Барабанный измельчитель

Sjolin 150M

Год выпуска: 1988, состояние: нудается в ремонте (б/у), Механизация для подачи перед строгальным станком подходит для KVH/BSH и др. Gijdpfovbtpex Ai Nou - Для длин до ок. 13 м - Идеальная линия KVH+BSH для установки перед строгальным станком - Продольное расслоение – разделение - Торцовочные пилы: 4 шт. циркулярных, с боковой регулировкой - Сечение реза: 180 x 220 мм, 150 x 300 мм - Достаточно одного оператора

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, моточасы: 55 h, Машина со специальным ротором Доступна немедленно Gedpfxex Af Rde Ai Noiu Преимущества: + специальный ротор с уменьшенным выступом ножей, подходит для твердых и мягких материалов + двигатель 22 кВт + эффективные четырехгранные ножи *При переработке поддонов: до максимума 10 поддонов в час *в зависимости от сита и материала. Для мелких древесных остатков — значительно больше. Двигатель: 22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фазы Сито: 15/20 мм или по согласованию (10–40 мм возможно) Гидравлический податчик Размер отверстий в сите в данный момент (15/20 мм) *может быть заменено Патрубок для аспирации Ø 200 мм Приемное отверстие 1000x1000 мм Габариты: 2000x1800x1645 мм Фото выше является примером: оттенок окраски установки может отличаться Вес: 1920 кг В стандартной комплектации включено: - Электрошкаф с ПЛК управлением - автоматический звезда/треугольник пуск - быстрая гидравлика - автоматическое отключение при холостом ходе ротора - скорость вращения 70–90 об/мин для высокой производительности - циклическое управление для предотвращения простоев - пошаговое управление гидравлическим податчиком для увеличения производительности - направляющие из пертинака для гидроподатчика - виброизолирующие опоры машины - соответствует директивам CE Дополнительные опции за отдельную плату: - Поднять шредер на 30 см (подготовка под конвейер) + 2.480 € нетто - Угловой конвейер (высота выгрузки ок. 220 см) + 12.980 € нетто - Магнит над лентой + 6.980 € нетто - Управление конвейером и магнитом + 2.750 € нетто (запуск и остановка синхронно с измельчителем) - Приёмная воронка 1500x1500 мм + 3.480 € нетто Требования к сырью: - Влажность (absolutely dry) должна быть ниже 25 % - Загружаемое сырьё не должно содержать металлов и минеральных загрязнений. В противном случае возможны повреждения инструмента и/или повышенный износ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Абсолютно как новый ленточный сушильный агрегат New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, год выпуска 2019. Установка работала всего один год! Очень хорошо сохранившаяся, как новая установка. Доступна немедленно. Подходит для сушки мелких материалов до 1,5 т/ч. Входящая влажность до 50%. Испарение воды до 500 кг/ч! Теплоноситель: горячий воздух 90°C – 110°C. Немедленная передача возможна! Продажа по поручению клиента. Gedpfxevrd Uqe Ai Noiu

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: Giedpfx Aioq Nfuzs Nju - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Год выпуска: 1978, состояние: отличное состояние (б/у), Технические детали : Godpfx Ajlf Iqnei Nsiu -Производитель - DRAWEBA - Модель - DDANS 17 l - Год - 1978 - Диаметр проволоки - 1,4 -1,6 мм - Размер отверстия сетки - 10x10 мм мин. - Ширина сетки - 1600 мм

Состояние: новый, Точная, плавно вращающаяся стандартная дрель, высокая точность и качество. Регулируемая стойка для сверла и поворотная колонна. Полная защита двигателя, звездообразная ручка. Сетевое подключение 230 В. Dauerbohrleistung в St 60: 15 mm Стандартная мощность уха АЛБ: 18 мм Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя: 200 - 4.000 мин-1 Шпиндель: MK 2 Глубина сверления: 80 мм Gsdpjda Nqxjfx Ai Njiu Проекция: 180 мм Расстояние от шпинделя/верха стола: до 380 мм. Столешница: 250 x 220 мм Диаметр колонки: 65 мм Общая высота: 910 мм Вес: 80 кг Трехфазный двигатель с управлением по частоте: 1,1 кВт Услуги: -Поворот переключателя по часовой стрелке / против часовой стрелки для нарезки резьбы - Полная защита двигателя ручка-звездочка в наличии, в наличии сейчас

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Б/у пресс-гранулятор Van Aarsen C750 Включая Шнековый питатель, Миксер, Двигатель IE3 WEG мощностью 160 кВт, другие двигатели по согласованию Автоматическая регулировка роликов Внутренности были отремонтированы 2-3 года назад Giedpsv Skriefx Ai Nsu Включая ролики и подрамник Включая инструменты для смены роликов и штампов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Модель: K110 K230 K360 Рабочая зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Выходная мощность лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w Точность позиционирования по осям X/Y: 0,05 мм Точность позиционирования по оси X/Y: 0,03 мм Ось X/Y Макс. скорость перемещения: 60 м/мин 1. Интегрированный полный защитный кожух Интегрированная конструкция полной защитной крышки, установка на месте, что значительно сокращает время установки. 2. Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки, применим для всех видов труб, таких как угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровая балка и т.д. 3. Сварная станина для прямоугольных труб Простая структура и гибкая компоновка. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специальная система управления труборезного станка, интегрированная с самой передовой технологией, может резать угловую и швеллерную сталь напрямую без раскроя и возврата домой. 5. Применимо к меньшему диаметру зажима Задние губки могут зажимать трубу для прохождения через передний патрон, что значительно сокращает физическое расстояние между режущей головкой и задними губками патрона. Длина хвоста сокращается до 70 мм, а коэффициент использования материала увеличивается до 99%. 6. Эргономика Gisdpfx Aeg Rgt Uei Nou Загрузка и управление с обеих сторон; и гуманизированный интерфейс взаимодействия, удобная и плавная работа, и благоприятный опыт пользователя. 7. Интегрированный дизайн Интегрированный дизайн электрического шкафа управления и основного корпуса, экономия занимаемого пространства, стандартизация установки линии. [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) — это окорочный станок для мелких бревен диаметром до 495 мм (20 дюймов). Работает на скорости подачи до 120 м/мин (393 фута/мин). Благодаря высокой надежности, минимальным требованиям к обслуживанию и крайне низким эксплуатационным расходам Cambio 500 является первым выбором ведущих деревообрабатывающих компаний по всему миру. Треугольная система подачи и окорочные инструменты с твердосплавными напайками, работающие на сжатом воздухе, являются ключевыми особенностями, обеспечивающими превосходные результаты окорки. В комплекте с питательным конвейером. Станок не был в эксплуатации, находился на хранении. Gjdpsyl Aqhofx Ai Neiu

Год выпуска: 2026, состояние: новый, VKM – разделение пакетов для фрезерованных заготовок из древесины Gijdpfjg Rxhgjx Ai Nju Благодаря разделению пакетов или россыпи фрезерованных деревянных заготовок можно экономично перерабатывать уже обработанную древесину. В двухступенчатом процессе детали разделяются для дальнейшей обработки. Также имеется возможность управляемой подачи отдельных заготовок в непрерывном процессе. Автомат подачи механически сконструирован таким образом, что даже искривлённые заготовки подаются надёжно. Кроме того, он может быть настроен под диаметр древесины, чтобы транспортировалась только одна деталь, что предотвращает простои на следующих этапах обработки.