Панельная пила с автоматической загрузкой

SCHELLING FH6 430

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 2212.287, Автоматическая пила Schelling Тип:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Пилорама Schelling с автоматической задней подачей и подъемным столом. Для распиловки плитных материалов, ДСП, МДФ, фанеры, досок, ламината и т.д. Техническая информация: Программное обеспечение MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционная система WINDOWS XP ПК с клавиатурой и мышью TFT монитор 17" Длина резки 4300 мм, автоматическое определение начала листа Ширина резки 4300 мм Точность станка по длине реза 3м +-0,1мм Точность позиционирования, измеренная на входе +-0.1мм Максимальный диаметр пильного диска 460мм, шпиндель 30мм Предварительная зачистка 200мм, шпиндель 20мм Работа двигателя задается с пульта управления Максимальная толщина панели 120 мм Выравниватель штабеля панелей Двигатель основного пильного диска 27 кВт Пильный диск над столом 135 мм Защитная шторка Стол на воздушной подушке с 3шт соплами для воздушных шариков, радиальный вентилятор Размеры стола 2650x850 мм 620x850мм 2650x2550 мм Прижимная балка с автоматической регулировкой давления в зависимости от длины реза и высоты пакета Выпрямитель пакетов до и после прижимной балки Максимальная высота пакета 120 мм (с учетом суммы кривизны и допуска на толщину доски) Толкатель с 12 захватами Максимальное отверстие зажима (захват) 133 мм Минимальное и максимальное усилие выпрямления пакета 400/2000N Скорость пильной каретки вперед 6-150м/мин Скорость пильной каретки назад 150м/мин Скорость подачи вперед (толкатель) до 25м/мин (согласно EC Europa EN1870-13) другие страны 80м/мин Скорость подачи назад до 80м/мин Устройство отталкивания 3 шт Длина х ширина подъемного стола 4350x2550 мм Гидравлический блок Стандартное исполнение Высота подъема 1600 мм Скорость подъема 1,25/2,5м/мин, скорость опускания 1,25/5м/мин Максимальная нагрузка 1200 кг/м2 общая нагрузка 9 тонн Ролики с частотным регулированием для штабеля на подъемном столе 4100x2600мм Максимальный вес штабеля 6500 кг Максимальная длина штабеля 1060 мм Пазы для вилочного погрузчика 4 шт, расстояние посередине 1200 мм, ширина паза 300 мм Световая завеса для защиты персонала Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол слева 5600x2600 мм Максимальная нагрузка 6500 кг Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол правый 5600x2600мм максимальная нагрузка 6500кг Fgodpfx Afstk It Seasd Слоты для вилочного погрузчика 2 шт, межосевое расстояние 900 мм, ширина слота 400 мм 2 позиционирующих упора с роликом для выравнивания штабеля Световая завеса (двойной луч) для индивидуальной защиты Роликовый стол после пилы глубиной 4300 мм, свободно вращающиеся ролики из полиамида Угловой упор на подкатном столе Направляющая подачи двухполосная (длина балки 7200 мм) 2-сторонние закаленные прецизионные направляющие реечный привод, двухсторонний Входная каретка (толкатель) зубчатая рейка сервопривод, бесконтактная система измерения Захват, (ножничные зажимы) в толкателе 12 шт. Автоматическая адаптация силы зажима к высоте пакета (прогрессивная сила зажима) может быть установлена на 0 Толкатель для панелей толщиной более 6 мм, материал тоньше 6 мм подается вручную Центральная система очистки подающего лотка (толкателя) Сжатый воздух 6-8 бар, около 1600 л/мин Мощность 38 кВт, 70 А. 3x400 вольт, 50 Гц, рабочее напряжение 24 В постоянного тока Вытяжка пыли 4000 м/ч, скорость воздуха 30 м/с Диаметр подключения 80 мм (угловое подключение), 120 мм /напорная балка), 150 мм (канал для опилок) Общая площадь установки без приводных рольган

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, скорость шпинделя (мин.): 18 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, диаметр крепления: 300 мм, длина подачи по оси Y: 1 800 мм, Двухпозиционный токарный станок с ЧПУ – эффективность, точность и производительность при обработке цилиндрических деталей Токарный станок с ЧПУ с 2 рабочими узлами и числовым программным управлением — это современное решение для обработки деревянных деталей цилиндрической формы, таких как колонны, ножки столов или декоративные элементы, обеспечивающее точность, повторяемость и эффективность в любой мастерской или на заводе. Двойная производительность с независимыми блоками Оснащенный двумя рабочими узлами, работающими одновременно или независимо, токарный станок позволяет производить быструю обработку деталей размером до 1200 мм. Идеально подходит для массового производства деталей мебели, церковных элементов или предметов искусства. Прочная конструкция для долговечности Рама, сваренная из прямоугольных профилей, подвергнута термообработке, обеспечивает устойчивость и сопротивление кручению. Линейные направляющие по осям X, Y и Z обеспечивают точное перемещение без вибраций. Точность благодаря числовому управлению Гибридные серводвигатели в сочетании с реечной системой гарантируют точное позиционирование и эффективное управление по всем осям. Регулируемая вручную задняя бабка с четырьмя зажимными наконечниками стабилизирует детали во время сложных операций. Усовершенствованные двигатели и охлаждение Двигатели с водяным охлаждением позволяют работать на скорости до 18 000 об/мин без перегрева, обеспечивая постоянную производительность и длительный срок службы. Интеллектуальное управление DSP Блок управления DSP с внутренней памятью позволяет быстро импортировать файлы, возобновлять проект с точки остановки и регулировать параметры в реальном времени — идеально для непрерывного и эффективного производственного процесса. Вспомогательные системы точности и обслуживания Самоцентрирующиеся патроны надежно удерживают детали, а оптические датчики и автоматическая система смазки обеспечивают точность и низкие эксплуатационные расходы. Основные преимущества Идеальная повторяемость даже при больших объемах производства Гибкость в работе с независимыми рабочими единицами Прочная конструкция и энергоэффективность Этот токарный станок с ЧПУ разработан для обеспечения стабильной производительности, высокого качества и адаптивности при обработке древесины, что делает его идеальным выбором для современных мастерских или мебельных фабрик, стремящихся оптимизировать производственные процессы. Максимальная рабочая длина 1200мм Максимальный рабочий диаметр (Ø) 300мм Количество рабочих единиц 2 шт. Контроль ЦСП Скорость вращения заготовки 0 – 2800 об/мин Мощность двигателя 4,5 кВт Скорость фрезерования 18000 об/мин Инвертор «ЛУЧШИЙ» инвертор Приводные двигатели Серводвигатели – Гибридные Fedpfx Afewhbgueasgd Максимальный аванс 50 мм/с Точность 0,0125 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Пильный центр - С задним подъемным столом Цифровое управление MCS Evolution 2.0 Программное обеспечение SP2 - Windows XP Подъемный стол (мм) 2200 x 4300 Сдвоенный толкатель Захваты 7 Макс. ширина реза (мм) 4250 Fgedpfxsillukj Afasd Макс. выход пилы (мм) 135 Макс. открытие захватов (мм) 125 Подрезной узел (макс. диаметр пилы 200 mm) Основной пильный узел (макс. диаметр пилы 460 mm / мощность KW 21 / HP 28) Регулируемая скорость пильной каретки (м/мин) 6 - 150 Передние опорные столы с воздушной подушкой (N.) 3 Общая мощность (кВт) 43 (ca.) ОПЦИОНАЛЬНО: Optimisation software: HPO

Состояние: отличное состояние (б/у), Пильный центр - горизонтальный - С задним подъемным Цифровое управление MCS Evolution Программное обеспечение Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 N° 2 Задние толкатели (1 с захватами) N° 8 захватов Максимальная ширина реза (мм) 4200 Полезный ход толкателя (мм) 4200 Fgedpfx Aoq Rffiefaed Макс. Вылет пилы (мм) 135 Макс. Открытие захватов (мм) 125 Подрезная группа (макс. расчётный диаметр) мм 200 Группа основной пилы (макс. расчётный диаметр) мм 460 - кВт 21 Скорость пильной каретки (м/мм) 6 - 150 Передние столы с воздушной подушкой с Поворотное устройство (для панелей) на 90° (mm 2100 x 4100) Общая установленная мощность (кВт) 36 (ca.)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габариты (Длина/Ширина/Высота): 1480x580x1120 мм Вес: 280 кг Общая потребляемая мощность: 2,2 кВт Комбинированный рейсмус и строгальный станок AD-310 SPIRAL DELUXE Столики для строгания откидываются назад, что обеспечивает экономию места при размещении станка. Fsdsvz Eqxopfx Afaegd - Интегрированный откидной кожух для выброса стружки, диаметр подсоединения 100 мм - Цифровой индикатор на маховике с делением 0,1 мм для точной регулировки высоты стола - Жёстко анодированный алюминиевый упор для строгания, поворотный от 90° до 45° Мощный приводной электродвигатель обеспечивает оптимальные результаты строгания. Быстрая и простая регулировка требуемой толщины съёма стружки. Благодаря откидным столикам возможна быстрая перенастройка с режим строгания на режим рейсмуса. Защитное оборудование: - Кнопка включения/выключения с расцепителем при понижении напряжения - Защита на валу строгального станка по нормам CE - Концевой выключатель от случайного включения - Прецизионный 3-ножевой вал с ножами HSS Технические характеристики: Строгальный станок: - Ширина строгания: 310 мм - Длина стола: 1409 мм - Высота стола: 850 мм - Обороты вала: 5500 об/мин - Спиральный вал: двухрядный, с 30 сменными пластинами из твердого сплава 15x15x2,5 мм - Диаметр строгального вала: 70 мм - Упор для строгания: 1100 x 150 мм - Упор поворотный: 90°...45° - Макс. снятие за проход: 3 мм Рейсмус: - Длина рейсмусового стола: 545 мм - Удлинитель стола с роликом: L=300 мм, B=310 мм - Ширина строгания: 307 мм - Высота заготовки, мин./макс.: 4 – 225 мм - Макс. снятие за проход: 3 мм - Мин. длина заготовки: 160 мм - Скорость подачи: 7 м/мин - Штуцер для аспирации: Ø 100 мм - Мощность двигателя (S1): 2,2 кВт - Напряжение: 400 В - Размеры станка (Д x Ш x В): 1480 x 580 x 1120 мм - Вес: 280 кг Комплектация: - Спиральный вал с 30 сменными пластинами из твердого сплава - Механическая цифровая индикация высоты стола рейсмуса - Упор для строгания - Удлинитель стола рейсмуса - Комплект для перемещения станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Пильный центр - горизонтальный - С задним подъемным Цифровое управление MCS Evolution Программное обеспечение SIEMENS WinAC RTX № 1 Дополнительный загрузочный рольганг (мм5600 x 2200) + Склад с системой загрузки Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 Поворотное устройство (для панелей) на 90° Fgjdpfx Afst Ah Nieajd N° 2 Задние толкатели (1 с захватами) Сдвоенный толкатель - DUPLUS2 N° 12 захватов Максимальная ширина реза (мм) 4300 Полезный ход толкателя (мм) 4300 Макс. Вылет пилы (мм) 145 Макс. Открытие захватов (мм) 150 Подрезная группа (макс. расчётный диаметр) мм 200 Группа основной пилы (макс. расчётный диаметр) мм 480 - кВт 27 Скорость пильной каретки (м/мм) 6 - 150 N° 4 Передние столы с воздушной подушкой Общая установленная мощность (кВт) 42 (ca.) ОПЦИОНАЛЬНО: Optimisation software: HPO

Состояние: отличное состояние (б/у), O04024) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СКЛАД ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА - SIRIO Общая необходимая площадь (со станком) - 10 m x 47m (ca.) Передвижная верхняя балка (по оси X) с передвижной кареткой (по оси Y) и системой вакуумных присосок (движение по оси Z) Fedpfx Aswrz Dbjfaegd Макс. скорость передвижной верхней балки (по оси Х) - 150 м/мин. (ca.) Скорость перемещения каретки (по оси Y) - 150 м/мин. (ca.) Скорость перемещения системы вакуумных присосок (по оси Z) - 60 м/мин. (ca.) Система вакуумных присосок вращающается на 90° Автоматическая система управления TLF (с помощью сканера) обрезками панелей (которые остаются на складе) O04025) ПИЛЬНЫЙ ЦЕНТР С ПЕРЕДНЕЙ РУЧНОЙ ЗАГРУЗКОЙ Mod. FH 6 430 Цифровое управление MCS Evolution. Программное обеспечение SIEMENS WinAC RTX Задние толкатели № 1 - Сдвоенный толкатель - DUPLUS2. С N° 12 захватами Максимальная ширина реза (мм) 4300. Полезный ход толкателя (мм) 4300 Максимальный выступ пилы (мм) 135 Подрезная пила (макс диаметр пилы) mm 200 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) mm 460 / Kw 21 Поворотное устройство (для панелей) на 90° Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 N° 4 Передние столы с воздушной подушкой Общая установленная мощность (кВт) 33 (ca.)

Год выпуска: 2023, состояние: новый, ! Предложения только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Гильотина RAPIDO - это быстрая надежная машина для стрижки. В зависимости от длины листов предлагаются гильотины с различной рабочей длиной: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Машина может выполнять до 35 резов в минуту. Система привода с эксцентриками, тягами и прижимами, которые могут быть расположены на расстоянии 2,5 см от ножей, позволяет легко и быстро обрезать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO оснащены квадратными рычагами с обеих сторон и светодиодной подсветкой линии реза. Доступная рабочая длина: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм Fodpfxjixz D Uo Afaegd

Состояние: б/у, Токарный станок HARRISON типа Alpha 400 Plus с ЧПУ с цикловым управлением Станок. № P30180/150 Год выпуска 1998 расстояние между центрами 1250 мм Диаметр точения над станиной 400 мм Высота центра 200 мм Диаметр поворота над поперечным суппортом 245 мм Диаметр поворота на изгибе 585 мм Fedsh Hvk Aopfx Afaegd Ширина станины 313 мм Ход торца (ось X) 250 мм Диаметр шпинделя задней бабки 73 мм Ход пиноли хвостовой бабки 140 мм Крепление пиноли хвостовой бабки MK 5 Отверстие шпинделя 54 мм Размер шпиндельной бабки Camlock D1 размер 6 Скорость вращения шпинделя 20-2500 об/мин. Диапазон частоты вращения шпинделя (ступень 1) 15-275 об/мин. Диапазон частоты вращения шпинделя (ступень 2) 35-795 об/мин. Диапазон частоты вращения шпинделя (ступень 3) 110-2500 об/мин. Скорость подачи по осям X и Z 0,03-0,6 мм/об. Скорость быстрого перемещения по оси X макс. 2000 мм/мин. Скорость быстрого перемещения по оси Z макс. 4000 мм/мин. Функция нарезания резьбы метрическая / дюймовая / диаметральная / модульная Мощность привода шпинделя 7,5 кВт Подключение к сети 400 Вольт, 50 Гц, 23,5 кВА - Управление циклом Harrison Alpha / GE FANUC - язык на французском (Франция) - автоматическое переключение диапазона передач в 3 этапа (15-275, 35-795, 110-2500 об/мин) - электронные маховики с различными передаточными отношениями (1/10/100) - 3-кулачковый торцевой спиральный токарный патрон FORKARDT Ø 250 мм тип CSN, 1 комплект мягких верхних губок - Быстросменный резцедержатель MULTIFIX размер B с 2 пластинами - 1 шт. передвижной центр - 1 шт. быстрозажимной сверлильный патрон RÖHM, 3-16 мм - Складной защитный кожух токарного патрона - Откидные защитные двери для рабочей зоны - Поддон для стружки с охлаждающим устройством под станиной станка - Распределительный шкаф, закрепленный на станке - Интерфейс RS 232 Требуемое пространство Д х Ш х В 2600 х 1450 х 1550 мм Вес 1950 кг Хорошее состояние

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы Fodpfjx D H Hcox Afaogd • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.