мясоперерабатывающее оборудование

Steriflow Barriquand Autoclave 1341

Год выпуска: 1967, состояние: хорошее состояние (б/у), ширина полосы: 300 - 1,250 мм Lodpfx Aod Ha Irsknjrl толщина ленты: 0,5 - 3 мм вал лопасти Ø: 180 мм

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Автоклав Stock DFT с парогенератором Jumag для пищевой промышленности доступен к продаже. Вместимость тележек: 2, технологический процесс: паро-водяное распыление, применение: стерилизация/пастеризация, общий объем: около 1550 л, парогенератор: Jumag DG560, производительность пара: примерно 560 кг/ч. В комплекте 6 загрузочных тележек. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ljdpfxsyh Nvgj Aknsrl

Год выпуска: 2022, состояние: новый, 1 x Система конусной обвалки птицы Niro-Tech (однолинейная) с разделочным столом. Имеет функцию автоматического выброса пустой тушки в конце линии. Lrjdpfx Akjhr Rp Dsnel Скорость - переменная, до 700 птиц / час. Габаритные размеры - 5000 мм Д х 900 мм Ш х 1100 мм В приблизительно. Электропитание - 400 В, 50 Гц, 3 фазы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, максимальная частота вращения: 4 000 об/мин, общий вес: 14 400 кг, Mazak Integrex 300 3 ST Система управления - Mazatrol 640 mt pro 2 шпинделя 1500 мм Без сертификата CE 2005/05 в очень хорошем состоянии Револьверный токарный станок.....10 инструментов Ljdpfsx Rkvqjx Aknerl ATC.....40 инструментов Максимальный диаметр обработки 33,5″ 850,9 мм Максимальный диаметр обработки (при использовании оси Y) 26″ – 33,5″ 660,4 мм – 850,9 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом 33,5″ 850,9 мм Максимальный диаметр обработки над нижней револьверной головкой 16,5″ 419,1 мм Находится в Израиле подключён к сети, готов к осмотру. Этот станок с ЧПУ произведён в Японии и определённо требует разрешения MATI.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции Lrodpfx Akjwu U Irjnol 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: 0540/98, Функциональность: полностью работоспособен, Производственный номер: 0540/98. Год производства: 1998 ,. Грузоподъемность: 400 тонн. Длина хода: 300 мм. Ход: 10-40 / мин. Регулировка ползуна 300 мм. Высота установки: 700 мм. Размеры стола: 1600 x 1300 мм. Вес нетто: 45 тонн. Фронтонный проем: 1600 мм. Внешние размеры 2 x 3 x 6 метров. Система управления MEAB. Устройство подачи рулонов / выпрямитель iRON RNE 50B / 11. Разматыватель iRON SA6000 макс. 700 мм. Lrsdpfx Aksicbbzjnol

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: Полезная ширина ленты: 55 см. Количество спиралей: 18 Диаметр спирали: примерно 4,20 м. Высота входа продукта: 1,20 м Высота выхода продукта: 3,70 м Техническое описание: БАРАБАН: Это элемент, отвечающий за передачу движения ремню, он изготовлен из профилей из нержавеющей стали, приваренных к базовому кольцу, образующему своего рода клетку. ОСНОВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ: Это часть туннеля, которая поддерживает конвейерную ленту (через вспомогательную конструкцию) и барабан (через подшипники). Он изготовлен из гнутых и сварных листовых профилей из нержавеющей стали. ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ: Поддерживает ленту в ее движении. Чтобы избежать контакта металла с металлом, он покрыт специальным профилем из полиэтилена высокой плотности. ОПОРЫ БАРАБАНА: Нижние опоры выполняют две основные функции: центрирование барабана и поддержка его веса. В верхней части размещены другие опоры, задача которых заключается исключительно в содействии центрированию барабана. ИСПАРИТЕЛЬ: Используется круглый испаритель, расположенный в нижней части барабана, что обеспечивает значительную экономию пространства и горизонтальную циркуляцию воздуха без мертвых зон. ВЕНТИЛЯТОРЫ: Вентиляторы располагаются сверху и снизу, а их выпуск направлен внутрь испарителя таким образом, чтобы воздух проходил через испаритель к продукту. Вентиляторы будут иметь такой размер, чтобы обеспечить достаточную скорость воздуха как через испаритель, так и через продукт. ТЯГА: Состоит из электродвигателя-редуктора достаточной мощности с заранее рассчитанным передаточным отношением, чтобы скорость барабана и, следовательно, ленты были подходящими. Ljdjwnzahepfx Aknerl ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ СКОРОСТИ: Оно состоит из вариатора частоты, который, изменяя частоту питания заданного электродвигателя (от 20 Гц до 60 Гц), изменяет его скорость и, следовательно, выходную скорость редуктора, что позволяет нам устанавливать соответствующее время удержания в каждом случае. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И ПУЛЬТ МАНЕВРИРОВАНИЯ: Панель управления включает в себя электрические и маневренные элементы туннеля. На передней панели расположены основные органы управления маневрированием, а также синоптическая схема работы и индикация сигналов безопасности и тревоги, индицируемая световым сигналом. Внутри находятся элементы управления, вариатор частоты с потенциометром, электронные пускатели вентиляторов и другие элементы защиты оборудования.

Год выпуска: 1993, состояние: б/у, ТИП : DEA 400/2000 Тип ГОД : н.д. Год МАКС. ДАВЛЕНИЕ МОЛОТА : ТН. 400 Вместимость рамы Скорость скольжения : мм. 1,100 Скользящий ход МАКС. вертикальный ход : мм. 1.600 Максимальная высота закрытия Размеры стола: мм. 2,000 x 1,600 Lredsihf R Uspfx Aknol Размер таблицы БЫСТРАЯ СКОРОСТЬ : мм/сек 650 Быстрый ход ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТОЛА : ТН. 160 Вместимость подушки Ход предплужника : мм. 400 Ход подушки Высота над уровнем земли : мм. 5.800 ОТ ЗЕМЛИ ДО ПОЛА ФРОНТАЛЬНЫЙ СВЕТ : мм. 3 400 Расстояние между стойками ПОСЛЕДНИЙ СВЕТ : мм.1.600 Боковое окно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Электрически нагреваемый парогенератор быстрого действия. Уровень воды в питательном баке регулируется с помощью поплавка. С помощью насоса питательная вода подается в котёл, уровень воды в котором контролируется электронным управлением. При достижении определённого уровня воды электрические нагревательные элементы автоматически включаются. Мощность нагрева можно регулировать на корпусе в трёх ступенях. Машина (дополнительно): электрический нагрев для генерации пара Производительность насыщенного пара: 82 кг/ч Lrjdpjxf D Igofx Aknsl Мощность нагрева (1-, 2- или 3-ступенчатая): 20+20+20 кВт Нагреваемая площадь: 0,566 м² Допустимое рабочее давление: 8 бар Мощность: 60 кВт Ток: 86,6 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Длина: 1074 мм Ширина: 770 мм Высота: 956 мм Базовая конструкция: на опорах, в кожухе Оборудование: электрический нагреватель сопротивления; бак питательной воды и резервуар для слива размещены внутри корпуса Вес: 340 кг

Состояние: б/у, Размер нижней части таблицы: 1120x1250мм Технические характеристики: *ВЕРХНЯЯЯ СТРОКА ВНИЗА 1000 мсек. * ПЕРЕДОВАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 1200 mms Ljdpj Dv Nxsfx Aknsrl *ВЛЕВО ПО ПРАВУ 1000 мс*