Комбинированный фильтр

Schenk Filterbau GmbH

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Цилиндроконические танки для брожения и хранения, установленные на четырёх ножках, с максимальным рабочим давлением 2,5 бар. Каждый танк оборудован рубашкой и конусной охлаждающей системой, моечными линиями, двумя сливными патрубками (наверху и по стенке конуса), манометром, гидрозатвором, индикатором уровня (шланг), краном для отбора проб и системой регулирования температуры. Дополнительно: вертикальные, охлаждаемые, изолированные нержавеющие резервуары с регулируемой температурой. Полный объем: 2500 л Рабочее давление: 2,5 бар Рабочая температура: 50 °C Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Установка: на 4 опорах Dedoxf D Iaopfx Abmswf Основная конструкция: цилиндроконическая Оборудование: охлаждающие рубашки, изоляция (50 мм хлорид-свободного PU-пены), моечная линия, 2 сливных патрубка с ручными вентилями, манометр, гидрозатвор, индикатор уровня с шлангом, система регулирования температуры, кран для отбора проб.

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. 6. Индикация температуры сусла на выходе. 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Ширина: 1476 мм Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Dsdpfjw Tbmdox Abmewf Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Год выпуска: 2004, Состояние: б/у, Различные емкости для брожения ZKG ZKGs, емкости для хранения, емкости под давлением для пива, рубашка охлаждения, рубашка охлаждения, год выпуска 2004, полезный объем прибл. 45 гл, 4500 литров, 1,5 бар. Dsdpfx Abov Tb Nhomswf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Система фильтрации, Seitz Orion, 100 x 100, на 180 гл/ч, заводской капитальный ремонт в 2002 году, состоит из: - Каркасный фильтр Kieselguhr, с рамой 29 KG в VA, внешними стояками, фитингами смотрового стекла с манометром, с разгрузочным лотком KG со шнеком в VA, с дозатором KG - Листовой фильтр, с пластинами 150 VA, внешними стояками, смотровыми стеклами с манометром Dedjrai N Aepfx Abmswf - Рабочая площадка между двумя фильтрами, ступеньки на фильтре KG - Шкаф управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, 7 вертикальных внутренних танков для ферментации Машина (дополнительно): вертикальные охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали Максимальный объем: 2500 л Максимальное давление: 1 бар Максимальная температура: 50 °C Ширина: 1366 мм Высота: 3820 мм Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Dsdpfx Aoxbn Najbmewf Положение: вертикальный цилиндро-конический резервуар Базовая конструкция: на трубчатых опорах с сферическими головками Оснащение: с охлаждением, изоляцией и кожухом из нержавеющей стали, люк в обечайке, пробоотборник, арматура на крышке резервуара, гидрозатвор, коническое дно с центральным сливом Вес: 800 кг

Год выпуска: 1999, Состояние: б/у, Компактный варочный цех на 3 сосуда производительностью 20 гл Машина (дополнительная): Компактная пивоваренная система объемом 20 гл Объем заварки: 2000 л Длина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Высота: 4500 мм Эксплуатация / Управление: Ручное управление с помощью контроллера программы нагрева "Barbie and Kühner 7600" Материал: нержавеющая сталь/медь Базовая конструкция: Пивоваренные сосуды, установленные на рамной конструкции. Dwsdpsw U A T Isfx Abmsf Оборудование: заторный/сусловарочный котел, фильтрационный чан, предварительный сосуд/вирпул, шпиндельная станция, шкаф управления из нержавеющей стали с системой управления, рама из нержавеющей стали с рабочей платформой, лестницы, трубопроводы, насосы и фитинги.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Камерный пастеризатор Dwsdpfx Ajw Tmugobmjf Длина: 1,7 м Ширина: 1,7 м Высота: 2,7 м Материал: нержавеющая сталь Вес: 2 т

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Заторно-фильтрационный чан с рубашечным подогревом. Емкость использовалась на дистиллерии, где из 400 кг соложеного дробленого ячменя получали 15 гл сусла с 16,5° Plato. Время фильтрации составляло примерно 2 часа. Машина (дополнительно): подогреваемый варочный котел Объем: 3180 л Ширина: 1900 мм Высота: 2550 мм Dodpfxew Tdyte Abmswf Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Расположение: отдельностоящий Базовая конструкция: цилиндроконический сосуд на трубчатых опорах Оборудование: сварная и полированная изоляционная оболочка, с операторской площадкой, люк в крышке, мешалка с редуктором и электродвигателем, лопасть для дробины, опускающееся дно, заслонка для дробины, подогреваемые рубашки, смотровое стекло на рубашке, температурный датчик,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Изолированный вертикальный резервуар из нержавеющей стали с кожухом для подогрева (с температурным контролем) и насосом повышения давления (3 м³/ч при 3 бар). Резервуар дополнительно оснащён сливной магистралью, указателем уровня и манометром. Машина (дополнительно): стоячий, изолированный, подогреваемый резервуар из нержавеющей стали Полный объем: 2000 л Высота: 2100 мм Материал: нержавеющая сталь 1.4404 (AISI 316 L) с изоляционной обшивкой из 1.4301 (AISI 304) Dsdpsxwy Aqjfx Abmewf Базовая конструкция: на 4 ножках Оснащение: изоляция (толщина изоляции 50 мм); подогревающий кожух; контроль температуры; насос повышения давления (Grundfos); сливная магистраль; шланговый указатель уровня; манометр.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Prominent-установка для водоподготовки, состоит из следующих компонентов: 1. Смягчение: Сырьевая вода поступает в установку двойного умягчения. В работе всегда находится только один баллон, другой находится в режиме регенерации или ожидания. В процессе умягчения кальций и магний замещаются натрием. Установка оснащена счетчиком объема, который при достижении заданного объема автоматически переключает работу на другой баллон. Регенерация осуществляется с помощью рассола из солевого резервуара. Значение жесткости на выходе составляет 0°dH. 2. Обратный осмос: Установка обратного осмоса наполняет пермеатный бак обессоленной водой (пермеатом). В зависимости от качества исходной воды, температуры воды, состояния мембран и правильности настройки достигаются различные показатели электропроводности и рабочего давления. При первоначальном запуске устанавливаются следующие расходы: пермеат – 600 л/ч, концентрат – 200 л/ч, что соответствует выходу 75%. 3. Пермеатный бак и озонирование: Безнапорный пермеатный бак объемом 500 л оснащен регулируемым уровнем контроля. Для озонирования вода в пермеатном баке циркулирует через регулируемую точку подачи озона. Озон генерируется в озонаторе методом тихого электрического разряда из воздуха и подается в виде озоно-воздушной смеси. Воздух и нерастворённый озон поднимаются вверх по пермеатному баку и отводятся через остаточный озон-нейтрализатор. Контроль осуществляется посредством измерения окислительно-восстановительного потенциала и содержания озона после циркуляционного насоса. Настройка дозирования озона производится через сенсорную панель. Возможен выбор управления по окислительно-восстановительному потенциалу или концентрации озона. Машина (дополнительно): умягчение воды, установка обратного осмоса, озоновая дезинфекция Производительность по пермеату: 600 л/ч Производительность по концентрату: 200 л/ч Производительность по озону: 5 г/ч Максимальное рабочее давление: 16 бар Сила тока: 2 А Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Вода: < 5 бар (охлаждающая вода) Сжатый воздух: 5,5–6,5 бар (максимум 10 бар); максимальный расход 0,37 Нм³/ч Управление/контроль: Simatic S7-300, сенсорная панель Расположение: отдельностоящая конструкция Базовая конструкция: полностью смонтирована на рамной конструкции с шаровыми опорами Dwsdpfx Abjw Uvdgomjf Оснащение: модуль обратного осмоса, реакционный бак с остаточным озон-нейтрализатором, озонатор, озон-газоанализатор, датчики озона и окислительно-восстановительного потенциала, шкафы управления с системой автоматизации.