Yaskawa, Profipack DokuConsult, Krones, система переупаковки Strapex (2016)

Yaskawa, Profipack Umpackanlage

Состояние: хорошее состояние (б/у), входное напряжение: 400 V, общая высота: 2 000 мм, общий вес: 1 500 кг, ширина конвейерной ленты: 300 мм, собственный вес: 1 500 кг, входная частота: 50 Гц, GBT весовой делитель теста Модель Olympia Standard Промышленная машина для деления теста - Производительность: около 500–2500 шт./час - Бункер: около 200 кг теста - Корпус из нержавеющей стали - Передвижной делитель на 3 камеры - С выходным конвейером - Подключение: 400В, вилка CEE 16A Подержанная машина Посетите наш большой центр хлебопекарного оборудования! Hsdpfx Acoid Emys Hjfb

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Автоматизированный диспенсер паллет - основа ваших процессов автоматизации. Загруженный до 10 европоддонов (1200x800 или 1200x1200), он устраняет необходимость подготовки каждого поддона вручную, экономя время и снижая нагрузку на сотрудников. Вместо этого устройство нажатием кнопки или по заданному алгоритму выгружает паллеты на моторизованный роликовый конвейер, который транспортирует их для дальнейшей обработки. PD-10 может использоваться в сочетании с различными решениями для паллетирования. Вмещает до 10 европоддонов Загружается вилочным погрузчиком Снижает физическую нагрузку Hfodpshbg Uxefx Ac Hsb Повышает эффективность

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. 6. Индикация температуры сусла на выходе. Hfjdpfx Acew Tbmde Hjb 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Ширина: 1476 мм Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Блок розлива, производства BKM / Nagema, тип: Varifill 40/10K/10PP, на 12 000 баррелей в час, с 40 клапанами розлива, с 10-позиционной кроненпробкой и 10-позиционной винтовой укупоркой (для укупорки MCA 28), с двойной предварительной эвакуацией, работает с бутылками 0,33 лт Longneck и 0,5 лт NRW, направление движения: слева -> справа, с управлением Siemens S5, 1994 года постройки Д: 4 000 мм, Ш: 2 700 мм, В: 2 800 мм Hfjdpfx Acsn D Hm Se Hsb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Профессиональная и мощная обвязочная машина от известного европейского производителя с внутренними размерами рамы примерно 650 x высота 500 мм, рассчитанная на высокую скорость и бесперебойную работу. Оснащена эргономичной и простой системой заправки нитей и системой быстрой смены катушек для обвязки. -Регулируемое натяжение ленты. -Возможность плавного натяжения. -Автоматическая установка ремней. -Разблокировка ремней с обеих сторон с помощью ножных педалей. -Неизнашиваемые направляющие для ремней с системой быстрой замены. Hjdpfxopq Rnio Ac Hsfb -Машину можно перемещать и фиксировать с помощью ножных роликов. -Документация, состоящая из инструкции по эксплуатации, перечня запасных частей и электрических схем. Машина проверена и отремонтирована специалистом сервисной службы. Машина может быть продемонстрирована под нагрузкой.

Состояние: новое, Диаметр реза 170 мм Размеры пильной ленты 2080 x 20 x 0,9 мм Высота стола 880 мм Скорость резки 40 + 80 м/мин Производительность резки при 90° (круг) 170 мм Производительность резки при 45° (круг) 125 мм Hfodog Trvrspfx Ac Hjb Диапазон резки при 90 градусах: прямоугольник 150 x 190 мм Диапазон резки при 45 градусах: прямоугольник 95 x 120 мм Общая потребляемая мощность 1,1 кВт Вес машины около 0,24 т Габариты (ДхШхВ) 870 x 1.550 x 1.740 мм Эта ленточная пила по металлу поставляется с герметичным червячным редуктором. Также оснащена гидравлической регулировкой давления и поворотным основанием на 45 градусов. Дополнительные функции: аварийный выключатель, полный охладительный комплекс, заводская станина, автоматическое отключение и быстрозажимное устройство.

Состояние: новое, производительность: до 2 000 кг/ч длина контакта щеток: 2x2 м время контакта: 5 - 50 сек. мощность: 1,5 (2,0) кВт (PS) электрическая розетка: 220В 50Гц (1 фаза) предохранитель: 16 A тип вилки: F (=SCHUKO) размеры: длина: 2 670 мм ширина: 825 мм высота: 1 400 мм Hfjdpfsdix E Rox Ac Hob вес: 350 кг высота вставки фруктов: 840 мм высота выгрузки фруктов: 700 мм пресная вода Подключение: ¾ "

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Hfjdpfx Acowgc Ude Hsb Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Эта бутылкомоечная машина ARCADE GEL 6 была построена в 2010 году немецким производителем GM Gera. Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена лично в любое время. ARCADE GEL 6 полностью исправна и нуждается в замене в связи с увеличением производительности. Технические характеристики Номинальная производительность: 33 000 бит/час Диапазон регулирования: 13 200 - 36 300 бит/час Шаг цепи: 169 мм Шаг ячеек: 110 мм Бутылочные ячейки на ряд: 30 бутылочных ячеек, всего: 7 860 бутылочных ячеек, загружено: 7 680 единиц Расход сжатого воздуха: 1 м³ Пар (работа): 489 кг/ч Пар (нагрев): 4 430 кг/час Электрическая мощность: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/час Объем ванны до замачивания: 2 263 л До замачивания: 7 240 л Щелок 1: 31 755 л Щелок 2: 350 л Горячая вода 1: 350 л Горячая вода 2: 350 л Холодная вода: 350 л Hodet Ul Exepfx Ac Hsfb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технология противодавления линии продуктов MULTIMA особенно подходит для розлива напитков, содержащих CO2, таких как пиво, безалкогольные напитки или даже минеральная вода. Встроенная вакуумная технология позволяет осуществлять розлив бутылок и банок с низким содержанием кислорода. Номинальная производительность: до 700 шт/час Ручное заполнение Роторно-поршневой насос из нержавеющей стали Hfedpfohx D U Tox Ac Hob