OptiemierungskappsÃгге

Paul 11 MKL

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 98125446, диаметр пильного диска: 500 мм, высота резки (макс.): 75 мм, точность позиционирования: 1 мм, максимальная ширина резки: 180 мм, Полностью автоматизированная CNC-оптимизированная линия торцевой распиловки PAUL 11MKL для обработки мягкой и твёрдой древесины. В комплект линии входит: загрузочный конвейер длиной 11 525 мм, двухсторонний стол для маркировки дефектов древесины, измерительная станция с люминесцентным и световым барьером для определения начала и конца доски, станция пиления и выгрузочный конвейер с линией сортировки длиной 11 500 мм с 5 боковыми толкателями к сортировочному столу. Входная длина древесины: 2000–6000 мм Ширина древесины: 30–180 мм Толщина древесины: 6–75 мм Мин. сечение: 30x15 мм или 45x6 мм Podsxrr S Hopfx Acwsrc Макс. сечение: 130x75 мм или 180x45 мм Диаметр пильного диска: 500 мм Двигатель пилы: 5,5 кВт, ход пилы пневматический, цикл пиления 0,4 сек Макс. скорость подачи: 200 м/мин Потребляемая мощность: 11,4 кВт Система управления: CNC MAXI 5 Premium Линия полностью работоспособна, в отличном состоянии.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия оптимизации для поперечной резки C11 MKL, предлагаемая компанией Wood Expert Industry, представляет собой современное технологическое решение, специально разработанное для промышленной обработки древесины и оптимизации производственных потоков на деревообрабатывающих предприятиях. Все оборудование в составе линии произведено фирмой Paul (Германия), полностью отревизировано в июле 2025 года, с нулевым временем работы. Состав линии оптимизации пиломатериалов Paul C11 MKL: Наклонный конвейер 9,0 м/230 мм Идеально подходит для автоматизированной и эффективной подачи деревянных заготовок к зоне обработки, оснащён направляющей лентой и прочными фиксирующими элементами для стабильного транспортирования. Измерительная станция с люминесцентным сканером и фотоэлементом Обеспечивает высокоточное определение начала и конца обрабатываемых деталей, с нижними роликами для высокоточных измерений. Прижимная роликовая станция Гарантирует правильное выравнивание и прижим деталей длиной от 250 до 4200 мм, с возможностью ручной регулировки в зависимости от толщины материала. Усиленные маркировочные рельсы, левая и правая Автоматическая предварительная разметка позиций реза для повышения эффективности и точности последующей обработки. Оптимизатор C11 MKL – станция ЧПУ для поперечной резки Включает в себя прочную сварную стальную раму, TCT-диск диаметром 500 мм, сервоприводной мотор 5,5 кВт с регулировкой скорости, а также усовершенствованную систему подачи с верхними/нижними роликами для точного ведения заготовки. Электрическая регулировка верхних роликов обеспечивает автоматическую адаптацию к толщине древесины. Система оснащена автоматическим удалением отходов, выхлопными патрубками, соответствует стандартам CE и предоставляет расширенные возможности контроля качества реза (пильный диск с 132 коническими зубьями). Система удаления отходов Psdpsw Emf Rofx Acworc Включает конвейер 11,5 м/230 мм и наклонный отходный конвейер (3,0 м/500 мм с приёмной воронкой), оптимизируя поток материалов и утилизацию отходов. Система сортировки по длине С пневматическими эжекторами и базовым сортировочным оборудованием, обеспечивает автоматизированную сортировку и разгрузку деталей на две выгрузочные позиции, повышая производительность линии. Операторский терминал Maxi8 Premium и ПО для оптимизации Терминал с 17” сенсорным экраном, защищённым от пыли, возможностью удалённой диагностики, на базе Linux, с специализированным ПО для полной оптимизации (максимум 60 списков резки, 9 сортов, до 400 длин в списке), расширенной статистикой, сетевой интеграцией и возможностью импорта/экспорта данных через USB. Оборудование для управления и автоматизации Стандартизированные электрощиты, пульты управления, полный монтаж и качественная кабельная разводка для эксплуатации в интенсивном режиме. Преимущества интеграции данной линии: - Полная автоматизация процесса поперечной резки и существенное снижение человеческого фактора. - Повышение эффективности за счёт оптимизации раскроя и автоматической сортировки по длинам. - Адаптация под различные размеры и толщины заготовок. - Продвинутый цифровой контроль и возможность удалённой диагностики для оперативного обслуживания. - Надёжность, низкие эксплуатационные расходы и соответствие высоким стандартам безопасности CE. Данная линия оптимизации может быть индивидуально адаптирована для различных деревообрабатывающих производств, обеспечивая эффективную эксплуатацию в соответствии с задачами каждого заказчика.