обрабатывающий центр

SCM tech 80 plus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AL1/003895, ход по оси X: 2 949 мм, ход по оси Y: 1 353 мм, входное напряжение: 400 V, Рабочая область: 2500 x 1240 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Проходная высота: 180 мм Сверлильный агрегат: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями 6 индивидуально управляемых вертикальных шпинделей по X 4 индивидуально управляемых вертикальных шпинделя по Y 2 горизонтальных шпинделя по X (1+1) 2 горизонтальных шпинделя по Y (1+1) Скорость вращения: 4000 об/мин Мощность: 2,2 кВт Шаг: 32 мм Крепление сверла: M10 с посадкой 11 мм Патрубок для пылеудаления: D=160 мм Фрезерный шпиндель: Крепление инструмента HSK 63F Частота вращения 1.500 – 24.000 об/мин, плавная регулировка через инвертор Мощность двигателя 6,6 кВт (9 л.с. при 12.000 об/мин, S1) Правое/левое вращение Керамические подшипники Pgjdpfxjxxik Hj Aamjw Подготовка для автоматической смены угловых редукторов Пильный агрегат для выборки паза: Стационарно по оси X (продольно) Мощность 2,2 кВт (3 л.с.) Скорость вращения: 6000 об/мин Макс. диаметр пильного диска: 160 мм Толщина диска: ок. 3,2-6 мм Посадочное отверстие диска: 30 мм Патрубок для пыли: D=200 мм Рабочий стол: 4 опоры длиной 900 мм, плавно регулируемые по X 12 вакуумных присосок, диаметр 110 мм, плавная регулировка по Y (по 2 на каждую опору) 2 упора по X (1 слева / 1 справа) 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 штук) Дополнительный упор справа с роликовым конвейером, расширяющий зону по X до 3.230 мм (2 крепления) Втягиваемые эталонные упоры управляются через ЧПУ Маятниковая обработка (2 рабочих зоны) Другие технические данные: Макс. общая потребляемая мощность: 16 кВт Рекомендуемый предохранитель: 64 А Питание: 400 В (50 Гц) Сжатый воздух: 7 бар Системное давление: 10 бар Потребление сжатого воздуха: 150 нл/мин Центральный патрубок для удаления стружки с заслонками: D=250 или D=300 мм Скорость удаления стружки: 30 м/сек. Расход воздуха: 3400 м³/ч Вакуум: 3000 Паскаль Масса станка: ок. 2700 кг Необходимая площадь: ок. 6.400 x 2.970 мм Габариты для погрузки: 4.400 x 2.200 x 2.500 мм

Год выпуска: 2002, Состояние: готов к работе (б/у), Макс. Высота заготовки: 280 мм, держатель инструмента: HSK 63F, масса: 6,5 т, возможен осмотр. Psdpfxsn Tpm Hs Aamsgw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Машина в очень хорошем состоянии, Podpfxjwq A A As Aamsgw

Год выпуска: 2004, Состояние: непроверенный (использованный), Рабочий диапазон и перемещения осей № 2 рабочие столы 1 600 x 1 800 мм Общий рабочий диапазон с объединенными столами 3.220 x 1.800 мм Ход оси X = 4 300 мм; Y/W = 3 200 мм; Z = 300 мм Проход заготовки Z = 300 мм Вакуумные насосы Becker роторного типа № 2 x 250 м3/ч Механическая конструкция из монолитной стали с неподвижным порталом с основанием, боковыми балками и верхней балкой, термически сваренными в единое целое и затем термически стабилизированными. Верхняя балка с большим сечением 400 x 400 мм, выполнена с геометрией комбинированных секций с очень высокой жесткостью. Числовое программное управление Osai с двойным TFT-монитором OSAI 10/510 серия DIGITAL INDUSTRIAL числовое программное управление со встроенным вторым компьютером: WINLINK с TeleService Промышленный персональный компьютер, интегрированный в систему управления OSAI. Интерактивная панель управления Цветной TFT-монитор, предназначенный для NC-части OSAI Цветной TFT-монитор, предназначенный для части ПК Windows Нет.02 Электрошпиндели: Пантографы HSD фрез с правым и левым вращением Макс. скорость 32 000 об/мин ISO 30 Специальный очень высокоскоростной резцедержатель P = 10,5 кВт = 14,5 л.с. при 18 000 об/мин P = 10,5 кВт = 14,5 л.с. при 24 000 об/мин P = 7,0 кВт = 9,5 л.с. при 32 000 об/мин Передние керамические подшипники Керамические задние подшипники Охлаждение охлаждающей жидкости Многопозиционный ступенчатый вытяжной колпак из NC Электрошпиндельное флотационное устройство Цифровой электронный инвертор № 01 Ось настройки (патентованная система) Состоит из дополнительного Pedpfx Aashvmwkjmogw [...]

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2025, Главный привод Усилие прессования: 1200 кН Дополнительное оборудование Пленка Mylar, установленная на верхних и нижних прессовых плитах Электронный контроль плоскостности (EFC) для защиты от неправильной загрузки Pgsdowvm Rbopfx Aamsw Этот пресс для шпона ITALPRESSE XL/6 30-13 PM BO был изготовлен в 2025 году. Рассмотрите возможность приобретения этого пресса для шпона ITALPRESSE XL/6 30-13 PM BO. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Прессование / Ламинирование

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр Morbidelli X 400 с плоским (nesting) столом Pgjdpfx Aoxqzm Djamjw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Psdpfx Aajvvi Nzsmogw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Числовое программное управление MEGA 300 TS Высота панели 60 мм ПВХ/абс мм 3 Скорость подачи до 22 м/мин Электронная регулировка рабочей высоты от C.N. Моторизованная резиновая лента с повышенным давлением Система подачи для небольших панелей Направляющая для поддержки панелей с электронной регулировкой от C.N. Боковой рольганг с холостыми колесами для поддержки панелей Антипригарная группа Выпрямительный блок с двумя двигателями с электронной регулировкой от C.N. Роликовая опорная пластина для чувствительных кромок Магазин для кромок с 2 положениями Pgsdpfxot Hal Do Aamew Узел склеивания для клея EVA с резервуаром для клея и премельтером Устройство прижима кромок к прямым профилям с электронно регулируемыми прижимными роликами от C.N. Антипригарное устройство Устройство для обрезки с 2 двигателями с автоматической регулировкой наклона Устройство для обрезки с 2 двигателями, расположенными один над другим Устройство для обрезки/шипования с 2 двигателями с электронной регулировкой наклона от C.N. Устройство для закругления с 4 двигателями Устройство для зачистки кромок с электронной регулировкой от C.N. Скребок для клея Группа осциллирующих щеток Группа фенов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Psdpfxew Aifzo Aamsgw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Biesse Works Control Рабочий диапазон по оси X мм 3500 Рабочий диапазон по оси Y мм 1585 Рабочий ход по оси Z мм 350 N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 8 регулируемых штанг 4 пневматические бакелитовые штанги для подъема панели. 3 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки № 1 4-х осевой вертикальный электрошпиндель (Vektor), с автоматической сменой инструмента, конусы типа HSK 10-позиционная поворотная система смены инструмента на рабочей головке 24-позиционная система смены цепного инструмента, расположенная на задней части цепного станка Сверлильная головка с вертикальным и горизонтальным шпинделями следующего состава: 12 вертикальных шпинделей по оси X 12 вертикальных шпинделей в оси Y 6 горизонтальных шпинделей по оси X 4 горизонтальных шпинделя в оси Y 1 независимое лезвие для создания Х-образных канавок Передняя защита и система безопасности с коврами Решетки охраны периметра Система удаления стружки с моторизованным ремнем Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос 250м3/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Pgodew D Dhaepfx Aamow