4Х Обратывающий Центр купить подержанный (16 841)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Б/у станок Год выпуска: 2008 Состояние: ухоженный (готов к демонстрации у клиента) Оснащение и технические данные: Консольный станок Размер рабочей зоны по X: 3.200 мм Размер рабочей зоны по Y: 1.470 мм Макс. ход по Z: 325 мм Фрезерный агрегат 7939, 6 кВт (S6) Включая лазерный указатель Lrodpfx Aoxymfkegdow Включая подвижный дисковый автоматический сменщик инструмента 7996 на 18 позиций Включая стационарный сменщик инструмента с правой стороны Включая магазин 7893 для ручной смены инструмента 8 консолей, включая 12 вакуумных присосок для обработки в 4-зонном режиме 4 пневматические подъемные и опускающиеся вспомогательные устройства для подачи заготовок Включая ручной пульт управления Включая 3-секционные напольные защитные маты Включая пильный агрегат для пиления/прорезания пазов по X Включая ось C 7997 Горизонтальные сверлильные шпинделя: 6 Вертикальные сверлильные шпинделя: 16 Двойной сверлильный шпиндель по X Теплообменник для охлаждения распределительного шкафа Программное обеспечение CAMPUS для ЧПУ-центров обработки Вакуумный насос 100 м³/ч Вес: около 4.450 кг Инструменты, показанные в сменщике инструмента, не входят в комплект поставки! Доступность: по договоренности Местоположение: Рейнланд-Пфальц

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали Диаметр точения: 600 мм Длина точения: 2000 мм Lrodpfx Aexx R D Ijgdow Управление: Siemens 840 D powerline Обороты главного шпинделя: 2500 об/мин Общая потребляемая мощность: 72 кВА Вес станка ок.: 12 т Дополнительная информация 2-осевой универсальный токарный станок с ЧПУ Оборудование: СЧПУ Siemens Sinumerik 840 D powerline Задний центр 12-позиционный револьвер Люнет бренда SMW AUTOBLOK Гидравлический патрон SMW Autoblok KNCS-N-400-128 Конвейер для стружки Система отсоса масляного тумана IFS

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Рабочее поле: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм Высота прохода Операторский терминал: 24" цветной LED-дисплей Ручной терминал для управления скоростью осей Программное обеспечение: "Woodflash" Вакуумный насос 90 м³/ч/50 Гц или 108 м³/ч/60 Гц Фрезерный шпиндель 12 кВт HSK F63 (12 000 об/мин) 12-позиционный линейный сменщик инструментов слева на несущей раме + место для подбора Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей, 4 горизонтальных шпинделя, 2 дисковые пилы для пазов Местонахождение: у поставщика Lodpfx Aoxylihegdorw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Продается: Центр обработки с ЧПУ OKUMA ACE CENTER MD-56VA (2005 г.) Состояние: хорошее, технически исправное. Производитель: OKUMA Corporation (Япония) Модель: ACE CENTER MD-56VA Год выпуска: 2005 Надёжный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для высокоточной фрезеровки, сверления и нарезки резьбы по металлу. OKUMA – один из ведущих японских производителей, известный точностью и долговечностью своего оборудования. Основные технические характеристики: (по данным модели MD-56VA) Управление: OKUMA OSP-E100M Ходы по осям: X = 1050 мм / Y = 560 мм / Z = 460 мм Размер стола: 1300 × 560 мм Максимальная нагрузка на стол: 800 кг Скорость вращения шпинделя: до 15 000 об/мин Конус шпинделя: BT40 Lrsdpfxsxp Utbj Agdsw Магазин инструмента: 20 позиций (автоматический) Мощность шпинделя: 15/11 кВт (пиковая/номинальная мощность) Питание: 400 В / 50 Гц Система охлаждения: интегрированная Примерный вес: 7 000 кг Назначение: Центр обработки с ЧПУ OKUMA MD-56VA предназначен для высокоточных работ по: - производству механических компонентов, - изготовлению форм и штампов, - обработке алюминия, стали и цветных металлов. Идеально подходит для прецизионного производства, малых и средних серий, где особо важны точность и повторяемость. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, CNC токарно-фрезерный центр с противошпинделем, осями Y и B Только 99 часов работы шпинделя Производитель: OKUMA Модель: MULTUS U3000 1SW 1500 Год выпуска: 12/2022 – запуск в эксплуатацию 2023 Управление: OKUMA OSP-P3000SA Наработка, прибл.: Время вращения шпинделя: 99 ч, NC-время работы: 278 ч (по состоянию на июль 2025) Инструментальная система: Capto C6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Максимальный диаметр обработки: 650 мм Максимальная длина обработки: ок. 1 500 мм Частота вращения главного шпинделя: 5 000 об/мин Мотор: 22 кВт, 427 Нм Количество инструментов: 80 Передний фланец шпинделя KK Gr.6, передний подшипник шпинделя Ø 120 мм, отверстие шпинделя Ø 80 мм, 2 диапазона скоростей, переключение диапазона при полной скорости. Противошпиндель: передний подшипник Ø 120 мм, отверстие шпинделя Ø 80 мм, 2 диапазона скоростей, переключение при полной скорости, доступен на оси W, синхронизация оборотов, программируемое осевое усилие для надежной установки заготовки, очистка кулачков воздушной продувкой. Ось C: 360°, позиционирование с точностью до 0,001° Ось Y: ход +125 / -125 = 250 мм Ось B: 240°, позиционирование с точностью до 0,001° Шпиндель инструмента (Okuma-мотор-шпиндель): 22 кВт / 120 Нм / 12 000 об/мин ОСОБЫЕ ОПЦИИ: Увеличенный главный шпиндель KK Gr.8, передний подшипник Ø 140 мм, отверстие Ø 91 мм Полый зажимной цилиндр Ø 86 мм SMW VNK T2 200-86 с отверстием Ø 86 мм Фланец цилиндра Полный зажимной цилиндр SMW SIN-S 175 Инструментальная система Capto C6 для револьвера H1 Подача воздуха снаружи и через шпиндель инструмента для токарных и вращающихся инструментов (переключаемое воздух/эмульсия) Магазин инструментов на 80 позиций Промывка СОЖ по M-функции, главный и противошпиндель Чиповый транспортер с шарнирной лентой Барабанный фильтр TMF 300 Питающий насос TC 160/740, давление: 8 бар, TH428A690 давление: 20 бар Интерфейс для подачи прутка Программируемое устройство для приёма детали Интерфейс для загрузчика-робота Автоматизация дверей (электрическая) Автоматическое отключение Внутрипроцессный контроль, щуп Renishaw Измерение по Y Ledpow U Ey Rofx Agderw Автоматическое смещение нулевой точки по осям Z и C ПО для мультифункционального инструмента с радиально расположенными сменными пластинами Комплект расширения управления KIT One-Touch IGF-N-D: Диалоговое программирование Advanced One-touch, автоматическое составление маршрутных карт Резьбонарезание по круговой траектории Программируемое время работы инструмента, вызов сестринских инструментов по времени работы, количеству деталей, суммированию коррекции и износу ОБОРУДОВАНИЕ: Противошпиндель, максимальная длина обработки ок. 1 500 мм, револьвер H1 Система предотвращения столкновений CAS 19” цветной ЖК-дисплей TFT с мульти-тач экраном Система контроля инструмента Устройство измерения инструмента Маховик Система управления MacMan Память программ деталей 2 ГБ 2x USB 2.0 Ethernet Подготовка к удалённой диагностике (возможно, платный сервис) Гармонические колебания скорости за счёт периодического изменения частоты вращения Коррекция высоты инструмента по Y для токарных инструментов Круговое фрезерование резьбы X/Z/Y/B (интерполяция винтовой линии), включая эксцентриковое фрезерование X/Y/C Система управления Hi-Cut Pro для высокоскоростной обработки вращающихся инструментов 10 нулевых точек детали Преобразование координат (смещение, поворот) Электронная ориентация шпинделя +/- 0,1° Новая цена: свыше 530 000 евро Осмотр в условиях производства возможен. Все данные без гарантии — продажа осуществляется без каки

Год выпуска: 2009, Состояние: б/у, Пятиосевой обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента для алюминиевых или ПВХ профилей Макс. длина обработки: 10 300 мм Перемещение по оси Y: 1150 мм Перемещение по оси Z: 715 мм Угол поворота оси A: 0° - 180° Угол оси C: 0° - 180° макс. Макс. скорость вращения: 24 000 об/мин Мощность шпинделя: 21 кВт Инструментальный магазин на 13 стандартных и 7 специальных инструментов Диаметр пильного диска: 500 мм Lrsdpfetvrc Ssx Agdow Минимальная система подачи СОЖ Распознавание зажимов и автоматическое перемещение 12 пневматических зажимов для материала Маятниковый режим через две световые панели Ручной пульт управления Шпиндель в очень хорошем состоянии Погрузка включена в стоимость Вес: около 11 500 кг Возможен осмотр

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Блок управления Бренд: SIEMENS Ledpjxu Rwysfx Agderw Модель: 840 D Главный привод Количество осей: 4 Этот 4-осевой обрабатывающий центр Mazak VTC 800/30SR был изготовлен в 2012 году. Он оснащён высоконапорной системой охлаждения на 15 бар, магазином на 48 инструментов и двумя автоматическими системами измерения длины инструмента. Оборудован программным обеспечением Siemens, системой Visiport и зондом RMP60, что делает его идеальным для точной вертикальной обработки. Если вам нужны высококачественные возможности фрезерования, рассмотрите к покупке Mazak VTC 800/30SR. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Фрезерование

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 8 173 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 12 025 мм, диаметр точения: 480 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 250 об/мин, ход по оси X: 308 мм, ход по оси Y: 120 мм, ход по оси Z: 1 240 мм, проход балки: 102 мм, общий вес: 7 200 кг, модель контроллера: DMG MORI SLIMline Multi-Touch Control, тип управления: ЧПУ-управление, CLX 550 V6 2-осевой универсальный токарный станок Ljdpfxsxx Tcmj Agdorw с приводными инструментами C-ось, Y-ось и противошпиндель в комплекте Стандартная комплектация: 1. Эргономичная панель управления DMG MORI SLIMline 2. Главный шпиндель A2-8 с электродвигателем переменного тока, мощность привода 22/33 кВт (100/40% ПВ), 3250 об/мин 3. Противошпиндель A2-6 с ISM 52 synchro, мощность привода 13/14 кВт, крутящий момент 171,5/192 Нм (100/40% ПВ), 5000 об/мин 4. 12-позиционный серво-револьверный суппорт, VDI 40, с прецизионным интерфейсом Trifix® и 12 приводными инструментальными держателями по DIN 5480 5. Y-ось ±60 мм 6. Поддон для сбора стружки 7. Устройство для обработки прутка (холдинг), максимальный проход D 80 мм 8. Электронное ручное колесо, гидравлическое зажимное устройство, проход под пруток диаметром 102 мм Дополнительная опция: система контроля разности давления для главного шпинделя Комплект для работы с прутками и интерфейс включает: - Устройство для съёма обработанных деталей (до D 80 x 200 мм, до D 100 x 200 мм с опцией C-B7000G), макс. вес детали 4 кг - Подключение лотка подачи прутка или загрузочного устройства (стандартный интерфейс DMG MORI) - Транспортер для стружки с шарнирной лентой вместо стружкосборника - 4-цветный сигнальный фонарь Рекомендуется опция двойного картриджного фильтра для охлаждающей жидкости, особенно при очень больших объёмах обработки. Автоматический выбрасыватель деталей, противошпиндель с внутренней подачей охлаждающей жидкости для промывки зажимного устройства. Внимание: опция рекомендуется для машин с устройством съема деталей Внешняя промывка для противошпинделя – рекомендуется при автоматизации Система контроля разности давления на противошпинделе Функция задней бабки для противошпинделя с мехатронным управлением усилием прижима, программируется в процессах - Усилие прижима 250-600 даН Включено: ножной переключатель Только для CLX 550 V6 Прямое считывающее устройство положения для осей X и Y Внимание: опция только для версий V4 и V6 Ручная система измерения инструмента в рабочей зоне, производитель Marposs Документация согласно "Список технической документации" – включена в стоимость станка. Софтовая опция импорта DXF – конвертация DXF-файлов в программы NC Управление SIEMENS Система мониторинга инструмента Easy Tool Monitor 1.0 – контроль по каждому проходу на заданный предел. Простой обучающий режим для определения контрольного значения инструмента по резу, ручная корректировка. Технологический цикл: чередование скоростей резания (точение) Технологический цикл чередования скорости вращения для чувствительных к вибрации операций. Примечание: Мы предлагаем гибкие решения по финансированию любых станков, а также профессиональный сервис по переезду оборудования. Демонтаж, транспортировка и квалифицированный монтаж – всё из одних рук. Расчет производится согласно индивидуальным условиям и срокам. Обратитесь к нам за персональным предложением.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ход по X 500 мм Ход по Y 450 мм Ход по Z 400 мм Система управления HEIDENHAIN iTNC 530 Ledpfx Agjxluf Aedorw Размер стола 500 x 380 мм Максимальная нагрузка на стол 500 кг Ось C 0,001º (± 360º) Ось B 180° Быстрые перемещения по оси X 80 м/мин Подачи 50 м/мин Обороты шпинделя 18 000 об/мин Шпиндельный конус BT-40 Шпиндельный двигатель 30 кВт Внутреннее охлаждение под давлением 40 бар Ручной пульт HEIDENHAIN HR-410 Часы работы 51 770 ч Часы работы шпинделя 14 627 ч Общая потребляемая мощность 50 кВА Вес станка около 6,5 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Ledsvwbp Aepfx Agdsrw

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Блок управления Марка: SIEMENS Lredpfxjxu Rwtj Agdsw Модель: 840D Главный привод Количество осей: 5 Этот 5-осевой Mazak VTC 800/30SR произведён в 2014 году, оснащён надёжным магазином инструментов на 155 позиций, 15-барной подачей СОЖ через шпиндель и роботом KUKA для автоматизации. Включает технологический пакет для 5-осевой обработки и интерфейс для подключения робота, что делает его идеальным для сложных фрезерных операций. Если вы ищете высококачественные возможности фрезерования, рассмотрите Mazak VTC 800/30SR, который у нас имеется в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о данном станке. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Lredpfx Ajvvi Htsgdsw Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Блок управления Марка: HEIDENHAIN Lsdpfx Ajxu Rvijgdorw Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 15 000 об/мин Конус инструмента: SK40 Количество осей: 3 Этот 3-осевой обрабатывающий центр Hermle C800V был изготовлен в 1996 году. Оснащён шпинделем SK40 с максимальной частотой вращения до 15 000 об/мин и системой измерения длины инструмента. Идеально подходит для точной вертикальной обработки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Виды применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Ljdpfxovvi Hys Agdorw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Lredpfewmm Nrox Agdow

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Ledpfjvvi Ikjx Agdsrw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Ledpfx Ajvvi Nbogdjrw Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Lredjvvi Nzopfx Agdew

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Lsdpfx Agsvvi N Isdjrw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Lredpfxsvvi Rfj Agdsw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Lsdpovvi Rxofx Agderw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Вес: около 4500 кг Lrsdpfx Agjvvi R Esdew Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Lredpovvi Scofx Agdjw

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Lodpfx Agjwkirqodorw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Lsdsvvi Spepfx Agderw Место хранения: Наттхайм