Speidel 200L Brewmaster + Танки + 500L Brewhouse (2017)

Speidel 200L Sudhaus

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ ПОДАЧА С AC-СЕРВОДВИГАТЕЛЕМ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ И TIG-СВАРКИ Профессиональная проволочная подача Citronix с сервотехнологией - это решение, использующее AC-сервопривод для двигателя подачи, что позволяет очень точно подавать проволоку даже на низких скоростях. Кроме того, имеется возможность задавать длину втягивания проволоки в миллиметрах, а также после охлаждения материала осуществлять повторное проталкивание (минимальный шаг – 0,1 мм). Данная функция особенно важна при лазерной сварке и является явным преимуществом по сравнению с податчиками, произведёнными на Дальнем Востоке, в которых функции втягивания и подачи проволоки реализуются по времени. В результате данного метода конец сварочной проволоки никогда не возвращается в исходную точку втягивания. Мы разработали податчик проволоки Citronix таким образом, чтобы он мог не только управлять процессом подачи проволоки, но и включать/выключать лазерный источник и газовый магнитный клапан. Это ещё одно отличительное преимущество перед конкурентами, поскольку в стандартных лазерных сварочных аппаратах функция точечной сварки, как правило, отсутствует. Если же требуется выполнять сварку листов в режиме точечной сварки, можно задать время точки, и податчик проволоки будет управлять лазерным источником. Податчик проволоки поддерживает 4 режима работы: 1. Непрерывная сварка с подачей проволоки; 2. Непрерывная сварка без подачи проволоки; Ppjdpjmk S Slsfx Adlel 3. Точечная сварка без подачи проволоки; Аппарат имеет 200 ячеек памяти – если параметры настроены, их можно сохранить в памяти, а ячейки назвать любыми числовыми или текстовыми комбинациями для удобства использования. Мы также разработали ножную педаль, которую можно подключить к податчику проволоки для регулировки скорости подачи – функционирует аналогично педали акселератора в автомобиле. Например, если на дисплее выставлена максимальная скорость подачи 10 м/мин, при полном нажатии на педаль скорость составит 10 м/мин (или установленное значение), при половинном нажатии – половину установленной скорости. Это удобно использовать, если оператор работает на одном месте (например, сидя). Если педаль не требуется, управление подачей проволоки может осуществляться кнопкой на горелке. Педаль приобретается опционально, стоимость – 400 евро. На мониторе можно увидеть все доступные функции и настраиваемые параметры. Податчик Citronix предназначен не только для лазерной, но и для TIG-сварки – имеется фильтр для защиты от ВЧ-импульсов. Диапазон диаметра проволоки – от 0,8 до 2,4 мм. На данный момент меню доступно на английском, немецком, венгерском и сербском языках. В нашем предложении вы найдёте широкий выбор разработанных нами сварочных аппаратов: полностью цифровые и программируемые аппараты MIG/MAG, MIG Puls Synergic, роботизированные комплексы с сенсорным дисплеем, TIG AC/DC с сенсорным дисплеем, цифровые установки плазменной резки, электронные системы управления насосами высокого давления для гидроабразивной резки, песочные дозаторы, системы THC напряжения с сенсорным экраном и многое другое… Мы активно занимаемся инновациями и разработками. Ознакомьтесь с нашей продукцией – если вы производитель и заинтересованы в сотрудничестве, мы готовы обсудить вопросы передачи технологий.

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. Pedpfx Asw Tbmdjdlopl - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. 6. Индикация температуры сусла на выходе. 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Ширина: 1476 мм Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Год выпуска: 1999, Состояние: б/у, Стрелка Seocnd hand Entex Extruder PL- WE 100 в комплекте с электрошкафом. Работает для нанесения порошковых покрытий. Продаётся также Entex Extruder PL WE 70 (лабораторный). Фотографии по запросу. Podpfxjbqt Arj Adlepl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, В наличии двухступенчатая система обратного осмоса с умягчителем от Eurowater. 1) Двухступенчатая система обратного осмоса Eurowater DPRO B1-2/2, год выпуска: 2013, макс. расход: 1.08м³/ч, напорные трубы: нержавеющая сталь, система труб: ПВХ, диаметр мембраны: 4 дюйма, размеры установки X/Y/Z: ок. 730мм/700мм/2000мм. 2) Умягчитель Eurowater SM 42-F, год выпуска: 2015, размеры установки X/Y/Z: ок. 1000мм/500мм/1650мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Pedsw Ryu Uspfx Adlspl

Состояние: б/у, Б/у сироповарочный участок с пастеризатором Alfa Laval Этот бывший в эксплуатации сироповарочный участок представляет собой полноценную технологическую секцию, предназначенную для приготовления концентрированных базовых сиропов и готовых сиропов для производства напитков. Спроектирован для интеграции с блоком премикса и изобарным розливом, поддерживает эффективные промышленные процессы фасовки на вашей б/у линии розлива. Идеально подходит для производственных площадок напитков, где требуется надежное растворение сахара, термообработка и гигиеничное хранение перед смешиванием, карбонизацией и розливом. Система охватывает полный цикл приготовления сиропов: приготовление простого сиропа из обработки воды и сахара, смешивание готового сиропа с концентратами, кислотами, красителями и ароматизаторами, а также гигиеничное хранение в резервуарах из нержавеющей стали. Отдельный пастеризатор обеспечивает микробиологическую стабильность продукта, а миксеры и насосы поддерживают стабильность технологического процесса. Данный участок отлично подходит для производства рецептур безалкогольных напитков: кола, тоник и другие ароматизированные газированные напитки, хорошо интегрируется с премиксером для насыщения углекислотой непосредственно перед розливом. Компоновка установки и подбор компонентов делают этот участок практичным решением для модернизации или расширения бывшей в употреблении линии розлива в индустрии напитков. Технические характеристики и параметры Ppjdpfjxywg Sox Adlel Растворитель сахара: AICMA Пастеризатор: Alfa Laval Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 4 x 4 000 л Cavalzani Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 3 x 2 000 л Bertuzzi Миксаторы и насосы: В комплекте для циркуляции, перекачки и смешивания Обрабатываемые материалы: Очищенная вода, сахар/подсластители, фруктовые концентраты, ароматизаторы, добавки Исполнение: Технологическое оборудование из нержавеющей стали AISI 304/316 Очистка: Конструкция CIP-ready для автоматической санитарной мойки на месте Передовые системы автоматизации и управления Сироповарочный участок оборудован центральной панелью управления с аналоговыми и цифровыми селекторами для контроля процессов, позволяя операторам отслеживать растворение, термическую обработку, хранение и перекачку сиропа. Дозирование возможно с помощью прецизионных насосов и контроля потока для соблюдения рецептур. Гигиеничная конструкция, санитарные клапаны и подготовленные для установки приборов соединения обеспечивают стабильность и качество. Конфигурация позволяет интеграцию с общей системой автоматизации и контролем рецептур на уровне завода; интуитивные панели оператора упрощают переналадку и текущее обслуживание, обеспечивая надежность и безопасность эксплуатации. Интеграция в производственную линию Данный технологический участок рассчитан на подачу готового сиропа в блок премикса, где происходит смешивание с обработанной водой и CO2 непосредственно перед изобарным розливом. Оборудование может быть встроено в существующие линии производства и розлива напитков и совместимо с компоновкой бывших в эксплуатации линий розлива для ПЭТ и стеклянной тары. Работа по рецептурам поддерживает широкий ассортимент вкусов, а соединения для передачи продукта обеспечивают легкую интеграцию с установками водоподготовки, предшествующими и последующими системами розлива и смешивания.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Полуавтоматический наполнитель - идеальное решение для небольших компаний, производящих до 5000 упаковок bag-in-box в год. Система оснащена: электромагнитным датчиком потока; электронной панелью управления - для программирования количества наполнения (минимум 1 литр) и - для проведения калибровки; самовсасывающим насосом с резиновой крыльчаткой EURO 20. В начале и в конце цикла вакуум контролируется пользователем, а впрыск азота осуществляется с помощью двух ручных пульсарных клапанов. Открытие и закрытие клапана осуществляется с помощью двух инструментов из нержавеющей стали, входящих в стандартный комплект поставки. Буфер каплесборника входит в комплект поставки. Пользователь выбирает необходимое количество наполнителя и включает выключатель, чтобы начать цикл наполнения. Наполнитель выполняет полный цикл: Открытие клапана / Запуск насоса / Остановка насоса / Закрытие клапана. - Сенсорный экран для программирования производительности и калибровки; - Цифровой расходомер макс. 7000 л/ч - Наливная головка из нержавеющей стали - Импульсный клапан для ручного впрыска азота - Система блокировки заправочной головки Ppedpfx Aetpxtuedlsl - Бескапельное наполнение - Автоматический запуск и остановка - Двойная полуавтоматическая система для открытия и закрытия соединения - Производительность для наполнения гибких мешков или пакетов (высокого или низкого типа) объемом от 1 литра - S/S- Подходит для контура очистки (CIP) Технические данные - Электрические требования: 220 В 50-60 Гц - Подходит для: Ø 20 - 25 мм - Производительность: 5 л/ч 150 шт. - Производительность: 10 л/ч 100 шт. - Производительность: 20 л/ч 40 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Линия розлива Альфатек | Пиво Год: 2016 Скорость: 1000 бут/ч Направление: американское Энос Этикетировщик № 2 клеевые станции Заправка Моноблока Альфатек 7.1 Эльвира Ppodpfx Adjwdiq Tsljl Заправочный клапан 7 Укупорочная пробка с одной головкой 26 мм и 29 мм Меры безопасности

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Резервуар для отопительного масла – емкость для хранения – дизельный бак 5 000 литров объема – полностью новый – согласно EN 12285-2 – класс B – (замена DIN 6616), наземного исполнения, двойные стенки, включая сертификат испытаний, подходит для установки в районах с сейсмической активностью зоны 0. Баки оснащены двумя опорными башмаками, люком с крышкой и следующей арматурой: 1 Заливная труба с TW-клапаном (заливная крышка) и погружной трубой, 1 Контрольная труба с измерительным стержнем и заглушкой, 1 Вентиляционная труба с колпаком для вентиляции, 1 Новый датчик предельного уровня с допуском типа (AIII), 1 Лестница, а также 1 резервное соединение для забора топлива, 1 Оптический индикатор утечек с допуском типа и контрольной жидкостью. Внешняя поверхность резервуара абразивоструйно очищена, загрунтована и окрашена в RAL1018 (цинково-желтый). (Возможны другие оттенки RAL, например RAL7011 — железо-серый) Pjdpfxei Ar D Ss Adljpl Длина ≈ 2,80 м – Диаметр = 1,60 м – Вес ≈ 1,5 т – с завода, погружено на транспортное средство – Бак пригоден для хранения HVO (гидроочищенного растительного масла / Hydrotreated Vegetable Oil). Общая информация: Вы получите счет с выделенным НДС. Покупка осуществляется на основании наших общих условий. В наличии также другие резервуары (новые и бывшие в употреблении), а также аренда! Кроме того, мы покупаем существующие резервуары и можем профессионально осушить, очистить, демонтировать и вывезти их с сертифицированной квалификацией согласно Закону о водном хозяйстве (§ 62 WHG).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта микропивоварня недавно прекратила свою деятельность. Первоначально планировалось продолжить работу, но поскольку это оказалось невозможным по разным причинам, все оборудование продается целиком. Оборудование Парогенератор с газомазутной горелкой и баком для нее. Трехфазная мельница для помола зерна. 800-литровая пивоварня с паровой рубашкой, состоящая из котла, фильтровального бака, легких, бака для ликера, трубчатого охладителя, бака для осмотизированной воды и 3 насосов, необходимых для работы. Промышленные системы осмоса и очистки от накипи. 4 атмосферных цилиндроконических ферментера с охлаждающей рубашкой и объемом 1000 литров. 3 атмосферных цилиндроконических ферментера с рубашкой охлаждения и объемом 1300 литров. 1 система охлаждения ферментеров с панелью управления температурой с помощью ПЛК. 1 очистительный насос. 1 насос для перекачки. Несколько шлангов, необходимых для переноса и упаковки. 1 атмосферная моноблочная машина для розлива и укупорки бутылок 33 л с производительностью 1200 контейнеров в час. 2 компрессора, необходимые для работы разливочной машины. 1 ручная 6-позиционная разливочная машина для аварийных и специальных бутылок. Полуавтоматическая этикетировочная машина. 1 компрессор, необходимый для работы этикетировочной машины. Ленточный принтер для нанесения переменных на этикетки, с перемотчиком. 1 тележка для поддонов. Холодильная камера 6 м x 2,50 м x 3 м высотой. Промышленные масштабы. Включая все сэндвич-панели, из которых изготовлены производственные помещения Pedpjuzpipefx Adlspl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже: (ВИДЕО по запросу, дополнительные технические данные — см. PDF) Линия розлива MARKL / BAVARIA для пивоварен и напитков в бутылки 0,5 л и 0,33 л Производительность: 3 000 – 15 000 бутылок/ч Малое количество наработанных часов: 3 дня в неделю по 7 часов, редко работала 4 дня в неделю Ежегодное сервисное обслуживание производителем Машина для розлива и укупорки бутылок кроненпробкой d = 26 мм с системой предварительной эвакуации Типы бутылок: 0,5 л NRW, 0,5 л Long-Neck, 0,5 л Варшава, 0,33 л Long-Neck Оборудование доступно немедленно, демонтировано с производства около 5 месяцев назад. Новая стоимость составляла примерно 330 000 € Ppedpfxowqz Nnj Adlol