машина для производства напитков

TETRA PAK A3 FLEX 750/1000 EDGE LINE 400V

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, моточасы: 18 000 h, Подержанная линейная разливочная машина Tetra Pak® TBA 8 на продажу Fodpjvguymefx Adksft Запросите более подробную информацию о нашем специальном предложении на эту подержанную линейную разливочную машину Tetra Pak® TBA 8. Эта отличная линейная асептическая машина для розлива, бывшая в употреблении, была пересмотрена в 2016 году. Ее производственная мощность составляет 6 000 бутылок в час, и она была в эксплуатации 18 000 часов. Он настроен на розлив бутылок объемом 1000 мл. В настоящее время машина хранится на складе и не может быть запущена в демонстрационных целях. Разливочная машина продается как есть.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, давление: 450 балка, Гомогенизатор высокого давления, производительность 5 000 л/ч при 450 бар. Двухступенчатый, с пневматическим регулированием давления. Оснащён тремя керамическими поршнями (диаметр поршня: 55 мм, ход: 100 мм). Корпус из нержавеющей стали с шумоизоляцией. Подключения: 2 x 3" DIN. Мощность установленного двигателя: 132 кВт, максимальное давление при данной конфигурации — 450 бар. Отдельно стоящий пульт управления с системой Siemens Simatic ET 200SP. Малый управляющий шкаф на машине также с Siemens Simatic ET 200SP. Оснащен предохранительным клапаном (установлен на 540 бар). Манометры на первой и второй ступени. Электронные датчики давления на входе и выходе. Датчик протока охлаждающей воды. Амортизатор пульсаций на входе. Дистанционное управление давлением. В комплекте запасной амортизатор пульсаций и предохранительный клапан. Документация: инструкция по эксплуатации, электрическая схема, перечень запасных частей и сервисный отчёт. Габариты пульта управления: 80x40x187 (ДxШxВ) см. Ffjdpfx Adexnl Exskjt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Машина для наполнения и упаковки кофейных картриджей Полный комплект и в хорошем рабочем состоянии Ffsdpjucf S Tefx Adkot Верхний бункер подачи. Автоматический онлайн-депозитор Скорость 300 упаковок / час В комплекте с сенсорным контроллером Simens Горячий расплав для склеивания картонных коробок

Год выпуска: 2007, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1785-6201, Одношнековый экструдер Ffjdsu Itqdepfx Adket

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 20 233 h, Подержанный Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это укупорочная машина, разработанная и произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Эта машина специально разработана для навинчивания пластиковых крышек на контейнеры, обеспечивая надежную герметизацию и эффективность производства. Со скоростью 9600 бутылок в час (BPH) она предлагает высокопроизводительное решение для упаковочной промышленности. Технические характеристики: Производитель: Tetra Pak® Модель: 30 Flex For Helicap 23 Год: 2012 Скорость: 9600 BPH Эта укупорочная машина подходит для 1000 тонких форматов Тип крышки и направление вращения: Укупорочная машина совместима с пластиковыми винтовыми крышками, обеспечивая надежный механизм укупорки. Направление вращения машины - по часовой стрелке, что обеспечивает правильное надевание крышек на контейнеры. Текущее состояние и особенности безопасности: В настоящее время Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 находится на складе. Он оснащен средствами безопасности для обеспечения безопасности операторов и поддержания безопасной рабочей среды. Руководства и машино-часы: К машине прилагаются необходимые руководства, содержащие инструкции по ее эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей. Эти ресурсы способствуют эффективному использованию и обслуживанию укупорочной машины. Что касается истории использования, то машина проработала около 20 233 часов. Ffjdsvgufpspfx Adkst Электрические данные: Машина требует электропитания напряжением 400 В, мощностью 6,7 кВт и работает на частоте 60 Гц. Эти характеристики обеспечивают оптимальную производительность и энергопотребление машины в пределах указанных параметров. Заключение Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это надежная укупорочная машина, произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Благодаря возможности нанесения пластиковых винтовых колпачков со скоростью 9600 BPH она представляет собой высокопроизводительное решение для эффективных процессов упаковки. Эта укупорочная машина, оснащенная системами безопасности и сопровождаемая инструкциями, обеспечивает надежную герметизацию и стабильную работу, что делает ее ценным активом для упаковочной промышленности.

Состояние: новое, Отверстие бункера: 2.500 x 2.000 мм Роторы: 2 ПК. Круг полета ротора: 580 мм каждый. Конструкция ротора: 5 и 6 режущих зубьев привод: 2 x 90 кВт с планетарными редукторами Гидравлическая защелка экранирующей двери для удаления мешающего вещества Вес: 18 500 кг Ffedpfobq St Hex Adkjt

Состояние: готов к работе (б/у), Имеется машина для изготовления пакетов Honsel (кондитерская машина). Рабочая ширина: 500 мм, застегивание: одностороннее. В комплект входит устройство подачи картонных фланцев, складной стол и стол для хранения со стойкой и устройством подачи. Возможен выезд на объект. Ffsdpfx Adjvtqrfsket

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бывшие в употреблении линии розлива | Бывшие в употреблении линии розлива напитков | Wine MBF NP 574 | Линия для розлива негазированного вина Год: 2011 Скорость: 10,000 Bph Лифт для пробок Моноблок для розлива MBF 45.50.6 | Год: 2011 Ополаскиватель 45 зажимов Наполнительная машина 50 клапанов Укупорщик 6 шнековых головок Сушилка для бутылок Инспектор бутылок | Контроль уровня Fedpfetr Hd Sox Adksft Этикетировочная машина Sacmi Kube | Год: 2017 6 клеевых станций Формовщик картонных коробок Cermex Склеиватель Nordson Упаковщик коробок TMG Машина для закрытия картонной упаковки DS Smith Склеиватель Nordson Картонный весовой дозатор КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛЕНТЫ ОТСУТСТВУЮТ

Год выпуска: 2016, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Изготовитель: Reifenhauser Модель: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Год: 2016 Состояние: Отличное Использование: Фольга или лист ПЭТ/ПП/ПС Fedpevbcbuofx Adkeft ПЭТ: Диапазон толщины: 0,25 - 2,2 мм Производительность: 2000 кг/ч Макс. ширина листа: 1600 мм Экструдер: RZE 120 мм Электропитание: 3 x 480 В 60 Гц с N Ширина каландрового вала: 1800 мм Диаметр каландрового вала: 450 / 700 / 700 мм Макс. ширина листа в силиконовой ванне: 1600 мм Диапазон толщины листа в силиконовой ванне: 0,15 - 1,5 мм 4-позиционный намоточный станок WOB 1800 для двойной намотки полотна включен в комплект. Все данные могут быть изменены и/или содержать ошибки. Все оборудование зависит от наличия и/или предварительной продажи.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. Fodpfxjq Nyzbo Adkjft 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.