Dmc104V Linear купить подержанный (2 564)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Устройство для шлифования сварного шва на ленточных пилах модели LV60. Kdjdpfx Aljrzqa Hjdou

Состояние: готов к работе (б/у), Rexroth MRN: R005520181 FD: 582 Линейный привод, ход 850 мм, б/у, нормальные признаки износа, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фотографиям. Kodpfji Ecz Sex Aldodu

Состояние: отличное состояние (б/у), Линейные весы Easiweigh Ace 2V Серийный: 991278 Нержавеющие линейные весы с одной головкой, с ножной педалью, 1Ph Kdodpfxoulzzqs Aldsu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общий вес: 1 500 кг, общая ширина: 1 400 мм, общая длина: 1 175 мм, входная частота: 50 Гц, электрический предохранитель: 16 A, тип входного тока: трёхфазный, Подъемный тестомес, модель: D 200 a Подъемный тестомес Diosna, выкатной Ksdpfx Alet Em E Ijdodu Тестомесильная машина с крышкой от пыления муки 2 дежных тележки 2 скорости, с защитным оборудованием Подключение 400V, штекер 16A-CEE Б/у машина У нас на складе большой выбор подъемных тестомесов!

Состояние: новый, Линейный двигатель Siemens 1FN6024-1LE11-0KA1 / первичная часть Версия: 01 SN: JFM/C1044531, не использовался в оригинальной упаковке, 100% работоспособен, комплект поставки согласно фотографиям, комплект поставки согласно фотографиям ВНИМАНИЕ: Пожалуйста, запрашивайте отдельно стоимость упаковки и доставки! ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и транспортировки уточняйте отдельно! Kedpfx Alot Uxdujdodu

Год выпуска: 2020, состояние: новый, на продажу из-за плохой покупки - цена по запросу Kedpfx Alsfuwzlodedu Новый и оригинально упакованный - неиспользованный 3 штуки в наличии

Состояние: готов к работе (б/у), Длина с Pad: 2280 мм Длина каждого крепежа когда-либо: 710 мм 5 каретка с высотой (нижний край рельса до верхней части вагона): 36 мм : Отверстие для крепления на треке 6,5 мм на расстоянии: 60 мм Автомобили с 4 крепежными отверстиями: 6,5 мм Kdsdpfod Atqkex Aldju

Состояние: новый, Диаметр сверления, переменный, мм Количество сверлильных головок (горизонтально) 3 шт. Количество сверлильных головок (вертикально) 4 шт. Вес 1500 кг Габариты (длина/ширина/высота) 4800x1600x2400 мм Ширина с упором 2300 мм Мощный сверлильный станок Götzinger, тип BF 315 С помощью мощного сверлильного станка Götzinger вы можете, в зависимости от типа и конструкции: * Сверлить отверстия под ручки на отдельных частях рамы или в готовых створках, * использовать многошпиндельные сверлильные головки с быстрой сменой, также для фрезерования паза под замок для оконных конструкций класса WK 2 или промежуточных редукторов. * Сверлить отверстия под угловые шарниры на отдельных частях рамы, используя многошпиндельные сверлильные головки с быстрой сменой, ориентировать угловые шарниры с помощью упора или по заданным размерам (откидные окна). * Вертикальное сверление сверху для установки фурнитуры, предварительное сверление для крепежных элементов на отдельных частях рамы. * Вертикальное фрезерование сверху для ручек, цилиндровых механизмов, фурнитуры для 3D-петель. * Горизонтальное сверление с использованием 2 сверлильных головок, различные диаметры сверления, сверление отверстий под дюбели с торцевой и боковой сторон, установка запорных планок/накладок, штапики, перемычки, угловое соединение, входные двери и т.д. * Горизонтальное фрезерование для пазов под замки/фурнитуру и т.д. Описание станка Основная рама в прочной сварной конструкции, линейная направляющая для оси X. Kdjded Ih Hqopfx Aldou Опорная плита 3 000 x 200 мм. 6 пневматических зажимных цилиндров с автоматическим ходом компенсации. 2 боковых упора для торцевой обработки, ручная установка и снятие. 2 продольных упора, ручная установка и снятие. Ходы: * Ось X – полезный ход 3 000 мм. * Ось Y – 180 мм. * Ось Z – 105 мм. Агрегаты: * 1 сверлильный агрегат (агрегат 1), вертикальное сверление сверху, сверлильный двигатель 1,1 кВт. Скорость 1 500 - 12 000 об/мин, 1 шпиндель, патрон ER 25. * 1 сверлильный агрегат (агрегат 2), вертикальное сверление сверху, сверлильный двигатель 1,1 кВт. Скорость 3 000 об/мин, с устройством быстрой смены сверлильных головок. 1 сверлильная головка BKF 3, ручки, быстрая смена. 1 сверлильная головка BKF 3/2, угловые шарниры, быстрая смена. * 1 фрезерный агрегат (агрегат 3), вертикальное фрезерование сверху, фрезерный двигатель 2 кВт. 1 500 - 16 000 об/мин, патрон ER 25. * 2 сверлильных агрегата, горизонтальное сверление (агрегаты 4 и 5), 1,0 кВт, 1 500 - 12 000 об/мин, патрон ER 20. * 1 фрезерный агрегат, горизонтальное фрезерование (агрегат 3), 2,0 кВт, 1 500 - 16 000 об/мин, патрон ER 20. Управление электропневматическое, с 3-осевым управлением (X, Y, Z). ЧПУ-контроллер позиционирования, производство B + R. Ввод данных через TFT-дисплей 10". Станок в комплекте с 1 набором сверлильных инструментов: диаметры 6, 8, 10 и 12 мм, 2 черновых и чистовых фрезы из твердого сплава, диаметр 16 мм. Соответствует требованиям CE, готов к подключению. Отсоединительный патрубок: 1 x диаметр 120 + 1 x 80. Подключение электропитания: 1 x 400 В, 16 Ампер. Подключение сжатого воздуха: 1 x диаметр 9 мм. Габариты: Д x Ш x В = 4,80 x 1,60 x 2,40 м – вес станка 1 500 кг. ----- Общая цена в указанной комплектации, от завода: по запросу. ----- Дополнительные опции (с доплатой), по запросу: * Упор для продольного сверления, щелевой упор с регулируемой высотой через ось ЧПУ. * Подключение к программе для окон, н

Состояние: новый, Код: N0235 Бренд: CASADEI INDUSTRIA Модель: E 350 PM Автоматический кромкооблицовочный станок с баком для клея на основе горячего расплава (EVA), цепной подачей панелей и агрегатом предварительного фрезерования. Максимальное качество обработки - Цепная система подачи - Предварительное фрезерование (E350PM) - 3 свободных места для установок финишных узлов Высокая производительность - Скорость подачи: 7 м/мин - Высота панели: 45 мм - Кромочные материалы в рулонах до 2 мм Минимальные габариты - Длина всего 2,30 м Простота использования - Настройка агрегатов по образцу кромки - Простое и интуитивное управление 3-позиционный упор на входе - 0-1-2 мм (в зависимости от толщины кромки) Цепная подача панелей - Надёжный захват панели благодаря специальной противоскользящей резине на подушечках. - Линейная подача обеспечивается двойными направляющими с особым геометрическим профилем, обработанным с точностью до сотых долей миллиметра. - Прочный монолитный корпус, обработанный за один цикл на обрабатывающем центре с ЧПУ. Kodpfxeyvt Exs Aldsdu Прижимная балка с фиксирующим рычагом - Верхняя прижимная балка с двумя рядами резиновых роликов на подшипниках, фиксирующими рычагами и индикатором положения Узел предварительного фрезерования - НЕВИДИМАЯ ЛИНИЯ КЛЕЯ - Алмазный инструмент Ø= 60 мм H= 54 мм - Частота вращения двигателей ВЧ: 200 Гц – 12 000 об/мин – 0,75 кВт (каждый) - Специальная система аспирации и воздуходувка для очистки панели перед нанесением клея Клеевой узел - ИДЕАЛЬНОЕ КЛЕЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ, БЫСТРАЯ И УДОБНАЯ НАСТРОЙКА - 6 нагревательных элементов для равномерного прогрева клея - Моторизованный валик для нанесения клея с внутренним электрическим нагревателем - Нижний клейовый бак с тефлоновым покрытием для облегчения и ускорения чистки Пневматические ножницы, прижимные ролики, система подачи кромки - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, МЕНЯЮЩИЕ ВСЁ - Синхронизированная подача кромки с обрабатываемой панелью - Колебательные движения узла обрезки для идеальной склейки - Быстрая и точная настройка прижимных роликов - Система "считывает" толщину кромки – ошибки невозможны! Обрезной узел - ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ - Обработка переднего и заднего свеса кромочного материала - Управление рабочим циклом через ПЛК - Отключение с помощью панели управления (ПЛК) Узел фрезеровки в заподлицо - Модуль фрезеровки вровень с особыми вертикальными копирами в стандартной комплектации - Возможность обработки кромок от 0,4 до 2 мм Узел нанесения антиадгезионной/разделительной жидкости (опция) - ИДЕАЛЬНАЯ ЧИСТКА МГНОВЕННО - Управляемое ПЛК распыление - 2 форсунки (верхняя и нижняя) и резервуар для жидкости Инфракрасная лампа (опция) - ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЛУЧШИХ УСЛОВИЙ СКЛЕЙКИ - Создаёт оптимальные условия для безупречного склеивания - Подогревает панели и удаляет остаточную влажность.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, ход по оси X: 1 600 мм, ход по оси Y: 1 250 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, количество осей: 6, Этот 6-осевой станок SAMAG TFZ 2L-1000 был изготовлен в 2019 году. Он имеет ход по оси X 1 600 мм, по оси Y — 1 250 мм и по оси Z — 1 100 мм. Станок оснащён усиленным приводом главного шпинделя мощностью 15/23 кВт и устройством смены инструмента на 24 позиции. Если вам требуются высококачественные возможности глубокого сверления и фрезерования, обратите внимание на универсальный обрабатывающий центр SAMAG TFZ 2L-1000, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Количество осей: 6 осей (линейные оси X, Y, Z, W; ось поворота A ±30°; ось поворотного стола B 360°)- Увеличение хода по оси Y: 1 250 мм- Привод главного шпинделя: усиленный, 15/23 кВт (для стандартного шпинделя, 6 000 об/мин)- Диапазон диаметров сверления: Ø 4–36 мм- Устройство смены инструмента: 24 позиции для шпинделя HSK-A 63 с крышкой- Охлаждающая жидкость: эмульсионная система с закрытой крышкой и вытяжным устройством- Система измерения: система прямого измерения по всем основным осям- Системы щупа: контактный щуп Heidenhain TS 460, 3D-инфракрасная система щупа Heidenhain TT 460 и калибровочный шарик Ø 25 мм- Мониторинг и кинематика: картридж с контрольным заготовкой для проверки безопасности, мониторинг столкновений с помощью 3D-датчика ускорения, DCM (динамический мониторинг столкновений) и QCK (быстрая проверка кинематики) Kedpez Nhx Nofx Aldjdu Technical Specification Taper Size HSK 63

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 400 мм, общая высота: 1 900 мм, общая ширина: 1 500 мм, общий вес: 1 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 300 об/мин, длина продукции (макс.): 1 600 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок с ЧПУ MACMON M 454 V был изготовлен в 1998 году. Он имеет ход по оси X 400 мм, по оси Y — 250 мм и по оси Z — 400 мм. Станок оснащён шпинделем со скоростью вращения 6300 об/мин и гидравлической системой зажима инструмента. Если вам нужны возможности высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MACMON M 454 V, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Зажим инструмента: гидравлический • Система измерения: линейные стеклянные шкалы по всем осям • Напряжение / Рабочее напряжение: 380 В • Частота: 50 Гц • Управляющее напряжение: 24 В • Подключенная нагрузка / мощность: 11 кВт • Номинальный ток: 23 А Ksdpjz Nhu Rjfx Aldedu • Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1600 мм x 1500 мм x 1900 мм — Вес: 1200 кг • Дополнительное оборудование (не входит в комплект) — зажимной патрон WNT (HDG2 125) — 20 держателей инструмента SK различных типов (ER и Weldon) в очень хорошем состоянии — ящик/стеллаж для хранения держателей инструмента

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 2 133 h, ход по оси X: 3 060 мм, ход по оси Y: 1 210 мм, ход по оси Z: 100 мм, количество осей: 3, количество гнезд в инструментальном магазине: 8, общая высота: 2 350 мм, ширина стола: 4 500 мм, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, длина продукции (макс.): 6 000 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 3-осевой станок FORMAT4 PROFIT H22 был изготовлен в 2009 году. Он оснащен прочным рабочим столом с вакуумным основанием, состоящим из кассеты и рельсов, а также 6 подвижными опорными рельсами и вакуумными присосками. Станок комплектуется линейным зубчатым механизмом смены инструмента с 8 позициями для инструмента и дополнительными станциями захвата. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки дерева с ЧПУ, обратите внимание на станок FORMAT4 PROFIT H22, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Kdedsz Hk I Hepfx Aldsu - Напряжение (В): 400,0 В- Частота (Гц): 50,0 Гц- Фаза (PH): 3,0- Мощность (кВт): 18,0 кВт- Рабочий цикл: S6-40 %- Ток (А): 36,0 А- Тип рабочего стола: вакуумный стол с подставкой и направляющими/консольный вакуумный стол с 6 подвижными опорными направляющими и вакуумными присосками- Устройство смены инструмента: линейный реечный механизм смены инструмента, установленный под рельсом портала, плюс дополнительная станция захвата/агрегата Входящее в комплект оборудование: Педальный переключатель, катушка для шланга сжатого воздуха, централизованная система пылеудаления с гибкими шланговыми соединителями, кабельные цепи, защитные напольные коврики с разметкой границ рабочей зоны

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Токарно-фрезерный центр с ЧПУ Тип машины: DMG CTX beta 500 V6 Управление: Siemens 840 D Shopturn Год изготовления: 2012 Наработка: 42.067 ч Наработка шпинделя: 20.209 ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. длина обточки: 500 мм Диаметр обточки: 410 мм Макс. Ø обточки над станиной: 700 мм Отверстие шпинделя: 87 мм Диаметр прохода прутка: 77 Ось С: 0,01° Главный шпиндель: ISM 76 Макс. частота вращения: 5.000 об/мин Приводная мощность: 25 / 34 кВт Крутящий момент: 280 Нм Kdodpfxjz D Ug Is Aldju Патрон зажимной цанги: Hainbuch Spantop Nova 65 Противошпиндель: ISM 52 Макс. частота вращения: 5.000 об/мин 3-кулачковый патрон: Berg KHL 200 mm Пути перемещения Ось Y: мм Количество револьверных приспособлений: 1 Крепление инструмента: VDI 40 Приводные инструменты: 12 Частота вращения приводных инструментов: 4.000 мощность привода приводными инструментами : 11,3 kW Особенности оснащения Транспортер для удаления стружки Накопитель для загрузки коротких прутков: LNS QLS 80 S2 Прямая система измерения пути: X,Y Насосы высокого давления Фильтр переключения Устройство предварительной настройки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1982, с 2 сверлильными балками Kdodpfxsv Trlme Aldeu б/у, хорошее состояние Бренд Шеер Тип ДБ 3 Построен в 1982 году. Номер машины 73021 Количество шпинделей 25 шт. Количество буровых балок 2 Расстояние между шпинделями/сетка 32 мм Бурение сверху гидравлический тормоз подачи 2 шт. Упорная линейка 1 шт. прибл. 2500 мм Рабочая ширина прибл. 800 мм (768 мм) Глубина бурения прибл. 100 ходов Патрон сверлильный М 10 Маятниковые упоры 3 шт. Гаечный ключ 3 шт. Программы сверления 4 шт. Требуемая площадь прибл. 1400 мм x 1300 мм x 1800 мм Вес прибл. 1000 кг Местонахождение: Прибудет в конце апреля на склад 54634 Битбург - бесплатная доставка - Передача в текущем состоянии, как было проверено, без капитального ремонта, без гарантии или поручительства

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумный наполнитель RISCO RS 503 – это высокопроизводительная машина от компании RISCO, изготовленная в 2005 году, предназначенная для наполнения и дозирования мясных фаршей на крупных предприятиях пищевой промышленности. Благодаря производительности до 6500 кг/ч, скорости дозирования до 700 порций в минуту и бункеру объемом 350 литров, адаптированному для использования с 200-литровыми тележками, данное устройство обеспечивает высокую эффективность при крупномасштабном производстве. Как работает вакуумный наполнитель RISCO RS 503? Сырье загружается в бункер объемом 350 литров, который может питаться непосредственно от 200-литровых тележек. Работа в вакууме удаляет воздух из массы, а пластинчатый насос с системой подачи обеспечивает непрерывный и стабильный поток продукта к выходному отверстию машины. Сервопривод и многофункциональный контроллер позволяют точно настраивать параметры наполнения и размер порций, а возможность быстрой интеграции с другим оборудованием, таким как обвязочные машины, формовочные машины или упаковочные линии, позволяет создавать полноценные производственные линии. В конфигурации с интегрированным линейным измельчителем RS 70 машина может одновременно наполнять и измельчать сырье. Основные преимущества вакуумного наполнителя RISCO RS 503 Высокая производительность – до 6500 кг/ч – и скорость дозирования – до 700 порций в минуту – позволяют непрерывно работать с большими партиями сырья, что имеет решающее значение на предприятиях с высоким объемом производства. Большой бункер объемом 350 л, предназначенный для использования с 200-литровыми тележками, снижает количество дозаправок и сокращает время простоя. Работа в вакууме улучшает однородность и структуру массы и ограничивает образование воздушных пузырей в готовой продукции. Сервопривод и простое управление параметрами позволяют легко адаптировать машину к различным рецептурам, а прочная конструкция весом около 1060 кг обеспечивает стабильную работу при интенсивном использовании. Технические характеристики вакуумного наполнителя RISCO RS 503 Производитель: RISCO Модель наполнителя: RS 503 Год выпуска: 2005 Электропитание наполнителя: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Установленная мощность: 14 кВт Вес наполнителя: около 1060 кг Производительность по наполнению: до 6500 кг/ч Скорость дозирования: до 700 порций/мин Ksdpsz N A Rasfx Aldodu Объем бункера: 350 л (для 200-литровых тележек)

Состояние: новый, Характеристики: Максимальный ход: 500 мм Максимальная высота установки: 1000 мм Двигатель: 15 кВт Производительность насоса: 65 л/мин Объем масла: 120 л Габариты (Д x Ш x В): 1300 x 3300 x 2950 мм Приблизительный вес: 6000 кг Давление: 300 бар Kdodpfoz Hgb Ajx Aldeu Скорость: прямой ход 8 м/мин / обратный ход 13,5 м/мин Электрогидравлический цеховой пресс, 300 тонн: - Предохранительное устройство от вращения для поршня цилиндра - Регулирующий клапан давления - Клапан регулировки скорости - Аварийный выключатель - Уровень шума: 75 дБ - Плавный пуск - Панель управления с двумя кнопками - Линейный измерительный прибор для регулировки хода с цифровым дисплеем - Манометр - Цифровой индикатор давления - Аварийные кнопки на шкафу управления и на панели управления с двумя кнопками - Гидравлический бак и двигатель устанавливаются в нижней части сбоку рамы - Гидравлические линии с защитой от обратного потока - Стол регулируется по высоте вручную и фиксируется 3 штифтами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линейный резак / кубический резак FAM ILC-2 – Нержавеющая сталь Промышленный резак-кубический резак FAM ILC-2, предназначенный для непрерывной и точной нарезки пищевых продуктов на кубики, полоски, ломтики и другие формы в зависимости от установленного комплекта ножей и принадлежностей. Производится компанией FAM, специализирующейся на промышленных системах резки, ILC-2 использует многоступенчатый процесс резки для получения деталей с одинаковыми и воспроизводимыми размерами. Это особенно подходящая машина для линий обработки, требующих высокой однородности резки и непрерывного производства. Конструкция, в основном из нержавеющей стали, непрерывная подача и надежная механическая система резки позволяют интегрировать ее в профессиональные линии обработки фруктов, овощей и других пищевых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kedpfxeznaqcj Aldsdu -Производитель: FAM -Модель: ILC-2 -Тип: Промышленный линейный резак / кубический резак -Применение: нарезка и изменение размера -Автоматизированная и непрерывная обработка -Многоступенчатая система резки -Конфигурируется для различных размеров резки -Производство кубиков -Возможность нарезки полосками и других форм в зависимости от оснастки -Система непрерывной подачи -Сменные комплекты ножей -Конструкция, в основном из нержавеющей стали -Привод от электродвигателя -Защищенная режущая камера -Прочная конструкция для промышленного производства -Доступ для очистки, технического обслуживания и замены ножей -Возможность интеграции в автоматизированные линии обработки ПРОЦЕСС РЕЗКИ FAM ILC-2 принимает продукт и направляет его к различным режущим элементам машины. В зависимости от установленной оснастки продукт последовательно проходит через различные этапы резки. В типичной конфигурации для нарезки кубиками система выполняет необходимые разрезы в различных плоскостях до тех пор, пока не будут получены кубики с одинаковыми размерами. Окончательный размер и форма напрямую зависят от конфигурации ножей, направляющих для нарезки и установленных режущих элементов. Может использоваться для: Нарезки кубиками Нарезки полосками Нарезки ломтиками Равномерного уменьшения размера Подготовки продукта перед приготовлением Подготовки к заморозке IQF Предварительной подготовки перед упаковкой ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для переработчиков фруктов и овощей, производителей замороженных продуктов, консервных заводов и производителей готовых блюд, которым требуется промышленная однородная нарезка. В зависимости от установленной оснастки и характеристик продукта может использоваться для картофеля, моркови, лука, фруктов, овощей и других пищевых продуктов. Сочетание технологии FAM, модели ILC-2, непрерывной резки и сменной оснастки обеспечивает универсальное решение для промышленных линий резки и нарезки кубиками. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация ножей, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 560 кг, общая длина: 1 870 мм, общая ширина: 1 040 мм, общая высота: 1 550 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, точность позиционирования: 0,01 мм, повторяемость: 0,01 мм, максимальная частота вращения: 60 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, Полуавтоматическое разделение панелей/ Базовая машина с параллельным шаттлом Динамический разделитель LOW 4322 специально предназначен для средних и больших объемов продукции и отвечает растущим требованиям производственного процесса. Печатные платы из различных материалов разделяются с помощью малопылевых и малострессовых пил и фрез, обеспечивая высочайшую гибкость, точность и производительность. Высокодинамичные линейные моторные оси, инструменты и захваты соответствуют самым высоким стандартам качества, гарантируя долгий срок службы и надежность машины. Сделано в Германии Kdsdpfxjznr Slo Aldsu Полуавтоматическое разделение панелей – индивидуальные решения по запросу Разделитель LOW 4322 обеспечивает быструю смену продукции при сохранении минимального времени резки и обработки. Ввод панели печатной платы производится с помощью параллельного шаттла, фиксация и удержание осуществляется технологией фиксации штифтами, а при необходимости – в комбинации с вакуумными присосками. Эта машина оснащена: • модулем разделения с фрезой и дисковым инструментом на Z-осси (автоматически поворачивается 0-90°) • X-Y модуль перекрестного хода на линейных моторах с высокоточной измерительной системой • двухпозиционным загрузочным модулем в виде параллельного шаттла, раздельно для левой и правой стороны с раздвижными дверями • алюминиевым каркасом с двумя сервисными дверцами – слева и справа • стандартным модулем камерного Vision-системы для обучения (рабочая зона камеры 400 x 330 мм) • рабочей зоной 420 x 330 мм • автоматической обработкой длины фрезы (только в сочетании с модулем фрезы) • удаленным обслуживанием/поддержкой через удаленное соединение (TeamViewer) или предоставленное клиентом решение • сенсорным IPC с операционной системой Windows • лазерным измерением осей с протоколом • ионизацией воздуха • контролем поломки фрезы (только для торцевых фрез) • подготовкой к вакуумной фиксации • ESD-стеклом и раздвижными дверями По желанию может быть дополнительно установлена система пылеудаления. Высокая производительность разделителя благодаря стандартным пильным или фрезерным модулям, полностью автоматической обработке длины фрезы, системой камерного обучения и двум независимым приспособлениям для плат может быть дополнительно расширена множеством индивидуальных опций и элементов оборудования, например, камерной системой Vision. Прецизионное лазерное измерение осей перед вводом в эксплуатацию входит в стандартный индивидуальный сервис компании Systemtechnik Hölzer для всех систем разделения – как инлайн, так и автономных.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 8086010539B, мощность шпиндельного двигателя: 5 500 Вт, максимальная скорость шпинделя: 6 500 об/мин, отверстие шпинделя: 46 мм, тип входного тока: трёхфазный, проход балки: 42 мм, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, общий вес: 4 700 кг, DMG Gildemeister Sprint 42 – линейный токарно-фрезерный автомат с ЧПУ, оснащенный системой управления FANUC 160i и податчиком прутка IEMCA Boss 545-E. Этот станок представляет собой компактный и производительный двухшпиндельный токарно-фрезерный автомат с ЧПУ, предназначенный для серийного производства деталей из прутка диаметром до 42 мм. Благодаря главной и контршпинделям, 6 линейным осям, 2 каналам и приводным инструментам, станок особенно хорошо подходит для точной токарной, сверлильной, фрезерной обработки и комплексной обработки деталей в средних и больших партиях. Станок предлагается в комплекте с податчиком прутка и системой удаления стружки. Осмотр на месте возможен по предварительной договоренности. Технические характеристики станка: Производитель: DMG / Gildemeister Italiana Модель: Sprint 42 linear Заводской номер: 8086010539B Год выпуска: 2008 Система управления: FANUC 160i Интерфейс управления: DMG SlimLine / TFT 15" Шпиндели / оси C: 2 Количество осей: 6 Количество каналов: 2 Kdsdpfx Aozkh Iujldeu Максимальный диаметр прутка: 42 мм Максимальная скорость вращения главной шпинделя: 6500 об/мин Максимальная скорость вращения контршпинделя: 6500 об/мин Установленная мощность: 40 кВА Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Вес станка: около 4700 кг Ходы: X1: 65 мм Y1: 350 мм Z1: 120 мм X2: 265 мм Y2: 326 мм Z2: 320 мм Характеристики шпинделей: Главный шпиндель: Максимальный диаметр прутка: 42 мм Диаметр отверстия направляющей втулки: 46 мм Максимальная скорость вращения: 6500 об/мин Номинальная мощность: 5,5 кВт Номинальный крутящий момент: 37,5 Нм Контршпиндель: Диаметр отверстия направляющей втулки: 38 мм Максимальная скорость вращения: 6500 об/мин Номинальная мощность: 3,7 кВт Номинальный крутящий момент: 19,6 Нм Податчик прутка: Производитель: IEMCA Модель: Boss 545-E Тип: 32 LL Год выпуска: 2007 Серийный номер: 020722GA10 Вес: около 860 кг Напряжение: 400 В / 50 Гц Давление сжатого воздуха: 6 бар Вес: 860 кг Местоположение: Бохольт Доступность: в наличии Осмотр: возможен по предварительной договоренности Погрузка / Транспортировка: самовывоз

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматический станок Vollmer для заточки ленточных пил, выполненный в прочной конструкции. Подача материала слева к шлифовальному кругу. Ширина полотна до 360 мм. 3 сменные формы зубьев. Шлифовальный круг диаметром 250 мм. Бесступенчатая подача с регулировкой частоты. Линейная система подачи. Прочная опорная плита и поворотные упоры с регулировкой по высоте. Станок технически проверен и испытан. Kodozmg I Sjpfx Aldsdu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 60 h, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: документация / руководство, Система робота для покраски деревянных рам состоит из: Робота KUKA IONTEC KR20R3100 с контроллером KRC4 и интегрированной 7-й осью. Линейный привод 7-й оси с сервоприводом и системой подъема робота. Шкаф управления с сенсорным экраном 15 дюймов. Система безопасности Beckhoff с возможностью подключения световых барьеров или защитных ковриков. Система управления распылением с 4 пропорциональными клапанами и электромагнитными клапанами. Автоматический узел очистки сопел. 8 цифровых входов / 8 цифровых выходов для связи с конвейерной и поворотной системами. 3. Технические характеристики Параметр Значение Рабочая область L = 4000 мм × H = 2500 мм Длина хода 7-й оси 6000 мм Максимальная скорость движения осей робота 700 мм/с Регулируемая скорость покраски 50–400 мм/с Требуемое давление сжатого воздуха 8 бар (1250 л/мин) Электропитание ~3 × 400 В, 50 Гц Разрешение сканера 7 мм × 7 мм Установленная мощность 15 кВт Максимальный вес инструмента 20 кг 4. Система распознавания и сканирования рам Система сканирования состоит из: Промышленный сканер Энкодер Специализированное программное обеспечение с автоматическим генератором программ Система определяет: Форму объекта Положение относительно поперечины Контуры На основе данных сканирования и параметров, заданных оператором, программное обеспечение автоматически генерирует оптимальную программу покраски для робота. 5. Гибкая система рецептов Качество покрытия поверхности зависит от регулируемых параметров, заданных оператором. Система позволяет создавать неограниченное количество рецептов для различных типов продукции в зависимости от: Типа продукции Размера продукции Конфигурации рамы (рама, створка, панель) Типа профиля Рам большого и малого формата Отдельные наборы параметров обеспечивают оптимальное покрытие для каждого типа продукции. Регулируемые параметры: Kdsdpfezl Sbzsx Aldou Скорость покраски робота Угол наклона распылителя относительно продукта Расстояние распылителя от продукта Задержка начала и окончания распыления Уменьшение расхода краски на пересечениях и углах Толщина продукта Глубина проникновения распыления для внутренних поверхностей Регулировка воздушного потока Регулировка давления краски 6. Последовательность процесса покраски 1. Покрытие внешней поверхности 2. Покрытие внутренней поверхности 3. Финишный слой отделки фасада Эта последовательность обеспечивает полное и равномерное покрытие всех поверхностей. 7. Поддерживаемые продукты Программное обеспечение может автоматически генерировать программы покраски для: Стандартных прямоугольных европейских окон (без дополнительных профилей), где внутренняя площадь поверхности, подлежащей покраске, ≥ 350 мм Плоских поверхностей Закрытых дверных рам, установленных на поперечине (без открытых концов)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подержанное оборудование Год выпуска: 2016 Оборудование и технические характеристики: - Электропитание 3x400 В, 50/60 Гц - Карданная 5-осевая электрошпиндельная головка 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/мин - Керамические подшипники, включая жидкостное охлаждение с регулируемой по высоте вытяжной установкой, управляемой электромотором - Полная номинальная мощность при примерно 12 000 об/мин - Скорость вращения: 1000 - 24 000 об/мин - Привод: 3-фазный двигатель переменного тока с управлением через инвертор Ksdpfxjzlbpbo Aldsdu - Направление вращения: право/лево - 2 управляемых пневматических разъема - Интерфейс для рабочих головок - Вес инструмента (для фрезерования): 6 кг - Макс. диаметр пильного диска: 350 мм - Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение - Вытяжная установка с плавной регулировкой - Profit H350 16.30: Станок с ЧПУ, портальный тип (без инструмента), с цифровыми приводами (с двухсторонним приводом). Станина станка Profit H350 16.30 изготовлена из толстостенных электросварных профильных труб. Благодаря стальной решетчатой конструкции станины достигается высокая стабильность. - Рабочая зона H350 16.30: Ход осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Рабочее поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – высота проходного отверстия Скорость позиционирования осей: Зависит от выбранной системы безопасности (информацию можно найти в схеме). - Портальная конструкция с двухсторонним приводом - Система управления осью X: Привод портальной рамы оси X осуществляется через зубчатую рейку со скошенной, выпуклой формой зубьев. Это гарантирует высочайшую точность. Редукторный механизм обеспечивает высокое качество обработки и точность повторения. Подшипники выполнены в виде герметичных шарико-винтовых передач, установленных на закаленных и отшлифованных линейных направляющих. - Система управления осью Y: Подшипники выполнены в виде герметичных шарико-винтовых передач, установленных на закаленных и отшлифованных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью отшлифованного шарико-винтового механизма. - Система управления осью Z: Подшипники выполнены в виде герметичных шарико-винтовых передач, установленных на закаленных и отшлифованных линейных направляющих. Ось Z позиционируется с помощью отшлифованного шарико-винтового механизма. - Автоматическая централизованная смазка: Смазка подается в управляемые подшипники осей X, Y и Z, а также в шарико-винтовые передачи осей Y и Z контролируемым образом. Процесс смазки выполняется автоматически через заданный промежуток времени. - 12-позиционный линейный сменный механизм инструментов с левой стороны станины, включая один установочный слот для рабочих головок: 12-позиционный линейный сменный механизм обеспечивает минимальное время переналадки и предоставляет достаточно места для фрезерных инструментов. Предусмотрен один слот для смены рабочих головок (варианты комплектации см. в схеме). Макс. диаметр инструмента: 250 мм Макс. длина инструмента: 240 мм - Сверлильная головка DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделей – 7 шпинделей в направлении оси X и 5 шпинделей в направлении оси Y. Горизонтально: 6 шпинделей – 4 шпинделя в направлении оси X и 2 шпинделя в направлении оси Y. Предварительный ход = 70 мм Макс. длина сверла = 70 мм и диаметр хвостовика = 10 мм. Все шпиндели имеют индивидуальный привод и могут быть активированы по отдельности. 1 дисковая пила – в направлении оси X Макс. диаметр пильного диска: 120 мм Макс. толщина диска: 5 мм Макс. скорость вращения, плавно регулируемая, до 7500 об/мин. Сверлильн

Состояние: б/у, Пневматический манипулятор типа «захват и перемещение», модуль загрузки, аналогичный роботам типа «Scara», с параллельным захватом. Устройство для перемещения, система перемещения, захват для установки компонентов, захват для загрузки, предназначенные для автоматизации. Горизонтальная ось с направляющим цилиндром, линейный модуль типа SM 32/150 (стоечный модуль GEMOTEC). Kodoz D Hxispfx Aldedu Вертикальная ось с направляющим цилиндром, линейный модуль типа SM 20/060 (стоечный модуль GEMOTEC). Параллельный захват типа GMP 20. Грузоподъемность: макс. 2 кг. Горизонтальное перемещение: 150 мм (пневматическое). Вертикальное перемещение: 60 мм (пневматическое). Вертикальная регулировка на двух несущих стойках: 435 мм (ручная, с фиксацией). Несущие стойки, направляющая стойка, расположенная вертикально: Ø 45 мм. Направляющая стойка линейного модуля типа SM 32/150: Ø 20 мм. Направляющая стойка линейного модуля типа SM 20/060: Ø 12 мм. Монтажное основание: 180 x 75 мм. - Перемещение по двум осям с помощью пневматического привода. - Захват для деталей, параллельный захват типа GMP 20 (65 x 35 мм). Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 550 x 160 x 550 мм. Собственный вес: 17 кг. Очень хорошее состояние. В наличии различные манипуляторы, смотрите наш интернет-магазин.

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: около 2 недель с момента заказа Страна-производитель: Турция Цена: 153986 € Ежемесячный лизинговый платеж: 1867,32 € Специальная цена: 98800 € Усилие пресса: 320 т Длина гибки: 3050 мм Ход: 365 мм Расстояние между стойками: 2600 мм Вылет боковой стойки: 750 мм Высота установки: 630 мм Привод: гидравлический Быстроход по оси Y: 160 мм/с Рабочая скорость по оси Y: 10 мм/с Скорость возврата по оси Y: 140 мм/с Скорость заднего упора по оси X: 500 мм/с Скорость заднего упора по оси R: 350 мм/с Мощность двигателя: 37 кВт СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА на складской станок, условия поставки EXW (Турция) Подготовка к работе в тандемном режиме Вылет: 750 мм Фотоэлектрический барьер для работы в одно- или двухстанционном режиме 6-осевой задний упор: X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 ЧПУ SKY 22 - Графический дисплей Full HD 21,5" с 2D- и 3D-визуализацией программируемой детали - Интуитивно понятное управление с помощью сенсорного экрана (простое создание контура гибки с помощью пальца) - Удобное программирование в диалоговом режиме, с возможностью выбора 2D- или 3D-режима - 2D- и 3D-симуляция процесса гибки - Автоматический выбор инструмента в 3D-режиме - Автоматический расчет длины развернутой детали для раскроя листа - Автоматический расчет последовательности гибки - Графическая память продуктов и инструментов - Возможность коррекции - USB-порты и Ethernet-соединение для импорта, создания резервных копий и переноса программ - Операционная система Windows - Поддержка импорта файлов IGES, STEP, DXF Задний упор с сервоприводом, установленный на линейных направляющих и шарико-винтовых передачах ЧПУ-управление компенсацией Верхний инструмент 1010/A/75°, раздельный и с загибом 4-х матричный блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 и 50 мм) Опорные кронштейны для листа на линейной направляющей Оборудование соответствует требованиям CE Заправка маслом Руководство по эксплуатации на НЕМЕЦКОМ или АНГЛИЙСКОМ языке ПРЕИМУЩЕСТВА AD-S: Kjdpfx Aoz Ihypeldedu - больший ход, высота установки и вылет - более высокая скорость перемещения верхнего бруса - более высокая скорость заднего упора - упорные пальцы заднего упора установлены на двойной, а не на одинарной линейной направляющей - больше доступных опций, таких как: дополнительные оси заднего упора (например, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), вспомогательные приспособления для гибки, лазерная система измерения угла, тандемное исполнение, другие системы ЧПУ …

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Berg & Schmid Xtech 410 – автоматизированный пропильный станок с ЧПУ Год выпуска: 2006 Управление: - ЧПУ, свободно программируемое Область резания: - Круглые заготовки: 410 мм - Плоские заготовки: 410 мм - Габаритные размеры: примерно 3500 × 2000 × 2200 мм - Рабочая высота: 730 мм Скорость резания: - 12–110 м/мин Оборудование: - Подача материала осуществляется с помощью прецизионного шарико-винтового механизма и линейной направляющей - Гидравлическое натяжение пильной ленты - Автоматическое устройство для регулировки свободного хода пильной ленты с обеих сторон - Гидравлически приводимый транспортер для отвода стружки - Регулировка прижимного усилия для тонкостенных труб и профилей - Частотно-регулируемый привод пильного диска, бесступенчатый - Автоматическая система для выполнения первого пропила - Контроль положения пильной ленты Kjdjz Ii T Depfx Aldsdu Привод пильного диска: - 5,5 кВт