Листогибочный инструмент разделенный 1670 мм

Promecam Radius 30 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, I - сталь - плоская 140 x 140 x 13 мм I - сталь - вертикальная 120 x 120 x 13 мм Угловая сталь 130 x 130 x 12 мм Круглая сталь 85 мм Гибочная способность - плоская сталь 125 25 мм Плоская сталь с высоким бортиком 65 x 65 мм вкл. различные ролики: Труба Ø: 219 мм (инструмент/ролик Ø 535 мм) 140 мм (инструмент/ролик Ø 420 мм) 273 мм (инструмент/ролик Ø 520 мм) Hsdpjtt Ecdefx Alcop 203 мм 168,3 мм (инструмент/ролик Ø 500 мм) 75 мм (инструмент/ролик Ø 400 мм) 49 мм (инструмент/ролик Ø 420 мм) 48,3 мм (инструмент/ролик Ø 420 мм) 22,5 мм (инструмент/ролик Ø 420 мм) 32/32,5 мм (инструмент/ролик Ø 420 мм) 60 мм (инструмент/ролик Ø 420 мм)

Состояние: отличное состояние (б/у), 16 торцевые фрезы со сменными вставками Заставить Уолтера Hjdpodx D Tvjfx Alcjp Вес 9,5 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, общая длина: 6 300 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 800 мм, Собственный вес: 24 000 кг Hjdjxyklnspfx Alcop Цена: По запросу - Год выпуска: 1994 - Документация в наличии: Нет - CE-сертификат: Нет - Серийный номер: 10659 - Управление: Обычное - Количество роликов [шт.]: 4 - Макс. толщина листа [мм]: 25 - Макс. рабочая ширина [мм]: 3000 - Диаметр верхнего ролика [мм]: 350 - Диаметр нижних роликов [мм]: 300 - Транспортные размеры: 6300мм x 2000мм x 1800мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 24000кг - Транспортные пакеты [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС вычитается для предпринимателей Поставка и выкуп техники из промышленной области возможны в любое время Lukas van Rossum

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 119/020.0895, Страна-производитель: CH Напряжение: 400В Габариты: 2700x2350x2100 мм Собственный вес: 4500 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Управление: Fanuc 16i-T Высота центров: 175 мм Расстояние между центрами: 1000 мм ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ Длина шлифования: 500 мм Ходы: X: 267 мм, Z: 650 мм ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Бесступенчато поворотный: +/- 8.5° Размеры шлифовального круга: 500x80x203 мм Мощность: 7.5 кВт Скорость: 44 м/сек ШПИНДЕЛЬНОЙ УЗЕЛ ДЕТАЛИ Тип конуса: MK5 Ось C: +/- 5° Hodpfx Aolbgfcjlcop Мощность: 1 кВт Обороты: 30-1000 мин-1 ЗАДНИЙ ЦЕНТР Тип конуса: MK3 Ход пиноли: 35 мм Диаметр пиноли: Ø 50 мм Макс. вес заготовки: 130 кг ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Напряжение: 400В 50 Гц Технические данные приведены без обязательств, возможны ошибки или опечатки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1962, Высокоскоростной радиальный сверлильный станок, радиальный сверлильный станок, сверлильный станок, консольный сверлильный станок, высокоскоростной радиальный сверлильный станок -зажимной стол: 400 x 1100 мм -Глубина горла: 930 мм -Концедержатель: MK4 -Мощность двигателя: 1,35/1,8 кВт -Скорость вращения: 41-1700 об/мин. -Колонны: Ø 200 мм -Ход шпинделя: 125 мм -Резьбонарезное устройство: ДА Hsdpfeirax Usx Alcep -Скорость подачи: 0.075 - 0.3 мм/об. -Размеры: 1800/1235/H2240 мм -Вес: 1500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Сила изгиба: 320 т Год строительства: Новый (срок поставки 6-8 недель) Контроль: DT 15 длина сгибания: 3050 мм расстояние между колоннами: 2600 мм Y Быстрая скорость: 160 мм/с Y Рабочая скорость: 10 мм/с Y Скорость вытяжки: 140 мм / с моторизованная коронация длина стола: 630 мм ширина стола: 154 мм высота стола: 900 мм инсульт: 365 мм Проекция: 410 мм 2 несущие рычаги 2 пальца заднего хода Скорость перемещения по оси Х: 250 мм/с Рабочая скорость по оси R: (макс.) 140 мм/сек. перемещение по оси R: 250 мм Стандартное оборудование: Y1, Y2, X (3-осевой) Y1, Y2, X = 650 мм (двойная направляющая, алюминий) Программное обеспечение D-BEND для 3D моделирования изгиба и выравнивания ручная коронация Ось R, руководство Задний ход с двигателем, линейной направляющей и шариковинтовой парой Задний ход с регулировкой по высоте (ось R, ручной) CE-ди удерживающая система (верхние матрицы) Передние несущие кронштейны для листов, раздвижные (с Т-образным каналом и упорами) Hodpfxsfifg Ho Alcjp Гидравлические блоки и клапаны в специальном исполнении, в соответствии с мировыми стандартами. Электрооборудование в соответствии со стандартами, действующими во всем мире. Вариант: Стандарт CE с ручным фусслером AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) моторизированная коронка с ЧПУ Y1, Y2, X, R (4 оси) моторизированная коронка с ЧПУ Мощность двигателя 37 кВт Масляный бак емкостью 250 лт длина 4300 мм Ширина 1820 мм Высота 3230 мм Вес около 17250 кг [...]

Год выпуска: 1979, состояние: б/у, горло: 22/29 мм приводной двигатель: bei 380 V ca. 0,55 kW необходимое пространство: 450 x 500 x 560 мм Hsdpfxezif Sj Alcop вес: около 6,5 кг сила нажима: 30 кН

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Усилие 170 т Hedoxcp Rbspfx Alcsp Длина гиба 4080 мм Ширина между стойками 3680 мм Вылет стоек 410 мм Высота установки 385 мм Ход 215 мм Скорость подачи 200 мм/сек Рабочая скорость 1–10 мм/сек Скорость возврата 135 мм/сек Ширина стола 200 мм Высота стола 1050 мм Наработка 25 430 ч Объём масла 350 л Общая установленная мощность 29 кВА Вес машины ок. 16 450 кг Габариты (Д×Ш×В): 4620 × 2210 × 2885 мм Машина в ухоженном состоянии Регулярно обслуживалась производителем CNC задний упор с 8 осями (!!) - Проверенное состояние - Видео машины - ?v=yEaRj0XJAC4 Оснащение: - ЧПУ электро-гидравлический листогибочный/пуансонный пресс - Система управления DELEM CNC — поворотная, спереди слева * высокоразрешаемый графический дисплей * понятное, структурированное меню на языке оператора * большая библиотека инструментов и продукции * графическое 2D-программирование * автоматический расчёт последовательности гиба и обнаружение коллизий * аварийный выключатель спереди - ЧПУ-регулировка осей: * Оси Y1 – Y2 – X1 – X2 – R1 – R2 – Z1 – Z2 + ЧПУ бомбировка - X-ось — скорость перемещения: 500 мм/сек * макс. диапазон позиционирования: 860 мм - R-ось — скорость перемещения: 300 мм/сек * макс. ход: 250 мм - Z-ось — скорость перемещения: 1000 мм/сек * макс. ход: 3260 мм - ЧПУ электро-моторизированная бомбировка стола - ЧПУ электро-пневматический сдвиг матриц (ось I) - Верхнее крепление инструмента WILA / TRUMPF — гидравлическое - Нижнее крепление инструмента WILA / TRUMPF — гидравлическое - 2× передние укреплённые упорные консоли — сдвижные - 1× мобильный двухручный/ножной пульт управления - 1× мобильная педаль - Боковая защитная система (поворотные двери) - Задняя защитная система (раздвижные двери) - Оригинальная инструкция по эксплуатации

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Hsdpfoun Sd Uox Alcjp Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: б/у, пробег: 19 950 км, первая регистрация: 11/1989, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x4, тип передачи: механический, Год выпуска: 1989, Оборудование: полный привод,