Преобразователь частоты 250 кВт

VACON 100

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: V00002513199, входной ток: 415 A, тип входного тока: Кондиционер, входная частота: 50 Гц, тип защиты (код IP): IP54, год последнего капитального ремонта: 2025, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Точная маркировка типа: VACON0100-3L-0416-7-ED-FLOW+SEBJ+IP54+EMC4+WT03+FL03+DLNL+CIFD+C CET000109+EMAT+GNUL+GADN ВХОД: Uin: 3~AC, 525-690В, 50/60Гц, 415А ВЫХОД: Djdpfx Aerwzr Uoprjkl 3~AC, 0-Uin, 0-320Гц, 416А МОЩНОСТЬ: 400кВт:690В / 450HP:600В ° С ИНСПЕКЦИОННОЙ ПЛОМБОЙ! ° Всего 13 моточасов работы – согласно производителю, возможно более 100 000 моточасов! ° Простое управление благодаря встроенной панели управления ° Возможна быстрая параметризация ° Оригинальное руководство по эксплуатации для ввода в эксплуатацию в комплекте В наличии осталось только 3 шт.! Изделие было сброшено до заводских настроек и, таким образом, находится в исходном состоянии поставки производителя. Внешнее состояние смотрите на оригинальных фотографиях товара. Полностью работоспособно и готово к немедленной эксплуатации.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 9 192 h, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр HERMLE C 1200 был изготовлен в 2009 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X - 1200 мм, по оси Y - 900 мм и по оси Z - 500 мм. Станок оснащен скоростью вращения шпинделя 16 000 об/мин и включает 30 инструментальных станций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на станок HERMLE C 1200, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • X - 1200 мм • Y - 900 мм • Z - 500 мм • Обрабатывающий центр C 1200 V • Контурное управление Heidenhain iTNC 530 • Шпиндель 16 000 об/мин • SK 40 • 30 инструментальных станций • Жесткий зажимной стол • Система СОЖ • Электронная термокомпенсация (iTNC) с датчиками температуры на шпинделе двигателя и станине станка • Портальная конструкция с закрытой задней стенкой для значительно лучшей поддержки при крутящих нагрузках • Две оси расположены в инструменте, что обеспечивает очень хорошее распределение массы и идеальные условия для высоких скоростей перемещения и подачи • Диаметр и шаг подающего винта (оси X и Z): 40 / 20 мм • Диаметр и шаг винта подачи (ось Y): 50 / 20 мм • Система прямого измерения • Разрешение: 0,0001 мм • Допуск положения (Tp) по осям X-Y-Z в соответствии с VDI/DGQ 3441: 0,010 мм • Рекомендуемая температура окружающей среды для сохранения точности: 20 °C ± 1 °C • Система промывки/очистки для ополаскивания боковой рабочей зоны • Дисплей: 15" цветной плоский TFT экран • Гибкое программирование контуров • Память программ обработки деталей • Диаметр инструмента: 80 мм • Диаметр инструмента со свободными соседними пазами: 125 мм • Максимальная длина инструмента: 300 мм • Максимальный вес инструмента: 8 кг • Максимальная нагрузка на магазин: 120 кг • Время смены инструмента от стружки к стружке в соответствии с VDI 2852: 6,5 секунд • Ручной блок управления включает в себя электронный маховик, клавиши направления оси, управление подачей, быстрый траверс, аварийный останов и выключатель разрешения Dsdpfxsylw Ste Aprjkl • Станок включен - 11 927 ч • Шпиндель включен - 9 192 ч Дополнительное оборудование • Транспортер стружки • Сенсорный датчик Heidenhain • Электронный модуль ручного управления (iTNC) Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 132N7052, входное напряжение: 400 V, входной ток: 303 A, тип входного тока: Кондиционер, входная частота: 50 Гц, тип защиты (код IP): IP21, год последнего капитального ремонта: 2025, постоянная мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Точное обозначение типа: Vacon0100-3L-0310-5-ED-FLOW+SBF4+SEBJ+CIFD+CHPH+CCET000045+GNUL Выходная мощность и выходной ток: 160 кВт | 310 А 132N7052 ° НОВЫЙ в оригинальной упаковке, открыто! Dksdpfx Apex H Sgvorel ° Формован! ° Простое управление благодаря интегрированной панели управления ° Быстрая параметризация возможна через быстрое меню ° Оригинальное руководство по эксплуатации для ввода в эксплуатацию включено В наличии только 1 штука!

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. Dkedeq Nf Enspfx Aprjl 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Блок измерения дисбаланса PAK-1 предназначен для модернизации вашего балансировочного станка. Балансировочный станок имеет долгий механический срок службы, но длительное использование приводит к постепенному выходу из строя электроники и измерительных приборов, что вызывает проблемы с запчастями и отсутствием технической поддержки. Сведите к минимуму время простоя и обеспечьте надежность вашего балансировочного станка, модернизировав его с помощью нового современного измерительного блока. Блок измерения дисбаланса PAK-1 подходит для всех балансировочных станков большинства существующих конструкций и производителей. Уверенность в результатах и простота использования: Наши приборы просты в настройке и работе, не требуют специальных теоретических знаний. Широкий спектр функций для вашего балансировочного станка: Использование современной микропроцессорной техники и многолетний опыт наших разработчиков позволяет реализовать функции, которые ранее были недоступны другим производителям. Ваш станок соответствует стандарту ISO 21940: Балансировочные станки, оснащенные блоком измерения дисбаланса PAK-1, полностью соответствуют требованиям современных стандартов по точности. ВЫСТАВКИ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. - Простота освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ВКЛЮЧАЕТ: 1) блок обработки сигналов датчика вибрации, 2) безвентиляторный промышленный компьютер с сенсорным экраном, 3) новые датчики вибрации и скорости, 4) комплект кабелей с металлической защитой. ПОРЯДОК РАБОТ по модернизации измерительного блока - Замена существующей измерительной системы на балансировочный комплекс ПАК-1 на базе промышленного компьютера; - Установка новых датчиков вибрации и датчика скорости вращения ротора - Замена всех соединительных кабелей; - Настройка измерительного блока на балансировочном станке; - Обучение персонала навыкам работы на станке. VTM GROUP предлагает модернизировать ваш балансировочный станок. Мы ремонтируем и модернизируем различные старые балансировочные станки всех типов от всех производителей. Это экономически выгодно. В 95% случаев это альтернатива покупке нового балансировочного станка. Срочно. Работы могут быть выполнены на территории заказчика в течение 1-2 дней. Новые компоненты для модернизации вашего станка: - Установка новой измерительной системы и датчиков вибрации и скорости. - Установка нового электрооборудования - Изготовление или ремонт привода вращения Dodjq Ttn Depfx Aprekl - Изготовление новых роликов Каждый бизнес индивидуален. Давайте обсудим вашу задачу. Мы можем предложить решение для любого балансировочного станка. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 100 h, Мы специализируемся на восстановлении воздуходувок, компрессоров и вакуумных насосов. Ремонтируем оборудование таких производителей, как: Aerzen, Kaeser, Atlas Copco, Robuschi, Busch, Tuthill. Также предлагаем воздуходувки и компрессоры в аренду. Работаем по всей Европе и за её пределами. Dkodpfjn Tntqsx Aprel

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте в основном состоит из: a) 1 патронного сухого фильтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/ч (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым или поворотным клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Djdpfx Apedrtalorekl Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки очистки фильтрующего картриджа. Дверцы для обслуживания в виде распашных дверей.

Состояние: готов к работе (б/у), Технические данные пресса Dixi 60 AUTOMAT Загрузочное отверстие (ш x в): 1550 x 1000 мм Dkjdpfx Apev Amw Njrol Мощность привода: 31,5 кВт Усилие прессования: 60 т Масса тюка (в зависимости от материала): 350–600 кг Размеры тюка (ш x в x г, регулируемые): 1100 x 800 x 300–1600 мм Время прессования/цикла: 13/24 с Вес машины: 7000 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 13 117 h, грузоподъемность: 4 000 кг, тип топлива: газ, собственный вес: 6 000 кг, Linde H40T-02 на продажу. Осмотр также возможен. Dedpsxhgznefx Aprskl

Состояние: новый, общая длина: 6 000 мм, диаметр ротора: 500 мм, Балансировочный станок 97VK1000 — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для сервисных и ремонтных компаний, специализирующихся на обслуживании промышленных карданных валов весом до 1000 кг. Он обеспечивает точную и эффективную балансировку карданных валов, сокращая время ремонта и гарантируя высокую производительность рабочих процессов. Dsdpfx Apjwc T Utsrjkl Балансировочный станок 97VK1000 — это идеальное сочетание высоких технологий, надежности и универсальности, что делает его незаменимым инструментом для инженеров и техников, занимающихся обслуживанием и ремонтом промышленных карданных валов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Конструкция с жесткими подшипниками: разработанный с учетом высокой точности и надежности, балансировочный станок 97VK1000 имеет конструкцию с жесткими подшипниками для балансировки валов с большим начальным дисбалансом. 2. Универсальная конструкция и оборудование: 97VK1000 оснащен универсальным оборудованием для балансировки валов с фланцами различных форм и размеров. Специальные пластины и адаптеры позволяют использовать карданные длины до 6000 мм и диаметры фланцев до 500 мм. 3. Быстрый и эффективный процесс балансировки: Благодаря короткому циклу измерения дисбаланса 97VK1000 обеспечивает быструю и точную регулировку, что сокращает время ремонта и повышает производительность сервисных и ремонтных работ. 4. Безопасность и простота эксплуатации: Винтовые домкраты обеспечивают комфорт и безопасность при работе на машине, асинхронный частотно-регулируемый привод позволяет бесступенчато регулировать скорость без остановки двигателя, обеспечивая оптимальные режимы балансировки. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ • Мы упрощаем балансировку — главное преимущество наших систем балансировки. Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение дисбаланса ротора отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. Максимальная чувствительность машины в любой момент работы, настройка и калибровка машины осуществляется самим оператором. • Свободен от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. • Легкость освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых валов 50 - 1000 кг Максимальный диаметр трубы 300 мм Максимальный диаметр фланца 500 мм Максимальная длина приводного вала 6000 мм Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 10 г*мм/кг Частота вращения ротора 300 - 1000 об/мин Мощность электродвигателя 11 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Вы ремонтируете промышленные приводные валы? Тогда мы можем дополнительно предложить сборочно-сварочный верстак для тяжелых валов. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇