Многошпиндельный автоматический токарный станок

WICKMAN 32-8

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 8 - Количество контршпинделей: 1 - Макс. подача прутка: 178 [мм] - Количество поперечных салазок: 8 ШПИНДЕЛИ - Макс. Диаметр стержня: 32 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 199-2737 [об/мин] Bsdpfoyh Rnqex Amvjlk - Электромагнитная муфта КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Положение контршпинделя: 7 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 380 [В] ВЕС И РАЗМЕРЫ - Требуемое пространство: 6632 x 1357 [мм] - Вес машины: 7950 [кг] АКСЕССУАРЫ - Управление: Fanuc серии 0i-TD - Удаление деталей - Бак охлаждающей жидкости - Журнал для баров: IEMCA PRA 40/42F. - Держатель удилища и его основание

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, количество осей: 9, Этот 9-осевой токарный станок TRAUB TNL 32 швейцарского типа был произведен в 2014 году. Он оснащен системой управления TX8i-s с 64-битным RISC-процессором ЧПУ/PLC, цветным TFT-дисплеем и электронным маховиком. Главный шпиндель поддерживает отверстие диаметром 32 мм, станок оснащен субшпинделем с осью C. Станок оснащен верхней инструментальной револьверной головкой с двойным приводом и нижней револьверной головкой с девятью держателями инструмента. Рассмотрите возможность приобретения этого токарного станка TRAUB TNL 32 swiss type. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Bedpfx Amsx D Drcovelk • Управление: TRAUB TX8i-s CNC/PLC с 64-битным RISC-процессором и оптоволоконным ПК; цветной плоский TFT-дисплей; электронный маховик • Программное обеспечение/расширения в комплекте: Polyform (программирование по оси C), Helical (3D интерполяция по оси Y), нарезание резьбы без компенсационного патрона, контроль поломки инструмента, контроль выброса инструмента, отключение оси, T-ATC • Главный шпиндель: Моторный шпиндель с полой системой зажима; диаметр отверстия/бара 32 мм; максимальная скорость оси C 8 000 об/мин. • Максимальный ход: 305 мм (версия L) / 127 мм (версия K) • Подшпиндель: Частичный полый зажим, ось C; блок очистки установлен на нижней инструментальной башне • Верхняя инструментальная башня: Оси X/Y/Z/H/B; 10 держателей инструмента; двойной привод • Нижняя инструментальная башня: Оси X/Y/Z/H; 9 держателей инструмента; комбинированный привод; отдельное управление контршпинделем • Измерения/обратная связь: Стеклянные шкалы на оси X (верхняя и нижняя револьверные головки); поворотный энкодер на оси C • Обратная обработка: 8-позиционный задний стол с комбинированным приводом для 3 инструментов; подготовлен для внутренней подачи СОЖ • Зажим: Устройство изменения направления зажима и устройство противодавления зажима на главном и контршпинделях • Система подачи СОЖ: Стандартная система с насосами 3 и 8 бар (50 Гц) в 500-литровом баке; дополнительный насос 28 бар (50 Гц), расход 19 л/мин • Вытяжка: Соединение D 150 мм для центральной вытяжки Дополнительное оборудование • Не указано (роботы, устройство подачи прутков, транспортер стружки или внешняя автоматика не указаны)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: Количество шпинделей: 8 Апертура шпинделя: 51 мм Артикул: Многошпиндельный автоматический токарный станок Марка: Schütte Тип: AF51 Год выпуска: 1987 Шестишпиндельный токарный автомат 8 основных шпинделей макс. номинальная производительность D=51 мм Система управления SIEMENS SIMATIC S5 Захват в положении 7, для задней обработки Привод нарезания резьбы независимая подача в положении 2/3 Bsdsiay Sfjpfx Amvolk Электронный кулачковый контроллер Balluff Текстовый дисплей Wöhrle Дополнительный насос охлаждающей жидкости Магнитный патронный фильтр Работа с маслом включая загрузочный магазин IEMCA PRA40/37/F, год выпуска 1987, (пакетный погрузчик) Окраска в светло-голубой и светло-серый цвета Конфигурация инструмента может отличаться от представленной на изображении. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте(at) или *

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, В наличии имеется оптический 3D-координатно-измерительный прибор Keyence с 360° 3D-сканированием. Точность измерения: +/-10 мкм, повторяемость: 2 мкм, разрешение: 0,1 мкм, плотность точек: 16 млн, диаметр измерения (малое увеличение): 300 мм, диаметр измерения малое увеличение/комбинированный: 200 мм/500 мм, диапазон вращения: 360°, диапазон наклона: 45°, макс. нагрузка на стол: 50 кг. Габариты машины Д/Ш/В: ок. 1000 мм/1000 мм/1000 мм, масса: ок. 65 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Bledowx Rcyopfx Amvek

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7213, Страна происхождения: Швейцария Чистый вес: около 2550 кг Таможенная позиция: 8458.11 20 Габаритные размеры: 2000x1260x1950 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с 10 осями – стандартная комплектация 10 осей, 6 шпинделей: Оси и обозначение шпинделей: - 1 подвижная бабка: Z1, S1 - 2 независимых гребёнки по вертикали: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 комбинированный узел с 4 вращающимися шпинделями: X3Z3, S3 - 1 независимый контршпиндель: Y4Z4, S4 - 1 независимая ось для контропераций с вращением: X4, S5 Положение подачи прутка: справа от оператора Высота оси станка: 1100 мм Ход главного шпинделя: макс. 255 мм Диаметр обрабатываемого прутка: 1–16 мм Скорость шпинделя: 12 000 об/мин Подача шпинделя: макс. 20 м/мин Диаметр прутка, мин./макс.: 13 мм / 16 мм Максимальная длина детали: - обработка в направляющей втулке: 180 мм - обработка в цанговом патроне: 30 мм Скорость контршпинделя: 12 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: - 2,2 кВт (постоянная) - 3,7 кВт (коротковременная) Мощность привода контршпинделя: - 1,5 кВт (постоянная) - 2,2 кВт (коротковременная) Цанговый патрон, тип: F20 (№ 76-201) Направляющая втулка: - фиксированная - вращающаяся Цанга для направляющей втулки, тип: Meister 605 Количество инструментов, боковых объединённых: - фиксированные: 2 x 5 - вращающиеся: 3 + 3 Количество инструментов, фронтальных комбинированных: - фиксированные: 4 - вращающиеся: 3 Blsdpfx Amjw T Tcwsvok Количество инструментов, задних комбинированных: - фиксированные: 3 + 3 - вращающиеся: 3 + 3 Сечение инструмента: 12x12 мм Держатель вращающихся инструментов, стандарт – ESX 20 Подача прутка: да Сборщик деталей: да Технические данные предоставляются без обязательств и могут содержать ошибки или неточности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Швейцарский токарный станок с ЧПУ Citizen C16-VII Год постройки 2004 Управление: Mitsubishi Meldas 635 Макс. диаметр обработки: 16 мм Ось C: главный и противошпиндель 5 управляемых сервоосей: X1/Z1/Y1/X2/Z3 4 приводных инструмента на вертикальном держателе Ось C: главный и противошпиндель включая аксессуары: Bsdov Rhd Hjpfx Amvjlk Зарядный магазин LNS Express 220, комплект для переоборудования 16 мм и 10 мм Система извлечения Дональдсон Торит Конвейер для стружки - Доступно немедленно -

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 24 140 h, общий вес: 10 000 кг, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: 31i-NT-SmartX, количество осей: 9, Этот 9-осевой токарно-фрезерный центр Nakamura NTJ100 был изготовлен в 2017 году. Он оснащен прутком диаметром до 65 мм и двумя шпинделями с максимальными скоростями 4500 и 5000 об/мин соответственно. Он оснащен загрузчиком прутка Samsys, системой вытяжки Absolent и множеством автоматизированных функций, таких как подача СОЖ через шпиндель, улавливатель деталей и устройства автоматической настройки инструмента. Рассмотрите возможность приобретения этого токарно-фрезерного центра Nakamura NTJ100. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Увеличенный запас прутка: 65 мм слева, 51 мм справа • Измерение заготовки: измерительный щуп han-bei для автоматического измерения заготовки (инфракрасный или радиодиапазон) для левого и правого шпинделя • Левый + правый, с автоматическим поворотом и 2x 4 направлениями измерения для быстрой и точной настройки инструмента с помощью функции nc. • Время работы 43399 ч • Система охлаждения: охлаждающая жидкость через шпиндель (CTS); поплавковый выключатель охлаждающей жидкости для остановки станка при низком уровне; дополнительная промывка охлаждающей жидкости через шпиндель (слева и справа) Bledpfx Amox D Iuzovok • Емкость штанги: Ø 51 мм • Уловитель деталей тип A с лотком для сбора, макс. Ø 65 x 150 мм, 3,0 кг, со стороны шпинделя, слева, с пластиковой накладкой • Устройство продувки патрона для левого шпинделя • Автоматическое отключение питания • Подготовка к системе удаления масляного тумана с соединительной насадкой Ø 150 мм • Подготовка для роботов/автоматики: пневматическая заслонка для перемещения роботов в верхней части двери, отверстие ок. 400 x 400 мм • Маховик для ручного отслеживания заданных контуров • Сервер данных с картой памяти ATA 1 Гб • Интерфейс для системы KNOLL • Тройной сигнальный фонарьПрутковый погрузчик Samsys с грузоподъемностью 1,5 м имеет следующие размеры: Длина: 225 см + 43 см промежуточная направляющая Ширина: 120 см (включая загрузочную рампу и панель управления) Высота: 145 см или 180 см с открытой заслонкойМашина использовалась в основном для обработки алюминия (95%). Дополнительное оборудование • Барный загрузчик Samsys, включая удлинитель • Система абсолютной вытяжки • Ленточный транспортер стружки с интерфейсом, управлением по времени и сигнализацией

Год выпуска: 2005, состояние: готов к работе (б/у), - Б/У - 6-ОСЕВОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПОДВИЖНОЙ БАБКОЙ И ПОДАЧЕЙ ПРУТКА МАКС. ДЛИНА ОБРАБОТКИ: 320 мм МАКС. ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ: 32 мм ШПИНДЕЛЬ: 200-8000 об/мин; 3,7 - 7,5 кВт КОНТРШПИНДЕЛЬ: 200-7000 об/мин; 1,5 - 2,7 кВт ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ X1: 108 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ X2: 228 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Y1: 275 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Z1: 325 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Z2: 130 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Z3: 410 мм БЫСТРАЯ ПОДАЧА X-Y-Z: 20 м/мин ПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА: 8 ПОЗ.; 200 - 5000 об/мин БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: CINCOM SYSTEM M6D ПРУТКОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION Blodpfxjvthv Ij Amvok ВЕС: 2850 кг АКСЕССУАРЫ: ЛОВУШКА ДЕТАЛЕЙ

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 5 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Перемещение по X: 400 [мм] - Перемещение по Y: 250 [мм] - Перемещение по Z: 250 [мм] - Быстрый ход: 24 [м/мин] - Разрешение: 0,0001 [град] ДЕРЖАТЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА – ВЕРТИКАЛЬНАЯ БАШНЯ ШПИНДЕЛЯ - Ось C: 225 [град] - Угловое разрешение: 0,0002 [град] - Скорость вращения шпинделя: 12.000 [об/мин] - Тип инструмента: HSK-50E - Мощность привода шпинделя: 15 [кВт] ДЕРЖАТЕЛЬ ЗАГОТОВКИ – БАШНЯ ШПИНДЕЛЯ - Диапазон оборотов (вращательная ось): [об/мин] - Диапазон оборотов (универсальная вращательная ось): [об/мин] - Угловое разрешение: 0,0001 [град] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ГАБАРИТЫ И ВЕС - Требуемая площадь: 1980 x 1750 [мм] - Высота станка: 1960 [мм] - Вес станка: 2.800 [кг] Bodpfewwa Dkjx Amvslk ОСНАЩЕНИЕ - Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D - Автоматическая система загрузки и выгрузки на 50 позиций

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Количество осей: 7 ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ – Тип крепления инструмента: HSK40 – Частота вращения шпинделя: 30 000 [об/мин] ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ – Ход осей X/Y/Z: 450 x 270 x 310 [мм] – Скорость быстрого перемещения (X/Y/Z): 75 [м/мин] ПОВОРОТНАЯ ОСЬ B – Ход: -20/+115 [градусов] – Минимальное разрешение: 0,001 [градуса] СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА – Тип системы смены инструмента: Parapluie – Количество инструментов в магазине: 20 ПОВОРОТНАЯ ОСЬ A – Максимальный диаметр заготовки: 32 [мм] – Минимальное разрешение: 0,001 [градуса] Bljdpouhbtqefx Amvek – Ход: 360 [градусов] ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ – Напряжение питания: 400 [В] – Общая мощность: 17 [кВА] ВЕС И ГАБАРИТЫ – Занимаемая площадь: 1500 x 2600 [мм] – Высота станка: 2300 [мм] – Вес станка: 5100 [кг] МОТОЧАСЫ СТАНКА – Наработка: 20 749 [час.] ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ – Система управления: Fanuc 31i-A5 – Интерфейсы: USB, PCMCIA, RJ45 – Система пожаротушения*: KRAFT&BAUER FB703 *Примечание: работоспособность не гарантируется. Проверку должна выполнить квалифицированная компания по указанию покупателя. – Емкость для охлаждающей жидкости – Охлаждение шпинделя – Система удаления масляного тумана: HIFI FILTER – Система измерения инструмента: Renishaw TS27R – Система измерения заготовки: Renishaw OMP40 – Приспособление для обработки шестой стороны – Патрон: ORTLIEB KSF 30-50 – Система идентификации инструмента с помощью RFID: BALLUFF BIS C-650 – Держатель инструмента: 30