Одновременный токарный центр с ЧПУ

Spinner TTS65-Triplex

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Диаметр обработки: 250 мм Длина обработки: 600 мм Управление: FANUC Series 31i-Model A Ход по оси X: 180 мм Ход по оси Y: +/-45 мм - - - - - Основной шпиндель - - - - - - - - - - Частота вращения: 0 – 5.000 об/мин Пропускная способность прутка: 65 мм --- Контршпиндель --- - - - - Частота вращения: 0 – 7.000 об/мин Пропускная способность прутка: 42 мм --- Верхний револьвер 1 --- - - - - - Количество позиций в инструментальном магазине: 12 Крепление инструмента: BMT 45 Количество осей: X1 / Y1 / Z1 Скорость вращения инструмента: 8.000 об/мин Fpodpjx I Shpjfx Ad Red --- Верхний револьвер 2 --- - - - Количество позиций в инструментальном магазине: 12 Крепление инструмента: BMT 45 Скорость вращения инструмента: 8.000 об/мин Количество осей: X3 / Y3 / Z3 --- Нижний револьвер 3 --- - - - Количество позиций в инструментальном магазине: 12 Крепление инструмента: BMT 45 Количество осей: X2 / Z2 Скорость вращения инструмента: 8.000 об/мин Центр точения и фрезерования с ЧПУ | SPINNER - TTS 65 Triplex, оснащённый основным и контршпинделем (каждый с осью C), тремя триплекс-револьверами, предназначенными для приводных инструментов, а также прутковым автоподаччиком [Top Automazioni X-Files-S Series 3000 Version SX]. Оборудование имеет всего 3.500 часов рабочего времени. Станок находится в хорошем состоянии и может быть осмотрен под напряжением. Пожалуйста, ознакомьтесь с дополнительными техническими данными в коммерческом предложении. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: TTS65Triplex | TTS 65Triplex | TTS-65-Triplex | TTS-65 Triplex

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, ход по оси X: 1 500 мм, ход по оси Y: 700 мм, ход по оси Z: 550 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 066 об/мин, общий вес: 4 000 кг, 3-осевой дисплей Heidenhain Расширенный привод Автоматическая смазка Внешний электрический шкаф Стол 2000x460 мм Ход 1500x700x550 мм Fpodowqcv Nepfx Ad Rjd Вес 4000 кг

Год выпуска: 2025, состояние: новый, GeoBoost-7000 Комбинированный стенд для калибровки геометрии турбокомпрессора и оценки его работоспособности. Стенд для статической и динамической калибровки и испытаний турбокомпрессора. Имеет комбинированную двухпозиционную конструкцию, что позволяет проводить испытания турбокомпрессора в двух режимах - быстрая статическая калибровка геометрии турбокомпрессора - полная динамическая диагностика на разных режимах работы GeoBoost-7000 позволит вам проводить профессиональное тестирование работы турбокомпрессора при ремонте, настройке или модернизации. Наличие двух рабочих зон станка в зависимости от метода испытаний позволяет проводить комплексную диагностику. ОСОБЕННОСТИ • Имитирует реальные условия эксплуатации для точной диагностики и настройки турбокомпрессора. Fjdsvtn Hmepfx Ad Ropd • Гибкий и универсальный для работы с различными моделями турбокомпрессоров. • Все типы турбокомпрессоров могут быть установлены с помощью прилагаемых аксессуаров. • Тестирование утечки масла с использованием подогретого масла и сжатого воздуха. • Тестирование регулирующего клапана турбокомпрессора N75. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Возможность регулировки крайнего положения лопаток механизма управления потоком воздуха. - Регулировка длины штока для регулировки крутящего момента срабатывания механизма управления потоком воздуха. - Реальные испытания турбокомпрессора; - Настройка геометрии в реальном времени; - Тестирование производительности приводов: вакуумного, пневматического и электрического типов; - Диагностика сервоприводов электроприводов (опционально); - Послесборочные испытания турбокомпрессора на утечку масла; - Наличие вакуумного насоса высокой производительности для создания необходимого разрежения и расхода воздуха. - Тестирование турбины согласно плану испытаний производителя; - Расчет производительности турбокомпрессора; - Построение графика зависимости наддува на входе и выходе турбокомпрессора от расхода; - Построение результирующего графика; - Создание и печать отчетов об испытаниях. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная скорость вращения ротора 99 000 об/мин Максимальный расход воздуха компрессора 110 м³/мин Максимальное давление компрессора 900 мбар Максимальный вакуум, создаваемый вакуумным насосом -800 мбар Электропитание 380 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемая мощность 6 кВт Габариты 1700 х 900 х 1500 мм Вес 400 кг

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), - ИСПОЛЬЗУЕТСЯ - СТАНОК ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ВОЛОКНА С УСТРОЙСТВОМ СМЕНЫ ПОДДОНОВ X-AXIS TRAVEL: 3048 мм Y-AXIS TRAVEL: 1524 мм Z-AXIS TRAVEL: 150 мм Быстрые подачи X-Y-Z: 100 - 100 м/мин Рабочая зона: 3000 x 1500 x 150 мм ИСТОЧНИК: IPG Fiber 4000 ; 4000 Вт БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: PRIMACH 30L Fedovghb Dspfx Ad Repd ВЕС: 10000 кг ОБЩИЕ РАЗМЕРЫ: 10500 x 3400 x 2200 мм

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 3 ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Держатель инструмента: HSK40 - Скорость шпинделя: 12 000 [об/мин] Fpedpfxeuhbt Rj Ad Rod - Мощность привода шпинделя: 7,6 [кВА] ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Ход по осям X/Y/Z: 500/410/610 [мм] СМЕНА ИНСТРУМЕНТА - Тип устройства смены инструмента: Bras chargeur - Количество инструментов в магазине: 26. - Время смены инструмента: 0,7 [сек] СТОЛ - Размер стола: 650 х 400 [мм] - Макс. нагрузка на стол: 200 [кг] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 220 [В] - Суммарная мощность: 25 [кВА] ВЕС И РАЗМЕРЫ - Требуемое пространство: 1640 x 2100 [мм] - Высота машины: 2274 [мм] - Вес машины: 2250 [кг] МАШИННЫЕ ЧАСЫ - Часы работы: 9070 [пр.] АКСЕССУАРЫ - Управление: БРАТ A00 - Электронный маховик - Интерфейс: RS232 - Устройство измерения температуры детали: Renishaw OMP 60. - 4-я ось: LEHMANN без вариатора - конвейер для стружки - Бак охлаждающей жидкости - Внутренний подвод СОЖ (ИКЗ): 70 [бар] - Удаление масляного тумана: AAF Astrosta - Электрический трансформатор - Держатель инструмента: 42

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, новый чиллер с воздушным охлаждением, 3,6 кВт на Eurovent, коаксиальный испаритель, емкость бака 40 л, внутренний насос P3, спиральный компрессор, машина идеально подходит для небольших поставок охлажденной воды для технологических процессов. Компактная конструкция, простое управление. Fpjdpfx Adofy Ryco Rjd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Макс. диаметр точения: 160 мм Макс. высота точения: 150 мм Макс. диаметр заготовки: 100 мм Макс. высота заготовки: 150 мм Макс. скорость вращения: 6 000 об/мин Ход по X: 700 мм Ход по Z: 375 мм Ось C: 360° Fodpoqvd Iqefx Ad Rspd Управление FANUC Вертикальный токарный станок | EMAG - VL2 Оснащён конвейерной лентой для деталей. Станок в очень ухоженном состоянии. Обратите внимание, что технические данные были добавлены по аналогии с сопоставимыми станками.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Максимальный вес компонентов: 75 кг Максимальная моментная нагрузка на рабочий стол: 1250 г/мм Размеры рабочего стола: 800 x 890 мм Fpjdpfji Dagkox Ad Rjd Высота рабочего стола: 731 мм Измерительная высота: 500 мм Общая высота: 1675 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, моточасы: 64 136 h, Высота центров: 350 мм Длина обработки: 1000 мм Максимальный диаметр обработки над станиной при кожухе: 600 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: 360 мм Проходное отверстие шпинделя: 107 мм Диапазон частот вращения шпинделя: 16–3150 об/мин Диапазон подач (продольная и поперечная): 0,5–5000 мм/мин Быстрая подача (продольная и поперечная): 9 м/мин Главный привод: 30 кВт Габариты станка с конвейером для стружки (Д x Ш x В): 5400 x 2200 x 2000 мм Вес: 6400 кг Комплектация / Особенности: • ЧПУ GILDEMEISTER EPL 2 с TFT-экраном Общее описание: Система ЧПУ с ручным вводом, программирование через функциональную и цифровую клавиатуру. Ввод всей информации осуществляется в диалоге с экраном. Интегрированная технология меню и отображение всех функций в понятном виде. Клавиатура управления, экран и ручное колесо размещены в отдельном кожухе защиты от стружки. Система EPL предлагает следующие возможности: Fjdpfx Adjvr Eh Ee Rspd - Ввод и изменение программ с пошаговым пользовательским сопровождением EPL без необходимости предварительной подготовки программ вручную. - Ввод/вывод NC-программ в формате ISO/EIA через последовательный интерфейс RS 232, либо ручной ввод непосредственно. Обрабатывающие циклы: - Циклы снятия стружки для продольного, торцевого и контурного точения, также с припуском. - Нарезание резьбы. - Проточки по DIN 509 форм E и F, DIN 76, с возможностью программирования шлифовочного припуска. - Осевая и радиальная обработка канавок согласно DIN 471 и 472, также с окончательной обработкой дна. - Радиусы 90° и фаски 45°. - Автоматическая компенсация радиуса режущей кромки для циклов, проточек, канавок, радиусов и фасок. Программирование: - Построчное программирование, метрическая/дюймовая система. - Диаметр — при абсолютном вводе, радиус — при инкрементальном. - Программирование полного круга, подпрограммная техника, уровни разгрузки для частей программы. - Сдвиг нуля. Выбор режимов работы через меню. Ввод и вывод программ: - Диалоговый режим с руководством пользователя через меню или напрямую. Оснащение: • Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø 315 мм с отверстем шпинделя Ø 80 мм • Петельчатый стружкоотводчик • 12-позиционный револьвер VDI 40: 6 обычных и 6 приводных позиций инструмента • Охлаждающая система • Интерфейс RS 232 • Электронное ручное колесо • Электрическая педаль для управления 3-кулачковым патроном и пинолью задней бабки • Освещение • 12 различных стандартных держателей инструмента (обсуждается на месте) Модернизированный сервопривод главного шпинделя, июнь 2025 г.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Технические детали: Максимальный диаметр шлифования: 3-220 мм Ширина управляющего диска: 500 мм Ширина шлифовального диска макс: 500 мм Вес станка приблизительно: 16 тонн. Занимаемая площадь ок.: 12 x 10 x 8 м. Диаметр шлифовального круга мин./макс.: 420-610 Диаметр шлифовального круга x ширина - внутри: 304,8 x 500 мм Диаметр управляющего диска мин/макс: 300-350 мм В настоящее время станок предназначен для врезного шлифования Бесцентровое шлифование с интерлиньяжем и PPM Marposs; Güdel Шлифование с помощью JUPITER означает бесцентровое круглое шлифование, также с CBN по запросу. JUNKER сочетает этот метод круглого шлифования со шлифовальными кругами CBN, что открывает значительные преимущества в производительности благодаря длительному сроку службы шлифовального круга, особенно при больших объемах. К этому следует добавить одновременное снятие материала со всей поверхности Шлезвиг-Гольштейна, что обеспечивает значительное сокращение времени обработки как при крупносерийном производстве, так и при изготовлении небольших партий. Процесс шлифования с помощью JUPITER Существует два процесса бесцентрового шлифования: сквозное шлифование и шлифование с врезанием. На станке JUPITER возможны оба процесса. Области применения Проходное шлифование: Штифты и корпуса подшипников, большие кольца, меньшие кольца, детали поршней (например, для компрессоров), валы постоянного диаметра, штоки поршней (например, для амортизаторов), маленькие поршни для гидравлики и впрыска, прецизионные проволоки и штоки, поршневые пальцы. Fsdjt Uw Avopfx Ad Rspd Области применения врезного шлифования: Валы роторов, детали зубчатых колес, опорные поверхности распределительных валов, трубчатые детали для собранных распределительных валов, карданные шарниры, игольчатые детали для систем впрыска, штоки клапанов, ролики бочек. *