Энкодер купить подержанный (559)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: S36-0685, с предназначением для копирования (RIP) и системой вытяжки (серийный номер: 01422-11122) Тип лазера: CO2 Мощность CO₂-лазера: 80 Вт Рабочая область: 813 x 508 мм Зона загрузки: 890 x 600 мм Максимальная высота заготовки: 210 мм с объективами 1,5 и 2,0 дюйма 197,5 мм с 2,0-дюймовой пространственной линзой и 2,5-дюймовым объективом 159 мм с 4,0-дюймовым объективом Рабочий стол: Многофункциональная концепция стола Линейки в мм или дюймах Электронная программируемая ось Z с сервомотором Максимальная скорость обработки: 355 см/с Максимальное ускорение: 50 м/с² Двигатель: бесщеточный DC-сервомотор Энкодер: инкрементальный Оптические элементы: телескоп, линза и зеркало Линзы: 1,5 дюйма, 2,0 дюйма, 2,0-дюймовая пространственная линза, 2,5 дюйма, 4,0 дюйма Повторяемость: +/- 0,015 мм (0,0006 дюйма) по всей рабочей поверхности Ledpfsxcalvox Ag Rshd Адресуемая точность: 5 мкм (0,0002 дюйма) Точность размеров деталей: зависит от материала и процесса Максимальная нагрузка на рабочий стол: Статическая: до 100 кг / Динамическая: до 30 кг по всей рабочей поверхности Интерфейс: USB

Состояние: б/у, Это объявление касается одного блока питания Agilent Keysight E36103ADC (в наличии есть дополнительные устройства). Lodjxhfckspfx Ag Rohd Все эти устройства находятся в полностью рабочем состоянии и готовы к немедленному использованию. Обзор: Keysight E36103 Модель: E36103, лабораторный блок питания постоянного тока Выходные параметры: 20 В, 2 А, 40 Вт Является преемником устаревшего E36103A Ключевые особенности: • Высокая точность программирования: • Напряжение: ±(0,05 % + 7 мВ) • Ток: ±(0,05 % + 1 мА) • Пульсации и шум: • Напряжение: 0,8 мВ RMS, 15 мВ пиковое значение • Ток: ~1 мА RMS • Точность обратной связи: • Напряжение: ±(0,05 % + 5 мВ) • Ток: ±(0,05 % + 1 мА) • Компактное исполнение: – Корпус 2U, четверть стандартной ширины стойки, настольное размещение, масса 3,7 кг • Дисплей и элементы управления: – ЖК-дисплей с высокой контрастностью, хорошо видимый под разными углами – Интуитивное управление с помощью поворотного энкодера и панели быстрого доступа для поциферного ввода • Интерфейсы: – USB и LAN (LXI Core) – Поддержка BenchVue для простого управления, регистрации данных и автоматизации • Защита: – Защита от перенапряжения, перегрузки по току и перегрева

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1, высота центров: 150 мм, ширина по центру: 480 мм, диаметр шлифования: 299 мм, Новый поступление 1 Гидравлический универсальный станок для наружного и внутреннего круглого шлифования TSCHUDIN HTG 410 U – год выпуска 1988, частично отремонтирован в 2025 году – Высота центров 150 мм x расстояние между центрами 480 мм. Задняя бабка для зажима детали с конусом Морзе 5 и плавной регулировкой частоты вращения. Шлифовальные круги справа и слева – встроенное устройство для внутреннего шлифования с частотой вращения 18 000 об/мин. Станок оснащён 4-осевой цифровой индикацией – оси X и Y, а также энкодерами с точностью считывания до 1 мкм при повороте универсальной шлифовальной бабки и бабки зажима детали! Пневматическое воздушное подъемное устройство для легкого поворота обоих бабок (обеих зажимных частей). В комплекте: четырехкулачковый патрон, галогенная лампа, ленточный фильтр для охлаждающей жидкости, откидной алмазный правитель, балансировочный штифт. Lhodpfx Agsvdumbj Red Ведущие направляющие оси X вновь прошабрены – Полная проверка станка квалифицированным специалистом. Автоматический цикл: «Быстрый подвод – автоматический рабочий подвод – выдержка – возврат – размер подачи сохраняется». Машина очень мало использовалась, применялась только для прототипирования! Цена – по запросу (внутри Германии плюс 19% НДС). Технические данные не являются обязательными — возможна предварительная продажа и ошибки. С уважением, INDUBA GmbH Маттиас Бекер D-78628 Ротвайль

Состояние: б/у, CNC вертикальный обрабатывающий центр HURCO тип BMC 25/M Серийный номер: ZB9-001-052 Год выпуска: примерно 1995 Перемещения X: 610 мм, Y: 410 мм, Z: 560 мм Размер стола (поверхность установки): 845 x 400 мм Размер стола (с охлаждающими канавками): 1050 x 500 мм Конус шпинделя: SK 40 Расстояние от торца шпинделя до стола: 155 - 710 мм Максимальная нагрузка на стол: 500 кг Вылет: 420 мм Максимальная скорость шпинделя: 10.000 об/мин Рабочая подача: 3 - 5.080 мм/мин Быстрая подача: 10 м/мин Мощность шпиндельного двигателя: ок. 5,5 кВт Электропитание: 400 В, 50 Гц - ЧПУ Управление Ultimax 3 с двумя TFT мониторами - Электронное ручное колесо - Непрямая система измерения с энкодерами на шарико-винтовых передачах - Автоматический сменщик инструмента на 20 позиций - Полная защитная кабина с раздвижной дверью - Поворотный пульт управления - Приводы шпинделя Yaskawa (Япония) - Пневмомеханический инструментальный зажим - Без системы охлаждения – насос в наличии, поддон для охлаждающей жидкости отсутствует Ширина станка: 2400 мм Габариты для транспортировки (Д x Ш x В): 3000 x 2400 x 2650 мм Вес: 4200 кг Lsdpfew Nklhox Ag Rshd В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Линия обработки окон, CNC-установка для производства окон, станция для угловых соединений окон, зажимное устройство Lhedpoyibvhefx Ag Rod -Производитель: Gubisch, зажимное устройство из оконной производственной линии типа DST H -Ход: 180 мм -Редукторный мотор: SSB тип SSB DS-SgFFH008 0,25 кВт / 405/57 об/мин -Энкодер: ferrocontrol SAE-1020 H -Количество: доступно 2 зажимных устройства -Цена: за штуку -Габариты: 850/450/H240 мм -Вес: 42 кг/шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, SPINNER VC1150 Ходы по осям: X 1150 мм, Y 620 мм, Z 600 мм исполнение "Compact" Особо массивная крестовая салазковая конструкция для мощного точения с запатентованной концепцией защиты направляющих что обеспечивает уникально эффективное удаление стружки и компактные габариты установки Ledpfexn R Daox Ag Rjhd Высокопроизводительный ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ до 10 000 об/мин с ременным приводом для особенно высокого крутящего момента Mmax=119Нм, Pmax=16кВт применяется для универсальных задач в машиностроении Интерфейс шпинделя: SK40 по DIN69871 с тягой по DIN69872-A / ISO 7388-3-AD ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН на 32 позиции Система управления SIEMENS 840DE в стандартной комплектации: - Пульт с регулируемой высотой и поворотом для эргономичности - 19" ЖК-дисплей с мультисенсорным управлением - включая циклы гравировки - Память пользователя 2 Гб - 15 смещений нулевой точки - 1 свободный USB-порт - Стандартный Ethernet-интерфейс ПЕРЕНОСНОЙ РУКОЯТКА-ЭНКОДЕР SHOPMILL 3D-СИМУЛЯЦИЯ готовой детали ВЫЯВЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО МАТЕРИАЛА DXF-ридер ФУНКЦИИ ПРОБНИКА для интеграции измерительного щупа УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТЁР СТРУЖКИ VC1150 ПОДГОТОВКА шпинделя ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ для использования дополнительного бака до 22 бар Дополнительная обдувка воздухом на корпусе шпинделя ПОДГОТОВКА для стандартного измерительного щупа SPINNER СТАНДАРТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ Рабочее напряжение 3x400В +/-10% Частота сети 50Гц (+/-2%) Сеть TN (5-проводная) УПАКОВКА Примечания: Цена включает гарантийное обслуживание только на территории Германии. Для новых и демонстрационных станков изображения не обязательно соответствуют именно предлагаемому оборудованию, а приведены как примеры аналогичных машин. Изображённые аксессуары, такие как зажимные элементы или державки, входят в комплект поставки только в той мере, в какой они перечислены в техническом описании. Запросите детальное предложение с завода. Посетите наше производство возле Мюнхена или один из шоу-румов. Возможно, у нас есть другие предложения сопоставимых станков. Право предварительной продажи остаётся за нами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), CS-Matic 100 предлагается вместе с соответствующим подающим (транспортёрным) конвейером Audion ACC2000/4, год выпуска 2021. Оборудование полностью электрическое: не требуется пневматика и сжатый воздух, благодаря чему машина работает очень тихо. Производительность упаковки: до 4200 упаковок в час (в зависимости от размера продукта, комплектации упаковки и типа пленки). Скорость конвейерных лент: 10 – 30 м/мин Максимальная высота упаковки: 200 мм Максимальная ширина упаковки: 400 мм Максимальный вес упаковки: 30 кг Длина запайки: 500 мм Максимальный размер пленки: 600 мм (центральная сгибка – Ø 350 мм) Используемые пленки: полиолефин (до 30 мкм), полиэтилен (от 15 до 80 мкм с опциональной запаечной планкой для ПЭ) Габариты машины (Д x Ш x В): 2170 x 1875 x 1665 мм Вес машины: 715 кг Автоматическая настройка центрального запайщика Автоматическое управление высотой запайки Удобная LCD-панель управления, 7" цветной сенсорный экран Сохранение/экспорт статистики процесса (счетчики, измерение длины упаковки, вывод в реальном времени, производительность машины, контроль нерегулярных упаковок) Электронная регулировка скорости транспортёра Lodpfx Agsyrm D Es Rohd Режим одиночной/групповой упаковки Непрерывный полностью электрический упаковщик 4.0 с двумя лентами Поперечная запаечная планка с тефлоновым покрытием PTFE, управляемая частотным преобразователем и энкодером Обнаружение дефектных упаковок Управление с помощью инвертора и энкодера Система позволяет легко и точно контролировать все рабочие процессы Силовая и управляющая часть Электронное управление скоростью транспортёра Сниженное энергопотребление

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Листогибочные прессы Cormak — это современные устройства, которые обеспечивают точную гибку листового металла благодаря правильно подобранным пуансонам и матрицам. В наше предложение входят модели, оснащенные контроллерами DELEM DA-53TX в стандартной комплектации и опционально контроллерами DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, которые предоставляют широкий спектр функций, позволяющих выполнять самые сложные задачи гибки. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Основные характеристики: Передние опоры: 2 шт. на линейных направляющих, обеспечивающие устойчивость во время гибочных операций Регулировка осей Y1, Y2: автоматическая Регулировка заднего упора (ось X): сервопривод на энкодерах Регулировка оси R: сервопривод на энкодерах Автоматическая регулировка стрелки отклонения Двустороннее крепление пуансона: быстроразъемный тип AMADA, позволяющий быстро менять инструмент Технические параметры Макс. толщина гнутого листового металла (S235) до 6,0 мм Номинальное давление 1700 кН Максимальная длина гнутого листового металла 3200 мм Глубина реза в балках (горловина) 320 мм Максимальный ход подвижной балки 120 мм Максимальная высота проема 390 мм Ljdpeuw Scdjfx Ag Rjhd Расстояние между балками 2700 мм Вылет заднего бампера 600 мм Мощность двигателя 9,5 кВт Длина 3870 мм Ширина 1550 мм Высота 2460 мм Вес 7400 кг Дополнительное оборудование и модели с другим давлением доступны. Свяжитесь с продавцом.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Подержанная машина Предназначена для экономичной и рациональной обработки алюминиевых, пластиковых и стальных профилей. Все рабочие операции, такие как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, выполняются при неподвижном профильном стержне для предотвращения повреждения поверхности профиля. Бесступенчато позиционируемая ось A от -120° до +120°. Линейные направляющие для перемещения прижимов, высокая производительность шпинделя. Результаты обработки улучшаются благодаря интеллектуальной системе управления. Быстрая позиционировка обработочного агрегата до 120 м/мин. благодаря динамическим сервоприводам. Нарезание резьбы без компенсационного патрона. Автоматическое определение и позиционирование прижимов. Автоматическая смена инструмента с двенадцатью местами для хранения (без инструментов). Современное управление с 4 осями. Не требуется референсное движение основных осей благодаря применению абсолютных энкодеров. Исключение коллизий за счет автоматического определения и позиционирования прижимов. Фрезерный мотор Power-Torque с замкнутым регулированием скорости для быстрого разгона и торможения шпинделя. Сертифицированные, встроенные в привод защитные функции. Низкое энергопотребление благодаря интеллектуальной системе управления. Рекуперация энергии за счет межконтурной связи приводов с возвратом и буферизацией энергии торможения. Охладитель Green-Line для электрического шкафа с пониженным энергопотреблением. Операционная система Windows 15" ЖК-монитор, USB-порты и сетевой разъем. Простое и удобное программирование через eluCam на операторском терминале даже во время обработки. Удаленное обслуживание через TCP/IP при наличии доступа к интернету. Lodpfxeyr H Abj Ag Rshd Комплектация: Кабина для защиты оператора. Четыре горизонтальных пневматических прижима для материала. Один упор для материала, слева. Инструментальный конус HSK-F63. Удаление стружки через лотки для стружки. Система минимальной подачи СОЖ. Высокопроизводительная режущая жидкость. Ручное управляющее устройство. Глубиномер. Технические характеристики Макс. длина обработки без торцевой обработки: 4 050 мм. Перемещение по оси X: 4 176 мм, Vмакс. 120 м/мин. Перемещение по оси Y: 1 040 мм, Vмакс. 60 м/мин. Перемещение по оси Z: 540 мм, Vмакс. 30 м/мин. Направления обработки: 3+2 (сверху, сзади, спереди) Точность позиционирования: +/- 0,1 мм. Максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин. Мощность шпинделя: 7 кВт, S1 (водяное охлаждение). Инструментальный конус HSK-F63. Автоматическая смена инструмента. Двенадцать позиций для инструмента в автоматическом магазине. Максимальный диаметр дискового фрезы: 120 мм. Максимальная длина инструмента (от конуса): 150 мм. Автоматическое перемещение прижима. Стандартный прижим (с круговой направляющей). ПО eluCam. Подключение сжатого воздуха: >7 бар. Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц, 22 А. Расход воздуха: примерно 185 л/мин при распылении. Аксессуары к машине: 1x 122200809 Полная обшивка SBZ122/7x (задняя стенка + крыша) 1x 136350823 Комплект держателя HSK-F63 d16 L=155, для дисковой фрезы 1x 150379500 Дисковая фреза D=92x6,0 мм Z=14 d=16, HM-зубья 1x 122203105 Правый упор SBZ 122170171173 с 2-м прижимным кругом, обработка длинномерных деталей 1x различные использованные держатели инструментов и фрезы 1x использованная вытяжка ESTA Oilmac 3000 Программное обеспечение для машины 1x 398206100 eluCad 1x 122206150 Лицензия для подключения к eluCad 1x 398206201 eluCad Опция, пакет импорта данных для файлов ECW, NCW и V6

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Листогибочные прессы Cormak — это современные устройства, которые обеспечивают точную гибку листового металла благодаря правильно подобранным пуансонам и матрицам. В нашем ассортименте есть модели, оснащенные контроллерами DELEM DA-53TX в стандартной комплектации и опционально контроллерами DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, которые обеспечивают широкий спектр функций, позволяя выполнять самые сложные задачи гибки. Основные характеристики: Передние опоры: 2 шт. на линейных направляющих, обеспечивающие устойчивость во время гибочных операций Регулировка осей Y1, Y2: автоматическая Регулировка заднего упора (ось X): сервопривод на энкодерах Регулировка оси R: сервопривод на энкодерах Автоматическая регулировка стрелки отклонения Двустороннее крепление пуансона: быстроразъемный тип AMADA, позволяющий быстро менять инструмент Технические параметры Макс. толщина гнутого листового металла (S235) до 6,0 мм Номинальное давление 1300 кН Максимальная длина гнутого листового металла 3200 мм Глубина реза в балках (зев) 320 мм Максимальный ход подвижной балки 120 мм Максимальная высота проема 390 мм Расстояние между балками 2700 мм Вылет заднего бампера 600 мм Мощность двигателя 9,5 кВт Длина 3870 мм Ширина 1550 мм Высота 2460 мм Вес 7400 кг Lhodpsuw Ri Aofx Ag Rod Дополнительное оборудование в наличии. Свяжитесь с продавцом.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2020, Тип станка: Круглошлифовальный станок Производитель: Schaudt Maschinenbau GmbH Модель: PS 4 Год выпуска: 1986 Капитальный ремонт / модернизация: 2020 Система управления (после модернизации): Siemens CNC SINUMERIK 840D Общие характеристики Применение: Наружное круглое шлифование Методы шлифования: Врезное, продольное, торцевое шлифование Тип управления: ЧПУ (модернизация Siemens в 2020 году) Масса станка: Около 3 500 – 4 500 кг Установочная площадь: Около 3,5 м x 2,0 м Обработка заготовки Высота центров: 180 мм Расстояние между центрами: 1000 мм (в зависимости от исполнения) Максимальный диаметр заготовки: 360 мм Максимальный вес заготовки: ~150 кг между центрами Шпиндель для шлифования Диаметр шлифовального круга: 400 мм Ширина круга: 50 мм Посадочное отверстие: 127 мм Окружная скорость: До 45 м/с Мощность привода шпинделя: ~7,5 кВт Диапазон скоростей шпинделя: До 1 500–2 500 об/мин (в зависимости от размера круга) Передняя бабка Тип: Фиксированный или вращающийся шпиндель Диапазон скоростей (при наличии моторизации): ~30–500 об/мин Конус: MK4 или аналогичный Привод: Серво-привод переменного тока (после модернизации) Задняя бабка Тип: Ручная или с гидравлическим приводом Ход пиноли: Около 50 мм Диаметр пиноли: ~75 мм Оси Ось X (подача): Управляется ЧПУ Ось Z (продольное перемещение): Управляется ЧПУ Разрешающая способность: 0,001 мм Тип привода: Цифровые серво-моторы с шарико-винтовой передачей Обратная связь по положению: Абсолютные/инкрементные линейные энкодеры Система охлаждения Емкость бака для охлаждающей жидкости: Около 150–250 литров Охлаждающий насос: Высокого давления, с системой фильтрации Дополнительные особенности (после модернизации) HMI Siemens с сенсорным интерфейсом Электронные ручные штурвалы (MPG) Ledpfx Asw Avrzsg Rjhd Обновленная система безопасности и ограждение Новый электрический шкаф с вентиляцией и охлаждением Опциональный АЭ-сенсор для контроля зазора или обдирки круга

Состояние: б/у, Технические детали: Диаметр пильного диска: 420 мм Максимальная длина пропила: 5000 мм Площадь пропила: В x Ш: 180 x 100 мм Необходимое давление воздуха: 6 бар Косые пропилы - с обеих сторон: 45° - 90° (вручную) ° Рабочее напряжение: 380 / 220 В Общая потребляемая мощность: ок. 8,0 кВт Вес машины прибл.: по запросу т Габариты машины: 6,4 x 1,3 x 2,0 м Циркулярная пила с 2-мя пильными салазками для резки профилей со скошенными пропилами до 45°. Микропроцессорное управление позиционированием BECKHOFF E 70-300 с абсолютным энкодером Цифровой дисплей Расстояние перемещения на пильную раму = 2350 мм, с электроприводом Зажимной цилиндр для горизонтального и вертикального положения, ручной Устройство распыления Гидропневматическая подача Использование пильных дисков HM Ledpfxeu Nigwe Ag Rshd *

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460039, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола A, индекс-главка с прямой системой измерения угла, количество оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены (chip to chip) 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Ledpfx Ajxxrnbjg Rshd Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Размеры для установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки маслом # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние оборудования: НЕИСПРАВНОЕ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Датчики поломки инструмента # Поршень магазина инструмента и механизм открывания/закрывания двери (2 шт.) # Поршни магазина инструмента и система фиксации инструмента (2 шт.) # Энкодер оси A # Индуктивные и магнитные датчики по 4 шт. # Требуется ремонт транспортёра для удаления стружки # Чиллер для охлаждения шпинделя/теплообменник # Модуль связи Murr # Линейная шкала оси X # Датчик уровня эмульсии на транспортере стружки # Гидравлический насос # Двигатель гидронасоса (подлежит ремонту) # Теплообменник # Электрические контакторы Siemens (3 шт.) # Блокировка двери безопасности Euchner # Узел фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460038, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационный стол A, индексная делительная головка с прямой системой углового измерения, с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальный размер заготовки / детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин Ledpfx Agoxxrc Se Rehd # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента / смена инструмент–деталь среднее время 2,5 с # Максимальный диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: ок. 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: ок. 3,6 х 6 х 3,7 м # Вес: ок. 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейного перемещения: линейки Heidenhain # Экстрактор стружки Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Охлаждение вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система поглощения/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система обнаружения наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Гидравлический насос # Датчик уровня и температуры Parker для гидравлической станции # Поршни магазина инструмента и система открытия/закрытия дверей — 2 шт # Модуль связи Murr # Энкодер оси А # Гидравлический переключатель Parker — 4 шт # Блок фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038) # Насос высокого давления для системы фильтрации эмульсии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: MW144, Технические характеристики: Рабочая зона Lodsxxidaopfx Ag Rohd # Максимальный диаметр точения: 300 мм # Максимальная длина заготовки: 276 мм # Перемещение по оси X: 250 мм / Скорость быстрого хода по X: 24 м/мин # Перемещение по оси Z: 460 мм / Скорость быстрого хода по Z: 24 м/мин # Перемещение по оси W: 520 мм / Скорость быстрого хода по Z: 24 м/мин Главный шпиндель # Размер шпинделя: A2-8 # Максимальная скорость: левая 3000 об/мин # Мощность при 100% ПВ: левая - 15 кВт / правая - 7,5 кВт # Максимальный диаметр над станиной: 520 мм # Точность индексации оси C: 0,001° # Пропускная способность для прутка: левый шпиндель - 80 мм / правый шпиндель - 53 мм Контршпиндель: # Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин # Макс. диаметр прутка: 53 мм # Точность индексации по оси C: 0,001° # Ход: 520 мм Револьверный держатель с приводным инструментом # Интерфейс инструмента: интерфейс Okuma # Количество позиций: 12 нижних позиций, все позиции приводные # Максимальная скорость: 4500 об/мин, Мощность привода инструмента: 4,5 кВт Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400В, 3 фазы # Подключаемая мощность: 22,5 кВА Габариты # Габариты станка (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм; Вес: 5500 кг Основные характеристики и возможности: # Горизонтальная компоновка: оптимальное удаление стружки, ловушка деталей + индивидуальная система транспортировки деталей # Система ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвейер для удаления стружки # СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ # СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (Q SETTER) # Система обнаружения поломки инструмента: анализатор нагрузки с автоматическим обучением под управлением OSP-P300L-R # Система обнаружения детали на контршпинделе: индикаторы низкого давления сжатого воздуха # СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ # Документация: электронная и бумажная версии ОПЦИИ Прутковый податчик: TOP Automazione, модель FU 352 # Прутковый податчик (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вес: 1500 кг Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Револьверная головка — демонтирована для ремонта # ШВП по оси X — под замену # Масляный теплообменник — под замену # Гидроагрегат — под замену # Контршпиндель — требуется ремонт # Энкодер позиции шпинделя — под замену # Стружкоотводчик — требуется ремонт # Комплект направляющих и аксессуаров для зажима прутков # Комплект подшипников для толкателя

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: MW137, Технические характеристики: Рабочая зона # Максимальный диаметр точения: 300 мм # Максимальная длина заготовки: 276 мм # Перемещение по оси X: 250 мм / Быстрая подача по X: 24 м/мин # Перемещение по оси Z: 460 мм / Быстрая подача по Z: 24 м/мин # Перемещение по оси W: 520 мм / Быстрая подача по Z: 24 м/мин Главный шпиндель # Размер шпинделя: A2-8 # Максимальная скорость: Левый 3000 об/мин # Мощность при 100% ED: Левый – 15 кВт / Правый – 7,5 кВт # Макс. диаметр над станиной: 520 мм # Точность индексации оси C: 0,001° # Пропускная способность для прутка: левый шпиндель – 80 мм / правый шпиндель – 53 мм Контршпиндель: # Обороты шпинделя: 6000 об/мин # Макс. диаметр прутка: 53 мм # Точность индексации оси C: 0,001° # Перемещение: 520 мм Револьвер с приводным инструментом # Интерфейс инструмента: интерфейс Okuma # Количество позиций: 12-позиционный нижний револьвер, все позиции приводные # Макс. скорость: 4500 об/мин, Мощность фрезерного двигателя: 4,5 кВт Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400В x 3, плавкая вставка 151A # Присоединительная мощность: 22,5 кВА Габариты # Размеры станка (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; Вес: 5500 кг Основные особенности и возможности: # Горизонтальная компоновка: оптимальный отвод стружки, ловушка деталей + индивидуальная транспортерная лента # ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ БАК С ДАВЛЕНИЕМ 10 БАР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА # ЧПУ: OSP-P300L-R # Транспортер для удаления стружки # СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ # СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (Q SETTER) # Система обнаружения поломки инструмента: Автоматический анализатор нагрузки с обучаемым контролем на OSP-P300L-R # Система обнаружения детали на контршпинделе: Манометры низкого давления сжатого воздуха # СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ Ljdpfxexxh Udj Ag Rjhd # Документация: Электронная и печатная версия Опция: # Автоматический подающий магазин: FMB Turbo 10-72XT/3200/A # Размеры автоподатчика (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Вес: 1500 кг Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Энкодер по оси X – неисправен

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1830108, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ось поворотного стола A360 [градусов], позиционируемая головка делителя (разрешение 0,001˚) # Количество паллет: 2 Макс. нагрузка на стол: 400 кг # Макс. размеры заготовки/детали: Ø 575 x 830 мм; макс. вес 360 кг # Быстрое перемещение: X/Y/Z 75/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Количество шпинделей: 2 / расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1–10000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / смена инструментов "чип-ту-чип" в среднем 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрические подключения: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 70 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Линейные измерительные устройства: линейные энкодеры Heidenhain # Система удаления стружки Knoll Тип 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Детекция наличия заготовки по осям P/Y: датчики низкого давления воздуха Lodpsxw Ukvofx Ag Rshd # Детекция поломки инструмента: лазерный датчик Blum Novotec Laser Light # Система контроля наличия инструмента в шпинделе Текущее состояние: НЕ РАБОТАЕТ # Поломана цепь магазина — требуется замена.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 500 мм, длина подачи по оси Y: 350 мм, длина подачи по оси Z: 350 мм, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 350 мм, скорость подачи по оси X: 25 м/мин, подача по оси Y: 25 м/мин, скорость подачи по оси Z: 25 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 50 об/мин, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 5 200 мм, общая длина: 2 700 мм, ширина стола: 375 мм, длина стола: 600 мм, высота стола: 120 мм, тип входного тока: трёхфазный, нагрузка на стол: 250 кг, общий вес: 6 000 кг, входное напряжение: 400 V, максимальный вес заготовки: 250 кг, расстояние от стола до центра шпинделя: 500 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, 1997 Heckler & Koch BA 18 – 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ – Siemens Sinumerik Lsdpfx Agjyatkbe Rjhd Производитель: Heckler & Koch Модель: BA 18 Тип станка: 4-осевой обрабатывающий центр Год выпуска: 1997 Состояние: Б/у, в рабочем состоянии Высокоточный немецкий обрабатывающий центр с ЧПУ на продажу в Ирландии Компания Used Machine Tools Ireland предлагает к продаже 4-осевой вертикальный обрабатывающий центр Heckler & Koch BA 18 1997 года выпуска. Данная машина известна своим высоким уровнем точности, надежности и прочной конструкцией, характерной для немецких станков тяжелого класса. Станок оснащён системой ЧПУ Siemens Sinumerik, что делает его отличным выбором для цехов, где требуется качественная фрезерная обработка с интегрированной возможностью работы по 4-й оси. Основные характеристики и преимущества: • Обрабатывающий центр Heckler & Koch BA 18 с ЧПУ • 4-осевая конфигурация • Система ЧПУ Siemens Sinumerik • Исполнение с одним шпинделем • Жёсткая конструкция (Германия) • Автоматическая смена инструмента • Идеален для высокоточной фрезерной и сверлильной обработки • Подходит для общего машиностроения, инструментального производства и мелкосерийного производства Технические характеристики — Heckler & Koch BA 18 (один шпиндель) Общие данные: Тип станка: вертикальный фрезерно-сверлильный центр Оси: 4 Система управления: Siemens Sinumerik Шпиндель: один Конус шпинделя: SK40 Рабочие перемещения (зона обработки): X – 500 мм Y – 350 мм Z – 350 мм Шпиндель и производительность: Мощность двигателя шпинделя: 9 кВт (ПВ 40%) Диапазон оборотов шпинделя: плавная регулировка 50 – 10 000 об/мин Крутящий момент: 50 Нм (ПВ 40%) 35 Нм (ПВ 100%) Передача мощности: зубчатый ремень Инструментальная система: Магазин инструмента: цепной Вместимость магазина: 36 позиций Смена инструмента: автоматическая Среднее время смены (чип-ту-чип): около 5 секунд Максимальный вес инструмента: 4 кг Максимальный диаметр инструмента: 63 мм (125 мм при свободных соседних посадочных местах) Максимальная длина инструмента: 225 мм Точность и подачи: Погрешность позиционирования (VDI/DGQ 3441): 0,020 мм Среднее отклонение положения (X/Y): 0,008 мм Скорость подачи (X/Y/Z): 0–25 м/мин Усилие подачи на каждую ось: 5000 Н Система измерения: инкрементальный энкодер с оптическими линейками Стол и нагрузки: Максимальная нагрузка на стол (включая вес стола): 250 кг Расстояние "стол слева/справа": 400 мм Расстояние от стола до носа шпинделя: Макс.: 500 мм (620 мм без стола) Мин.: 150 мм (270 мм без стола) Электропитание и коммуникации: Напряжение питания: 3 × 380/220 В, 50 Гц Потребляемая мощность: около 28 кВА Подача воздуха: макс. 8 бар Уровень шума при номинальной работе: около 78 дБ(А) Габариты и масса: Габариты станка (Д × Ш × В): около 5 200 × 2 700 × 2 700 мм Транспортные размеры: около 3 600 × 2 000 × 2 500 мм Масса станка (с шкафом управления): около 6 000 кг Оптимальные сферы применения: • Высокоточная фрезерная обработка на ЧПУ • Сверлильные и резьбонарезные операции • Инструментальное и приспособленческое производство • Мелко- и среднесерийное производство • Общемашиностроительные производства Почему выбирают Used Machine Tools Ireland? • Надёжный поставщик качественных станков с ЧПУ из Ирландии • Честное описание и профессиональная инспекция оборудования • Доставка по всей Ирландии и на экспорт • Конкурентные цены Примечание: *Характеристики указаны с максимальной точностью, но не гарантируются*

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 818 h, номер машины/транспортного средства: 24698, тип управления: ЧПУ-управление, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, максимальное усилие гибки: 200 t, рабочая ширина: 4 000 мм, глубина зева: 410 мм, ёмкость масляного бака: 55 л, общий вес: 12 500 кг, мощность: 18,5 кВт (25,15 л.с.), входное напряжение: 415 V, Оборудование: аварийная остановка, верхний инструмент, документация / руководство, нижний инструмент, CNC листогибочный пресс Baykal APHS 41200 10/27 в отличном состоянии, выставлен на продажу! Год выпуска — 2017. Пресс-лента оснащена комплектом матриц и инструментов, которые видны на фотографиях. Технические характеристики: Система управления: DELEM DA66T CNC Номинальное усилие: 200 т Длина рабочего стола: 4100 мм Расстояние между стойками: 3550 мм Lodpfxjxl Ddhs Ag Rehd Глубина горловины: 410 мм Максимальная высота открытия: 530 мм Ход пуансона: 260 мм Количество осей: 5 Система безопасности: Лазерная система Перемещение заднего упора: 750 мм Мощность двигателя: 18,5 / 24,6 кВт / л.с. Напряжение двигателя: 415 В Собственный вес: 12 500 кг - Новое поколение CNC-контроллеров DA-Touch обеспечивает высочайшую эффективность программирования, управления и эксплуатации современных листогибочных прессов. Простота использования сочетается с передовыми технологиями, повышая производительность. Сенсорный экран обеспечивает доступ к фирменному интерфейсу Delem и позволяет напрямую переходить между программированием и производством. Все функции расположены оптимально и эргономично. DA-66T поддерживает 2D-программирование, автоматический расчет последовательности гибки и обнаружение столкновений. Полный 3D-настройка станка с несколькими позициями инструмента дает достоверную обратную связь по осуществимости изделия и его обработке. Высокоэффективные алгоритмы управления оптимизируют цикл машины и сокращают время наладки, делая эксплуатацию пресса более простой, эффективной и универсальной, чем когда-либо. - Рамы листогибочных прессов Baykal выполнены из горячекатаной стали Fe 520. Оба боковых корпуса выполняются из одного листа для обеспечения одинаковой эластичности под нагрузкой. Пуансон и стол также произведены из стали Fe 520 и рассчитаны на отсутствие прогиба. - Гидроцилиндры изготовлены из высокопрочной стали, хромированы и шлифованы до точных размеров. Поршни цилиндров притерты для увеличения срока службы гидравлических уплотнений. - Гидроагрегат состоит из электронно управляемых пропорциональных клапанов с независимым замкнутым контуром управления каждым цилиндром, обеспечивающим полную синхронность работы. - Немецкая лазерная система безопасности установлена по краям станка, обеспечивая правильное сопряжение и безопасность оператора при работе. Лазерные защитные экраны могут регулироваться по высоте вручную для работы с разными инструментами, что соответствует требованиям австралийских стандартов. Легкая фиксация и точная подстройка масштаба. - Подвижные передние опоры листа позволяют точно позиционировать материалы различной длины и ширины, а также по высоте. Опоры перемещаются по прецизионным линейным направляющим. Доступна вертикальная регулировка для поддержки листов со сложными отбортовками. - Положение траверсы (слева и справа) определяется отдельными линейными энкодерами с одновременным контролем работы пропорциональных клапанов, образуя замкнутую систему управления с точностью +- 0,01 мм (оси Y1 и Y2). - Дополнительная точность достигается за счет монтажа энкодеров на C-образной раме, непосредственно связанной с опорной плитой, а не с боковыми стенками, что исключает влияние деформации и неравномерной нагрузки на положение балки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Этот полноценный варочный цех был построен в период с 2011 по 2013 год различными европейскими производителями, включая испанского производителя SlowBeer. Продается, так как нынешний владелец не может уделять достаточно времени эксплуатации объекта из-за других деловых обязательств. В настоящее время варочный цех демонтирован и хранится в Испании. По запросу доступны дополнительные услуги, такие как разборка, транспортировка и установка. Технические характеристики Мощность варочного цеха: 250 литров на партию Производственный цикл: прибл. 2 недели на партию Цикл розлива: 1 день на партию Производственные месяцы/год: 10 месяцев Срок годности пива: 18 месяцев Метод нагрева: Электрический (используется 1 бак для горячей жидкости), доступна опция бутана (не используется) Вместимость бродильных чанов: 500 литров каждый (3 бака) Мощность пивоваренной системы: 15 кВт Мощность системы охлаждения: 2,3 кВт Мощность системы этикетирования: 2 кВт Объем поставки 1 варочный цех| Медленное пиво | МБ 250 Е | 2013 1 x пластинчатый теплообменник | Sondex Италия | S4A-IG16 | 2013 3 бродильных чана | - | - | - (500 л каждый, атмосферное давление) 1 x холодильная установка | Винус | C2-W3R 4T | 2012 1 x Изотермический бак для горячей воды | Отрасли Сеспедес | - | 2011 1 этикетировочная машина | КДА | 1000 р. | - 1 х разливочная машина | Тоскана | - | - 1 х Ручная запайочная машина | - | П0085 | - 1 х энкодер | - | MC150V | 2013 1 х Электрическая мельница | ЛЕТО | 11717 | - 1 х компрессор | ФИНИ | - | - 1 х компрессор | МЭДЕР | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 стальной водонагревательный бак | - | - | - (900 л) 2 умягчителя воды | - | - | - 2 бака для горячей воды | - | - | - (1 электрический, 1 на бутане - неиспользованный) Дополнительные услуги: демонтаж, транспортировка и установка - доступны по запросу.   Lhedpfx Aswcyc Djg Rod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данное устройство для контроля уровня наполнения и контроля крышек было произведено в 2014 году немецкой компанией Krones AG. Krones Checkmat 731 использовался для обнаружения пере- и недозаполнения на основе высокочастотного (ВЧ) измерения, а также для контроля металлических крышек посредством интегрированных в наполнитель датчиков. Система была недавно демонтирована в полностью рабочем состоянии после замены на новое инспекционное оборудование, основанное на камерах. Все периферийные компоненты, такие как триггерные фотоэлементы, энкодер и отводящий механизм, были отключены в соответствии с требованиями и входят в комплект поставки. Технические данные Контрольные функции: обнаружение пере- и недозаполнения методом ВЧ (высокочастотный), контроль крышек благодаря интегрированному датчику металлических крышек (установлен в машине-наполнителе) Состояние: Отличное, полностью работоспособно до демонтажа Ljdpoyb Sk Njfx Ag Rehd Статус: Демонтировано и складировано, готово к отправке Применение: Розливные линии для напитков с металлическими крышками Комплектация: триггерные датчики, энкодер, отводящий механизм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1500 x 3000 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. В комплект с фрезерным станком входит вакуумный насос Becker KVT 3.140 Производитель: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1500x3000x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Lodetu S Srepfx Ag Rjhd Система управления: контроллер NK-105 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Габариты: Для транспортировки - 365 / 210 / 220 Станок собран и готов к работе - 365 / 245 / 230 Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, изогнуты и защищены от деформации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, что значительно увеличивает возможности станка и делает его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1300 x 2500 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм. Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, согнуты и защищены от деформации. Производитель: TechnologieCNC Модель: 1325 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1300x2500x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 Высокие рабочие скорости и стабильность обработки гарантируются используемыми в станке сервоприводами Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Lsdpfx Agotu I Huo Rjhd Электропитание: 3PH, 400В, 50-60Гц Для транспортировки - 307 / 190 / 220 Станок собран и готов к работе - 307 / 225 / 230

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный станок с ЧПУ 1212 INDUSTRY 2.0 6кВт 1200x1200 с вакуумным насосом Becker KVT 3.140 Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка по обработке и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1200 x 1200 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. Технические данные: Производитель: TechnologieCNC Модель: 1212 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Lhedpfxstu H Tue Ag Rsd Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1200x1200x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 G2 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Вес: около 650 кг Габариты: Для транспортировки - 220 / 190 / 220 Станок собран и готов к работе - 220 / 225 / 230 Стандартное оборудование Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации нестандартных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Центральная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, согнуты и защищены от деформации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, Вертикальная упаковочная линия CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, орехи, злаки, экструдированные продукты) Полностью укомплектованная вертикальная линия формовки, наполнения и запайки пакетов, предназначенная для дозирования и упаковки снэков, злаков и экструдированных продуктов. Система объединяет мультиголовочные весовые дозаторы, вертикальную упаковочную машину, а также современные аксессуары для маркировки и продвигающей вставки, обеспечивая высокую универсальность для различных типов и форматов пакетов. КОМПЛЕКТАЦИЯ Вертикальная упаковочная машина – модель C95E-1 • Для подушкообразных и пакетов с плоским дном • Совместимость с моно- и двусторонне термосвариваемыми пленками • Производительность: до 60 пакетов/мин (с плоским дном) или 80 пакетов/мин (подушка) • Ширина пакета: 50 – 245 мм  Длина: до 390 мм • Управление ПЛК с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном (память на 50 рецептов) • Горизонтальная запайка на сервоприводе; вертикальная запайка пневматическая • Энкодер для регулировки переменной длины пакета • Автоматическое соединение пленки и сигнализация окончания рулона • Соответствие нормам CE (Европейская директива по машинам 2006/42/EC) Lhjdpfx Agoqbryxs Rsd • Энергопотребление: около 3 кВт  Потребление воздуха: 300 л/мин при 7 бар В комплект входят: • Формировательный рукав (круглый) + дополнительный набор для формовки (круглый и прямоугольный выход) • Устройство для формирования плоского дна и складки (гусака) • Перфоратор европодвеса • Фотодатчик для центровки печати • Контактирующие с продуктом детали из нержавеющей стали (AISI 304) • Лоток для выброса пакетов и транспортёр для выгрузки 350 × 2000 мм • Поворотный стол Ø 1200 мм из нержавеющей стали Мультиголовочный дозатор – модель CW14-2.5L • 14 взвешивающих головок с легко снимаемыми ковшами на 2,5 л • Пошаговый привод для высокой точности и тихой работы • Точность дозирования: ± 0,2 – 1,5 г (зависит от продукта) • Скорость: до 75 взвешиваний/мин для упаковок 40 г • 10-дюймовый цветной сенсорный экран, память на 99 рецептов • Корпус из нержавеющей стали (AISI 304), степень защиты IP65 • Функции автодиагностики и самотестирования • Мощность: 1,1 кВт, 220 В, 3 фазы, 50 Гц В комплект входят: • Синхронизирующий ковш с шаговыми двигателями • Буферная питающая лента • Опорная рама с лестницей и ограждением • Продуктовый элеватор (400 × 5500 мм) • Вибрационный питатель-бункер (170 л) Дополнительные интегрированные опции • Лентовый принтер и маркировка • Программируемый термотрансферный принтер, область печати 32 × 50 мм, разрешение 300 dpi, поставляется с программным обеспечением для управления макетами и логотипами. • Устройство для встраивания рекламных лент (экстра-ленточная группа) • Автоматическое устройство крепления промо-лент в процессе формирования пакетов. • Группа Chapelet (формирование "цепочки" пакетов) • Для изготовления непрерывной ленты (цепи) взаимосвязанных пакетов. • Система подачи азота для упаковки в модифицированной атмосфере (MAP), для продления срока годности продукции.