Biesse Rover 30 купить подержанный (329)

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная ЧПУ линия для фрезерования, сверления и шкантозабивания Мин/Макс заготовки (панели) ширина (ось Х) с FTT: мм 240 / 3100 Мин/Макс заготовки (панели) толщиной (ось Z) с FTT: мм 12 / 60 Мин/Макс заготовки (панели) с глубиной по оси Y при FTT: мм 140/1550 (или 800+800) А) Портальный погрузчик "RBO" с двумя загрузочными рольгангами, мод. Advantage С В)Приводной роликовый стол"RBO"с поворотным устройством на 90°(с продольно на поперечно). C) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" FTT 800 Kodpfx Acegvdkge Hell Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 3,7 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 56 позициями каждый. 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). D) Соединительный конвейер с устройством переворота на 180°, "RBO" Мод. Ribaltatore E) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" Мод. FTT 800 R8 2 горизонтальных блока (1 слева + 1 справа) с 4 головками BH18 с 18 шпинделями (36 справа + 36 слева), всего 72. Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2 электрошпинделей 2 цепных магазина с держателями инструментов по 60 позиций в каждом. 4 верхних буровых узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). F) "BIESSE" RD шкантозабивной узел 2 горизонтальных блока (1 справа + 1 слева) с 5 соплами каждый (5 слева + 5 справа), всего. 10 сопел. G)Штабелеукладчик портальный"RBO"с двумя разгрузочными рольгангами,Mod.Advantage SC

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Kodogk T Ttjpfx Ac Hell Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный программатор RT 483 N. 2 Подающие приводные ремни Фиксированная скорость подачи (55 м/мин ca.) N. 2 Горизонтальные группы N. 1 Колво сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x HP 1,5) N. 20 Колво шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 220 N. 7 Вертикальные нижние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Вертикальные верхние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) Klsdpfx Acjfz Nans Hol N. 4 Верхние вертикальные прижимы N. 2 Приводные шнеки для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Установленная мощность (квт) 35,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (- Станок может стоять как 1-й и как 2-й в линии /либо независимо) Толщина кромки (мин/макс) мм 0,3 - 3 || толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 240 - 2700 Цифровой контроллер / программное обеспечение SINITRA регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) - звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS 10 (Kw 5,8) 2 x дробилка DT 10 (5,8 + 5,8) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP30 (High Melt + Edge Guide Z-axe) Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 6) Торцовочный агрегат IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28m/min. 0 - 25°. PNEU Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - Двигатели ROTAX с автоматической сменой инструмента (8+8-позиционный магазин) Klsdpju Tg Uqofx Ac Hel Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 30 Клеевая цикля RC 20 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (Kw 0,37 x 2) With ‘hopper’ for panels (useful height mm 80), as a buffer, to speed up the work cycle

Состояние: отличное состояние (б/у), Splitting - Grooving Machine (used to groove and/or split in two parts the unique panel): - Minimum length of the workpiece: mm 500 - Maximum length of the workpiece: mm 2700 - Minimum width of the workpiece: mm 300 ca. - Maximum width of the workpiece: mm 700 - Thickness (min./max) of the workpiece: mm 10 / 30 ca. Kedpfxju Tqb Us Ac Holl - Max feeding speed: m/min 50 - Total installed power Kw 43.2 Along with the following groups: POS. 1 Milling unit for execution of bottom slots/grooves (Kw 7,4) max. blade diameter mm 300 POS. 2 Lower scoring blade unit (Kw 7.4) max. blade diameter mm 350 POS. 3 Upper scoring blade unit (Kw 7.4) max. blade diameter mm 350 POS. 4 Lower main blade (sawing) unit (Kw 7.4) max. diameter mm 350

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Deluxe Подающие приводные ремни № 2 Klodpfx Acerm Ik Ts Hel Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 1 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 20 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 3 Транспортерная лента для удаления отходов № 2 Общая установленная мощность КВТ ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Klodjlwqrtspfx Ac Hjl Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная фабрика по производству мебели, состоящая из следующих единиц оборудования: KZ2207) ЧПУ "BIESSE" FDT CN LINE линия для сверления-установки шкантов, в составе: Автоматический погрузчик TORNADO RBO, 2 сверлильных станка "BIESSE" FDT CN, 1 шканто-забивной станок "BIESSE" SDT CN, Автоматический разгрузчик TORNADO RBO KZ2205) 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия "HOMAG"  состоящая из: Автоматический погрузчик с 2-х мест"ESSE2", 1-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Поворотное устройство "HOMAG" 90°  TD 31/30/12, 2-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° "ESSE2" поворотный стол на 90°, Автоматический разрузчик с 2-х мест "ESSE2" KZ2210) ЛИНИЯ ЧПУ "BREMA (BIESSE)" Сверление-Фрезерование-установка шкантов, в составе: Погрузочный магазин (18 позиций), ЧПУ станок Vektor GLR 30-13, ЧПУ станок Vektor XL 40-30, ЧПУ станок Idrak-3 ЧПУ, различные трансферы KZ2090) Шлифовальная машина "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) ЧПУ с кромкой, портальный станок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 рабочиз стола, держатель кромки на 6 бобин) KZ2033) Кромкооблицовочный станок "HOMAG" KAL 310 с загрузчиком для панелей "ESSE2" и подающтм устройством Kjdpfx Acsh T Dvto Holl KZ2075) Сборочная линия "ТЕРМОПАК" с прессом для корпусов мебели KZ2203) Линия резки "SALVADOR" в составе со сплиттером и загрузчиком "ESSE2" KZ2009) Цех ШПОНИРОВАНИЯ (двухпильная резочная машина "МОНГУЦЗИ", торцовочный станок "МОНГУЦЗИ"; Сшивка шпона "KUPER", резак "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Линия прессования (непрерывного цикла) "WEMHONER" 1300x6200 мм KZ2215) Автоматический склад для хранения панелей "ESSE2" N ° 3 аспирационные установки "MION" (1-я на 132 квт, 2-я на 55 квт, 3-я на 22 квт) Различные транспортные средства (грузовики, микроавтобусы и т.) В дополнение к другим различным машинам (CNC Biesse Skipper 130, небольшой сверлильный станок ALBERTI и MORBIDELLI и т. д. роликовые конвейеры, вилочные погрузчики, транспаллеты, грузовики и фургоны и т. д. Машины по-прежнему устанавливаются пользователем и могут быть просмотрены по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: Kljdpfx Aow Uhbkjc Hol O03009A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno Logic CN N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) N° 5 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) N° 5 с верхними прижимами. N° 2 шнека для удаления отходов. Цифровое управление типа CNI O03009A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno INFOR a C.N. N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) N° 2 с верхними прижимами. N° 2 шнека для удаления отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Программное обеспечение Biesse Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Форсунки для установки шкантов (с инъекторами клея) № 5+5 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Ksdjd Nuwiopfx Ac Holl Минимальная рабочая ширина (мм) 235 Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 2 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Приводной ковер для удаления отходов ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), DOUBLE-SIDE SIZING & EDGE BANDING MACHINE - First (1st) machine in a line Edges (tape) thickness in rolls (min/max) mm 0,3 - 3 Panels thickness (min/max) mm 10 - 60 Working width (min/max) mm 270 - 1200 Numerical Control /Software SINITRA Adjustable feeding speed (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and sound-proof enclosures/cabins Working line (work units support tables), manual adjustment SIZING PART (for each side): No. 2 Hogging Units (1 Top + 1 Bottom) DT 10 (Kw 5.8 x 2) Free space for Milling unit FS Milling unit (vertical join trimming) ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Softforming Milling unit SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Spraying unit (Anti-sticking liquid) EDGE-BANDING PART (for each side): Glueing Unit (Hot Melt + Quick Melt Unit) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Lamps to heat the workpieces side (infrared heater) RP 10 Band Pressure zone (N.C. adjustment) Pressing rollers (revolver) both for straight and shaped edges (softforming) Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) + Edge coils supporting unit (No. of reels) 6 Rough Milling unit RS 10 (Kw 1,3 x 2) Fine Milling unit Softforming RF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Fine Milling unit (Multi-profile) RF 30 (Kw 0,65 x 2) Milling grooving Unit FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Profile edge scraping unit (Multi-profile) RB 30 Glue scraping unit RC 05 / Soft Spraying Unit (for polishing liquid) + Buffing unit SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Kodpfx Acjt N Ix Rs Hsll

Состояние: отличное состояние (б/у), Universal DOUBLE-SIDE SIZING & EDGE BANDING MACHINE (for both 1st and 2nd pass) Edges (tape) thickness in rolls (min/max) mm 0,3 - 3 Panels thickness (min/max) mm 10 - 60 Working width (min/max) mm 240 - 2700 Numerical Control /Software SINITRA Adjustable feeding speed (m/min ) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and sound-proof enclosures/cabins Working line (work units support tables), manual adjustment Distance (center-axes) of the Disappearing Dogs (mm) 500 SIZING PART (for each side): Anti-chipping Milling Unit AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Hogging Units (1 Top + 1 Bottom) DT 10 (5,8 + 5,8) Spraying unit (Anti-sticking liquid) Kljdpjhvahhjfx Ac Hjl EDGE-BANDING PART (for each side): Glueing Unit (Hot Melt + Quick Melt Unit) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Band Pressure zone (N.C. adjustment) . Edge coils supporting unit (No. 6 reels) Snipping (end-cutting) unit IT 90-S (Kw 0,65 x 2) speed 28m/min. 0 - 25°. PNEU Fine Trimming unit (Multi-profile, by N.C.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Multi Function Unit (Profile contour Trimming unit) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) max speed 25 m/min - ROTAX motors with automatic tool change (tools) Milling grooving Unit 2 x FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90° Profile Scraping unit (Multi-profile, by N.C.) RBK - 503 (2 POSITIONS) Glue scraping unit RC 20 + Spraying Unit (for polishing liquid) + Buffing unit SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для двухстороннего форматирования и нанесения кромки с автоматической загрузкой и выгрузкой. В состав линии входят следующие станки: A) Автоматический портальный погрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage C 320 с подающими рольгангами B) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-1 с дойным конусом Ksdpfxehvah No Ac Holl C) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) ЩПереворотное устройство (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-2 с дойным конусом F)Автоматический портальный разгрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage SC 3200 с подающими рольгангами

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова Вертикальное расположение заготовки Цифровое управление TPA - Программное обеспечение Albatros Защитное ограждение рабочей головы Подача заготовок при помощи приводных цепей Прорезиненные вертикальные ролики в качестве ограничетеля и подающено устройства в процессе обработки Подающий стол (с приводными ремнями) - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Klsdeihfiiepfx Ac Hel С системой возврата заготовки к оператору (180°) Мин. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 260 x 40 x 10 (ca.) Макс. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм бесконечный x 1300 x 80 (ca.) Отдельный электрошкаф с пультом управления Общая установленная мощность (кВт) 35 РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: Сверлильные головы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 36 (9 левая + 9 справа = 18 x 2) Мощность привода сверлильной головы (кВт) 3 x 3 (ca.) Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 Мощность привода вертикального электро-шпинделя (кВт) 7,5 (ca.) Автоматическая система смены инструмента Revolver. Магазин смены инструмента (кол-во позиций №) 10

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. Линия предназначена в том числе для обработки узких деталей (мин. 100 мм.) W05024F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.5 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 4 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с). N° 6 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" PC DESK TOP (Modul Editor) - software Tooling System W05024G АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.5 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 6 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. Klodpfx Acou Tp Sls Hol 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Double-sided machine, which can be placed in line after a through-feed Multi Borer for the automatic processing cycle of boring and dowels inserting - Electronic Programmer "CNI" NC 400 - Built-in command and electric cabinet - Max. distance between the horizontal heads mm 3200 approx - Movable and adjustable right side of the machine (according to the width of the panels) - No. 2 motorized conveyoring belts (HP 0.25 x 2 motors) - No. 1+1 dowels storage tanks for the automatic feeding to the nozzles Kledpfsw Ug A Hex Ac Hol - No. 6+6 horizonal inseritng nozzles (Glue injectors and dowel drivers) - High-pressure Glue-feeding system - Total installed power KW 5 ca.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система углового раскроя плит Цифровое управление OSI Plus - контроллер Optiplanning 2 задних рольганга предварительной загрузки  4500 x 2200 мм каждый Подъемный стол (мм) 4500 x 2200 1° Толкатель с захватами № 5 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4500  - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530 ( Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 – 170 Система для измельчения отходов 2° Толкатель с захватами № 10 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Kodsukhd Aspfx Ac Hell Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530  (Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 170 Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 2200 x 1500) Автоматический портальный разгрузчик «RBO (BIESSE)» мод. LIFTER   с 6 станциями штабелирования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W05022F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с). N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N°2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. Ksdpfx Acet Ig A Se Hell 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W12054A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT Klodpfxsvnq Txs Ac Hsl - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 5 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 5 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель (software Modul Tooling System) для управления 2-мя сверлильными станками W12054B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 8 присадочными агрегатами) - N° 3 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 5 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 Kedpfx Aceidqd Tj Hell ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Kledpfx Acjidqf Rj Hol Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (- Станок может стоять как 1-й и как 2-й в линии /либо независимо) Толщина кромки (мин/макс) мм 0,3 - 3 || толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 240 - 2700 Цифровой контроллер PC Base Windows / программное обеспечение SINITRA регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS 10 (Kw 5,8) пневматический 2 x дробилка DT 10 (Kw 5,8 x 2) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой 1° Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Клеевой узел (приклеивание горячим воздухом) Air Force System Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 6) Торцовочный агрегат IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25° Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 2) Kjdsu Rc Anspfx Ac Hell Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF40 (Kw 1x2) 0-25° Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - ROTAX motors with automatic tool change (tools) Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 40 (multiprofile) Клеевая цикля RC 20 + Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Двухсторонний (1 ЛЕВАЯ односторонняя машина + 1 ПРАВО односторонняя машина) Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 - 3 толщина панели (мин/макс) mm 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 100 / 1200 Цифровой контроллер PC Base Windows / программное обеспечение PC / SINTRA Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Два дробильных агрегата DT 10 (Kw 5,8 x 2) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): 1° Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Клеевой узел (приклеивание горячим воздухом) Air Force System Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Klsdpfx Acsu Rc Hys Hel N° 1 Пазовальный агрегат EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, HSD - Мотор ISO 30 Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 40 Клеевая цикля RC 20 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. № 2 Горизонтальные группы Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 x HP 1,8 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 7 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 5 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней Kljdpfx Ashvi Duoc Hol ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление NC 400 (с программным обеспечением для управления рабочим циклом) Приводные подающие ремни (№) 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Горизонтальные агрегаты (№) 2 Ksdpfoi D D Tfex Ac Hell Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Нижние вертикальные агрегаты (№) 4 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные прижимы (№) 2 Приводной шнек для удаления отходов (№) 2 Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 25 ЧП управление перемещением (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением упоров (по оси Y) ОПЦИЯ: Фронтальный погрузчик для узких деталей Мин. 60 х 260 мм