Листогибочный инструмент разделенный 1670 мм

Promecam Radius 30 mm

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Усилие 170 т Длина гиба 4080 мм Ширина между стойками 3680 мм Вылет стоек 410 мм Высота установки 385 мм Ход 215 мм Скорость подачи 200 мм/сек Рабочая скорость 1–10 мм/сек Скорость возврата 135 мм/сек Ширина стола 200 мм Высота стола 1050 мм Наработка 25 430 ч Объём масла 350 л Общая установленная мощность 29 кВА Вес машины ок. 16 450 кг Габариты (Д×Ш×В): 4620 × 2210 × 2885 мм Машина в ухоженном состоянии Регулярно обслуживалась производителем CNC задний упор с 8 осями (!!) - Проверенное состояние - Видео машины - ?v=yEaRj0XJAC4 Оснащение: - ЧПУ электро-гидравлический листогибочный/пуансонный пресс - Система управления DELEM CNC — поворотная, спереди слева * высокоразрешаемый графический дисплей Gsdpfx Ajxcp Rbocdebp * понятное, структурированное меню на языке оператора * большая библиотека инструментов и продукции * графическое 2D-программирование * автоматический расчёт последовательности гиба и обнаружение коллизий * аварийный выключатель спереди - ЧПУ-регулировка осей: * Оси Y1 – Y2 – X1 – X2 – R1 – R2 – Z1 – Z2 + ЧПУ бомбировка - X-ось — скорость перемещения: 500 мм/сек * макс. диапазон позиционирования: 860 мм - R-ось — скорость перемещения: 300 мм/сек * макс. ход: 250 мм - Z-ось — скорость перемещения: 1000 мм/сек * макс. ход: 3260 мм - ЧПУ электро-моторизированная бомбировка стола - ЧПУ электро-пневматический сдвиг матриц (ось I) - Верхнее крепление инструмента WILA / TRUMPF — гидравлическое - Нижнее крепление инструмента WILA / TRUMPF — гидравлическое - 2× передние укреплённые упорные консоли — сдвижные - 1× мобильный двухручный/ножной пульт управления - 1× мобильная педаль - Боковая защитная система (поворотные двери) - Задняя защитная система (раздвижные двери) - Оригинальная инструкция по эксплуатации

Состояние: отличное состояние (б/у), 16 торцевые фрезы со сменными вставками Заставить Уолтера Gbodpsdx D Tvofx Acdep Вес 9,5 кг

Год выпуска: 1979, состояние: б/у, горло: 22/29 мм приводной двигатель: bei 380 V ca. 0,55 kW необходимое пространство: 450 x 500 x 560 мм Gbodpfx Aozif Secdjp вес: около 6,5 кг сила нажима: 30 кН

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Gbodpfx Acsun Sd Uodop Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1962, Высокоскоростной радиальный сверлильный станок, радиальный сверлильный станок, сверлильный станок, консольный сверлильный станок, высокоскоростной радиальный сверлильный станок -зажимной стол: 400 x 1100 мм -Глубина горла: 930 мм -Концедержатель: MK4 -Мощность двигателя: 1,35/1,8 кВт -Скорость вращения: 41-1700 об/мин. -Колонны: Ø 200 мм -Ход шпинделя: 125 мм -Резьбонарезное устройство: ДА -Скорость подачи: 0.075 - 0.3 мм/об. Gbsdpfoirax Usx Acdep -Размеры: 1800/1235/H2240 мм -Вес: 1500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Сила изгиба: 320 т Год строительства: Новый (срок поставки 6-8 недель) Контроль: DT 15 длина сгибания: 3050 мм расстояние между колоннами: 2600 мм Y Быстрая скорость: 160 мм/с Y Рабочая скорость: 10 мм/с Y Скорость вытяжки: 140 мм / с моторизованная коронация длина стола: 630 мм ширина стола: 154 мм высота стола: 900 мм инсульт: 365 мм Проекция: 410 мм 2 несущие рычаги 2 пальца заднего хода Скорость перемещения по оси Х: 250 мм/с Рабочая скорость по оси R: (макс.) 140 мм/сек. перемещение по оси R: 250 мм Стандартное оборудование: Y1, Y2, X (3-осевой) Y1, Y2, X = 650 мм (двойная направляющая, алюминий) Программное обеспечение D-BEND для 3D моделирования изгиба и выравнивания ручная коронация Ось R, руководство Задний ход с двигателем, линейной направляющей и шариковинтовой парой Задний ход с регулировкой по высоте (ось R, ручной) CE-ди удерживающая система (верхние матрицы) Передние несущие кронштейны для листов, раздвижные (с Т-образным каналом и упорами) Гидравлические блоки и клапаны в специальном исполнении, в соответствии с мировыми стандартами. Электрооборудование в соответствии со стандартами, действующими во всем мире. Вариант: Стандарт CE с ручным фусслером AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) моторизированная коронка с ЧПУ Y1, Y2, X, R (4 оси) моторизированная коронка с ЧПУ Мощность двигателя 37 кВт Масляный бак емкостью 250 лт длина 4300 мм Ширина 1820 мм Высота 3230 мм Вес около 17250 кг Gjdjfifg Hopfx Acdjbp [...]

Состояние: б/у, 7 шт. оснастка для листогибочных станков длиной 3000 мм Gbsdpeb D Ry Refx Acdep

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип лазера: волоконный лазер, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Формат резки (мм): 12000*2500 Перемещение по оси X (мм): 2530 Перемещение по оси Y (мм): 12050 Перемещение по оси Z (мм): 120 Максимальная синтетическая скорость позиционирования (м/мин): 140 Ускорение (G): 1,5 Объем основной единицы (мм): 15600*3650*1900 Площадь установки (мм): 16000*5500 Gbedpewwz Dxsfx Acdsp Общий вес станка (кг): 12500

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Gsdpfxswf Dpgj Acdobp Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Ursviken Тип: VPF 1000/800-5,0 Управление: панель Siemens Simatic Год выпуска: 1970 Гидравлический пресс для изготовления крупных деталей, таких как головки тарелок, резервуары котлов, судоверфи и металлоконструкции Обновлен в 2015 году с панелью Siemens SIMATIC и E-Cabinet Rittal Высота встраивания 2950 мм Максимальная высота штампа 1500 мм Подвижный стол и поршень в X-Ways Большая упаковка Радиус штамповки 10/20/30/50/60/80/100 Усилие прессования 210 кг/см2 Максимальный ход 800 мм Станок 2350 мм, установленный на земле Технические характеристики Метрический стандарт США Производительность 1000 тонов Расстояние между стойками 5010 мм Длина стола 3000 мм Ширина стола 2000 мм Высота стола 550 мм Ход рамы 1450 мм Скорость запуска 50 мм/мин. Рабочая скорость 5 мм/мин. Скорость возврата Gbedpskvmi Sefx Acdjp 50 мм/мин. Размеры (ориентировочные) Длина 0 мм Ширина 0 мм Высота 0 мм Вес 0 кг Обратите внимание: информация на этой странице получена добросовестно от нас и, по возможности, от производителя. Информация предоставлена добросовестно, но точность не гарантируется. Соответственно, вы не будете представлять или заключать договор. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.