Шарикоподшипник

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 700 кг, общая длина: 2 600 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 2 200 мм, производитель двигателей: Schorch, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), тип топлива: электрический, объёмный поток: 1 404 м³/ч, Б/у винтовой компрессор Sabroe SAB 163 BF NH3 на стальном основании. В комплекте с электродвигателем Schorch KN7250S-AB014-152 – 50 Гц – 90 кВт – 2960 об/мин, маслоотделителем Sabroe OHU 6022 D, защитными выключателями и контроллером системы UNISAB II. Характеристики Производитель: Sabroe Модель: SAB 163 BF MK1 Хладагент: Аммиак Fedetix U Dspfx Adlsgk Электродвигатель: 50 Гц – 90 кВт – 2960 об/мин Рабочий объём: 1404 м³/ч Вес: 1700 кг Габаритные размеры: 2600x1200x2200 мм (ДхШхВ) В наличии: 1 Производительность: (-10°C/+40°C) – 687,4 кВт (-20°C/+40°C) – 459,1 кВт (-30°C/+40°C) – 289,0 кВт (-40°C/+40°C) – 167,1 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, моточасы: 24 h, Я продаю полную линию обработки шелухи лука с M&P луковыми шелушителями, пункты перечислены ниже: -6x M & P лукоочистительная машина -все конвейеры, лифты для транспортировки очищенного, неочищенного и отработанного продукта Fgjdpfxetzmifj Adljk -инспекционный стол -все рабочие платформы -все бункеры для ряда (неочищенные материалы) Исключены воздушные винтовые компрессоры, но для серьезных запросов я могу помочь с дополнительным оборудованием. Производительность 2700 - 4500 кг /ч очищенного лука

Год выпуска: 2021, Состояние: новое, Прямое наличие на складе Список по запросу Fedpjica Amofx Adlsgk 550 штук = 1x грузовик ( 15000 кг теоретический вес / 13900 кг фактический вес)

Год выпуска: 2004, Состояние: б/у, Макс. Рабочая температура: 1270°C, размеры рулона: 45x35x2350 мм, расстояние между рулонами: 60 мм, мин. формат: 150x150 мм, рабочая ширина: 1200 мм, длина: 80.000 мм, документация прилагается. Fedpfx Adjh Dbrheljgk

Год выпуска: 2003, Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении барабанная сушилка производства SAFEM, извлеченная из линии безглютеновых продуктов. Жидкость: пар Расчетное давление: 12 бар Максимальное рабочее давление: 9,5 бар Fgedpfx Ajq Nmuwodljk Испытательное давление: 24 бар Максимальная рабочая температура: 192ºC Объем: 4,55 м3 Давление х объем: 54,6 бар х м3

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги с пылеподготовкой, бумагоделательной машиной, линейным устройством для нанесения покрытия, каландром, намоточным устройством, автономным каландром, катушечным резаком и упаковщиком катушек. Полная модернизация Valmet в 2019 году, включая Formmaster, Topformer, башмачный пресс, секцию предварительной сушки, поточное покрытие, многозажимный каландр и перемоточное устройство. Fjdpfxevptbuj Adljgk Функции: Производительность: макс ~ 350000т/год Ширина: 7500 мм Плотность площади: 35 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1400 м/мин.

Состояние: б/у, около 15 тонн в наличии Fgjdpfjdc A Sijx Adlek

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги, состоящая из подготовки массы, бумагоделательной машины, линейного устройства для нанесения покрытия, автономного устройства для нанесения покрытия, каландра, намоточного устройства, автономного каландра и намоточного устройства. Различные обновления, включая напорный ящик, топформер, пресс-секцию, автономную машину для нанесения покрытий, Voith Speedizer, машину для нанесения покрытий Voith Jet, а также паровую камеру и керамические валки. Функции: Производительность: макс ~ 240000т/год Fedevptqispfx Adlegk Ширина: 4800 мм Плотность: 40 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1165 м/мин.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. Fsdpfx Adsq Nyzbslogk 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 1990, Состояние: новое, Марка SKF Тип 6202-Z/QE6 Год выпуска: Неиспользованный Масса (кг) ок. 9400 брутто / 8780 нетто Количество деталей на складе 193.200 (приблизительно) Сделано во Франции Комментарии Свяжитесь с нами для получения информации о минимальном количестве Свяжитесь с нами для получения минимального количества. Fgedoqa Am Topfx Adlsk