Blowing Machine SIDEL

Sidel SBO 6

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SBO 6/10, Выдувной формовочный аппарат для растяжки Sidel макс. производительность: 6 000 бутылок/час. макс. размер бутылки: 3 000 куб. см. Продувочные станции: 6. Машина находится в очень хорошем состоянии и хорошо обслуживается. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ SBO 6/10 имеет 6 форм и 10 нагревательных модулей. Работает с широким диапазоном размеров и стилей бутылок от 0,25 до 3 литров. Двухступенчатые выдувные машины для растягивающегося ^PET от Sidel требуют подачи в машину предварительно изготовленных преформ. Разделение процессов изготовления бутылок и преформ позволяет оптимизировать производство, повысить эксплуатационную гибкость и использования и обеспечивают более высокую производительность и урожайность. МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕФОРМЫ Высота горловины 9 - 41 мм (измеряется от нижнего края опорного кольца) Gjdpfeg Ailcsx Ahqekc Минимальный внутренний диаметр горловины 19 мм Максимальный наружный диаметр горловины 34 мм Диаметр опорного кольца преформы 29 - 51 мм Максимальная длина преформы 210 мм МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ БУТЫЛКИ Максимальный диаметр бутылки 130 мм Максимальная высота бутылки 380 мм Емкость бутылки 0,25 - 3 литра СРЕДНИЙ ВЕС ПРЕДПРИЯТИЯ (негазированные и газированные жидкости) Бутылка 0,25 литра 14-20 грамм Бутылка 0,50 литра 20-33 грамма 1,00 литровая бутылка 26-40 грамм Бутылка 1,50 литра 35-51 грамм Бутылка 2,00 литра 44-58 грамм Бутылка 3,00 литра 68-84 грамма BLASRAD Высота 3,5 метра Количество пресс-форм 6 Усилие закрытия 10 тонн Высота изделия (под шеей) на выходе около 1,4 метра Мощность двигателя привода постоянного тока машины 4 кВт КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ТЕПЛА Высота 2 метра Количество нагревателей печи 10 Количество зон обогрева на блок 8 Максимальная мощность 170 кВт ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Максимальная мощность 200 кВт Среднее потребление 100-150 кВт/ч (варьируется в зависимости от производимой бутылки) СЖАТЫЙ ВОЗДУХ Доступная мощность от 7-35 бар Давление 7 бар Расход 50-100 Нм3/ч (зависит от объема произведенной бутылки) Давление продувки - основание для шампанского до 25 бар Расход воздуха - основание шампанского 110-550 Нм3/ч Давление продувки - петалиевое основание до 35 бар Расход воздуха - петалоидное основание 155-770 Нм3/ч ХОЛОДНАЯ ВОДА Температура 10-12 градусов Цельсия Давление 5-6 бар Расход до 6 кубических метров/час Удаление до 16 000 Ккал/час ВЕС Выдувное колесо с формами 8 тонн Тепловой кондиционер 2,2 тонны Устройство подачи преформ 0,65 т Шкаф управления 0,85 т ПРЕФОРМЫ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Преформы транспортируются горловиной вверх к блоку кондиционирования. Это устройство постоянно следит за тем, чтобы преформы переворачивались, прежде чем они пройдут горловиной вниз перед нагревательными устройствами, а затем снова переворачивает их. На этапе нагрева преформы переворачиваются, а их горловины защищаются от нагрева, чтобы оптимизировать распределение тепла без деформации горловины. Отопление обеспечивается 10 нагревательными модулями. Каждый блок может вмещать до 8 горизонтально уложенных инфракрасных ламп, концы которых охлаждаются воздухом. Мощность обогрева 8 зон, соответствующих 8 рядам ламп, регулируется для оптимизации теплового профиля. Эти зоны регулируются на всех моделях SBO. После нагрева контроль температуры преформы с помощью инфракрасной камеры позволяет регулировать контролируемые зоны, обеспечивая поддержание необходимой температуры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта стрейч-выдувная машина была произведена в 2008 году итальянской компанией KOSME (группа Krones). Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и останется в эксплуатации до конца ноября 2025 года. После этого будет демонтирована и вывезена через крышу при помощи крана. Технические данные Gkjdpoyb Tbpofx Ahqec - Производительность: - 10 200 бутылок в час - Наработка: - ~50 000 часов - Форматы: - Конструкция горлышка: 29/21 (может быть изменена на 1881 или другие) - Используемые преформы: R-PET от Plastipak & Resilux - Количество форм: - 6 (формы не входят в комплект поставки) - Оснащение и характеристики: - Система быстрой смены форм-чаш - Линейная печь Kosme - 8 нагревательных модулей - Система опрокидывания преформ с транспортёром Kosme - Направляющая подача преформ Kosme - Электрошкаф Kosme - Привод Danfoss VLT от Kosme - Сенсорная панель управления Kosme - Комплект запасных частей (список по запросу) - История обслуживания: - ТО Kosme FBA - Полное техобслуживание Kosme в октябре 2024 - Регулярное обслуживание собственными техниками Комплектация - Выдувная машина KOSME KSB 6R - Устройство опрокидывания преформ с транспортной системой - Направляющая подача преформ - Электрошкаф - Привод и панель управления - Список запасных частей (по запросу)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 380 мм, максимальный диаметр заготовки: 130 мм, производственная мощность: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Количество форм: 6 Производительность при стандартных бутылках: до 7 200 бут./ч Форматы продукции Объем бутылок: 0,25 – 3,0 л Макс. высота бутылки: 380 мм Макс. диаметр бутылки: 130 мм Размеры преформы Макс. длина преформы: 210 мм Внутренний диаметр горлышка: 34 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Размеры блока выдува: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Масса блока выдува: 8 000 кг Размеры печи: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Масса печи: 2 000 кг Размеры электрического шкафа: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Масса электрического шкафа: 1 000 кг Размеры трансформатора 415В / 380В: 1 000 x 500 x 2 000 мм Масса трансформатора: 500 кг Размеры и вес бункера и транспортёра преформ: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Бункер и транспортёр преформ масса: 600 кг Размеры загрузочного устройства для преформ: 2 000 x 2 500 мм Масса загрузочного устройства: 250 кг Длина направляющих подачи: 2 000 мм Электропитание Суммарная установленная мощность: 142 кВт Подключение к сети: 380/420 В +/- 10%, 50 Гц +/- 1 % Охлаждающая вода Охлаждающая способность: 16 000 ккал/ч Температура воды: 10 – 12 °C Расход воды: до 6,0 м³/ч Давление воды: 5 – 6 бар Сжатый воздух Рабочее давление воздуха: 7 бар Расход рабочего воздуха: 50 – 100 Нм³/ч Давление выдува: до 35 бар Расход воздуха на выдув для 0,25 – 3,0 л: 155 – 770 Нм³/ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер и транспортёр преформ Загрузочное устройство для преформ Направляющие подачи Gsdpfx Ajx A Uu Eehqokc Возможна адаптация к другим типам напряжения

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Gkodpszlqu Tjfx Ahqoc Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.