Токарно-фрезерный центр с ЧПУ

Nakamura-Tome NTRX-300

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Nakamura-Tome NTRX-300 – высокопрочный многофункциональный обрабатывающий центр с системой управления NT Smart X, податчиком заготовок Halter и роботом Fanuc Dkjlhcsx Iv Nqodwvoh Управление NT Smart X (Fanuc 31i-Guide i). Максимальный диаметр точения: 640 мм. Максимальная длина точения: 1 100 мм. Расстояние между шпинделями (мин/макс): 250–1 350 мм. Главный шпиндель – патрон Buck BBC 210, 3-кулачковый гидрозажимной. Максимальная скорость вращения шпинделя: 3 500 об/мин (двигатель 22/18.5 кВт). Посадка шпинделя: A2-8. Проходной диаметр: 80 мм. Контршпиндель – патрон Kitagawa B-210, 3-кулачковый гидрозажимной. Максимальная скорость вращения контршпинделя: 3 500 об/мин (двигатель 22/18.5 кВт). Посадка шпинделя: A2-8. Проходной диаметр: 80 мм. Перемещения по осям: X = 700 мм, Z = 1 125 мм, Y = ±125 мм, B2 = 1 100 мм. Приводной инструмент (фрезерная ось) – максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин (двигатель 22/15 кВт). Угол поворота: 225° (–120°/+105°). Конус шпинделя: Capto C6. Магазин на 80 инструментов. Максимальный диаметр инструмента: 90/120 мм (при отсутствии соседних инструментов). Максимальная длина инструмента: 300 мм. Максимальная масса инструмента: 12 кг. Зав. № RX300709 (2018 г.). Загрузочный модуль Halter Load Assistant U-20 с сенсорным управлением HALTER – 72 позиции заготовок. Диаметр заготовки (мин-макс): 10–230 мм. Минимальный размер заготовки (Д x Ш): 10 x 10 мм. Максимальный размер заготовки (Д x Ш): 230 x 230 мм. Максимальная высота заготовки: 250 мм. Грузоподъемность манипулятора: 20 кг. Оснащён лазерным сканером безопасности Sick S30A-4011CA. Зав. № DCH0203 (2019 г.). Робот Fanuc M-20iA, тип A05B-1225-B252 – 6 осей, рабочая нагрузка 20 кг, рабочий радиус ~1 811 мм. Зав. № R18704467 (2018 г.). Дополнительно: измерительное устройство Renishaw, система контроля поломки инструмента Renishaw, измерительный щуп для шпинделя Renishaw, система подачи СОЖ с давлением 8 бар по шпинделю, транспортер загрузки/выгрузки деталей с захватом Schunk для шпинделя, отсасыватель тумана Tri-Mist 1000, инверторный охладитель масла Daikin, ленточный транспортер для стружки LNS Turbo MH500, ловушка деталей, ножные педали, сигнальная башня, ручное колесо и встроенные инструкции по управлению. Габаритные размеры (Д x Ш x В): 4 460 x 2 670 x 2 615 мм. Масса: 18 000 кг. Примечание: оснастка не входит в комплект.

Состояние: готов к работе (б/у), модель контроллера: Haas, собственный вес: 12 000 кг, общая длина: 5 950 мм, общая ширина: 3 048 мм, общая высота: 2 200 мм, диаметр обработки над поперечным суппортом: 2 000 мм, Токарный станок с большим проходным отверстием (инструментальный) Токарный станок с двойным патроном Ленточный транспортер для стружки CNC токарный станок по нефти с наклонной станиной и полым шпинделем Диаметр обработки над станиной: 1350 мм Диаметр обработки над поперечными салазками: 400 мм Диаметр отверстия шпинделя: 270 мм!! Мощность шпинделя: 55 л.с. Dkjlhcdowu Ipiowvjh Число скоростей: 1 > 500 об/мин

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Токарно-фрезерный многофункциональный станок высокой жесткости Nakamura-Tome NTRX-300 с комплексным загрузчиком деталей Halter, роботом Fanuc и автоматическим податчиком прутка Hydrafeed. Управление NT Smart X (Fanuc 31i-Guide i). Максимальный диаметр обработки: 640 мм. Максимальная длина обработки: 1100 мм. Расстояние между шпинделями: мин/макс 250–1350 мм. Основной шпиндель: патрон Buck BBC 210 на 3 кулачка с гидрозажимом. Максимальная частота вращения шпинделя: 3500 об/мин (мощность мотора 22/18,5 кВт). Носок шпинделя: A2-8. Пропускная способность по прутку: Ø80 мм. Вспомогательный шпиндель: патрон Kitagawa B-210 на 3 кулачка с гидрозажимом. Максимальная частота вращения вспомогательного шпинделя: 3500 об/мин (22/18,5 кВт). Носок шпинделя: A2-8. Пропускная способность по прутку: Ø80 мм. Перемещения по осям: X=700 мм, Z=1 125 мм, Y=±125 мм, B2=1 100 мм. Приводной инструмент (оснащен фрезерным модулем): макс. частота вращения 12 000 об/мин (22/15 кВт). Диапазон поворота револьверной головы: 225° (от -120° до +105°). Конический крепёж шпинделя: Capto C6. Магазин на 40 инструментов. Максимальный диаметр инструмента 90/120 мм (при разнесённой установке). Максимальная длина инструмента: 300 мм. Максимальный вес инструмента: 12 кг. Зав. № RX300808 (2018). Комплекс загрузки Halter Load Assistant S-230-20 с управлением HALTER Smart Touchscreen, 12-позиционная стеллажная система. Диаметр детали (мин-макс): Ø43–230 мм. Максимальная высота детали: 175 мм. Грузоподъемность манипулятора-робота: 20 кг. Общая максимальная загрузка на вращающемся столе: 1 250 кг. Максимальная высота штабелирования: 350 мм. Количество мест для штабелирования (1 пустое): 12. Максимальный вес на одну позицию: 115 кг. Оснащён лазерным сканером безопасности Sick S30A-4011CA. Зав. № DCH0300 (2019). Робот Fanuc M-20iA, тип A05B-1225-B252: 6 осей, грузоподъемность 20 кг, рабочий радиус ≈1 811 мм. Зав. № R18Y00642. Прутковый податчик Hydrafeed Multifeed, длина 2 100 мм, зав. №6849. Комплектация: рукоять установки инструмента Renishaw, измерительный щуп шпинделя Renishaw, система подачи СОЖ через шпиндель с давлением 8 бар, транспортер загрузки/выгрузки деталей с захватом Schunk на шпинделе, инверторный чиллер масла Daikin, стружкоуборочный транспортер LNS Turbo MH500, ловитель деталей, ножные переключатели, сигнальная башня, электронный маховик и встроенные руководства пользователя. Габаритные размеры (Д×Ш×В): 4 460 × 2 670 × 2 615 мм. Вес: 17 000 кг. Примечание: инструмент в комплект не входит. Dkjlhcsx Iv H Njdwveh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Диаметр колеса - макс. 300 мм Delhcdevxww Sjwvjkh Модуль - макс. 8 Модуль - мин. 0,7 Управление SINUMERIK 840 D Угол делительного конуса - мин./макс. -90 / +90° Отверстие шпинделя заготовки 127 мм Диаметр шлифовального круга 50 - 230 мм Бесступенчатая скорость шлифовального шпинделя 7.500 об/мин Общая потребляемая мощность 146 кВт Скорость шпинделя заготовки 700 об/мин Вес станка ок. 21 т Габариты (ДxШxВ) ок. 9,5 x 3,6 x 3,1 м Измерительный щуп для интервала между зубьями (интегрирован в шлифовальную головку) Внешний охлаждающий агрегат для шлифовального шпинделя Система отсоса масляного тумана ELBARON (интегрирована в станок) Система фильтрации охлаждающей жидкости Hoffmann Использовался для серийного производства конических колес с винтовым зубом Без зажимных приспособлений Без шлифовальных кругов / фланцев шлифовальных кругов Без алмазных кругов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, 5-осевой обрабатывающий центр – универсальный DECKEL MAHO DMU 70 EVO Год выпуска: 2002 Управление: MillPlus iT Heidenhain Наработка станка: 33 289,6 ч Наработка шпинделя: 10 533,5 ч Технические данные: Перемещения по осям: X – 750 мм Y – 600 мм Z – 520 мм Главный шпиндель: Диапазон частоты вращения: 20 – 18 000 мин⁻¹ Мощность привода шпинделя: 35 / 25 кВт Макс. крутящий момент: 130 / 87 Нм NC-поворотный наклонный стол: Рабочая поверхность стола: 700 x 500 мм Угол наклона, ось B: 180° Поворот по оси C: 360° Макс. нагрузка на стол: 350 кг Центровочное отверстие: 30 H6 мм Т-образные пазы: 7 x 14H7 x 63 мм Частота вращения стола: 21,5 мин⁻¹ Магазин инструментов: Количество позиций: 32 Макс. длина инструмента: 315 мм Dolhcdwoxf Hlhjvokh Макс. диаметр инструмента: 105 мм Макс. диаметр инструмента при пустой соседней ячейке: 130 мм Максимальный вес инструмента: 6 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Тип зажимной режущей головки (макс.) 460 мм Вес режущей головки (макс.) 150 кг Диаметр монтажного диска для режущих головок (Ø) 360 мм Монтажный конус для режущих головок Номинальный диаметр Ø 58,227 мм Расстояние перемещения - z 200 мм Увеличение записи диаграмм ±10 - ± 500 мкм Вес станка ок. 2,3 тонны Занимаемая площадь ок. 2 x 1,5 x 2,03 м В процессе изготовления спирально-конических зубчатых колес качество используемого зуборезного инструмента играет Качество используемых инструментов играет решающую роль. В частности, при Высокое качество зубофрезерования и длительный срок службы инструмента могут быть достигнуты только при точно можно достичь только с помощью точно отрегулированных головок фрез. Устройство для настройки и проверки фрезерных головок Oerlikon CS 200 обеспечивает быструю и простую настройку отдельных ножей. Прибор позволяет быстро и просто настроить отдельные ножи, проверить положение и задокументировать результаты измерений. и документирует результаты измерений. Последовательность измерений на испытательном устройстве с ЧПУ частично автоматизирована: отдельные действия по выполнению Действия по выполнению последовательности отображаются на экране с помощью руководства оператора. Позиционирование отдельных ножей в режущей головке и высота кончиков ножей в значительной степени автоматизированы благодаря специальной последовательности действий и одновременно документируется с помощью диаграммы выбега. Последующая последовательность измерений проверяет радиальное положение внутренней и внешней режущих кромок всех ножей в режущей головке. режущей головки. Если отдельные параметры испытаний ножей не соответствуют спецификации допусков, их можно индивидуально изменить. Сочетание полуавтоматической последовательности настройки, действий по настройке под руководством оператора и автоматической Dkslhcjul Efmedwvoh Благодаря комбинации полуавтоматической последовательности настройки, действий оператора по настройке и автоматической последовательности измерений, режущие головки могут быть настраиваются удобно, быстро и с высокой точностью. Последовательность настройки и тестирования под руководством оператора - Графическое отображение конструкции режущей головки и результатов измерений с проверкой допусков проверка допусков - Инструкции для оператора в виде обычного текста Инструкции для оператора в виде обычного текста (без кодированной информации) - Простое присвоение результатов измерений ножам - Документирование настроек и результатов измерений с помощью принтера - Последовательность настройки и проверки, подходящая для ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Интерфейс для нейтральных данных

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, высота центров: 175 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальная скорость шпинделя: 1 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 об/мин, длина подачи по оси X: 285 мм, длина подачи по оси Z: 800 мм, общий вес: 4 000 кг, быстрый ход по оси X: 5 м/мин, быстрая подача по оси Z: 10 м/мин, входное напряжение: 400 V, CNC цилиндрический шлифовальный станок STUDER S33 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Год выпуска: 2008 Система управления ЧПУ: FANUC 21i-TB Установленное ПО: StuderGrind Расстояние между центрами: 650 мм Высота центров: 175 мм Ход по оси X: 285 мм Мин. скорость хода по оси X: 0,001 мм/мин Макс. скорость хода по оси X: 5000 мм/мин Разрешающая способность по оси X: 0,0001 мм Ход по оси Z: 800 мм Мин. скорость хода по оси Z: 0,001 мм/мин Макс. скорость хода по оси Z: 10 000 мм/мин Разрешающая способность по оси Z: 0,0001 мм Поворотный ход оси B: -15° / +195° Точность индексирования оси B: зубчатый венец Hirth 1° Шпиндель заготовки, посадка: Морзе 5 (MT5) Мин. скорость вращения шпинделя: 1 об/мин Макс. скорость вращения шпинделя: 1500 об/мин Макс. масса детали между центрами: 80 кг Тип задней бабки: Морзе 3 (MT3) Ход пиноли задней бабки: 35 мм Диаметр пиноли задней бабки: 50 мм Точная регулировка задней бабки: ±40 мм Напряжение питания: 400 В Общая потребляемая мощность: 20 кВА Масса: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ: - x1 внутренняя шлифовальная шпиндель типа 102560B – скорость до 60 000 об/мин - x1 гидравлическое поворотное устройство правки круга - x1 стационарная правочная станция, установленная на столе - x1 вращающееся электрическое устройство правки круга - x1 самоцентрирующийся патрон 3-х кулачков Ø170 мм – MT5 - x1 самоцентрирующийся патрон 4-х кулачков Ø170 мм – MT5 - x1 магнитный патрон Ø170 мм – MT5 - x1 двухточечный люнет - x1 пневматический подъем задней бабки - x1 пневматический подъем верхнего стола - x1 продольный суппорт с поворотным столом, поворот до 8,5° - x1 автоматическая револьверная шлифовальная головка по оси B с зубчатым венцом Hirth 1° - x1 ось C для шлифования резьбы и профиля - x1 датчик измерения заготовки MOVOMATIC C25 - x1 устройство контактного контроля DITTEL SENSITRON 6 - x1 полуаутоматическое устройство балансировки круга MPM тип BMT100M - x1 бумажная фильтрационная установка ARO TECHNOLOGIES тип 5491.246A01 Dolhcdwjxywhpsvokh - x1 установка вытяжки тумана AIR-FRESH SERVICE тип FMN-V12 - x1 ножная педаль - x1 кондиционер для электрического шкафа - x4 фланца для внешних шлифовальных кругов - x1 комплект грузоподъемного оборудования - x1 транспортировочная скоба для осей - x1 комплект эксплуатационной документации (на французском, английском и немецком языках) Дополнительная информация по запросу.

Состояние: б/у, Статья: Зажимные головки Марка: различные производители Для многошпиндельных токарных автоматов, б/у или новые Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте (at) или * Dkolhcdwjn H Nzusvoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840Dsl, Описание: Основной шпиндель: Технология: мотор-шпиндель Обороты: 5 000 об/мин Мощность (макс.): 29 кВт Крутящий момент (макс.): 250 Нм Проход для прутка: 65 мм Зажим заготовки: цанговый патрон, Hainbuch Spanntop nova Kombi Axzug Gr. 65 Контршпиндель: Технология: мотор-шпиндель Обороты: 7 000 об/мин Мощность (макс.): 22 кВт Крутящий момент (макс.): 130 Нм Зажим заготовки: 3-кулачковый патрон, SMW Autoblok KNCS-N-225-66 Выбиватель детали: пневматический Ход по оси Z: 750 мм Револьверный инструментальный суппорт I (X/Y/Z): Технология: револьвер на 12 позиций Крепление инструмента: VDI30 Привод инструмента: 4 000 об/мин, 6,7 кВт, 25 Нм Ход по осям X/Y/Z: 270/100/750 мм Быстрый ход по осям X/Y/Z: 24/10/30 м/мин Револьверный инструментальный суппорт II (X/Z): Технология: револьвер на 12 позиций Dkslhcsw Tg Adedwvoh Крепление инструмента: VDI30 Привод инструмента: 4 000 об/мин, 6,7 кВт, 25 Нм Ход по осям X/Z: 205/750 мм Быстрый ход по осям X/Z: 24/30 м/мин Оснащение/аксессуары: Управление стружкой: стружкоотводчик Система подачи СОЖ: насосы ВД (14 бар) Подача сырья: автомат подачи коротких прутков EMCO LM 1200 Удаление готовых деталей: устройство для отбора деталей (пневматическое) с конвейерной лентой Отсос масляного тумана: механический сепаратор, производитель Absolent Держатели инструментов: различные неподвижные и приводные держатели Прочее оснащение: агрегат охлаждения шпинделя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, INDEX MS22-8 Год выпуска 2021 (введён в эксплуатацию в 2022) Двойная NCU (2) Синхронных шпинделя Подача прутка MBL 3,3 метра Ориентировочно наработано: 10 000 часов Свяжитесь с нами для получения полной спецификации Dkelhcdwowt Unveveh