят поставка запасных частей, сервисное обслуживание на месте, капитальный ремонт оборудования, а также модернизация систем управления. Услуги: - Б/у станки - Запасные части - Сервисное обслуживание - Сервис станков - Капитальный ремонт станков - Модернизация систем управления ----- _____ Б/у станок — б/у фрезерный станок — б/у консольно-фрезерный станок — ортогональная фрезерная головка — металлообработка — инструментальный фрезерный станок — фрезерная головка — станок SHW — запчасти SHW — б/у фрезерный станок — б/у fraesmaschine — б/у CNC фрезерный станок — б/у сверлильно-фрезерный станок — б/у фрезерный станок по металлу — б/у металлофрезер — б/у фрезерный станок по металлу — б/у CNC фреза — CNC фрезерные станки — CNC фрезерные станки — фрезерный станок — обработка крупногабаритных деталей — обработка крупногабаритных деталей — обработка крупногабаритных деталей — CNC обработка крупногабаритных деталей — фрезерование — SHW — PS5 — PS 5 — Powerspeed — SHW PSZ 5 — SHW Powerspeed — SHW Powerspeed 5 — PSZ 5 — PSZ 5 — Heidenhain — MBM фрезерный станок — MBM станок — колонный фрезерный станок

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции Itjdpfjwf Dpgjx Apmsh На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.