170/125 ПП л.с.

Teubert TramsTec

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Продажа: вертикальная блокообрабатывающая машина VIRO модель TNG-4 Спецификации: - Год выпуска: 2016 - Размеры блока: - Высота 4100 мм - Глубина 1300 мм - Ширина 1040 мм - Общий объем 5,5 м³ - Время цикла: - 12-16 г/л плотности: 20-22 блока/час. - Плотность 17-19 г/л: 18-20 блоков/час. - Плотность 20-23 г/л: 16-18 блоков/час. - Плотность 24-28 г/л: 14-15 блоков/час. - Плотность 29-35 г/л: 12-14 блоков/час. - Система наполнения: - Емкость бункера: 10 м³ - Всасывающая воздуходувка высокого давления: 11 кВт - Диаметр заполнения: 300 мм - Привод: гидравлический Lredspwbmbspfx Af Sog - Механика: - Гидравлическая система: 15 кВт - Снятие формы: гидравлическое - Движение двери: гидравлическое - Электрооборудование: - Сервоусилители: Mitsubishi - Частотные преобразователи: Mitsubishi - ПЛК: Siemens Simatic - Панели HMI: Siemens Simatic - Компьютер для ПК: Axiomtek Машина изготовлена по европейским стандартам, корпус отожжен, механически обработан и испытан под давлением. Имеет платформу для обслуживания с приспособлением для подъема и защитой от падения. Идеальное состояние. Также возможна продажа всей производственной линии (включая сборку, ввод в эксплуатацию и обучение персонала). TAG: блок-форма, блок-форма, блок-форма, блок-форма, полистирол, eps

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, AT-3000 — это усовершенствованный автоматический гвоздезабивной станок для поддонов, разработанный для максимальной эффективности и интуитивного управления. Он обеспечивает гибкость в производстве различных типов поддонов на одной машине путем простой смены шаблона. Ljdpfx Aewq Izwsf Sjrg

Год выпуска: 2011, Состояние: отличное состояние (б/у), Речь идет о полном комплекте оборудования для строительства домов. Цены указаны для каждой позиции. Состоит из следующих отдельных элементов (см. также прилагаемый документ): Фотографии следуют, уже содержатся в приложенном документе. Стол 1 (укладка и фиксация каркаса) – 34 500 евро • Подъёмный продольный транспортёр с 3 шарнирными конвейерами и облицовкой • Пневматическое поперечное зажимание • Подключения для сжатого воздуха и электроэнергии Стол 2 (укладка первой облицовки и закрепление) – 25 300 евро • Продольный транспорт с 3 шарнирными конвейерами и облицовкой • Пневматическое поперечное зажимание • Подключения для сжатого воздуха и электроэнергии Промежуточный транспорт, длина 3 м (парковочная станция для многофункционального моста) – 4 600 евро • Продольный транспорт с 3 шарнирными конвейерами Стол 3 (укладка второй облицовки, закрепление и поворот элемента на следующий стол) – 35 650 евро • Продольный транспорт с 3 шарнирными конвейерами и облицовкой • Пневматическое поперечное зажимание • Подключения для сжатого воздуха и электроэнергии • Гидравлическое переворачивающее устройство Стол 4 (монтаж электрики и изоляции) – 34 500 евро • Поперечный транспорт с роликами и облицовкой • Поперечное передвижение стола • Подключения для сжатого воздуха и электроэнергии • Гидравлическое переворачивающее устройство Стол 5 (укладка первой облицовки и закрепление второй стороны) – 32 775 евро • Продольный транспорт с 3 шарнирными конвейерами • Поперечный транспорт с роликами • Пневматическое поперечное зажимание • Подключения для сжатого воздуха и электроэнергии Промежуточный транспорт, длина 3 м (парковочная станция для многофункционального моста) – 4 600 евро • Продольный транспорт с 3 шарнирными конвейерами Стол 6 (укладка второй облицовки и закрепление) – 28 750 евро • Продольный транспорт с 3 шарнирными конвейерами • Пневматическое поперечное зажимание • Подключения для сжатого воздуха и электроэнергии Стол 7 (монтажно-распределительный стол) – 29 900 евро • Продольный транспорт с 3 шарнирными конвейерами Lrjdpfsu D Amgex Af Ssg • Гидравлический поворотный механизм • Поперечное перемещение стола • Верхнее устройство для удержания стен в вертикальном положении Ручной поверхностный портал с вакуумным подъемником на столе 2 (укладка первого слоя облицовки) – 13 800 евро • Грузоподъемность 85 кг с вакуумной установкой Schmalz • Стальная подконструкция с легкоподвижными рельсами • Движение 12 x 5 м Ручной поверхностный портал с вакуумным подъемником на столе 3 (укладка второго слоя облицовки) – 13 800 евро • Грузоподъемность 85 кг с вакуумной установкой Schmalz • Стальная подконструкция с легкоподвижными рельсами • Движение 12 x 5 м Ручной поверхностный портал с вакуумным подъемником на столе 5 (укладка первого слоя облицовки на второй стороне) – 13 800 евро • Грузоподъемность 85 кг с вакуумной установкой Schmalz • Стальная подконструкция с легкоподвижными рельсами • Движение 12 x 5 м Ручной поверхностный портал с вакуумным подъемником на столе 6 (укладка второго слоя облицовки на второй стороне) – 13 800 евро • Грузоподъемность 85 кг с вакуумной установкой Schmalz • Стальная подконструкция с легкоподвижными рельсами • Движение 12 x 5 м Склад для стен 1: длина 12 м x 24 дорожки – 11 500 евро Склад для стен 2: длина 12 м x 20 дорожек Вакуумный подъемник с колонным поворотным краном – 9 200 евро 1 траверса 2 т Abus – 20 125 евро 1 траверса 2 т

Состояние: новое, Сварочная система для раздвижных тентов, ВЧ-мощность 2,7 кВт. Управление через сенсорную панель, автоматическое управление мощностью, по запросу со встроенным бесшумным компрессором, со столом и направляющей. При желании, также без стола, например, при замене существующих систем, таких как Herfurth PLTR300/400, направляющая адаптируется к столу. (Изображение 2) Каркас стола из алюминиевого профиля, столешница 30 мм, длина по желанию. Ljdpfxovw S Snj Af Ssrg В настоящее время у нас есть от 4 до 6 месяцев времени на строительство. На рисунке 3 показана мобильная система PSA150 мощностью 15 кВт, а на рисунке 4 — SP45 для толкания мощностью 4,5 кВт. Все данные и запросы принимаются по электронной почте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги, состоящая из подготовки массы, бумагоделательной машины, линейного устройства для нанесения покрытия, автономного устройства для нанесения покрытия, каландра, намоточного устройства, автономного каландра и намоточного устройства. Различные обновления, включая напорный ящик, топформер, пресс-секцию, автономную машину для нанесения покрытий, Voith Speedizer, машину для нанесения покрытий Voith Jet, а также паровую камеру и керамические валки. Функции: Ljdpovptqiofx Af Sjrg Производительность: макс ~ 240000т/год Ширина: 4800 мм Плотность: 40 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1165 м/мин.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Производитель - OMES Производительность - 1400 поддонов/смена Lredpewwiv Ajfx Af Ssg Год выпуска - 2002 Линия в настоящее время демонтирована

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧИПСА, марка KÄLIN Hobeltechnik, мод. МПЦ-П: • Приблизительная производительность сырой щепы: 3800 кг/час. • Тележка для бревен размером: 2800 x 1100 x 1300 мм. • Максимальная длина стволов: 2650 мм. • 2 симметричные съемные столешницы шириной 1140 мм, каждая из которых разделена на 3 части: - Диаметр: 200 мм - Длина: 380 мм - Количество лезвий: 8 - Заточка комплектных насадок, без необходимости демонтажа лезвий ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ СМЕНА ВРАЩЕНИЯ, менее 15 минут!! Lredovk Saxopfx Af Sjg • 2 комплекта дополнительных волчков для замены в процессе заточки. • Мощность вращающегося двигателя: 0,90 кВт/120 л.с. • Скорость автомобиля контролируется ЭЛЕКТРОННЫМ ИНВЕРТОРОМ: от 0,6 до 36 м/мин. • Автоматический контроль соотношения подачи и нагрузки машины. • 1 приводной двигатель, двойной тяжелый цепной привод: 15 кВт/20 л.с. • Система контроля уровня материала внутри тележки, чтобы избежать работы в вакууме. • Электрический щит и панель управления. Функции управления сенсорным экраном. • Нижний моторизованный ремень для эвакуации стружки: 5000 x 800 мм. • Вес: 11 000 кг. • ПРАВИЛА CE

Год выпуска: 1993, Состояние: готов к работе (б/у), Включает в себя дозатор заполнителя, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавок, специальные дозаторы, смеситель Schlosser и систему управления Biotronik, имеется документация, возможен осмотр на месте. Lredjq Ttz Tjpfx Af Sjg

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. Lodpfx Ajq Nyzbef Sorg 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Новая заводская генераторная установка, состоящая из двух генераторных установок, размещенных в одном корпусе, на базе двигателей Scania. Может быть синхронизирована с другими агрегатами или генераторными установками, а также с сетью. Lredpsmrqi Esfx Af Ssg Максимальная э.д.с. [кВА] / [кВт] 902,0 / 722,0, Номинальная мощность P.R.P. [кВА] / [кВт] 820,0 / 656,0, Тип контроллера: ComAp InteliGen 500, Простой в использовании, интуитивно понятный графический интерфейс.