Порошковый завод

Mogielnicki I spolka

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 250 кг, Ручная система порошковой окраски, подходит для окраски газовых баллонов. Lrjdpfxewhbvpj Alceu

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Печь для порошковой окраски, работающая на природном газе. Печь предназначена для полимеризации порошковых красок. Она оснащена новейшим теплообменником, полностью изготовленным из нержавеющей стали AISI 1.4301 и отличающимся очень высокой эффективностью. Рабочие размеры (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технические данные: - Электропитание 400 В 50 Гц - 2 x горелки Riello 90 кВт Ljdpfx Alefktipoceru - Рабочая температура 210 °C - Максимальная температура 230 °C -Высококачественная теплоизоляция 150 мм -Перегородка в центре плиты, что позволяет использовать соотношение 50/50 Комплектация: - Верхняя транспортировка, - Циркуляция горячего воздуха (одинаковая температура по всей печи, ускоряющая процесс нагрева деталей), - Надежные замки для открывания и закрывания, - Модуль таймера, - терморегулятор (регулирует внутреннюю температуру и поддерживает ее на нужном уровне), - Печь оснащена направляющими для удобной транспортировки. Cbauevig73 pvxg ВЫБРАТЬ BUMEX SP. Z O.O. Очень высокое качество машин, предлагаемых на рынке. Профессиональные консультации и обслуживание. Гарантия. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Полная техническая документация. 100% удовлетворение потребностей клиентов. Вся продукция BUMEX SP. Z O.O. сертифицированы компанией WE. Мы предлагаем собственный транспорт - цены устанавливаются для конкретного предложения. Мы выставляем счета-фактуры с учетом НДС. Короткие сроки поставки! Возможность заказа машин различных конфигураций и размеров по индивидуальному заказу! Обращайтесь к нам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Опционально состоит из следующих компонентов: - Предварительная очистка камеры с помощью системы обратного осмоса - сушильная печь - Порошковая печь - Руководство по эксплуатации типа системы подачи - Система управления (Siemens S7) Lrsdpfxoizw Hne Alcou Возможность выбора множества дополнительных функций. Мастер-сборка или полная сборка. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации!

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Новое оборудование, готово к немедленной отгрузке, гарантия 12 месяцев. -Внутренние размеры (ШхГхВ): 1250x4000x1450 мм -Внешние размеры (ШхГхВ): 1900x4900x2500 мм -Потребляемая мощность: 240 кВт -Потребляемый ток: 350 А -Максимальная температура: 1300°C Ledpsy Avmljfx Alcoru -Вес печи: приблизительно 6000 кг -Система управления: JUMO IMAGO 500 -Пакет программного обеспечения (OPCA и PCC) -Регистратор данных: JUMO Logoscreen 601 -В комплекте: технологическое отверстие и 6 дополнительных разъемов, возможность записи данных с термопар типа K, используемых заказчиком. -Многозонная конструкция (3 зоны) -Шкаф управления с полупроводниковыми реле -Система кондиционирования шкафа управления -Автоматические клапаны для подачи и отвода воздуха -Регулируемая система охлаждения (включая частотный преобразователь, управляемый системой управления) -Электрический привод тележки печи -Максимальная загрузка: 3,5 тонны -Поворотная дверь -Техническая документация, декларация соответствия CE Мы также предлагаем услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению персонала. Свяжитесь с нами! Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении промышленные печи. По запросу возможен осмотр на нашем складе. Печь с тележкой, печь с платформой, печи, обжиговая печь, плавильная печь, закалочная печь, нагревательная печь, печь, отпускная печь, печь для обжига эмали, сушильная печь, промышленная печь, печь с тележкой, печь с платформой, печь непрерывного действия, печь с платформой, печь непрерывного действия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. Lodpfxjm Twnls Alcsru В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Почему стоит выбрать наши листогибочные станки? Во-первых, это бестселлер компании Prod-Masz. Оборудование сертифицировано по стандарту CE, что гарантирует высочайшее качество, точное изготовление на станках с ЧПУ и безопасную эксплуатацию наших гибочных машин по всей территории ЕС. Кроме того, независимо от интенсивности использования предоставляется 12-месячная заводская гарантия. Технические характеристики: - максимальная рабочая ширина: 2140 мм - максимальная толщина гибки: до 0,8 мм (стальной лист) - лист из титан-цинка 0,8 мм, алюминиевый лист 1,5 мм, медный лист 1,25 мм - максимальный угол гибки: 145 градусов - резка роликовыми ножницами по всей рабочей ширине - толщина сегмента гибочной балки: 15 мм - резка роликовыми ножницами по всей рабочей ширине - подъем верхней балки в трех позициях - ход верхней балки: 80 мм - шкала для точной установки угла гибки - вес: около 180 кг - роликовые ножницы (максимальная толщина реза 0,8 мм / сталь) – дополнительно 350 евро - машина соответствует требованиям CE и поставляется с 12-месячной гарантией - в комплекте направляющие колеса Стоимость доставки: 180 € в Австрию Lodpfxoc Rtv Ts Alcsru Короткие сроки поставки! Закажите сегодня — получите на следующей неделе! Оплата наличными при получении! Никаких рисков! Ждем вашего обращения!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: освещение, Полностью автоматизированная непрерывная линия для порошкового напыления (конвейерная система, предварительная обработка, оборудование Wagner, печи) На продажу выставлена профессиональная, полностью автоматизированная линия для порошкового напыления, представляющая собой непрерывную линию (конвейерный метод), принадлежащая торговой компании Klaus Benecke. Эта линия идеально подходит для эффективного нанесения покрытия на алюминиевые детали и другие металлические изделия. Индивидуальная адаптация линии возможна по запросу! Основные преимущества и ключевые компоненты: - Химическая предварительная обработка: двухступенчатая распылительная камера (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм) с установкой для обезжиривания/фосфатирования и зоной промывки с распылительной рампой. - Сушилка для удаления остаточной влаги: непрерывная печь, нагреваемая до 120 °C, с газовой горелкой мощностью 40 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Кабина для порошкового напыления PVC 3.600: антистатическая пластиковая кабина с моноциклоном (производительность вытяжки 12 000 м³/ч) и фильтром тонкой очистки. - Высококачественная система нанесения Wagner: 2 подъемных устройства, 6 автоматических пистолетов PEA-C4, 2 ручных пистолета и система управления, рассчитанная на работу до 10 пистолетов. - Полимеризационная печь: непрерывная печь, нагреваемая до 220 °C, с газовой горелкой мощностью 80 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Транспортная система: цепной конвейер Cardin C-100, работающий в циклическом режиме (50 м длина конвейера, 54 м длина цепи). - Система управления: современный программируемый логический контроллер (ПЛК) с 7-дюймовым цветным дисплеем (Easy View), инвертором и модемом для удаленного обслуживания. Технические характеристики: - Тип оборудования: линия для порошкового напыления (непрерывная / конвейерная). - Максимальные габариты изделия: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальная нагрузка на один держатель: 100 кг/траверса - Ориентировочная производительность: около 50 м²/ч (с обеих сторон) - Материал: алюминий/металлические детали - Конвейерная лента: цепь Cardin C-100 (50 м) - Мощность горелки: сушилка/печь 40 кВт/80 кВт (газ LPG или другой источник энергии по запросу) - Система управления: ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном. - Состояние: новое оборудование / проект. Комплектация: - Химическая предварительная обработка (двухступенчатая распылительная камера) - Сушилка для удаления остаточной влаги - Система для порошкового напыления (PCB 3.600) - Система нанесения Wagner Lrodpfxoum Ufls Alcju - Полимеризационная печь - Транспортная система - Электрическая система управления - Услуги и аксессуары

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Lodpfxsulwg No Alcjru Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным

Год выпуска: 2019, состояние: новый, Установка для порошковой окраски Mini - для начинающих Установка для порошковой окраски Spark / ROMER® Mini - состоит из: Порошковая печь SLS-9 малая (внутри: 1200x1400x1200 мм - без транспортной системы) Порошковая камера KPZ-2 Срок поставки: примерно 12-16 недель после заказа Стоимость доставки будет рассчитана индивидуально. (также самовывоз) Для того, чтобы предложить вам подробное коммерческое предложение на систему, соответствующую вашему применению, Lrsdpfx Aloctx Irocou потребуется дополнительная информация о применении и партии. После этого мы незамедлительно подготовим предложение на подходящую установку с размерами в соответствии с вашим запросом. Условия оплаты: 30% предоплата и 70% остаток после уведомления о готовности к отгрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: Количество шпинделей: 8 Lredomf Aw Aopfx Alcou