Сварочный дымосос Kemper/SAF

SAF / KEMPER

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, моточасы: 98 h, грузоподъемность: 200 кг, высота подъема: 13 000 мм, строительная высота: 2 100 мм, тип топлива: электрический, тип привода: Elektro, Шарнирно-телескопическая подъёмная платформа Техническое состояние: очень хорошее Передние шины тип: цельнолитые Передние шины размер: 600x190 Задние шины тип: цельнолитые Iodpfx Ajvky D Sjfijic Задние шины размер: 600x190 Батарея напряжение: 48В Сертификат CE,

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Источник лазера: 12 кВт Raycus/IPG Лазерная головка: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система управления: FSCUT 8000 Эффективная рабочая зона: 1520x3050 мм Iisdpfx Afji Ar Rujisc Макс. Скорость позиционирования: 120 м/мин Макс. Ускорение: 1,5 м/с² Точность позиционирования: 0,02 мм/м Повторяемость: 0,03 мм/м Макс. нагрузка на стол Нагрузка на стол: 1500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Iiedpewf Dpgsfx Afioc Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 10 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр стержня: 32 [мм] - Ход: 240 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 8000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 7,5 [кВт] - Минимальное разрешение по оси C: 0,1 [градуса] КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр стержня: 32 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 6000 [об/мин] ДЕРЖАТЕЛЬ РОЗЕТКИ 1 - Количество позиций: 5 ДЕРЖАТЕЛЬ РОЗЕТКИ 2 - Количество позиций: 5 - Количество моторизованных позиций: 4 - Скорость приводных инструментов: 6000 [об/мин] ПЕРЕДНИЙ АППАРАТ - Количество позиций: 4 - Количество моторизованных позиций: 4 - Скорость приводных инструментов: 6000 [об/мин] КОНТРОБРАБОТКА - Количество позиций: 7 - Количество моторизованных позиций: 3 - Скорость приводных инструментов: 6000 [об/мин] Iedpfxjuhax Eo Afieic ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ЧАСЫ РАБОТЫ МАШИНЫ - Часы работы: 56 433 [часов] АКСЕССУАРЫ - Управление: Fanuc - Моторизация приводных инструментов на: S2,S3,S5 V+H - Ведомая направляющая втулка - демонтаж деталей - выталкиватель деталей - транспортер для стружки - бак охлаждающей жидкости * с насосом высокого давления - Количество держателей приводного инструмента: 3 - Количество фиксированных держателей инструмента: 7

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Диаметр 180 мм Длина заготовки 0 мм Ширина заготовки 1350 мм Общая потребляемая мощность 65 кВт Вес станка ок. 7 500 кг Занимаемая площадь ок. м T I M E S A V E R S (Нидерланды) Широколенточный станок для снятия заусенцев и финишной шлифовки Тип 41 Серия 1350 WRDOW-N Год выпуска 2002 Заводской номер 2313-03 _____ Ширина шлифования ок. 1 350 мм Высота заготовки макс. прибл. 1 - 50 мм Скорость подачи stfl. прибл. 1 - 10 м/мин. Состоит из следующих узлов: 1.) Вакуумный стол с плоским ковром для подачи заготовок, вакуумная дорожка 780 мм по центру ленты центр ленты, Двигатель подачи ленты ок. 3 кВт, с частотным регулированием для непрерывной подачи. скорость подачи 1 - 10 м/мин, Переключатель подачи и возврата ленты, цифровой дисплей для скорости ленты и скорости регулировка скорости и оборотов. Регулировка высоты стола. Подходит для влажной обработки. 2.) Контактный ролик ок. Ø 180 мм x 1350 мм шириной, привод ок. 15/19 кВт, скорость ленты ок. 11-22 м/с. с точной регулировкой высоты и пневмо-. пневматическое колебание в поперечном направлении, различные шлифовальные ленты. 3) Вертикальный шлифовальный/зачистной диск (система диск-щетка) ок. Ø 1200 мм, состоит из самоклеящегося нейлонового ворса, предлагается в различных качествах Различного качества, особенно для снятия заусенцев и очистки поверхностей, а также для скругления радиусов на заготовках. Также возможно использование для заготовок с различной высоты. Привод около 7,5 кВт, диск колеблется с приводом от электродвигателя (2,2 кВт) по всей ширине ленты. 4.) Контактный ролик ок. Ø 180 мм x 1350 мм шириной, привод ок. 18,5 кВт, скорость ленты ок. 11 м/с. с точной регулировкой высоты и пневмо-. и пневматическим колебанием в поперечном направлении, различные шлифовальные ленты. 5) Мокрое исполнение = полная система охлаждения, состоящая из ленточного фильтра с насосом, встроенного в основание станка, вращающегося канала подачи в верхней части дисков для снятия заусенцев. в верхней части шпинделя дисков для удаления заусенцев, возврата воды через вакуумный стол и водяного тумана. стол и сепаратор водяного тумана, установленный над станком, с воздуходувкой ок. воздуходувкой мощностью около 5,3 кВт. Боковые дверцы из листового металла V2A. Отделитель масла и т. д. 6) Установленная сбоку панель управления с четким управлением и цифровым отображением положения индикацией положения и скоростей. Джойстик для регулировки ленты подачи и стола. Регулировка стола, 3 x амперметра и т.д., а также прижимные ролики заготовки спереди и сзади, аварийная остановка и задние, аварийная остановка Общий привод ок. 65 кВт - 400 В - 50 Гц Вес ок. 7 500 кг эрф. Высота помещения ок. 3,50 м Состояние : хорошее - готов к демонстрации под нагрузкой Iiodst Hw Shopfx Afioc Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 0-411-49-1873, Технические данные: - Производитель: Bütfering - Модель: Optimat SGO 211/RC - Количество шлифовальных агрегатов: 2 шт. - Год выпуска: 2008 - Рабочая ширина: 1.100 мм - Ширина шлифовальной ленты: 1.120 мм - Длина шлифовальной ленты: 1.900 мм - Толщина заготовки: 3–160 мм Iiodeyh Hwuepfx Afijc - Скорость подачи: 2,5–13 м/мин. - Вес: 1.800 кг - Регулировка высоты стола Стандартная комплектация: - Автоматическая настройка толщины заготовки - Бесступенчатая регулировка скорости подачи с помощью частотного преобразователя - Возможность сохранения 125 программ шлифования - Безизносное тормозное устройство 1-й шлифовальный агрегат (R): - Калибровальный вал - Профилированный стальной контактный вал - Диаметр: 160 мм - Приводной мотор: 15 кВт 2-й шлифовальный агрегат (C): - Комбинированный агрегат с валом и шлифовальным башмаком - Гуммированный контактный вал, твердость 65 Shore - Диаметр контактного вала: 160 мм - Электронная прижимная балка с сегментной шириной 35 мм - Скорость ленты: 12 и 21 м/с - Компенсация допуска до 1 мм - Подходит для шпонированных поверхностей и массива древесины - Приводной мотор: 11 кВт - Общая установленная мощность: около 28 кВт - Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц - Расход сжатого воздуха при 6 бар: 20 л/мин. - Устройство обдува ленты: на каждое нажатие — 440 л/мин. - Объем отсоса: около 2.880 м³/ч при 20 м/с - Патрубки для отсоса: 1 x Ø 160 мм (шлифовальный агрегат, вал) 1 x Ø 160 мм (шлифовальный агрегат, башмак) Габариты: - Длина: 1.700 мм - Ширина: 1.850 мм - Высота: 2.100 мм - Местонахождение: не на складе - Доступно с апреля 2026 г.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 1 200 мм, общая ширина: 730 мм, общая длина: 1 200 мм, входное напряжение: 380 V, длина заземляющего кабеля: 3 000 мм, общий вес: 205 кг, срок гарантии: 24 месяцы, тип охлаждения: вода, длина комплекта шлангов: 5 000 мм, входной ток: 16 A, мощность лазера: 3 000 Вт, длина волны лазера: 1 080 nm, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Ручная лазерная сварочная установка AIRTECH 3 кВт – передовые технологии для эффективной сварки листового металла Откройте для себя интеллектуальное и мощное решение для прецизионной лазерной сварки: ручная лазерная сварочная система Airtech мощностью 3 000 Вт! Идеально подходит для выполнения сложных задач по обработке листового металла – эффективно, безопасно и универсально в применении. Основные характеристики и особенности: - Мощность: 3 000 Вт для максимального качества и скорости сварки - Длина волны лазера: 1080 нм, режим непрерывной работы с частотой модуляции до 20 кГц - Ручной лазерный сварочный головка – оптимально расположена для комфортной работы Ijdewzv D Iopfx Afisic - Прочный корпус, интеллектуальная внутренняя конструкция для максимального срока службы - Сенсорный дисплей для простого управления - Возможна автоматическая многофункциональная подача проволоки - Системы безопасности: трехцветный сигнал тревоги, блокировки безопасности, защита от неправильной эксплуатации - Охлаждение раздельным водяным контуром, объем бака – 13 литров - Сертифицированные по CE компоненты, соответствие европейским стандартам. Ваши преимущества: - Безопасная работа благодаря широкому спектру защитных механизмов и систем сигнализации - Гибкие возможности применения, включая автоматическую подачу проволоки и интеграцию с роботизированными системами - Низкие эксплуатационные расходы и простое обслуживание за счет продуманной конструкции и долговечных компонентов По дополнительной информации или консультации обращайтесь в команду Airtech!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Серия TR — это лазерный станок для резки труб, ориентированный на обработку тяжелых труб. Использует традиционное горизонтальное ложе с высокой несущей способностью и подвижной портальной конструкцией, что позволяет справляться с различными сложными условиями резки. Широко применяется для резки строительных балок, обработки труб и в производстве стальных конструкций. Лазерный станок для резки больших труб и профилей. Максимальный диаметр: Профиль H до Длина трубы или профиля — до 12 метров Лазерная головка подбирается в зависимости от толщины материала. Мощность: 3–12 кВт Максимальная длина сырья: 12 500 мм Диаметр круглой трубы: Φ70–Φ680 мм Длина стороны квадратной трубы: □70*70–□480*480 мм Максимальное ускорение: 0,5G Цена указана EXW (склад в Европе), включает загрузку на грузовик. Транспортировка, монтаж, пусконаладка, обучение и годовые сервисные контракты доступны по отдельному запросу и за дополнительную плату. Установку и обучение всегда выполняет наша высококвалифицированная сервисная команда в 3 локациях в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния. Официальный продавец CNC Top Ten bv Куворден, Нидерланды Isdpfxjmxl S As Afijic

Состояние: новый, давление 40 т горло 225 мм ход 8-84 мм Размеры стола 580 x 450 мм регулировка плунжера 55 мм число ударов 130 Hub/min поверхность барабана 185 х 180 мм цилиндрическое отверстие 40 H7 мм отверстие в столе 210 x 170 мм Т-слоты 22 зажимная плита 570 x 450 x 65 мм общая потребляемая мощность 3,5 кВт вес машины ca. 2,7 t Iisdpfxeb U Hwmo Afiec размеры машины ca. 1,4 x 1,1 x 2,1 м

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Ширина листа 1550 мм Толщина листа 6,5 мм Максимальный угол гибки 4,5 мм Диаметр верхнего валика 150 мм Диаметр бокового валика 130 мм Диаметр нижнего валика 150 мм Максимальный зазор между верхним и нижним валиком 20,0 мм Общая мощность 2,2 + 1,5 кВт Вес машины ок. 2370 кг Габариты (ДхШхВ) 3300 x 1150 x 1110 мм Демонстрационная машина - НОВАЯ Не была в эксплуатации (!!) Специальная цена по запросу Оснащение: - Электрогидравлическая 4-валковая вальцовочная машина для круглой гибки * С приводом на верхний и нижний валки * Прочная сварная конструкция Iiodpoxabkbsfx Afisc - Область применения: * Легкая и тяжелая обработка листового металла (сталь/AL/нержавеющая сталь) - Электрогидравлическая регулировка нижнего и боковых валков - Линейное направление боковых валков - Верхний валок приводится в движение мощным электродвигателем и планетарным редуктором - Свободно перемещаемый отдельный пульт управления - Закалённые валки SAE 1050 (CK 45) с бомбировкой - Устройство для конусной гибки - Цифровая индикация по 3 осям для точного позиционирования валков - Электрогидравлический откидной подшипниковый узел - Руководство по эксплуатации (PDF)