Строгальный и фрезерный станок

Weinig Hydromat 22BL hartverchromte Tischplatte

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: D20E/8022, Номенклатурный номер: D20E/8022 Тип машины: multiple wire drawing machine - dry Info: straight through Марка: VEB Fedpfx Aswi Tidjpiegc Тип: 8 Block Год выпуска: inlet wire diameter: 2,5 mm finished wire diamter: 0,8 mm number of drafts: 8 diameter of capstan: 400 mm speed -meters/sek: 15 m Location: Europe

Год выпуска: 1988, состояние: нудается в ремонте (б/у), Механизация для подачи перед строгальным станком подходит для KVH/BSH и др. - Для длин до ок. 13 м - Идеальная линия KVH+BSH для установки перед строгальным станком - Продольное расслоение – разделение - Торцовочные пилы: 4 шт. циркулярных, с боковой регулировкой Fodpfxevbtpe Apisgc - Сечение реза: 180 x 220 мм, 150 x 300 мм - Достаточно одного оператора

Состояние: отличное состояние (б/у), Четырехсторонний строгальный станок Weinig максимальная ширина строгания 230 мм максимальная высота строгания 120 мм 5 головок, нижняя-5,5кВт; левая и правая-11кВт, верхняя-11кВт, нижняя-5,5кВт подача - 4КВт полностью регулируемые головки электрическая регулировка вверх и вниз и ширины строгания 40-миллиметровые шпиндели подача на карданных роликах, плавная регулировка Fgodpfxsrigxys Apioc Надежный строгальный станок WEINIG, длина станка 415 см станок проверен в оригинальном состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, моточасы: 55 h, Машина со специальным ротором Доступна немедленно Преимущества: + специальный ротор с уменьшенным выступом ножей, подходит для твердых и мягких материалов + двигатель 22 кВт + эффективные четырехгранные ножи *При переработке поддонов: до максимума 10 поддонов в час *в зависимости от сита и материала. Для мелких древесных остатков — значительно больше. Двигатель: 22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фазы Сито: 15/20 мм или по согласованию (10–40 мм возможно) Гидравлический податчик Размер отверстий в сите в данный момент (15/20 мм) *может быть заменено Патрубок для аспирации Ø 200 мм Приемное отверстие 1000x1000 мм Габариты: 2000x1800x1645 мм Фото выше является примером: оттенок окраски установки может отличаться Вес: 1920 кг В стандартной комплектации включено: - Электрошкаф с ПЛК управлением - автоматический звезда/треугольник пуск - быстрая гидравлика - автоматическое отключение при холостом ходе ротора - скорость вращения 70–90 об/мин для высокой производительности - циклическое управление для предотвращения простоев - пошаговое управление гидравлическим податчиком для увеличения производительности - направляющие из пертинака для гидроподатчика - виброизолирующие опоры машины - соответствует директивам CE Дополнительные опции за отдельную плату: - Поднять шредер на 30 см (подготовка под конвейер) + 2.480 € нетто - Угловой конвейер (высота выгрузки ок. 220 см) + 12.980 € нетто - Магнит над лентой + 6.980 € нетто - Управление конвейером и магнитом + 2.750 € нетто (запуск и остановка синхронно с измельчителем) - Приёмная воронка 1500x1500 мм + 3.480 € нетто Требования к сырью: Fgedpfx Apjx Af Rdeisc - Влажность (absolutely dry) должна быть ниже 25 % - Загружаемое сырьё не должно содержать металлов и минеральных загрязнений. В противном случае возможны повреждения инструмента и/или повышенный износ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): Fodpfx Asq Nfuzjpisgc - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Абсолютно как новый ленточный сушильный агрегат New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, год выпуска 2019. Установка работала всего один год! Очень хорошо сохранившаяся, как новая установка. Доступна немедленно. Подходит для сушки мелких материалов до 1,5 т/ч. Входящая влажность до 50%. Испарение воды до 500 кг/ч! Теплоноситель: горячий воздух 90°C – 110°C. Немедленная передача возможна! Продажа по поручению клиента. Fsdpevrd Uqjfx Apiogc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: AK26-015, количество картриджей с чернилами: 8, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 4 400 мм, общая высота: 1 820 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 4 400 кг, высота изделия (макс.): 50 мм, Оборудование: документация / руководство, охладительный агрегат, Гибридный струйный УФ-принтер для листовых и рулонных материалов. Разрешение печати: 1200 точек на дюйм. Модуляция капли печати: двоичная, баланс серого. Количество цветов: 6 цветов - CMYK Lc Lm Дополнительный белый цвет, который печатается перед цветными цветами (подпечаток) Сушка всех цветов с использованием светодиодных ламп. Размер точки на печатающей головке: 7-14-21 пиколитр. Максимальная толщина материала: 50 мм Максимальная ширина печати на пластинных материалах: 3500 мм. Возможность одновременной печати двух пластин рядом друг с другом. Стол демонстрационный для приема листового материала длиной 2200 мм. Fedpfxsqlahto Apiegc Максимальная ширина печати на рулонном материале: один рулон 3470 мм, два рулона рядом друг с другом 1625 мм. Максимальный вес материала в рулоне: 350 кг. Максимальный диаметр рулона: 350 мм. Опоры для двух рулонов длиной 3470 мм при погрузке и разгрузке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: 0540/98, Функциональность: полностью работоспособен, Производственный номер: 0540/98. Год производства: 1998 ,. Грузоподъемность: 400 тонн. Длина хода: 300 мм. Ход: 10-40 / мин. Регулировка ползуна 300 мм. Высота установки: 700 мм. Размеры стола: 1600 x 1300 мм. Вес нетто: 45 тонн. Fgedpfx Asicbbzjpioc Фронтонный проем: 1600 мм. Внешние размеры 2 x 3 x 6 метров. Система управления MEAB. Устройство подачи рулонов / выпрямитель iRON RNE 50B / 11. Разматыватель iRON SA6000 макс. 700 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, 2-х сторонний строгальный станок верх - низ Постоянный стол (всегда одинаковая высота подачи) макс. ширина строгания 600 мм макс. высота строгания 280 мм Строгальные валы с полосовыми ножами Fedpfshuthyex Apiogc сразу готов к работе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Эта бутылкомоечная машина ARCADE GEL 6 была построена в 2010 году немецким производителем GM Gera. Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена лично в любое время. ARCADE GEL 6 полностью исправна и нуждается в замене в связи с увеличением производительности. Технические характеристики Номинальная производительность: 33 000 бит/час Диапазон регулирования: 13 200 - 36 300 бит/час Шаг цепи: 169 мм Шаг ячеек: 110 мм Бутылочные ячейки на ряд: 30 бутылочных ячеек, всего: 7 860 бутылочных ячеек, загружено: 7 680 единиц Расход сжатого воздуха: 1 м³ Пар (работа): 489 кг/ч Пар (нагрев): 4 430 кг/час Электрическая мощность: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/час Объем ванны до замачивания: 2 263 л До замачивания: 7 240 л Щелок 1: 31 755 л Щелок 2: 350 л Горячая вода 1: 350 л Горячая вода 2: 350 л Холодная вода: 350 л Fsdpfx Apot Ul Exsiogc