Установка для резки волоконным лазером 6000x2500 3 кВт

Otinus FLV-6025-CT2-6022 3kW

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: 0518018, Предложение 24600 Ncodsvncfmepfx Ab Ieu Технические данные: - подходит для сварки стали, алюминия, специальных металлов, Cr Ni и т. д. - Сварочный ток 450 А 60% ПВ - 360А 100% ПВ - Регулируемый сварочный ток от 3 А до 450 А. - Синергический контроль настроек FRONIUS - Устройство водяного охлаждения FRONIUS - Отдельный отсек для подачи проволоки - Промежуточное пакетное устройство – механизм подачи проволоки 14 погонных метров. - 4 ролика подачи проволоки, плавно регулируемые - Пакет шлангов MIG-MAG, с водяным охлаждением, ок. 4 погонных метра. - Заземляющий кабель - Редуктор давления - Мобильная базовая рама - Подключение 400 В/6,6 А/8,7 кВА - Требуемое пространство ок. Ш 650 x В 900 + 450 x Г 1100 мм. - Вес около 200 кг.

Состояние: б/у, Редукторы, угловые редукторы, червячные редукторы -Редуктор: червячный, передаточное число: i = 1:30 -Валы: Ø 19 x 50 мм / Ø 28 x 60 мм -Размеры: 150/145/H175 мм Ncedpfx Ast Snwxob Isu -Вес: 5,1 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия плоттеров ATC была разработана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах по производству сложных крупногабаритных деталей. Благодаря специальной конструкции станок приспособлен для производства литейных моделей и яхт, среди прочего, значительно сокращая время обработки. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей означает, что в процессе обработки могут поддерживаться даже самые сложные заготовки. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. Ncjdpfx Aoiq U Tqob Ieu РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 3000 x 6000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Настраиваемые параметры ДРАЙВЫ: Для привода наших станков использовались двигатели SERVO, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью проверенных классических винтовых роликов, что обеспечивает длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами HSK. Возможно оснащение магазина инструментов дополнительными позициями. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 68892, Предложение 26014 Гидравлический двухстоечный автомат для косого реза ленточной пилой Технические характеристики: - автоматический рабочий процесс резки, гидравлический подъем/опускание рамы пилы - ручная установка угла наклона с гидравлической фиксацией - автоматическая подача заготовки, моторизованная регулировка угла наклона - размеры ленточного полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм - скорость резки регулируется бесступенчато: 15 – 150 м/мин Nedpfxsytn Die Ab Ijcu - бесступенчатая регулировка давления реза: 10 – 15 бар - скорость опускания: 0 – 300 мм/мин - диапазон углов реза: 30° – 90° - при 90° круглый: 335 мм - квадрат/плоский: 500 x 335 мм - при 45° круглый: 330 мм - квадрат/стоячий: 320 x 335 мм - при 30° квадрат/стоячий: 170 x 335 мм - автомат подачи материала - выходной рольганг: 4000 мм - входной рольганг: 4000 мм - привод: 400 В / 6,5 кВт - занимаемая площадь (примерно): Ш 2300 x В 1750 x Г 2200 мм - вес (приблизительно): 1800 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, HD-X 918 – HBP 410/923G – комплексная, современная, ЧПУ-управляемая система для эффективной и быстрой обработки путем сверления и пиления практически всех видов строительных профилей и плоских полос. Njdpfxew Hf T Nj Ab Iscu

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Описание: AORE PG3015 T6: (3 кВт) Мы можем поставить этот тип лазерного станка мощностью от 1 до 20 кВт. Компактная конструкция с полной защитой (CE) Длина стола: 3050 мм Ширина стола: 1530 мм Лазерная головка (швейцарская RAYTOOLS) с автофокусом Мощность лазера: 3 кВт Габаритные размеры: 8635 x 3920 x 2350 мм Масса станка: около 6400 кг Оснащение: - Лазерный источник Max-Photonics 3 кВт (опционально от 1 до 20 кВт) - Система управления CYPCUT (полная комплектация, без доплаты за опции) - Высокая интеграция, простота эксплуатации, передовые технологии - Резак Raytools с автофокусом - Программное обеспечение CYPCUT – CAD/CAM включает: - Раскрой, leapfrog, поиск края, скоростная резка (Fly cutting), и др. Njdpfjix Nb Nsx Ab Iecu - Сенсорный экран 23”, клавиатура, пульт управления - Дополнительное устройство автоматической загрузки - Центральная система смазки Технологические возможности резки (3 кВт): - черная сталь: до 20 мм - нержавеющая сталь: до 10 мм - алюминий: до 10 мм - латунь: до 6 мм - медь: до 5 мм Оси: - Количество осей: 3 (X, Y, Z) - Перемещение по оси X: 2100 мм - Перемещение по оси Y: 3000 мм - Перемещение по оси Z: 315 мм - Скорость X/Y: до 100 м/мин - Точность позиционирования: +/- 0,03 мм - Повторяемость: +/- 0,02 мм - Максимальное ускорение: 1,5 G Трубный зажим двойной пневматический 10–225 мм Резка квадратных и круглых труб диаметром 10–225 мм Длина трубы: 6 метров Специализированное ПО для резки труб Максимальная нагрузка: 300 кг Автоматическая смена стола: - Количество столов: 2 (замена за макс. 15 сек) - Автоматическая смена, макс. нагрузка на столы – 1000 кг - 2 камеры видеонаблюдения: 1 у зоны смены паллет, 1 – в зоне резки Вспомогательные газы: - Черная сталь – кислород (0,5–25 бар) - Нержавеющая сталь – азот (0,5–25 бар) - Алюминий – сжатый воздух или азот (0,5–25 бар) Включая: - Система вытяжки, соответствующая установке с мощностью 3 кВт - Базовый комплект запасных частей - Возможность резки отражающих листовых материалов - Трёхсекционная тележка под рабочим столом - По всем осям установлены японские сервоприводы YASKAWA - Скорость сервомоторов до 100 м/мин - Ускорение до 1,5 G - Волоконный лазер – экологичная технология будущего - Используются высококачественные комплектующие, долговечные и малотребовательные в обслуживании - Экономия до 50% на детали благодаря более эффективному процессу - Высокоточная резка и качество поверхности - Прочная жёсткая рама - Только мировые бренды комплектующих Мы используем только высококачественные компоненты, такие как: -- Серводрайверы Yaskawa -- Линейные направляющие Hiwin -- Водоохладитель Tongfei (двойное назначение: для источника и головки) -- 2 камеры видеонаблюдения с выводом на экран -- Автоматическая централизованная смазка -- Сенсорный дисплей 23” -- Для быстрого обслуживания – встроенная функция WiFi для удалённой диагностики и настройки параметров сервисными инженерами -- Реечные передачи YYC/APEX -- Поставка в комплекте с силовым трансформатором и стабилизатором -- Прецизионный шарико-винтовой механизм TBI для оси Z -- Cтол с гофрированным зубчатым полотном -- Отображение давления воздуха и газа в реальном времени на экране -- Соответствие требованиям CE -- Гарантия 2 года или 3600 часов работы (что наступит раньше) Цена EXW (склад в Европе), включает погрузку на транспорт. Транспортировка, монтаж, пусконаладка, обучение и годовое сервисное обслуживание доступны по отдельному заказу за дополнительную плату. Установку и обучение проводят квалифицированные специалисты в 3 ев

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 0102-250002, Двухугловая ленточная пила Behringer HBP310-523GA — это высококлассное, прочное оборудование, специально разработанное для профессионального использования в металлообработке. Она сочетает в себе превосходную производительность, точность и универсальность, благодаря чему подходит для широкого спектра промышленных задач. Пила HBP310-523GA продаётся в комплекте с роликовыми конвейерами на стороне подачи и выгрузки, системой подачи материала и системой поперечной подачи на выходе. Оборудование находится в очень хорошем состоянии. Рабочие области пилы HBP310-523GA: Угол реза влево: 75°: круглый материал — 310 мм, плоский (Ш x В) — 520 x 310 мм 60°: круглый — 310 мм, плоский — 450 x 310 мм 45°: круглый — 310 мм, плоский — 350 x 310 мм 30°: круглый — 230 мм, плоский — 230 x 310 мм Угол реза вправо: 75°: круглый материал — 310 мм, плоский — 500 x 310 мм 60°: круглый — 310 мм, плоский — 420 x 310 мм 45°: круглый — 270 мм, плоский — 270 x 310 мм Ncodpfx Asyh Ixaob Isu Минимальный диаметр заготовки: 20 мм Максимальная длина материала: 10 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот Nedpoq Nyy Eofx Ab Iecu 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Диапазон резки под углом 90 градусов: около 300 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: квадрат 330 мм Зона резки под углом 90 градусов: прямоугольник 400 x 310 Длина пильного полотна 3820 x 34 x 1,1 мм Скорость ленты 22 - 88 м/мин Высота стола 930 мм. Общая потребляемая мощность 2,2 кВт Вес машины прибл. 0,8 т Требуемое пространство примерно. 2,22 х 1,2 х 2,1 м РЕКЛАМНАЯ двухпильная ленточная пила, гидравлическая полуавтоматическая • Угол наклона влево 60° + вправо 45° • Промышленная гидравлика • Лучший доступ к материалу • Амперметр для проверки а. - Оптимизация силы резания - Срок службы ремня Nodpfxowinyks Ab Iscu - Путь резки • Тиски закрываются/открываются гидравлически • Поворотный стол для материалов с шарикоподшипниками • Быстродействующие подвижные тиски • Датчик высоты материала (автоматическое определение начала резки) Полуавтоматическая функция: 1. Закрепите материал. 2. Пила начинает работать 3. Опустить на ускоренном ходу в начало материала 4. Ленточная пила из 5. Поднимите раму так, чтобы она оказалась чуть выше материала. 6. Откройте тиски.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Nsdpfx Abefz I D Ds Ijcu Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.