Biesse Rover 24 L купить подержанный (327)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), FULL LINE of Drilling, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: U04018A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. U04018B) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018C) 1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018D) 2nd Automatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018E) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader Hedpfx Agedfgg Ioget

Состояние: отличное состояние (б/у), МОСТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Вакуумная система с помпой Hsdpfx Aed Rg Dpsggjt N° 4 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика , с приводными поперечными ремнями на 90°, размером мм 7232 (ca.) Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование OMRON Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 16 - 20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 (ca.) Установленная мощность квт 23.3

Состояние: отличное состояние (б/у), МОСТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Вакуумная система с помпой № 2 Вертикальные суппорты для верхней балки № 2 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки Hodpoflc T Ssfx Aggst № 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками № 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая OPTIONAL: № 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик № 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование Защитные решетки по периметру Установленная мощность квт 17,7 Скорость работы ( циклов/мин) 16-20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10-50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3000 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: VZ0250A) Автоматический погрузчик “RBO” TORNADO C1300 с приводным роликовым конвейером VZ0250B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. Hjdpfed Nviqsx Aggjt ЧПУ модель "CNI" NC 500 для управления 2-мя сверлильными станками VZ0250C) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) - N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 2 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов VZ0250E) ДВОЙНОЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) Автоматический разгрузчик “RBO” TORNADO SC/FE 1300 с приводным роликовым конвейером

Состояние: отличное состояние (б/у), РАЗГРУЗЧИК - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) Вакуумная система с помпой N° 2 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для выхода пачки панелей из разгрузчика N° 1 Приводной рольганг подающий панели в разгрузчик, с приводными поперечными ремнями на 90°,размером мм 7168 (ca.) Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование OMRON Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 16 - 20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 (ca.) Установленная мощность квт 20.8 Hedpfxsd Rg Dze Aggot

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров Hedpfx Agegk T Ttsgot

Состояние: отличное состояние (б/у), Разгрузчик Погрузочное место Одно - Вакуумная система с помпой - Перемещение верхней балки на 180° - Горизонтально-продольные держатели для присосок - Внутренний приводной подъемный стол - Раздвижная передняя дверь /решетка/ для выхода пачки панелей - Отдельный электрошкаф и пульт управления - Внешний рольганг для приема пачки из разгрузчика - Приводной внешний рольганг (подает панели в разгрузчик) с поперечными приводными ремнями на 90° - Скорость работы (циклов/мин): 12-15 - Толщина панели (мин/макс) mm 10 - 40 Hedpfx Agod Tyvxjgot - Минимальный размер панели мм 250 x 320 - Максимальный размер панели мм 1200 x 3000 - Установленная мощность квт 11

Состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (- Станок может стоять как 1-й и как 2-й в линии /либо независимо) Толщина кромки (мин/макс) мм 0,3 - 3 || толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 240 - 2700 Цифровой контроллер / программное обеспечение SINITRA регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) - звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS 10 (Kw 5,8) 2 x дробилка DT 10 (5,8 + 5,8) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP30 (High Melt + Edge Guide Z-axe) Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 6) Торцовочный агрегат IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28m/min. 0 - 25°. PNEU Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Hedsu Tg Uqepfx Aggot Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - Двигатели ROTAX с автоматической сменой инструмента (8+8-позиционный магазин) Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 30 Клеевая цикля RC 20 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (Kw 0,37 x 2) With ‘hopper’ for panels (useful height mm 80), as a buffer, to speed up the work cycle

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы Hjdpfjlwqrtsx Aggst ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. № 2 Горизонтальные группы Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 x HP 1,8 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 7 Вертикальные нижние группы Hjdpfx Ashvi Dujggot Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 5 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Hjdpsidqf Rjfx Aggjt Верхние вертикальные прижимы № 5 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), DOUBLE-SIDE SIZING & EDGE BANDING MACHINE - First (1st) machine in a line Edges (tape) thickness in rolls (min/max) mm 0,3 - 3 Panels thickness (min/max) mm 10 - 60 Working width (min/max) mm 270 - 1200 Numerical Control /Software SINITRA Adjustable feeding speed (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and sound-proof enclosures/cabins Working line (work units support tables), manual adjustment SIZING PART (for each side): Hjdot N Ix Rjpfx Aggot No. 2 Hogging Units (1 Top + 1 Bottom) DT 10 (Kw 5.8 x 2) Free space for Milling unit FS Milling unit (vertical join trimming) ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Softforming Milling unit SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Spraying unit (Anti-sticking liquid) EDGE-BANDING PART (for each side): Glueing Unit (Hot Melt + Quick Melt Unit) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Lamps to heat the workpieces side (infrared heater) RP 10 Band Pressure zone (N.C. adjustment) Pressing rollers (revolver) both for straight and shaped edges (softforming) Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) + Edge coils supporting unit (No. of reels) 6 Rough Milling unit RS 10 (Kw 1,3 x 2) Fine Milling unit Softforming RF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Fine Milling unit (Multi-profile) RF 30 (Kw 0,65 x 2) Milling grooving Unit FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Profile edge scraping unit (Multi-profile) RB 30 Glue scraping unit RC 05 / Soft Spraying Unit (for polishing liquid) + Buffing unit SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Состояние: отличное состояние (б/у), Система углового раскроя плит Цифровое управление OSI Plus - контроллер Optiplanning 2 задних рольганга предварительной загрузки  4500 x 2200 мм каждый Подъемный стол (мм) 4500 x 2200 Hsdpoukhd Aefx Agget 1° Толкатель с захватами № 5 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4500  - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530 ( Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 – 170 Система для измельчения отходов 2° Толкатель с захватами № 10 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530  (Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 170 Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 2200 x 1500) Автоматический портальный разгрузчик «RBO (BIESSE)» мод. LIFTER   с 6 станциями штабелирования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление NC 400 (с программным обеспечением для управления рабочим циклом) Приводные подающие ремни (№) 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Нижние вертикальные агрегаты (№) 4 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Hedpfxei D D Tfo Agget Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные прижимы (№) 2 Приводной шнек для удаления отходов (№) 2 Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 25 ЧП управление перемещением (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением упоров (по оси Y) ОПЦИЯ: Фронтальный погрузчик для узких деталей Мин. 60 х 260 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова Вертикальное расположение заготовки Цифровое управление TPA - Программное обеспечение Albatros Защитное ограждение рабочей головы Hjdpfx Ajihfiijggjt Подача заготовок при помощи приводных цепей Прорезиненные вертикальные ролики в качестве ограничетеля и подающено устройства в процессе обработки Подающий стол (с приводными ремнями) - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С системой возврата заготовки к оператору (180°) Мин. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 260 x 40 x 10 (ca.) Макс. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм бесконечный x 1300 x 80 (ca.) Отдельный электрошкаф с пультом управления Общая установленная мощность (кВт) 35 РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: Сверлильные головы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 36 (9 левая + 9 справа = 18 x 2) Мощность привода сверлильной головы (кВт) 3 x 3 (ca.) Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 Мощность привода вертикального электро-шпинделя (кВт) 7,5 (ca.) Автоматическая система смены инструмента Revolver. Магазин смены инструмента (кол-во позиций №) 10

Состояние: отличное состояние (б/у), Double-sided machine, which can be placed in line after a through-feed Multi Borer for the automatic processing cycle of boring and dowels inserting - Electronic Programmer "CNI" NC 400 - Built-in command and electric cabinet - Max. distance between the horizontal heads mm 3200 approx - Movable and adjustable right side of the machine (according to the width of the panels) Hjdew Ug A Hopfx Aggst - No. 2 motorized conveyoring belts (HP 0.25 x 2 motors) - No. 1+1 dowels storage tanks for the automatic feeding to the nozzles - No. 6+6 horizonal inseritng nozzles (Glue injectors and dowel drivers) - High-pressure Glue-feeding system - Total installed power KW 5 ca.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W12054A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 5 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 5 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель (software Modul Tooling System) для управления 2-мя сверлильными станками W12054B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min Hedpfxovnq Txj Aggst - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 8 присадочными агрегатами) - N° 3 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная ЧПУ линия для фрезерования, сверления и шкантозабивания Мин/Макс заготовки (панели) ширина (ось Х) с FTT: мм 240 / 3100 Мин/Макс заготовки (панели) толщиной (ось Z) с FTT: мм 12 / 60 Мин/Макс заготовки (панели) с глубиной по оси Y при FTT: мм 140/1550 (или 800+800) A)Приводной роликовый стол"RBO"с поворотным устройством на 90° B) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" FTT 800 Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 60 позициями каждый (2 x 60 = 120) 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 16 горизонтальных). C) Соединительный конвейер с устройством переворота на 180°, "RBO" Мод. Ribaltatore D) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" Мод. FTT 800 R8 Hedpfx Agsyhqa Ajgst 2 горизонтальных блока (1 слева + 1 справа) с 4 головками BH18 с 18 шпинделями (36 справа + 36 слева), всего 72. Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 60 позициями каждый (2 x 60 = 120) 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 16 горизонтальных). E) "BIESSE" RD шкантозабивной узел 2 горизонтальных блока (1 справа+1 слева) с 5 соплами каждый (5 слева+5 справа), всего. 10 сопел F) Щеточная машина "WANDRES"

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Deluxe Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 1 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 20 Hsdpfoyyw Sdox Aggst Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней Общая установленная мощность КВТ

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 500 (Software Tooling System) Подающие приводные ремни № 2 Hsdpfxjyvrrqs Aggst Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 8 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 72,2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для двухстороннего форматирования и нанесения кромки с автоматической загрузкой и выгрузкой. В состав линии входят следующие станки: A) Автоматический портальный погрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage C 320 с подающими рольгангами B) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-1 с дойным конусом C) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) ЩПереворотное устройство (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-2 с дойным конусом Hsdpohvah Nofx Aggst F)Автоматический портальный разгрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage SC 3200 с подающими рольгангами

Состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (- Станок может стоять как 1-й и как 2-й в линии /либо независимо) Толщина кромки (мин/макс) мм 0,3 - 3 || толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 240 - 2700 Цифровой контроллер PC Base Windows / программное обеспечение SINITRA регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS 10 (Kw 5,8) пневматический 2 x дробилка DT 10 (Kw 5,8 x 2) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой 1° Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Клеевой узел (приклеивание горячим воздухом) Air Force System Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 6) Торцовочный агрегат IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25° Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF40 (Kw 1x2) 0-25° Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - ROTAX motors with automatic tool change (tools) Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 40 (multiprofile) Клеевая цикля RC 20 + Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Hodpfx Agou Rc Anoget

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Двухсторонний (1 ЛЕВАЯ односторонняя машина + 1 ПРАВО односторонняя машина) Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 - 3 толщина панели (мин/макс) mm 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 100 / 1200 Цифровой контроллер PC Base Windows / программное обеспечение PC / SINTRA Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Два дробильных агрегата DT 10 (Kw 5,8 x 2) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): 1° Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Клеевой узел (приклеивание горячим воздухом) Air Force System Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 6 Hedpju Rc Hysfx Aggot Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° N° 1 Пазовальный агрегат EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, HSD - Мотор ISO 30 Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 40 Клеевая цикля RC 20 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (- Станок может стоять как 1-й и как 2-й в линии /либо независимо) Толщина кромки (мин/макс) мм 0,3 - 3 || толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 240 - 2700 Цифровой контроллер / программное обеспечение SINITRA регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS 10 (1 x Kw 5,2 ca. 2 x дробилка DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 6) Торцовочный агрегат IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 0,75) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF 30 (2 x Kw 0,37) 0°-25° Агрегат обкатки углов AR 30 (Kw 0,35 x 2) Левая сторона: 2 пазовальных узла FB 32 по 5 кВт каждый, 0°–90° Правая сторона:1 пазовальный узел FB 30 5 кВт , 0°–90° Профильная цикля RB 10 Hjdpfx Ajywk Elsggjt Клеевая цикля RC 10 + Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Финишный агрегат (клеевая цикля + полировальный узел) SZ 30 (2 x Kw 0,37) Фен с горячим воздухом для реактивации цвета пластиковой кромки PH 10 ОПЦИЯ: Разгрузчик D.O.M. с несущей колонной и подвижной консолью (с вакуумными присосками) для съёма и укладки облицованных кромкой панелей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 2 Горизонтальные группы N° 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе 11 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 4 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое отображение положения по осям. Общая установленная мощность (кВт) 62,7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов Hodpfoyyw S Rox Aggjt ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка