3-челюстной клиновидный зажимной патрон

SMW HG 200

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Длина обработки 470 мм Макс. диаметр обработки 390 мм Обороты шпинделя 3500 об/мин Ходы X/Z – 235/520 мм Количество позиций в револьверной головке 12 шт. Управление: MSG 500 Оснащение: Pjdpfx Aexdfi Nofiogg Различные держатели инструмента

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 47 600 h, номер машины/транспортного средства: 325, Система: TX8H Проход шпинделя: 80 мм Макс. длина точения: 750 мм Диаметр точения: 340 мм Мощность: 22 кВт Количество держателей инструмента: 12 Диаметр хвостовика: 40 мм Pgedpfx Aeh Dzqlefieg Приводные инструменты на всех позициях Ось X Ось Z Ось C Автоматическая задняя бабка Транспортер стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, моточасы: 64 136 h, Высота центров: 350 мм Длина обработки: 1000 мм Максимальный диаметр обработки над станиной при кожухе: 600 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: 360 мм Проходное отверстие шпинделя: 107 мм Диапазон частот вращения шпинделя: 16–3150 об/мин Диапазон подач (продольная и поперечная): 0,5–5000 мм/мин Быстрая подача (продольная и поперечная): 9 м/мин Главный привод: 30 кВт Габариты станка с конвейером для стружки (Д x Ш x В): 5400 x 2200 x 2000 мм Вес: 6400 кг Комплектация / Особенности: • ЧПУ GILDEMEISTER EPL 2 с TFT-экраном Общее описание: Система ЧПУ с ручным вводом, программирование через функциональную и цифровую клавиатуру. Ввод всей информации осуществляется в диалоге с экраном. Интегрированная технология меню и отображение всех функций в понятном виде. Клавиатура управления, экран и ручное колесо размещены в отдельном кожухе защиты от стружки. Система EPL предлагает следующие возможности: - Ввод и изменение программ с пошаговым пользовательским сопровождением EPL без необходимости предварительной подготовки программ вручную. - Ввод/вывод NC-программ в формате ISO/EIA через последовательный интерфейс RS 232, либо ручной ввод непосредственно. Обрабатывающие циклы: - Циклы снятия стружки для продольного, торцевого и контурного точения, также с припуском. - Нарезание резьбы. - Проточки по DIN 509 форм E и F, DIN 76, с возможностью программирования шлифовочного припуска. - Осевая и радиальная обработка канавок согласно DIN 471 и 472, также с окончательной обработкой дна. - Радиусы 90° и фаски 45°. - Автоматическая компенсация радиуса режущей кромки для циклов, проточек, канавок, радиусов и фасок. Программирование: - Построчное программирование, метрическая/дюймовая система. - Диаметр — при абсолютном вводе, радиус — при инкрементальном. - Программирование полного круга, подпрограммная техника, уровни разгрузки для частей программы. - Сдвиг нуля. Выбор режимов работы через меню. Ввод и вывод программ: - Диалоговый режим с руководством пользователя через меню или напрямую. Оснащение: • Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø 315 мм с отверстем шпинделя Ø 80 мм • Петельчатый стружкоотводчик Pgsdpfx Afovr Eh Ejieg • 12-позиционный револьвер VDI 40: 6 обычных и 6 приводных позиций инструмента • Охлаждающая система • Интерфейс RS 232 • Электронное ручное колесо • Электрическая педаль для управления 3-кулачковым патроном и пинолью задней бабки • Освещение • 12 различных стандартных держателей инструмента (обсуждается на месте) Модернизированный сервопривод главного шпинделя, июнь 2025 г.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Лебедка вкл. Грузоподъемность макс. 2 тонны до 2,7 м Грузоподъемность макс. 1 тонна до 5,3 метра Pjdpfxjq N E U Ao Afiogg Время работы 270 ч электрический да

Состояние: новое, Давление: 600 Длина гиба: 6050 мм Расстояние между станинами: 5100 мм Высота установки: 680 мм Максимальный ход: 455 мм Глубина горловины: 450 мм Габариты (ДxШxВ): 7100x3275x3910 мм Вес около: 50 200 кг 4 оси (Y1, Y2, X, R): Да, все оси управляются через Esa S630 (2D графическое управление) CNC-бомбирующее устройство через управление: Да, через Esa S630 (2D графическое управление) Мощность двигателя: 45 кВт Стандартная комплектация: KK Kletzer Europa Мы подготовили высококачественную модель для европейского рынка. CNC гибочный пресс KK-Industries, произведённый в Турции. Модель KK Kletzer EUROPA XL Мощный гибочный пресс EUROPA XL отличается высокой точностью, аккуратностью и универсальностью применения. EUROPA XL имеет очень большую высоту установки, что обеспечивает значительный ход цилиндра. Также глубина горловины выше среднего, чтобы максимально расширить возможности работы. Мы делаем ставку на качество, что проявляется и в системе управления. В стандартной комплектации используется высококачественная Esa S640 (2D графическая система управления). Кроме того, гибочный пресс KKI Europa XL оснащён CNC-осями Y1, Y2, X и R, которые управляются через данный контроллер. Естественно, в комплект также входит система CNC-бомбирования Esa S640 (2D графическое управление). Без компромиссов и в отношении верхнего инструмента и матрицы – CNC-пресс KKI EUROPA XL оснащается высококачественными инструментами от EUROSTAMP (Италия). Качество сервиса не менее важно, чем сама машина, поэтому мы уделяем особое внимание высококвалифицированному персоналу с большим опытом в области CNC-обработки листового металла. CNC-оси Y1, Y2, X и R Esa S640 (2D графическое управление) Задний упор с двойными линейными направляющими и шарико-винтовой передачей Бомбирующее устройство с моторным приводом с CNC-управлением Массивная конструкция, регулировка высоты с помощью маховика, начиная с 175 тонн – на линейных направляющих Лазерная защитная система на верхней балке CE-комплект средств защиты Доступны различные опции Дополнительные системы управления: ESA 640 2D 15'' сенсорный экран – 4 520 евро Pedpod Ehh Rjfx Afisgg ESA 675 W 3D 21'' сенсорный экран (на базе Windows) – 6 485 евро DELEM 66 T 2D 17'' сенсорный экран (на базе Windows) – 10 165 евро DELEM 69 T 3D 17'' сенсорный экран (на базе Windows) – 16 350 евро KK-Industries GmbH У нас есть решение для каждого клиента!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. Pgodpfx Ajq Nyzbsfieg 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 1993, Состояние: готов к работе (б/у), номер машины/транспортного средства: Seriennummer: 9302394, CNC-Control HATASTAR 2000 Мощность пресса 500 т или 5000 кН В дополнение к станкам доступны Распределительный шкаф слева Pjdpfsd Egc Aox Afisgg X1- + R-/ X2- + R-Axe на круглой направляющей Y1- + Y2-Axe гидравлическое зажимание верхнего инструмента пневматическое устройство слежения за листовым металлом Второй буксировочный цех Операция универсальная матрица 100х100х5'100 мм нож 280 x 5'100 мм Матрицы - центральная плита, b = 111 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Год постройки 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Траверсы: Ось X: 1 660 мм Ось Y: 510 мм Ось Z: 510 мм Размер стола: 2 000 мм x 510 мм Двигатель шпинделя переменного тока 18,5 кВт Макс. Скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин Устройство смены инструмента с 30 позициями инструмента Держатель инструмента SK-40, DIN69871 Pgedpor Dr Ifefx Afijg Быстрый траверс X/Y/Z 36 м/мин Автоматическое измерение длины инструмента Охлаждение через шпиндель Транспортер стружки, выброс справа Измерительный датчик Renishaw OMP60 Знак CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Перемещение Pjdpfjmn If Djx Afisgg Ось X: 2032 мм Ось Y: 660 мм Ось Z: 610 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин с внутренним охлаждением Мощность: 18 кВт Держатель инструмента: SK 40 40 мест для инструмента Нагрузка на стол: 2 700 кг Вес станка: 18 000 кг Наработка станка: 11 417 ч. Наработка шпинделя: около 5 000 часов (максимум) Замена шпинделя в 2020 году - При условии наличия технических ошибок и предварительной продажи. -

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Проход шпинделя: 80 мм Максимальный диаметр обработки: 395 мм Максимальная длина обработки: 750 мм Система управления: TX 8H Максимальная скорость шпинделя: 3 150 об/мин CNC токарный станок | TRAUB - TNA 400 Pgodpfx Afjxbtqvjiog Станок находится в ухоженном состоянии и может быть осмотрен под напряжением в любое время. Технические данные станка будут вскоре доступны. Благодарим за понимание! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags:TNA400 | TNA-400