Центр обработки профилей SCHÜCO

SCHÜCO Profilbearbeitungscenter

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, общий вес: 5 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 21 000 Вт, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок SCHÜCO Profilbearbeitungscenter 299 650 был произведен в 2004 году. Он оснащен мощным двигателем 21 кВт и работает при напряжении 380 В. При максимальном рабочем давлении 0,8 МПа и весе 5 000 кг этот станок рассчитан на надежную работу. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на универсальный обрабатывающий центр SCHÜCO Profilbearbeitungscenter 299 650, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Напряжение: 380 В • Частота: 50 Гц • Потребляемый ток: 42 A Fsdpeypcgqefx Ac Aspg • Максимальное рабочее давление: 0,8 МПа • Номинальное давление: 0,6 МПа • Максимальный расход воздуха: 200 Нл/мин Дополнительное оборудование • Беспроводной ручной сканер

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10006565, Weinig Powermat 1500 Рабочая ширина 30 - 310 мм (с кругом вылета пресс-формы 93-125 мм) Рабочая высота 100 - 200 мм (с окружностью вылета инструмента 93-125 м) Количество шпинделей 6 Fpsdpforq Ebfex Ac Aeg Шпиндели нижние 2 Шпиндели правые 1 Шпиндели левые 1 Шпиндели верхние 2 Расположение шпинделей u-r-l-o-o-u Скорость вращения шпинделя макс. 8 000 об/мин Диаметр шпинделя 40 мм Держатель инструмента Powerlock вкл. устройство для снятия фасок Отдельный двигатель для каждого шпинделя Электронная подача с тормозом, бесступенчатая регулировка 5-40 м/мин. Ролики с заостренными зубьями Durofer Короткий подающий стол длиной 1,2 м с 2 приводными роликами над столом Поверхность стола станка с твердым покрытием Ручной насос для смазки WEINIG Comfort Set Система управления WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Знак CE Декларация о соответствии

Год выпуска: 1986, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические детали : Продукция - - Плоскости - 10х3 - 25х3 мм 10х4 - 25х4 мм 12х5 - 20х5 мм - Площадь - 6х6 - 12х12 мм - (Т) Профиль - 20х10х3 мм. Fsdjd H Ur Aepfx Ac Aepg - (L) Профиль - 15х15х3 - 18х18х3 мм. Сырьевая проволока - 8,9,10,11,12,13,14,16 мм Мощность трансформатора - 20 кВт Скорость - 35 м/мин

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Для обработки алюминиевых и стальных профилей Полностью работоспособно, в очень хорошем состоянии Длина обработки: 7200 мм 3-осевое управление с 15” дисплеем Автоматический сменщик инструмента: 8 позиций / револьверная головка 8 пневматических горизонтальных зажимов для материала Автономное позиционирование зажимов Две отдельные рабочие зоны, подходящие для маятникового режима работы 2 пневматических упора для материала 8 мест для инструмента / револьвер BT30 Сканер штрих-кодов Пульт дистанционного управления Передняя световая завеса безопасности и боковой защитный забор Система минимальной подачи смазки Централизованная смазка Нарезание резьбы без компенсационного патрона Простое программирование на пульте управления Высокоскоростной шпиндель до 18000 об/мин. В комплекте 3 угловые головки Ось X [мм]: до 7 200 / 7 200 Ось Y [мм]: до 485 / 310 Ось Z [мм]: до 340 / 260 Скорость перемещения по осям X/Y/Z [м/мин]: 60/60/60 Макс. диаметр фрезы: 25 мм Макс. диаметр пильного диска: 180 мм Макс. длина инструмента: 200 мм (инструмент + держатель) Fsdpfjx Diqwex Ac Ajpg Макс. скорость шпинделя: 6000 об/мин. Мощность шпинделя: 6 кВт Вес: около 5,5 т Общее время включения: 30 844 ч Общее время работы шпинделя: 11 583 ч

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Объем контейнера 32 м3 Fpodpfxsfhb Tko Ac Aeg

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр CNC INFOTEC, модель: 2515 5 осей Год выпуска: 2018 Рабочее поле станка по осям X и Y: X 2100 мм, Y 3100 мм Ход шпинделя по оси Z: 1250 мм Скорость перемещения по осям X, Y, Z: X: 80 м/мин, Y: 80 м/мин, Z: 12 м/мин Fodpfx Asun Rqgoc Ajpg Вакуумный стол Насос BECKER Шпиндель HITECO с посадкой по стандарту HSK 63F

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 8 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 750 мм, диаметр точения: 330 мм, отверстие шпинделя: 41 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, диаметр пиноли: 50 мм, штрих пером: 110 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 435 мм, общий вес: 1 400 кг, высота центров: 165 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продается токарный станок с ЧПУ WEILER E30X750 с цикловым управлением, оснащённый системой управления Siemens 810 D. Производитель/Модель: WEILER E30x750 Год выпуска: 2007 Система управления: Siemens 810 D Состояние: хорошее, полностью работоспособное Местонахождение: Австрия (Грац) Осмотр: на месте или по видеосвязи по договорённости Фото/видео: Дополнительные фотографии и видеоматериалы работающего оборудования предоставляются по запросу. Часы включения (машина под напряжением): 26 492 ч. Реальное рабочее время значительно меньше. По опыту считается, что время вращения шпинделя (непосредственная обработка) составляет лишь около 30–50% от общего времени включения (то есть примерно 8 000 – 13 000 часов). Fpsdpfx Acevphv Tj Ajg Технические характеристики: Рабочая зона: Высота центров: 165 мм Диаметр обработки над станиной: 330 мм Диаметр обработки над суппортом: 160 мм Расстояние между центрами: 750 мм Токарный шпиндель: Шпиндельная головка DIN 55027 / DIN ISO 702-3: размер 5 Патронное отверстие: 40,5 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 70 мм Макс. крутящий момент на шпинделе: 180 Нм Главный привод: Мощность привода 100% / 60% ПВ: 9 / 11 кВт Диапазон частот вращения: 1–4 500 об/мин Число скоростей: бесступенчатое Подача/скоростной ход Привод подачи: Трехфазные асинхронные сервоприводы подачи Диапазон подачи (бесступенчатый): продольная: 0,001–50 мм/об (Примечание: также указано 0–20 мм/об) поперечная: 0,001–50 мм/об Сила подачи: продольная: 6 000 Н поперечная: 3 000 Н Макс. скорость быстрого перемещения продольно/поперечно: 8 / 4 м/мин (Примечание: также указаны значения 10 / 7,5 / 5 / 3,5 м/мин) Диапазон нарезания резьбы: Метрическая резьба: 0,1–2 000 мм Дюймовая резьба: 112–1/64 витков/дюйм Задняя бабка/Пиноль: Диаметр пиноли: 50 мм Ход пиноли: 110 мм Конус пиноли по DIN 228: MK 3 Габариты/Вес: Вес станка: около 1 400 кг Габариты (Д × Ш × В): 1 800 × 1 350 × 1 700 мм Заинтересованы? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и согласования даты осмотра.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. Fedpfxsxghngo Ac Aopg По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полностью автоматическая пила для стеклянных штапиков Schüco. Диаметр диска: 400 мм, углы реза: 45°/90°, тип двигателя: E63SP-2, скорость вращения: 2800 об/мин. Возможен осмотр на месте. Fpedpfxjwu Ez Nj Ac Aeg

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Регулировка давления в канале Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Fpsdpfx Ajtvau Aoc Asg Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.