Шинодробилка (Aufschlussmühle Reifenwolf)

RW Recycling World Reifenwolf

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Постоянный широкополосный магнитный сепаратор ТИП PEM2200 2200 x 1000 x 400 мм ===== 4-кратный рым-болт для подвешивания Резиновая лента GB30 Магнитные размеры: 1200x500 мм Njdpfed Dy S Dex Ah Aekw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Lindner Urraco 95 DK – год выпуска 2021 – хорошо обслуженное состояние Продаётся Lindner Urraco 95 DK, год выпуска 2021, с 7 230 отработанными моточасами. Шредер находится в ухоженном и полностью работоспособном состоянии. Точное состояние можно оценить по фотографиям. Машина оборудована комплектацией DK4, что включает усиленную трансмиссию и усиленную режущую раму. ⸻ Комплектация / В комплекте: - 1 комплект бронированных валов HW 8/10 с очистными граблями и доизмельчающей балкой, подходит для лома и мусора - 1 комплект б/у валов HW 8/10 с очистными граблями и доизмельчающей балкой, также подходит для лома и мусора - Комплектация DK4 с усиленной трансмиссией и усиленной режущей рамой ⸻ Технические характеристики – Lindner Urraco 95 DK - Модель: Lindner Urraco 95 DK - Год выпуска: 2021 - Моточасы: 7 230 - Мощность двигателя: ок. 566 кВт (ок. 770 л.с.) - Экологический стандарт: Stage V / Tier 4f (в зависимости от исполнения) - Длина вала: ок. 2 500 мм - Диаметр вала: ок. 870 мм - Макс. крутящий момент: до ок. 480 000 Нм - Масса машины: ок. 46 т - Габариты (Д x Ш x В): ок. 9,2 м x 2,55 м x 3,2 м Nkodjx Nkhqepfx Ah Aow - Шасси: гусеничное, с гидравлическим приводом - Области применения: лом, промышленный отход, крупногабаритный мусор, смешанные отходы, дерево, перерабатываемые материалы ⸻ Состояние: ухоженная техника, полностью работоспособна Продажа осуществляется по результатам осмотра на месте Доп. информация / История обслуживания До последнего времени на машину был заключён полный сервисный и технический контракт непосредственно с компанией Lindner. Все работы по обслуживанию и сервису проводились квалифицированно и в соответствии с предписаниями производителя, ведётся документация. Примечания: • Продажа осуществляется с исключением любых гарантий и обязательств. • Возврат и дорасчёты исключены. • Возможна предварительная продажа. Все данные приведены без обязательств. Продавец не несёт ответственности за возможные ошибки, неполноту или изменения в информации. Продажа осуществляется исключительно с условием предварительной продажи.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Мы также предлагаем лизинг и финансирование. Обращайтесь к нам с любыми вопросами! Для всех видов переработки у нас в наличии в Хайльбронне имеются шредеры и другое оборудование для рециклинга! От переработки меди до пластика — вы можете приобрести у нас любые машины. Не стесняйтесь задавать вопросы. С компанией Josan & Söhne Maschinenbau — извлекайте больше меди! ‼️С радостью продемонстрируем оборудование вживую на нашем складе в Хайльбронне! Только по предварительной записи.‼️ Nodeqvmpfepfx Ah Aekw Мы — немецкая компания, находимся в Хайльбронне. Работаем по немецкому законодательству, с гарантией и сервисом! Также говорим по-английски! Проконсультируем вас по любым вопросам, связанным с переработкой и сортировкой материалов! Обращайтесь к нам. Электростатический сепаратор для разделения пластика/полимеров от меди, железа или других материалов. Можно разделять пластик от металлов даже из пластиковых окон. Также возможно отделение пластика от песка или разделение разных видов пластмасс. ➡️Мощность двигателя: 6,59 кВт ➡️Габариты (ДxШxВ): 4000x1400x3000 мм ➡️Вес: около 1000 кг ➡️Производительность: 150-300 кг в час Цена по запросу! Возможны ошибки. Фото, цена и комплектация могут отличаться.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Цех комплексной покраски паркета Производитель - SORBINI/ VIET Год - 2001 Nkodpfsrdgrvjx Ah Aew Производительность - 800 м2/смена Время одного цикла - 8 мин. Длина линии - 42 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. Njdpfeq Ngb Djx Ah Ajkw 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Год выпуска: 2008 Nkjdpfx Asyb Rvksh Aow Ввод в эксплуатацию: 2009 Очень хорошее техническое состояние. Работала до конца января. В 2022 году установлен новый вал для верхнего бункера компанией Topwerk - Hess. Вибростол полностью отремонтирован. Управление Siemens S7 В комплекте 3 формы Цена: 195 000 евро Машина находится в Словении

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 32 169 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 320 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 750 кг, общий вес: 22 000 кг, ёмкость масляного бака: 900 л, Предлагается к продаже полный прессовочный комплекс, состоящий из конвейерной техники, тюковочного пресса (частично отремонтирован и протестирован) и станций для проволоки. Технические данные пресса: Производитель: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модель: HBC 60A Год выпуска: 2000 Наработка: 32 169 часов (по состоянию на ноябрь 2024) Усилие основного пресса: 60 т Усилие предварительного пресса, макс.: 25 т Размер загрузочного отверстия: 1 320 x 1 100 мм Теоретическое время цикла: 18 секунд Размеры тюка: 1 100 x 720 мм, длина регулируется Приводная мощность: 45 кВт Общая установленная мощность: 60 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³: примерно 5,5 т/ч - 50 кг/м³: примерно 10 т/ч - 100 кг/м³: примерно 16 т/ч Вес тюков: от 400 до 750 кг, в зависимости от материала Система управления: SPS Telemecanique TSX Micro Масса пресса: примерно 22 т Комплектация: 1 шт. цепной ленточный конвейер 1 шт. тюковочный пресс Bollegraaf HBC 60A с вихревым устройством 1 шт. обслуживающая платформа с лестницей 2 шт. станции для проволоки с перекидывающими роликами для 10 катушкодержателей (без проволоки) Выполненные ремонтные и восстановительные работы: - Гидравлический бак полностью опорожнен, очищен и заправлен новым маслом - Заменены масляный и воздушный фильтры - Гидравлический блок частично заново уплотнён - Гидравлический шланг на гидроблоке заменён - Следы износа от проволоки на днищевых проходах заварены и зашлифованы - Система обвязки очищена и обслужена - Электрика обслужена, некоторые дверные концевые выключатели заменены - Вихревой аппарат отремонтирован Nedpfoviwdmex Ah Ajkw - Проведено общее техническое обслуживание, смазка - Машина протестирована в рабочем режиме без материала, в ручном и автоматическом режимах (см. видео функционирования) Примечания: Линия полностью демонтирована, находится на складе и готова к быстрой отгрузке. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договорённости. Технические характеристики приведены без гарантий на их точность или возможные ошибки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. Nkjdpfx Aeq Nia Ish Aow - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: готов к работе (б/у), Спецификация: Общая длина – 12,4 м Ширина ленты – 60 см Большой выбор ленточных конвейеров на площадке Свяжитесь с нами Возможность транспортировки. Nedpfswtfm Nex Ah Aokw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности известного немецкого производителя Breitner (2013 г.). Ранее использовалась для розлива жидких сырных продуктов и укупорки с помощью нажимных и винтовых крышек. Кроме того, возможна обработка распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря дополнительному оборудованию, такому как система ламинарного потока и особое внимание к гигиеничному дизайну, достигается чистое помещение по классу. Оборудование: Позиция 1. Установщик бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт./ч; Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт./ч; Позиция 3. Круговая укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт./ч. Все конвейеры: ширина цепи 82,5 мм, AISI 304. Незапечатанные емкости: крыша из плексигласа. Форматы бутылей и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: винтовые крышки, нажимные крышки, распылительные насосы с погружными трубками. 1. Установщик бутылок BREITNER BFC 8002 Метод работы: непрерывный, из накопительного бункера. Объём бункера/Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм. Рабочая высота: 900 мм, слева направо. Материал/корпус: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас. Безопасность: концевые выключатели на дверях, защита от перегрузки. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: круглая, Ø ≤100 мм × 250 мм, больше по запросу. Особенность: станция продувки ионизированным воздухом с удалением пыли. 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 Заполнение: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12). Диапазон наполнения: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Части, контактирующие с продуктом: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON. Бак/давление: 100 л, 5 бар. Электро/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: высота 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, различные формы. CIP-очистка: автоматическая очистка и слив, многоступенчатая программа. Дополнительно: ламинарный поток, удаленный доступ, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева. 3. Круговая укупорочная машина BREITNER SRT 5044 Метод работы: непрерывно вращающаяся, 4 укупорочных станции. Производительность: до 5 000 емкостей/ч. Размер емкости: Ø ≤100 мм, H ≤300 мм. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Привод/инструменты: серводвигатель, 0.3–3.5 Нм; укупорочные головки BREITNER. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/мин при 6 бар. Управление: система B&R, сенсорная панель, 200 форматов памяти, защита паролем. Безопасность и контроль: концевики на дверях, защита от перегрузки, 'нет бутылки — нет крышки', оптический контроль крышки, система отбраковки. Дополнительно: сервопривод вертикального движения, контроль крутящего момента, система подачи крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, система подачи крышек. Njdpfx Asxqzmweh Aekw