Одноразовые стеклянные бутылки Toscana Enologica Monomatic TS (2008)

Toscana Enologica Einweg-Glasflaschen

Состояние: готов к работе (б/у), Компрессорная установка Bitzer Тип: HSK 6461-60 (x3) Расход: 165 м3/ч (x3) Холодопроизводительность с R404A: 351 кВт при -5°C/40°C, 287 кВт при -10°C/40°C, 185 кВт при -20°C/40°C Kodpfx Aopwhdqjm Ejlt Габариты: 3500x1000x2150 мм Запас: 2 шт. Складской номер: Z64 Состояние: б/у У нас есть много другого холодильного оборудования. Холодильные агрегаты, компрессоры, охладители, конденсаторы, чиллеры, холодильные камеры, холодильная мебель и мебель для общепита, а также техника и оборудование для ресторанов и мясопереработки. Смотрите другие наши аукционы или звоните нам, не все есть на machineseeker.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Картофелемялка Eillert C25 H Нержавеющий, емкость 25 кг, подходит для картофеля, моркови и других корнеплодов, 3Ph Kledpfehpqykox Am Eot

Год выпуска: 1986, состояние: непроверенный (использованный), 6-головочный ротационный вакуумный укупорщик реконструкция 2017 года как есть или проверен и отрегулирован в соответствии с требованиями заказчика. Kljdpfx Amsf Rk Agj Eot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была изготовлена в 2018 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 Beer – это компактный и точный моноблок для розлива, предназначенный для небольших и средних пивоварен и производителей напитков. Машина оснащена технологией Pick & Place для нанесения антивандальных алюминиевых винтовых крышек (30 x 20 мм), а также электронной системой регулировки уровня налива для быстрой смены формата бутылок. С производительностью до 900 бутылок в час установка подходит для бутылок объемом от 0,25 л до 1,0 л. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и готово к эксплуатации. Технические характеристики Система розлива: изобарическая (для пива и других газированных напитков) Производительность: 900 бутылок/час Форматы бутылок: 0,25 л – 1,0 л Тип крышки: антивандальные алюминиевые винтовые крышки (30 x 20 мм), система Pick & Place Электронная регулировка уровня заполнения Конструкция из нержавеющей стали Kledpfxsxn A R Eo Am Est

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Моноблок для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок. 1. Ополаскиватель: ополаскивающая башня с 6 захватами для одноэтапного ополаскивания пустых бутылок. 2. Розливщик: наполнительная башня с 6 электропневматическими противодавленческими клапанами. 3. Укупорщик: емкость из нержавеющей стали для крышек с подачей крышек и укупорочной головкой. 4. Внешняя моечная машина для бутылок. Дополнительно: противодавленческий наполнитель с 6 заливочными клапанами, укупорщик с одной укупорочной головкой. Производительность: 1100 бутылок/ч при объеме 0,33 л. Температура наполнения: 2 °C. Длина: 2,20 м. Ширина: 1,90 м. Высота: 2,10 м. Форматы: евро 0,5 л и 0,33 л; 26 мм кроненпробка. Направление движения: по часовой стрелке. Управление: Schneider Electric. Базовая конструкция: моноблок; корпус из нержавеющей стали на ножках с дверями из плексигласа. Оборудование: ополаскиватель с 6 захватами, наполнитель с 6 заливочными клапанами, укупорщик с одной укупорочной головкой, наружная моечная машина для бутылок, пивной насос, свободный транспорт бутылок. Kjdpfx Amsw Tbgdj Eslt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, длина контейнера: 40 фут, цвет: зелёный, общий вес: 26 735 кг, собственный вес: 3 745 кг, объем грузового пространства: 67,7 м³, ширина пространства для загрузки: 2 352 мм, длина грузового отсека: 12 032 мм, высота грузового отсека: 2 390 мм,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Gruber AFD6 - это разливочная машина для бутылок и партийных КЕГов, выпущенная немецким производителем Gruber в 2018 году и имеющая наработку 725 часов. Машина доступна сразу. Технические характеристики Производительность 800 bph (для 0,33 литра) 750 bph (для 0,5 литра) 600 bph (для 1,0 литра) 400 bph (для 2,0 литра) 240 bph (для 5,0 литровых кег для вечеринок) Производительность варьируется в зависимости от содержания CO2 и температуры пива (на практике, 1.Длиннотрубный разливной аппарат с 6 станциями розлива Полностью автоматизированный процесс розлива Одинарная или двойная продувка CO2 Система управления Siemens S7 с сенсорной панелью Часы работы: 725 часов Klodsu I Hr Uepfx Am Ejt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Klsdpfol Hx Rpsx Am Est

Состояние: хорошее состояние (б/у), Турбосистемы нержавеющий вкладчик Kljdjffh Adopfx Am Eot Модель: D900 Вкладчик из нержавеющей стали, бункер по 25 кг, переменная скорость, ручной пусковой механизм для выгрузки продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/У моноблочный аппарат для розлива Cimec America Модель DPS 6/6/1C от Cimec America представляет собой современное изобарическое розливное решение, предназначенное для высокоточного ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок с газированными напитками. Аппарат изготовлен из промышленной нержавеющей стали и построен на прочной механической базе, что делает его оптимальным для небольших и средних производств, где важны надежность, гигиеничность и стабильность управления процессом. Данный моноблок CIMEC объединяет три ключевые станции в компактной полностью автоматической системе, включая узел ополаскивания бутылок, изобарическую наполнительную карусель и станцию укупорки кронен-пробкой. Вся установка находится за стальными ограждениями с прозрачными дверями для контроля процесса и соблюдения требований безопасности. Технология изобарического розлива и конструктивные особенности В центре моноблока Cimec America располагается изобарическая наполнительная карусель, специально разработанная для розлива напитков, содержащих углекислый газ — пива, игристых вин, комбучи, сидра и других газированных жидкостей, которые требуют бережного обращения для сохранения газации и минимизации потерь продукта. Секция наполнения оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному накопителю, что обеспечивает точное выравнивание давления между внутренним объемом бутылки и емкостью с продуктом до начала цикла розлива. Изобарический метод наполнения подразумевает поддержание постоянного противодавления при помощи CO₂ или инертных газов. Это позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, что минимизирует образование пены и риск дегазации — критично важно для газированных напитков. Розлив происходит строго контролируемо, как правило, по принципу «до уровня»: наполнительный клапан закрывается, когда жидкость достигает заранее установленной высоты, контролируемой переливной трубкой. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами для тонкой настройки процесса и обеспечения безопасности оператора и продукта. Система допускает обработку бутылок от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость при работе с различными форматами. Переналадка на другой размер осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок рассчитан на укупорку кронен-пробкой (диаметром 26 мм) с помощью специализированной турели и механической системы ориентации и подачи пробок, что гарантирует точное и герметичное закрытие — ключевой фактор для сохранения газации и качества продукции. Kledpfx Aow Hr Awom Eot Автоматизация, требования к подключению и эксплуатационная безопасность Б/У моноблочный аппарат Cimec America функционирует как полностью автоматизированный ротационный триблок и требует минимального участия оператора в процессе смены формата или обслуживания. Механическая синхронизация обеспечивает беспрепятственную передачу бутылок между станциями; движение по агрегату реализовано посредством моторизованных транспортеров и ротационных звездочек, что позволяет точно позиционировать бутылки на всех этапах — от ополаскивания до розлива и укупорки.