рейсмусовый станок

SCM S50N

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Hfsdpfx Ahsvvi Rfsien

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008350, Тип обрабатываемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массив дерева. Система склеивания: полиуретановый клей (PUR), горячий воздух. Фрезерование пазов: да. Многофункциональный узел: да. Максимальная скорость подачи: 20 м/мин. Максимальная толщина обрабатываемой плиты: 60 мм. Hedpjx A Tgysfx Ahisfn Количество рабочих узлов: 7 шт.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 8 мм, тип привода: электрический, общая высота: 1 774 мм, общая длина: 4 580 мм, общий вес: 1 450 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Толщина деталей для облицовывания: от 8 до 60 мм, Толщина кромки до 8 мм в зависимости от агрегата Комплектация: - калибровка, - подача кромки, - нанесение клея, - торцевое обрезание, - фрезерная группа; плоское или профильное фрезерование верхних или нижних кромок, - фрезерный агрегат для профилирования, Hfedpfsytp Hrox Ahijn - группа для зачистки, - полировочная станция Прижимной мост, подающий упор, пульт управления Год выпуска: 2017 Отремонтирована в нашей мастерской и проверена специалистом HOLZHER Новые алмазные инструменты

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: AH00004861, Функциональность: полностью работоспособен, рабочее давление: 6 балка, температура: 15 °C, НОВЫЙ ОПЦИОНАЛЬНЫЙ ПОЛУПРОМЫШЛЕННЫЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК ПОЛУПРОМЫШЛЕННЫЙ С УПРОЩЕННОЙ ПАНЕЛЬЮ УПРАВЛЕНИЯ Марка: SCM Модель: K360 T-ER1 Год: 2023-2024 CE AH00004861 ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ : - Высота обрабатываемой панели: 8 - 50 мм Толщина 10 - 45 мм с использованием инструмента для скругления - Длина панели, подлежащей облицовке: 210 - 2500 мм - Минимальная ширина обрабатываемой панели: от 90 до 1100 мм - Толщина кромки рулона: 0,4 - 3 мм без скругления не более 3 мм с закруглением - Толщина кромки полосы: не более 6 мм без закругления Hfjdsttakhepfx Ahion макс 3 мм с закруглением - Ширина кромки: толщина панели +2 мм с каждой стороны - Скорость подачи: 11 м/мин - Расстояние между заготовками: 600 мм - Выступ заготовки из цепи передачи (выступ панели): 30 мм СОСТАВ СТАНКА : - Стол с катушкой - Подготовлен для установки стола с воздушной подушкой - Рабочий стол с передним выдвижением - Приводной ремень: цепь - Антипригарный распылитель - Кромкоправильные машины (2 шпинделя) об/мин Алмазные инструменты - Узел склеивания со сменным лотком Пневматическая предварительная резка Маруфляж (прессование) с 3 роликами, 1 из которых моторизованный - Устройство для торцевой резки с рубительной пилой - Устройство для копирования раскроя с верхней/нижней обрезкой - Закруглитель - Радиусные скребки - Прямые скребки - Распылитель для обработки краев (распыление) - Полировальная станция с текстильной полировальной щеткой - Общее электропитание: 400В. Трехфазный+N+T 50Гц Опции, установленные на машине : - 10.09.98 Европейские стандарты безопасности (стандарты CE) - 63.05.29 Возможность установки воздушной подушки на входе в машину - 62.15.02 Комплект копировальных аппаратов "Nesting" - 62.12.03 Противопригарная группа "AAR" - 62.12.61 Распылитель для обработки кромок - 62.14.55 Алмазные инструменты H=64 на шлифовальную группу - n.2 реза - 62.15.06 "SGP-E" клеевой горшок - вместо стандартного клеевого горшка - 62.15.04 "RC-N" клеевая скребковая группа - 62.12.12 "SP-V" щеточная группа Машина в наличии: на складе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, По вопросам обращайтесь: Золтан Утаси +36 30 205 7380 • Моторизованная регулировка прижимного моста • Электросистема для бесступенчатой подачи, 400 В / 50 Гц, 2,2 кВт • «Контроллер PPC 221 – с 8,4'' цветным VGA-дисплеем» Высокопроизводительное управление с очень простой эксплуатацией • Универсальный предварительный фрезерный узел 1802, 400 В (2 × 2,0 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин), с двумя фрезерными агрегатами для предварительной обработки кромок плит • Фреза, алмазная Ø 70 × 64 × 30 мм, Z2, левое вращение Для предварительного фрезерного узла 1801 / 1802 • Фреза, алмазная Ø 70 × 64 × 30 мм, Z2, правое вращение Для предварительного фрезерного узла 1801 / 1802 • Кромко-подающий агрегат 1903 SYNCHRO Hjdpfxjx Huhcj Ahijfn Автоматическая подача рулонных и полосовых материалов • Узел нанесения клея Glu Jet GJ301 автоматический (2,3 кВт, 50 Гц) • Прижимной узел 1913 пневматический Первый ролик с приводом; два дополнительных прижимных ролика с индивидуальной пневматической регулировкой • Узел обрезки 1918 (60 мм) пневматический (2 × 0,45 кВт, 12 000 об/мин), пневматический поворот 0/10° • Многофункциональный фрезерный узел 1827 пневматический (2 × 0,65 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин) • Вертикальные копировальные ролики ручные Ручная настройка вертикального копирующего ролика с точностью 0,1 мм для обработки свеса кромки, например, для пластиковых кромок • Фреза, алмазная Ø 56 / 60 мм, Z = 2, R = 2,0 мм, левое вращение Алмазный монолитный инструмент с CM-технологией (система LEUCO) с интегрированным отсосом стружки, запатентованная система ProLock-E • Фреза, алмазная Ø 56 / 60 мм, Z = 2, R = 2,0 мм, правое вращение Алмазный монолитный инструмент с CM-технологией (система LEUCO) с интегрированным отсосом стружки, запатентованная система ProLock-E • Узел копирования углов 1832 (1 × 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин), для кромки толщиной до 3 мм • Фреза, алмазная Ø 53 × 10 × 16 мм, Z = 3, R = 2 мм, с CM-технологией (система LEUCO) с интегрированным отсосом стружки, для профильного узла 1832 • Узел скребка 1929 пневматический Включая пневматическую регулировку (раздельно сверху и снизу) • Двусторонние HW-ножи для держателя скребка 1929 / 1927 R = 2,0 мм (необходимо 2 шт) • Узел плоского скребка 1964 Удаляет остатки клея для чистого клеевого шва • Блестящий узел 1940 (2 × 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин) Для финальной очистки и полировки кромки. Две текстильные щетки, угол поворота 0–5°

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2016 Состояние: восстановлено специалистом компании Holz-Her Комплектация и технические характеристики: - Базовая модель с ручной регулировкой прижимной планки - Выдвижной упор для заготовки, расстояние: 600 мм - Фрезерный модуль FG 201 с 2 фрезерными головками, включая алмазные фрезы 70 x 48 x 30 мм, Z 2 - Система подачи кромок 1903, одноканальная подача, автоматическая транспортировка рулонных и полосовых материалов - Система нанесения клея Glu Jet GJ 301 с автоматической регулировкой высоты нанесения клея (щуповая форсунка) - В комплекте магазин для картриджей с клеем - Прижимный узел 1912-3, пневматический, первый вал с пневматическим управлением погружением - Обрезной модуль 1918, пневматический, поворот на 0-10 градусов - Многофункциональный фрезерный модуль 1827 MOT 4 с пневматическим комплектом, включая алмазные фрезы - Формообрабатывающий модуль 1832 для обработки углов с помощью радиусных фрез - Модуль для обработки кромок тяговыми ножами 1929 MOT 2 - Контейнер для сбора стружки - Плосковыравнивающий нож FK 701 - Модуль для обработки кромок 1940 - Новая основная система обогрева - Минимальная длина заготовки (мм) 160 - Толщина заготовки (мм) 6-60 - Толщина кромки (мм), скорость подачи (м/мин) 10 - Общая длина (мм) 4930 Hjdpfx Aezk N U Ashiefn - Вес (кг) 1420 Доступность: в ближайшее время Местоположение: 63934 Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, SCM Tech 99L – обрабатывающий центр. Год выпуска: 2000. Hodpfotxdqcex Ahijfn Габариты и вес для транспортировки: 4800 x 230 x 260 мм, вес 2800 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Кромкооблицовочный станок с цифровыми настройками, с рейсмусом (фрезерными узлами) и закругляющим агрегатом Марка: SCM Модель: K 360 HP-T-ER1 Серийный номер: AH/120944 Реф.: 123304 Год выпуска: 2017 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАБОТКИ: - Высота обрабатываемой панели: 8 – 58 мм (10–45 мм при использовании закругляющего узла) - Длина панели для облицовки: 210 – 2500 мм - Минимальная ширина обрабатываемой панели: 90 – 1100 мм Hjdpsrx S Ipsfx Ahisfn - Толщина кромки в рулоне: 0,4 – 3 мм без закругления, до 3 мм с закругляющим узлом - Толщина кромки в полосах: до 6 мм без закругления, до 3 мм с закругляющим узлом - Ширина кромки: толщина панели +2 мм с каждой стороны - Скорость подачи: 11 м/мин - Минимальный интервал между деталями: 600 мм - Выступ детали относительно транспортной цепи: 30 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ: - Управление StarTouch - Подготовка к считыванию штрих-кода - Размотчик Ø800 мм - Фронтальный удлинитель - Easy size: цифровая установка входного упора и высоты прохода - Антиадгезионная система распыления - Рейсмус (Фрезерный агрегат RT-V), 12000 об/мин - Инфракрасный предварительный подогрев панели на входе - Клеенаносящий узел (VC-VM) со сменной клеевой ванной для гранул, вместимость 1 кг. Время нагрева 12 минут Пневматический пререзной нож Цифровое позиционирование прижимного устройства (3 ролика, один моторизованный с таймером) - Узел торцовки с наклоном 0-20°, 12000 об/мин - Узел фрезеровки сверху/снизу с цифровым позиционированием и копировкой, фреза 1/4 радиус 2 мм (или фаска), 12000 об/мин - Узел закругления R2 мм, 12000 об/мин, с цифровой установкой - Скребки R1 и 2 мм сверху/снизу с цифровой установкой - Прямые скребки сверху/снизу - Оборудование для финишной обработки кромки (распыление) ПРОЧИЕ ОСОБЕННОСТИ: - Моторы рейсмуса: 2x2 кВт - Моторы торцовочного узла: 2x0,19 кВт - Мотор подъема/опускания: 0,30 кВт - Приводной мотор: 1,1 кВт - Моторы фрезерного агрегата: 2x0,65 кВт - Маркировка CE - Блокируемый контактор, аварийные кнопки - Сеть: 380В, 3 фазы, 50 Гц - Воздушное питание: 8-10 бар (макс.), сухой воздух - Вытяжка: 1x Ø100 и 5x Ø80 мм Фрезерные узлы: 780 м³/ч Фрезеровка: 360 м³/ч Скребки: 2x360 м³/ч Максимальные габаритные размеры в рабочем положении: 10,80 х 2,40 м Габариты для транспортировки (ДхШхВ): 4,85 х 1,20 х 1,70 м Вес: 1568 кг Машина поставляется с установленными инструментами, руководством, перечнем запасных частей и схемами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Станок Б/У, в отличном состоянии, один владелец. Станок может быть упакован и подготовлен к транспортировке со склада продавца в Хорватии в течение 5 дней после подтверждения заказа! OLIMPIC k 560, комплектация "T-ER2" (40) Hfodszv Tibepfx Ahisn - Соответствие европейским стандартам безопасности (нормам CE) - Электронная система управления "StarTouch" с 12-дюймовым сенсорным дисплеем, 100 предустановленных программ, которые можно настроить - Электронная регулировка положения верхнего прижимного вала - Устройство для регулировки расстояния между панелями на входном конвейере - Комплект устройств для копирования контура ("Nesting") - Антиадгезионный узел "AAR" - Распылительное устройство для обработки кромок - Распылительное устройство для обработки деликатных кромок - Узел для удаления излишков клея RC-N - Щеточный узел "SP-V" 1 - Устройство "EASY SIZE" - Инфракрасная керамическая лампа - Клеевой узел с устройством предварительного расплавления клея - Клеевой бак "SGP" с автоматической дозировкой, управляемой ЧПУ, в качестве замены стандартного - Алмазные инструменты для предварительного фрезерования, высота 64 мм, 2 ножа ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Регулируемая скорость подачи материала, м/мин: 12 - 18 Толщина панели, мм: 8 - 60 Толщина кромок (в виде лент), мм: 0,4 - 6 Толщина кромок (в виде рулонов), мм: 0,4 - 3 Максимальное сечение кромок (в виде рулонов), мм²: 135 Расстояние между двумя последовательными панелями, мм: 600 Минимальная длина панели (при минимальной ширине 100 мм), мм: 140 Минимальная длина кромки (в виде рулонов), мм: 180 Минимальная длина кромки (в виде лент), мм: 220 Минимальная ширина панели (при минимальной длине 210 мм), мм: 95 Размер отверстия для опорного ролика, мм: 500 Высота рабочей поверхности, мм: 900 РАЗМЕРЫ СТАНКА (для транспортировки): Длина: 5005 мм Ширина: 1000 мм Высота: 1950 мм

Состояние: б/у, Holz Her STREAMER 1057 XL FÜ + PU Толщина кромки: 0,4 - 6 мм Современное управление с селектором для настройки агрегатов Полностью автоматический магазин кромки для рулонов и полос Hfsdpfxjzcau Eo Ahijn Клеевая станция GLU-JET для картриджей + полиуретановое (PU) склеивание Нанесение клея посредством форсунки Чувствительное сопло Высота заготовки: 6-60 мм Автоматическая регулировка высоты клея Качественный трехроликовый прижимной механизм, 1-й ролик с моторным приводом Пневматическая торцовочная станция для рулонного и полосового материала до 6 мм толщины кромки С пневматическим изменением угла наклона пилы от 0 до 10° Фрезерный агрегат: заподлицо 6 мм, радиусная и фасочная обработка — фаска 15° Агрегат копирования углов — для кромки до 3 мм Агрегат цикли для фаски и радиуса с 2 держателями Плоский циклевочный агрегат — для финишной обработки Полировальный агрегат Система распыления в зоне входа и выхода, а также для PU Станок укомплектован всеми инструментами для обработки Станок ПРОВЕРЕН В МАСТЕРСКОЙ Из ремесленного предприятия Первая поставка: 2019 Со склада в Лайбохе