Адаптивная многорежимная лазерная роботизированная ячейка

Rohmann-Automation GmbH LaserCubeX GIGA

Описание оборудования

Предлагаемая установка представляет собой адаптивную, роботизированную лазерную сварочную ячейку для высокоточной обработки крупногабаритных металлических изделий. Ячейка построена на модульной платформе и рассчитана на выполнение сложных промышленных задач в области аддитивной и субтрактивной лазерной обработки.

Установка специально разработана для обработки вращательно-симметричных деталей, а также для выполнения сложных сварочных, ремонтных и наплавочных процессов на крупных металлических компонентах. Благодаря сочетанию мощной робототехники, интеллектуального управляющего ПО и интегрированных датчиков установка обеспечивает воспроизводимое, автоматизированное и экономичное производство.

Конструкция и механика установки

- Крупногабаритная, закрытая лазерная ячейка с защитным кожухом
- Роботизированная лазерная сварочная система с высокой грузоподъёмностью и большой рабочей зоной
- Встроенный позиционер вращения для непрерывной 360° обработки заготовки
- Проектируется для тяжёлых деталей (до нескольких тонн, в зависимости от конфигурации)
- Эргономичная загрузка и разгрузка через большие входные двери

Лазерная и технологическая оснастка

- Высокопроизводительная лазерная сварочная головка для точных сварочных и наплавочных операций
- Поддержка аддитивных процессов (например, наплавка, ремонтная сварка)
- Возможность опциональной интеграции дополнительных лазерных или плазменных процессов
- Автоматическая смена рабочего инструмента или технологической головки (зависит от конфигурации)

Адаптивное управление и программное обеспечение

- Интегрированная система CAD/CAM для автоматической генерации программ обработки на основе 3D-STEP-данных
- Предварительная симуляция с контролем коллизий всех движений робота и траекторий инструмента
- Офлайн-программирование с цифровой валидацией технологического процесса
- Автоматическая корректировка параметров процесса в ходе обработки

Сенсорика и мониторинг процесса

- 3D-датчик слежения за швом для высокоточного корректирования траектории в реальном времени
- Компенсация допусков деталей и термического расширения материала
- Постоянный мониторинг процесса для обеспечения высокого качества шва и повторяемости

Bodpfeyhhudjx Aa Eewh
Типичные области применения

- Лазерная сварка крупногабаритных стальных и металлических деталей
- Аддитивный ремонт и восстановление крупных компонентов
- Наплавка и формирование функциональных поверхностей
- Производство и доработка вращательно-симметричных деталей
- Тяжёлая промышленность, машиностроение, энергетика и производство турбин

Преимущества установки

- Полностью автоматическая обработка вместо ручной сварки
- Высокая надёжность процесса благодаря симуляции и контролю с помощью сенсорики
- Значительное сокращение времени переналадки и ввода в эксплуатацию
- Высокая гибкость при работе с различными типами деталей и геометрией
- Экономически выгодная альтернатива замене крупных компонентов

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.