Малярный цех

Pony Luxury Coating Pony L11000 (11x5x5)

Состояние: новый, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026,

Состояние: новый, максимальная грузоподъёмность: 31 500 кг, общий вес: 42 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, внутренняя ширина: 1 800 мм, внутренняя длина: 2 300 мм, внутренняя высота: 2 500 мм, Оборудование: кран, освещение, Линия дробеструйной обработки и окраски. Возможен осмотр во время тестирования. Dsdpfx Anoygnm Djyowb

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 8 500 кг, размер шины: 235/70 / 17.5, Год выпуска: 2026, эксплуатационная масса: 38 000 кг, модель шасси: Lider Heavy-Duty Chassis, Оборудование: ABS, Полуприцеп для перевозки автомобилей. Lider Trailer для тяжёлых прицепов. Высокое качество и прочность изготовления. Соответствие стандартам ЕС. Двухконтурная тормозная система. Гарантия один год на производственный брак. Цвет по запросу клиента. Производство 2026 года. Djdpfxordd A No Anyowb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Dwedpfx Aev Ed Uksnyob Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая высота: 4 000 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, срок гарантии: 24 месяцы, температура: 80 °C, потребность в воздухе: 36 000 м³/ч, входное напряжение: 380 V, отопительная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), топливо: сжиженный нефтяной газ (СНГ или LPG), потребление энергии: 40 кВт·ч, изоляционный материал: Mineralwolle, толщина изоляции: 50 мм, номинальная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), Оборудование: освещение, ОСНОВНОЙ СТАНДАРТ Наши окрасочные камеры спроектированы таким образом, чтобы удовлетворять всем необходимым требованиям для нанесения лакокрасочного покрытия, включая фильтрацию воздуха, вытяжку, освещение и контролируемую рабочую среду. Все процессы в камере управляются посредством системы ПЛК (программируемый логический контроллер), что обеспечивает стабильное поддержание заданных параметров. ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ КАМЕРЫ Процессы в камере контролируются с помощью панели управления, которая предусматривает следующие этапы: ПРОЦЕСС ОКРАСКИ Во время окраски в камеру подаётся 100% свежий воздух снаружи, проходящий через фронтальные фильтры, после чего при температуре окружающей среды попадает в распределительный отсек. Затем воздух выбрасывается наружу через вытяжной блок. Напольные фильтры (лакостоп) задерживают частицы краски, после чего воздух проходит через окончательные фильтры и выбрасывается на улицу. ПРОЦЕСС ВЫПАРИВАНИЯ После окончания процесса окраски камера продолжает работать примерно 15 минут для удаления остатков растворителей и разбавителей. В этот период в камере циркулирует свежий внешний воздух. Dodpfx Ajwzmcbonyowb ПРОЦЕСС СУШКИ На данном этапе 80% воздуха, проходящего через камеру, нагревается до 60°C и попадает в рабочую зону через распределительный отсек. Поскольку во время сушки выделяется до 20% растворителя, он также удаляется с потоком воздуха. Промышленные лакокрасочные покрытия, как правило, сушатся при температуре 60°C, однако температуру в камере можно регулировать через панель управления. ПРОЦЕСС ОХЛАЖДЕНИЯ После 30-минутной сушки катушка отключается через панель управления, пневматический клапан закрывается, и система вытяжки снова запускается. В течение 5-минутного этапа охлаждения в камере циркулирует свежий воздух снаружи, после чего система автоматически останавливается. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Эти распределительные щиты управляют функциями и эксплуатацией машин и установленных в камере устройств. Щит выполнен из прочной оцинкованной стали и профильного проката, полностью герметичен от пыли и влаги. Электротехническое оборудование и панели управления: • Щит содержит все необходимые компоненты, такие как автоматические выключатели, предохранители, сигнальные лампы, тепловые реле, контакторы и соединительные элементы. • Для командных и управляющих соединений между щитом и двигателями или другими электроприборами используются термостойкие кабели. • Электропроводка спроектирована с учётом возможной необходимости перемещения камеры. • Оборудование работает от сети 380 В, 50 Гц; управляющие устройства — 220 В. • Время работы камеры отображается на электронной панели, что упрощает отслеживание обслуживания. • Параметры температуры и времени для продувки, промежуточной сушки и окончательной сушки можно удобно устанавливать на цифровом дисплее электронной панели. • Пользователь может контролировать и настраивать время сушки с помощью термостата и реле времени.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, ход по оси X 400 мм ход по оси Y 300 мм z-ход 400 мм Общая потребляемая мощность 3,6 кВт Dodpfx Ajv T Np Nenyswb Вес машины прибл. 1,3 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Крючковая дробеструйная установка, грузоподъемность 500 кг COGEIM PG 10x15 Тип: Крючковая Максимальный диаметр заготовки: 1000 мм Максимальная высота заготовки: 1500 мм Максимальный вес заготовки: 500 кг Ширина загрузочного окна: мм Количество турбин: 2 Тип турбины: 360 Диаметр колеса турбины: 360 мм Мощность турбины: 7,5 кВт Макс. производительность турбины: 105 кг/мин Тип транспортной рельсы: Y Тип очистки: воздушная сепарация (airwash) Фундамент: нет Защита корпуса: Mn + резина Требуемый расход воздуха: 3.000 м³/ч Максимальная установленная мощность: ок. 19 кВт Общий вес машины: 0 кг Dsdpjylhhrjfx Anyswb Общая ширина машины: мм Общая высота машины: мм Общая длина машины: мм !!! С фильтрационной установкой ATEX !!! Оборудование проходит полную капитальную реставрацию. Все поврежденные компоненты будут заменены на новые, турбины полностью восстановлены, новая окраска RAL 7037/2000... Машина будет поставлена в состоянии, сравнимом с НОВОЙ. !!! СОСТОЯНИЕ КАК НОВАЯ !!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Rehnen Sprtiztisch Lacky Преимущества: Благодаря вращающимся на 360° рукояткам всегда обеспечивается наилучший захват и надежная опора для любых заготовок Легко регулируется по высоте и поворачивается на 360° для быстрой и эффективной работы Благодаря крышкам рукоятки можно перемещать даже после интенсивного использования. Высота в мм: 950-1250 Ширина в мм: 600-1120 Длина в мм: 700-1260 Диагональ в мм: 900-1680 Грузоподъемность в кг: 100 Расположение: со склада - немедленно в наличии - Dodolrrrmopfx Anyswb

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1990, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S3370, тип входного тока: трёхфазный, Дробеструйная установка CM M1500 Модель: CM S 3370 Максимальные размеры обрабатываемого изделия: Максимальная высота изделия: 1500 мм (измеряется под крюком). Djdexqzmkopfx Anyewb Максимальный диаметр: Ø 1200 мм Максимальный вес: 700 кг. Оснащена 2 несущими крюками. Технические характеристики: • 3 турбины Ø330 мм, 6 лопастей • 3 турбины: 1450 // 950 об/мин – 5,7 кВт // 4,1 кВт, двигатели Dahlander. • Перемещение крюка – ручное. • Ввод крюка в машину – автоматический. • Открытие и закрытие двери – автоматические. Полностью капитально отремонтированная дробеструйная установка CM. Проведен полный механический и электротехнический капитальный ремонт: Механика: - Моторы и приводы полностью перебраны, установлены новые подшипники и уплотнения. - Камера полностью отремонтирована: листовой металл и двери, подготовка под бронирование марганцевой сталью (предусмотрены крепления для брони), стандартная комплектация с оригинальной резиновой облицовкой, опция – бронирование марганцевой сталью. - Все шнеки заменены и оснащены шнеками HARDOX. - Заменены все подшипники шнеков. - Лифт подачи абразива оснащён новым ленточным транспортером, обратными роликами и подшипниками. - Заменены все цепные передачи и звездочки. - Система подачи крюка в машину модернизирована. - Приводная система крюка полностью отремонтирована. - Обновлена система подачи сжатого воздуха. - Пневмоцилиндры и клапаны заменены/отремонтированы. - 3 турбины оснащены новыми изнашиваемыми частями и новыми рабочими колесами Ø330 мм. Электрика: - Машина оборудована 3 турбинами диаметром 330 мм с двухскоростным управлением (двухскоростные двигатели). - Электродвигатели Siemens профилактически перемотаны, испытаны, оснащены новыми подшипниками. - Электроуправление полностью заменено на SIEMENS S7-1200 с новым пультом управления. - Электрощит полностью заменен с новыми реле, в полном соответствии со стандартом 2023 года. - Оборудована 3-мя системами подачи абразива SKF с сервоуправлением. Скорость подачи абразива плавно регулируется с пульта управления, обеспечивая быструю перенастройку в рамках двухскоростного дробеметания. - Комплектуется системой безопасности Pilz для турбин и движущихся частей, а также аварийными цепями остановки. Станок полностью работоспособен и готов к немедленной продаже. Возможна полная проверка работоспособности на нашей площадке в Соерендонке (без абразива). 1 год гарантии на машину (за исключением изнашиваемых деталей) при продаже в Нидерландах.