Цилиндр с коротким ходом для тяжёлых нагрузок 100 т 700 бар

Pfaff RFS100 Hub 20 mm

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК МОДЕЛЬ ZGDS-70 Kodpfxsiwdk Te Ag Rjww РАБОЧАЯ ДЛИНА 700 ММ ВСЕ ТРИ РЯДА КАМНЕЙ СЪЕМНЫЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ГНУТОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА -1,0 ММ ВЕС МАШИНЫ 70 КГ.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, моточасы: 43 h, грузоподъемность: 3 200 кг, высота подъема: 10 000 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: телескопический, мощность: 79 кВт (107,41 л.с.), собственный вес: 7 330 кг, тип привода: Diesel, Телескопический погрузчик, ригидный Тип мачты: телескопическая Класс скорости: 40 Состояние: новое устройство Техническое состояние: новое Тип передних шин: пневматические Размер передних шин: 400/70-24 Состояние передних шин: 80–100% Тип задних шин: пневматические Размер задних шин: 400/70-24 Состояние задних шин: 80–100% Описание: гидравлический адаптер на Manitou 2550 3-й гидравлический контур, 4-й гидравлический контур, рабочие фары сзади, рабочие фары спереди, отопление, полная кабина, кондиционер, сертификат CE, наружные зеркала, джойстик, проблесковый маячок, стеклоочиститель, светодиодное освещение. Спецификации: - Одобрение как тягач с возможностью прицепа – 20,0 т с 7-контактной розеткой для прицепа - Прочная быстроразъемная монтажная плита Dieci с гидравлическим приводом из кабины (двойная быстроразъемная система) для навесного оборудования, включая гидравлическое соединение (для вил – обязательна адаптерная плита для использования с системой быстрой смены) - Гидравлический однорычажный джойстик с пропорциональным одновременным управлением (flow sharing) - Система закрытого центра, в том числе комплект для сброса давления - Грузоподъемность 3200 кг - Высота подъема 8,65 м - Двигатель KUBOTA 79,5 кВт (107 л.с.) - Рабочий объем 3769 см³ - Экологический стандарт Tier4f - Типы рулевого управления: полноприводное, крабовый ход, рулевое управление только передними колесами - Разводка гидравлики сзади - Максимальная скорость – 40 км/ч - Сиденье с пневмоподвеской Kwsdpfx Agjw Eqddj Row - Монтажная плита с гидравлически управляемым быстроразъемным механизмом - Контрольная лампа рулевого управления

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, производитель контроллеров: ABB, Этот Yaskawa Motoman AR1440 был произведен в 2019 году. Надежный сварочный робот, он обеспечивает точность и эффективность для ваших сварочных нужд. Рассмотрите возможность купить этот сварочный робот Yaskawa Motoman AR1440. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Роботизированная рука для сварки • Одноосевой ротатор Kwodpfxsx D Nxbs Ag Rew • Диск держателя вращающегося устройства позиционирующего оборудования • Страница поддержки • Оборудование для автоматической очистки сварочных головок • Автоматическое оборудование для проверки и корректировки ПТС • Датчик обнаружения швов • Система отслеживания швов с датчиком дуги, интегрированная в систему управления роботом • Полная система безопасности (без выхлопной системы) Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Год выпуска: 1960, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 970015, Вместимость для горизонтального положения стола: 10 t Таблица мощности по вертикали и фокусному расстоянию 300 мм: 10 т Таблица мощности по вертикали и фокусному расстоянию 830 мм: 5,5 т Kjdpfx Ajcblc Sjg Rjww Размеры лицевой панели: 1500 x 1500 мм Скорость лицевой панели регулируется гидравлически: 0,025 - 0,75 ОБ/МИН Диапазон поворота: 0-135 ° Время качания для полного диапазона: 140 s Полный диапазон от времени качания: 120 с Гидравлический привод: 380 V Ось поворота над высотой пола: 1450 мм. Требования к площади: 3800 x 1950 x 1800 мм Примерный вес: 3,5 т Вес противовеса: 2,3 т.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Портальный кран Bollegraaf 30 тонн, 32 метра, 10 метров высоты подъема Ksdpfew S Ea Ssx Ag Rsww

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Kodpfsq Nyzbox Ag Rsww Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Магнитный сверлильный станок, ручная дрель -Магнитное основание: магнит типа PS 32 L -Дрель: AEG тип HBE-IV Kwodpfefc R D Ajx Ag Row -Монтаж: MK2 -макс. Сверло: Ø 23 мм -Подключение: 265 В/200 Гц -Размеры: 700/300/H670 мм -Вес: 49 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Давление / т Ход поршня / мм Размер стола / мм Вес станка ок. 65000 кг Марка: Schäfer Тип: SVRM Kwedpfxjuddcae Ag Rew 4-валковый круглогибочный станок: Год выпуска: 1986 Рабочая ширина: 3000 см Наименьший диаметр трубы с роликом 600 мм: Ø 720 мм Наименьший диаметр трубы с роликом 360 мм: Ø 460 мм Толщина листа до (в зависимости от материала): 50 мм Материал SA- 738 B Рабочая ширина: 2500 мм Материал SA- 738 B Толщина материала: 35 мм Коническая гибка: Для конической гибки все валки, кроме верхнего, можно перемещать в наклонном положении. валки можно перемещать в наклонном положении. Позиции валков можно считывать на приборах индикации. на приборах индикации. Для полуавтоматической или полностью автоматической работы станка подшипниковые блоки валков оснащены шкальными планками и скользящими кулачками для срабатывания концевых выключателей. Это позволяет роликам всегда всегда в одном и том же заданном положении, что обеспечивает очень высокую равномерность гнутых изделий.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Многофункциональный сварочный аппарат (Mig, tig, электроды) Марка: Kemppi Модель: Pro 3000 / Promig 500 Водолуждаемая машина с охладителем Kemppi PRO Cool 10. Модуль для сварки TIG/электродами Kemppi PRO TIG 410 - Панель Kemppi TL - Функции для TIG-сварки: предварительный газ, последующий газ, дуга, высокая частота Kwodpfjxf Hv Hox Ag Rjw Генератор TIG Kemppi Pro 3000 Модуль для сварки MIG/проволокой Kemppi PRO MIG 500 - ПВ: 500А — 60% - Панель управления Kemppi ML SYNERGIC - 4 подающего ролика - Импульсный дуговой ток с синергетической панелью - Специализированные функции для сварки стали, нержавеющей стали и алюминия В комплекте: - TIG-горелка - MIG-горелка - Масса - Редуктор для газа

Состояние: отличное состояние (б/у), тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, высота подъема: 58 000 мм, первая регистрация: 01/2016, тип мачты: телескопический, Год выпуска: 2016,