Straightening and cutting machine

WAFIOS R51PL

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Линия повторной распиловки, состоящая из: центрирующего стола H42 (заводской капремонт EWD 2000), строгального станка FZ 3 (заводской капремонт EWD 2000), переоборудована на сервопривод, подающего устройства BNK с центрированием бруса, BNK 200/6, год выпуска 2000, разделителя досок ASV, год выпуска 2000, гидравлического агрегата, центральной смазки. Без электрического шкафа управления. Демонтирована, строгальный станок и BNK хранятся в ангаре. Gjdpox Tpzdofx Ahcsud

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Комбинированный блок: Производитель: GSG Питатель: Тип: 840.02-027 Дробилка-очиститель окалины: Тип: 663.02-017 Диапазон проволоки: Ø5,5-16 мм Для катанки прочностью около 40-60 даН/мм² Дробящие и гибочные ролики: твердосплавные вставки Регулировка с помощью редукторного двигателя 0,37 кВт - 1,15 А Привод щетки с редукторным двигателем 0,25 кВт, n=293 об/мин Напряжение подключения: 380-420 В 50 Гц Узел сухого покрытия: Тип: BSG/T Наполнитель: стеарат кальция (например, Traxit Тип: D S 51 E) Расход стеарата: около 350 г на тонну проволоки Скорость волочения: макс. 15 м/с Электрическая мощность: 2 редукторных двигателя по 0,55 кВт Кассета: 2 слота (поставляется с 1 роликовым блоком + 1 кассетой) Тип: PKG/T (TS) Очищенная катаная проволока Прочность проволоки прибл. 40–60 даН/мм² Диапазон проволоки макс. входной диаметр 9,5 мм, готовый диаметр 3,5–8,5 мм Gujdjr Nfvmjpfx Ahcjd Размеры рулона мин. Ø115 мм, макс. Ø125 мм, Диаметр отверстия Ø82 мм, ширина 15–25 мм Диаметр охлаждающего штифта 25 мм Расход охлаждающей воды прибл. 600 л/ч Волочильная машина: Производитель: Koch Тип: KHZ 5000 Год выпуска: 1993 Серийный номер: 13.821 Количество волочений: 1 волочение на блок Волочильный барабан: Ø700 мм Сила натяжения: механическая 5000 Н Материал проволоки: мягкая стальная проволока Прочность на спуск: прибл. 40–45 даН/мм² Максимальный диапазон волочения: Диаметр входного отверстия 5,0–8,5 мм Уменьшение поперечного сечения: 20 x 25% (механическая градация) Скорость волочения: до макс. 7,0 м/с Тормоз: Twiflex, тип: MRB Привод: двигатель переменного тока/преобразователь частоты, Siemens PN=110 кВт, n=1485 об/мин Намотчик: Производитель: Koch Тип: KHS 1250 Год выпуска: 1993 Заводской номер: 13741 Диаметр проволоки: 5–8,5 мм Прочность: прибл. 55–70 даН/мм² Скорость намотки: V=7 м/с, адаптирована к волочильной машине Вес наполнения: прибл. 3000 кг Двигатель привода золотника: Трехфазный двигатель с внешним вентилятором Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 кВт, n=1000-2000 об/мин, IP54, исполнение B3 Двигатель привода укладки: 66-671U, 1,5 кВт, 170 В, 9,8 А, 1680 об/мин, IP 44, B5-200 С прикрепленным тахогенератором TG 20, 20 В / 1000 об/мин С прикрепленной цилиндрической шестерней SK 32, i=57,53, исполнение B6 Гидравлика: Тип гидравлического экскаватора: H13 AK Пневматика: Тип дискового тормоза Twiflex: MRB Тип пневмоцилиндра: SPWG 28032-25 мм ход Размеры: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без противовеса

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✨✨Покупайте напрямую у производителя и получите ценовые и качественные преимущества!✨✨ Воспользуйтесь 40-летним опытом Proton в технологиях поверхностного покрытия. ➖➖➖➖➖ ✅Состав комплекса: ►1 шт. — Большая порошковая печь с газовым обогревом ►1 шт. — Автоматическая камера порошкового напыления ►1 шт. — Маленькая порошковая печь с электрическим обогревом ►2 шт. — Ручная камера порошкового напыления моноциклонного типа ►6 шт. — Автоматический пистолет для порошкового нанесения ►3 шт. — Ручной пистолет для порошкового нанесения ►1 шт. — Автоматический блок рекуперации порошка Gusdpfx Ahjiivq Uecod ►6 шт. — Моноциклон ►1 шт. — Автоматическая панель управления ►1 шт. — Автоматическая система перемещения штанг с регулируемой скоростью ►2 шт. — Передвижная платформа с регулировкой скорости ►8 шт. — Станция парковки ►300 м — Подвесная транспортная линия, грузоподъемность 1000 кг ►12 шт. — Подвесные штанги Наш комплекс находится по адресу: Anhaltstr 30, 14943 Люкенвальде. Вы можете назначить встречу для осмотра оборудования. Комплекс эксплуатируется уже 10 лет. Так как мы являемся непосредственным производителем комплекса, по взаимному согласованию можем внести необходимые изменения в оборудование по вашему запросу. Нет подходящего места для установки? Тогда мы можем адаптировать компоновку под ваш монтажный участок. Пожалуйста, ознакомьтесь с PDF-файлом системы по ссылке ниже.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Gedswf Dpgepfx Ahcoud Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: готов к работе (б/у), Предметом моего аукциона является ленточный конвейер длиной 4,5 м и шириной ленты 0,6 м. Возможна доставка. Gujdpfx Ahoxgndhecjd

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа: 30 мм, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Поддерживает резку стальных труб длиной до 12 м Оборудован полностью автоматизированной комбинированной системой загрузки и выгрузки Интеллектуальная загрузка, резка и выгрузка в одном цикле, что увеличивает производительность на 200% Поддерживает различные процессы: фаскование, фиксация, резка, пробивка, выполнение сварочных и болтовых отверстий, маркировка и нанесение разметки Мощность лазера: 12 000 – 20 000 Вт Ход по оси X: 1 600 мм Ход по оси Y: 1 900 мм Ход по оси Z: 900 мм Вращение по оси A: ±90° Вращение по оси C: ±90° Ход по оси U: 30 мм Ход по оси V: 13 000 мм Точность позиционирования: ±0,1 мм Макс. сечение детали: 1 000 × 400 мм Макс. поддерживаемый вес: 5 Т Поддерживаемые профили: двутавр H, швеллер, двутавр I Gedpfx Ahsw A H T Ascsud

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M-900iA/260L R-30iA, грузоподъемность: 260 кг, дальность вылета стрелы: 3 100 мм, производитель контроллеров: Fanuc, модель контроллера: R-30iA, производитель обучающих пультов: Fanuc, Оборудование: документация / руководство, IRS Robotics® Восстановленный промышленный робот. Gusdpfxop T Umqj Ahcjd Гарантия качества – стандартно 100% комплектный и полностью функциональный: робот-манипулятор, контроллер, все кабели и teachpendant. Включена наша гарантия и подробная оценка по 77 пунктам, проведённая собственными инженерами-робототехниками. Бренд: FANUC Модель: M-900iA/260L Контроллер: R-30iA Грузоподъёмность: 260 кг Радиус действия: 3,1 м Общее назначение: Длинная рука для тяжёлых грузов Масса робота: 1800 кг Срок поставки: По взаимной договорённости Восстановленный IRS Robotics®: 77-точечный протокол – полное тестирование на собственных стендах, новая смазка/масло, новые батареи, полностью очищен, окрашен в желаемый цвет по RAL. Включает измерения точности (повторяемость, точность, люфт) О компании: Наша ежедневная надёжная деятельность – поставка восстановленных промышленных роботов ведущих брендов: ABB – KUKA – FANUC – YASKAWA. Основана в 2002. Осуществляем поставки по всему миру!

Год выпуска: 2018, состояние: новый, грузоподъёмность: макс. 1.000 кг. Gsdpedx Ryyjfx Ahceud внутренний диаметр рулона: мин. 400 мм наружный диаметр катушки: макс. 1,100 мм высота катушки: макс. 800 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Трубный лазер Durma HD-TC 60220 - это максимальная точность и эффективность при обработке трубных материалов. Благодаря впечатляющему максимальному диаметру трубы Ø220 мм и возможности резки как квадратных профилей 160 x 160 мм, так и прямоугольных 200 x 100 мм, этот трубный лазер обеспечивает исключительную гибкость для широкого спектра применений. Благодаря усовершенствованной системе автоматической загрузки, которая может работать с трубами диаметром до 170 мм, и возможности обработки материалов длиной до 6500 мм, HD-TC 60220 идеально подходит для проектов, требующих быстрого производства с неизменно высоким качеством. Минимальная длина материала для автоматической загрузки составляет 3000 мм, что еще больше повышает эффективность машины и сокращает время обработки. Макс. Диаметр трубки: Ø220 мм Мощность лазера: 3 кВт Макс. Размеры квадратного профиля: 160 x 160 мм Макс. Размеры прямоугольного профиля: 200 x 100 мм Godpfx Aoq Tpkyjhcoud Минимальный диаметр трубы: 20 мм (12 мм при ручной загрузке) Макс. Диаметр трубы при автоматической загрузке: Ø170 мм Макс. Размеры профиля для автоматической загрузки: 150 x 100 мм, 120 x 120 мм Макс. Длина материала: 6500 мм Мин. длина материала для автоматической загрузки: 3000 мм Длина последней детали: 4000 / 6000 мм Длина разгрузки: 150 мм Макс. Вес материала на метр: 52 кг/м Макс. Вес материала (общая длина): 340 кг Макс. Макс. вес с грузом: 3000 кг Типы профилей: Круглый, Квадратный, Прямоугольный, Эллиптический Типы открытых профилей: L, U

Год выпуска: 1985, состояние: капитально восстановленный (б/у), Технические детали : Диапазон диметра проволоки - 4-12 мм Gscxckebw Стол выбега - 4 м Скорость - 80' м/мин. Gusdjh In Thepfx Ahcjd Реконструкция - 2022