Паллетайзер Sifise Kuka New

Sifise Automation Industrial Palletizer

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Продаётся новая машина Nicholson A6/35" с 5-ю рычагами и роликовым приводом. Машина всё ещё в оригинальной упаковке. Монтаж и ввод в эксплуатацию могут быть выполнены нами. Lasdpfx Ajwt T Unsa Rod

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Промышленный робот Производитель: Kuka Модель: KR60 HA Год выпуска: 2018/2019 Небольшое количество отработанных часов Вылет: 2033 мм Вес: 665 кг Грузоподъемность: 60 кг Система управления Kuka KRC4 Вес: 150 кг Программное обеспечение V8.3.40 Lajdpfon Utbgox Aa Red Сенсорная панель Kuka Соединительные кабели Kuka 22726

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 3 300 мм, Б/у станок CNC-Cutter/Plotter, рабочая зона по осям X и Y: 2.500 x 2.100 мм. Многофункциональная CAM-система резки с использованием CNC-ножевой технологии для 2D-резки кожи, тканей, технических текстилей, поролона и других листовых, полужестких или жестких неметаллических материалов. Оснащение б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная головка инструмента Станок продается с приводным круглым ножом, электрическим осциллирующим ножом и фрезой (с вакуумной системой удаления стружки) • Многофункциональная головка позволяет устанавливать до 3 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • Стандартно оборудован серым ленточным транспортерным столом (конвейер) Возможна установка сменного конвейера зелено-голубого цвета (обеспечивает высокий контраст для темных материалов) Дополнительные инструменты по запросу: • Электрический осциллирующий нож (EOT) • Пневматический осциллирующий нож (POT) • Приводной круглый нож (PRT) • Универсальный нож (UCT) • Kiss-Cut инструмент (KCT) • Инструмент для биговки (CTT) • V-Cut угловой нож • Распознавание меток принтера • Камера для регистрации • Штамповщик для вырезания выемок или отверстий • Фреза с системой удаления стружки Удобство эксплуатации: • Легко заменяемые режущие инструменты, "PLUG & CUT" • Интуитивно понятный интерфейс пользователя • Простая замена лезвий Ledpfxjif Ek Rs Aa Rjad • Вакуумные зоны активируются одним кликом Быстрая окупаемость: • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Оптимальное использование материала благодаря модулям программного обеспечения nest expert (не входит в комплект) • Высокая скорость • Постоянная точность Технические характеристики: • Краткое время резки за счет высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость +/- 0,25 мм • Режет в один или несколько слоев • Подходит для работы как с листовыми, так и с рулонными материалами (возможно дооснащение разматывателем) • Быстрая окупаемость (Фото товара носит иллюстративный характер) Станок имеет сертификат CE.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, 2-х сторонний строгальный станок верх - низ Lsdpfxjhuthye Aa Road Постоянный стол (всегда одинаковая высота подачи) макс. ширина строгания 600 мм макс. высота строгания 280 мм Строгальные валы с полосовыми ножами сразу готов к работе

Состояние: новый, Грузоподъемность в кг 1000 кг Вылет 4000 мм Высота 3000 нижний край консолей Lodpjxak Hxjfx Aa Read Общая высота колонны 3790 мм Диапазон поворота 270 градусов Общий вес ок. 525 кг Описание: - Питание тележки - Прицепной кабель, провисание кабеля ок. 800 мм - Управление из коридора с помощью подвесного пульта вкл: - Цепная электрическая таль ABUS - Цепная таль типа GM 4 1000.5-2, 2 падения - окрашена в синий цвет RAL 5017 - Грузоподъемность 1 тонна - Ход крюка 3000 мм - Наибольшее положение крюка 2442 мм - Расчетная база FEM 9.901 - Приводная группа 2m / M5 - Подъем, 2-ступенчатый (с возможностью переключения полюсов) 1,3 / 5 м/мин - Мощность подъема 0,22 / 0,9 кВт - Рабочий цикл 60 % ED - Переключение 360 с/ч Защита от перегрузки Крановая установка соответствует требованиям Директивы по машинному оборудованию 2006/42/EC и действующим в настоящее время ультрафиолетовым нормам DGUV 52 (ранее BGV D6). включая : - Анкерные стержни L200 (комплект) размер LS 200 - состоящий из 8 штук M27 мм x 800 мм с 1 стальным шаблоном (500/8) - для крепления к фундаменту, включая принадлежности под заливку Для выравнивания поворотного стрелового крана необходимо обеспечить монтажный зазор между основанием колонны и полом здания. Монтажный зазор должен быть заполнен заказчиком примерно через 4 недели после установки. Монтажный зазор должен быть заделан заказчиком примерно через 4 недели после начала работы крана. На рис. показана аналогичная крановая установка

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Lodpfx Aaoun Sd Us Rjad Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: отличное состояние (б/у), Soco Автоматический запайщик ящиков / конус для коробок Модель T55 Laedpfx Aehvr Afea Rod Для коробок произвольного размера Верхняя и нижняя ленточные головки Регулируемые по высоте ножки В комплекте с подающим и отводящим гравитационными роликовыми конвейерами В отличном состоянии Доставка / доставка может быть организована, если вам нужна эта услуга

Состояние: готов к работе (б/у), Главный привод 30 кВт, 3250 об/мин, 1,2 кг/дцм. Отличное состояние. Laedpex Aurkofx Aa Rod

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, *Видео приведено только в качестве примера, как можно подготовить данную ячейку Ячейка со шлифовальным роботом Kuka KR 180 Шлифовальная ячейка Berger 2012 (внешняя шлифовка A1) - Общий вес примерно 6300 кг - Габариты ячейки: примерно 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осевой робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Год выпуска 2011 - Управление KRC 4 - Дополнительная ось (7-я ось) Ширколенточная шлифовальная станция BSS10 - Макс. размеры ленты: 3500 x 30 мм - Макс. диаметр контактного шкива: 200 мм Lodpfxsg Saqvo Aa Road - Мощность двигателя 4 кВт 2 x полировочные станции, - Диаметр полировального круга 350 - 600 мм - Мощность 5,5 кВт Шкаф смены захватов Конвейерный транспортер Interoll Automation GmbH - Общая длина примерно 2000 мм - Ширина ленты примерно 440 мм У нас есть 4 такие ячейки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Флоттвег трехфазный декантер, модель Z4D-3/441, последнее применение – на предприятии по производству фруктовых соков. Внутренний диаметр барабана: 420 мм, внутренняя длина барабана: 1245 мм, толщина стенки барабана: 10 мм. Разделяемая среда подается в полую центральную ось декантера. Частицы твердого вещества собираются на внутренней поверхности барабана под действием центробежной силы. Цилиндроконическим шнеком твердый слой транспортируется к выгрузочным отверстиям и выбрасывается в корпус для твердого остатка. Две жидкие фазы разделяются согласно их плотности и образуют два полых цилиндра жидкости. Диаметр жидкостных колец можно регулировать с помощью скиммерного диска и переливного борта. Одна из фаз выводится без давления, другая – под давлением через скиммерный диск. Влажность твердых частиц и чистота жидких фаз регулируется: - изменением диаметра диска для разделения фаз и скиммерного диска - скоростью вращения декантера - скоростью вращения шнека. Машина (дополнительно): трехфазный декантер Макс. скорость вращения барабана: 4000 об/мин Макс. плотность осадка: 1 г/см³ Laedpfx Aaoyr Iccj Rsd Макс. температура окружающей среды: 100 °C Момент инерции: 15,5 кг·м² при пустом барабане Материал: корпус из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304), барабан из высокопрочного литого нержавеющего сплава 1.4463. Расположение: отдельно стоящий аппарат Базовая конструкция: горизонтальный декантер с барабаном в стальном каркасе, установленный на раме из профильной трубы с шарнирными опорами Оснащение: подрамник с виброизоляторами, электродвигатель Loher 180 M, 22 кВт Вес: 2250 кг