Линия оптимизации поперечного раскроя

Paul Maschinenfabrik C11 MKL

Линия оптимизации для поперечной резки C11 MKL, предлагаемая компанией Wood Expert Industry, представляет собой современное технологическое решение, специально разработанное для промышленной обработки древесины и оптимизации производственных потоков на деревообрабатывающих предприятиях. Все оборудование в составе линии произведено фирмой Paul (Германия), полностью отревизировано в июле 2025 года, с нулевым временем работы.

Состав линии оптимизации пиломатериалов Paul C11 MKL:

Наклонный конвейер 9,0 м/230 мм
Идеально подходит для автоматизированной и эффективной подачи деревянных заготовок к зоне обработки, оснащён направляющей лентой и прочными фиксирующими элементами для стабильного транспортирования.

Измерительная станция с люминесцентным сканером и фотоэлементом
Обеспечивает высокоточное определение начала и конца обрабатываемых деталей, с нижними роликами для высокоточных измерений.
Hfjdpjw Emf Refx Admsr

Прижимная роликовая станция
Гарантирует правильное выравнивание и прижим деталей длиной от 250 до 4200 мм, с возможностью ручной регулировки в зависимости от толщины материала.

Усиленные маркировочные рельсы, левая и правая
Автоматическая предварительная разметка позиций реза для повышения эффективности и точности последующей обработки.

Оптимизатор C11 MKL – станция ЧПУ для поперечной резки
Включает в себя прочную сварную стальную раму, TCT-диск диаметром 500 мм, сервоприводной мотор 5,5 кВт с регулировкой скорости, а также усовершенствованную систему подачи с верхними/нижними роликами для точного ведения заготовки. Электрическая регулировка верхних роликов обеспечивает автоматическую адаптацию к толщине древесины. Система оснащена автоматическим удалением отходов, выхлопными патрубками, соответствует стандартам CE и предоставляет расширенные возможности контроля качества реза (пильный диск с 132 коническими зубьями).

Система удаления отходов
Включает конвейер 11,5 м/230 мм и наклонный отходный конвейер (3,0 м/500 мм с приёмной воронкой), оптимизируя поток материалов и утилизацию отходов.

Система сортировки по длине
С пневматическими эжекторами и базовым сортировочным оборудованием, обеспечивает автоматизированную сортировку и разгрузку деталей на две выгрузочные позиции, повышая производительность линии.

Операторский терминал Maxi8 Premium и ПО для оптимизации
Терминал с 17” сенсорным экраном, защищённым от пыли, возможностью удалённой диагностики, на базе Linux, с специализированным ПО для полной оптимизации (максимум 60 списков резки, 9 сортов, до 400 длин в списке), расширенной статистикой, сетевой интеграцией и возможностью импорта/экспорта данных через USB.

Оборудование для управления и автоматизации

Стандартизированные электрощиты, пульты управления, полный монтаж и качественная кабельная разводка для эксплуатации в интенсивном режиме.

Преимущества интеграции данной линии:
- Полная автоматизация процесса поперечной резки и существенное снижение человеческого фактора.
- Повышение эффективности за счёт оптимизации раскроя и автоматической сортировки по длинам.
- Адаптация под различные размеры и толщины заготовок.
- Продвинутый цифровой контроль и возможность удалённой диагностики для оперативного обслуживания.
- Надёжность, низкие эксплуатационные расходы и соответствие высоким стандартам безопасности CE.

Данная линия оптимизации может быть индивидуально адаптирована для различных деревообрабатывающих производств, обеспечивая эффективную эксплуатацию в соответствии с задачами каждого заказчика.

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.