Шкив купить подержанный (962)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Горизонтальная ленточная пила с 6 головками Multi-head Диаметр шкива пилы: 915 мм Ширина пильного полотна (макс.): 100 мм Стандартная скорость пилы 35 м/с Ширина пилы макс.: 305 мм – 450 мм Максимальное раскрытие пилы до цепной станины: 305 мм Подающие цепи до пильных линий 292 мм Главный двигатель: 6x 18,5 кВт Lrsdpfx Abjxhfxre Aju Скорости подачи (регулируемые): 15 – 60 м/мин стандартно, 7,5 – 30 м/мин (опционально) Тип подачи: внутренняя верхняя система подачи с приводными цепями, синхронизированными с цепной станиной Пульт управления оператора, включающий управление скоростью и пуском-остановкой Рабочая высота 800 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, В очень хорошем состоянии. Доступна с ноября. Новый привод пилы с января 2005 года (двигатель, шкивы и подъемный цилиндр), имеется неиспользованная оригинальная запасная транспортировочная лента для стороны вывода. Lodpfxexclgxj Ab Aeru

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Б/У Изобарический Наполнительный Моноблок Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутылок/час Б/У изобарический наполнительный моноблок Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутылок/час — это высокоточная розливочная машина, предназначенная для контролируемой ополаскивания, наполнения и укупорки тихих и игристых вин. Машина оснащена 24-позиционной станцией ополаскивания, 32 изобарическими клапанами розлива и 4 укупорочными головками, что обеспечивает оптимальное сочетание производительности, деликатного обращения с продуктом и универсальности эксплуатации. Оборудование рассчитано на номинальную производительность около 4500 бутылок/час для тихих вин и порядка 4000 бутылок/час для игристых вин благодаря двум режимам розлива: гравитационный – для тихих вин и традиционный изобарический – для газированных продуктов. Моноблок полностью изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует прочность и простоту санитарной обработки. Все контактирующие с продуктом детали выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI 316L, устойчивой к коррозии и сохраняющей чистоту вина на протяжении всего процесса. Рабочую зону окружает прозрачный кожух из поликарбоната для визуального контроля и безопасности оператора. Доступные панели снабжены блокировочными предохранительными выключателями и соответствуют промышленным стандартам безопасности. Компактная, но удобная для обслуживания компоновка моноблока обеспечивает легкий доступ ко всем механическим и пневматическим узлам. Интеграция трех основных операций — ополаскивания, наполнения и укупорки — в одном корпусе сводит к минимуму точки передачи, снижает нагрузку на бутылку при обработке и оптимизирует использование пространства на линии розлива. Операции: Ополаскивание, Розлив и Укупорка Lredpfxjxqmuts Ab Aju Ополаскивающая секция оснащена 24 захватами на вращающемся карусельном механизме. Бутылки переворачиваются и подвергаются двухступенчатой обработке: сначала ополаскивание водой или дезинфицирующим раствором, затем обработка стерильным или фильтрованным воздухом для удаления остатков жидкости и частиц. Захваты обеспечивают точное удержание бутылок за горлышко, что гарантирует их надежное позиционирование вне зависимости от формата упаковки. Секция розлива использует 32 традиционных механических изобарических клапана с пневмоприводом. Такая система известна своей надежностью, простотой обслуживания и точным контролем уровня наполнения. В процессе розлива возможно переключение на гравитационный режим для тихих вин (что увеличивает производительность) или на изобарический режим для игристых вин, что позволяет сохранять углекислоту и минимизировать попадание кислорода. Каждый клапан оснащён трубкой для снятия избыточного давления и предварительным вакуумированием, что способствует снижению растворённого кислорода, увеличивая срок хранения и стабильность продукта. Укупорочная турель имеет четыре головки для установки цилиндрических корковых пробок или винтовых алюминиевых колпачков BVS. Переключение между типами укупорки обеспечивается сменными головками и регулируемым инструментом, позволяя работать с различными форматами премиальных вин без продолжительных простоев. Процесс укупорки синхронизирован с подачей и выводом бутылок, что гарантирует точную установку укупорки с контролем крутящего момента или глубины вставки, в зависимости от типа пробки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Технические данные: Максимальный диаметр: 280 мм Максимальные размеры прямоугольного профиля: 300×280 мм Максимальные размеры пакета: 250×100 мм Серия DoALL NC-Line — это ряд станков, разработанных и произведённых для выполнения общих задач пиления в ручном или автоматическом режиме. Для удобства эксплуатации эти станки в стандартной комплектации оснащены рольгангом длиной 2 метра, стружкоотводчиком, регулируемым усилием зажима, двойными отводимыми индексными тисками, рабочей лампой и ящиком для инструментов. - ПЛК-управление всеми электрическими и гидравлическими функциями. Ledpfx Abswvu U Ue Asru - Цветная сенсорная панель управления с индикацией аварийных сигналов - Плавно регулируемая скорость ленточного полотна, управляемая преобразователем частоты - Датчик движения шкивов с функцией блокировки пильного полотна и контролем обрыва ленты - Автоматическая подача по типу 'Shuttle' и передвижной рабочий стол с роликами - Гидравлическое натяжение ленты - Двухуровневое гидравлическое устройство подъёма заготовки - Раздельные передние тиски - Двойные отводимые индексные тиски - Датчик высоты заготовки и функция быстрого подведения - Твердосплавные направляющие с роликовыми подшипниками - Устройство для пакетной резки (nesting) и вертикальные ролики - Установка длины: магнитная шкала - 20 заданных программ резки - Автоматический стружкоотводчик - Моторизованная щётка для очистки ленты (Рольганг по согласованию может поставляться опционально)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 40 600 h, 1,0 шт. б/у термопластоавтомат с устройством смены палет Производитель: KRAUSS MAFFEI Модель: KM80-380 AX Ljdpfx Aexac Ibjb Aeru Год выпуска: 2012 Усилие смыкания: 80 тонн Расстояние между колоннами: 480 x 410 мм Мин. высота установки: 180 мм Ход открытия: 550 мм Диаметр шнека: 35 мм Максимальный объем впрыска: 154 см³ Вес впрыскиваемой детали: 140 г/ПС Управление: MC5 Оснащение: Устройство смены палет Интерфейс для терморегулятора Износостойкая пластикация Ок. 40 600 часов наработки

Состояние: хорошее состояние (б/у), гидродинамическая потоковая муфта, центробежная муфта, соединительная муфта, гидродинамическая муфта -Производитель: Lenze, гидродинамическая муфта -Тип: KD 3922656 Размер S 08 Ljdpfexl Ag Uox Ab Aeru -Внешний диаметр: 470 мм -Посадка на вал: Ø 65 x 250 мм -Клиновой шкив: 7-ручейковый -Габариты: Ø 470 x 350 мм -Вес: 76 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Горизонтальная ленточная пила с 6 головками Multi-head Диаметр шкива пилы: 915 мм Lsdpfxsxgrrpe Ab Asru Ширина пильного полотна (макс.): 100 мм Стандартная скорость пилы 35 м/с Ширина пилы макс.: 305 мм – 450 мм Максимальное раскрытие пилы до цепной станины: 305 мм Подающие цепи до пильных линий 292 мм Главный двигатель: 6x 18,5 кВт Скорости подачи (регулируемые): 15 – 60 м/мин стандартно, 7,5 – 30 м/мин (опционально) Тип подачи: внутренняя верхняя система подачи с приводными цепями, синхронизированными с цепной станиной Пульт управления оператора, включающий управление скоростью и пуском-остановкой Рабочая высота 800 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 1 000 мм, входное напряжение: 200 V, глубина зева: 1 000 мм, мощность: 1,47 кВт (2,00 л.с.), собственный вес: 740 кг, Вертикальная ленточная пила с переменной скоростью и неподвижным столом Производитель: T-JAW Тайвань Модель: 1000 Высота под направляющей: 325 мм Тяга: Лента к колонне: 1000 мм Скорость полотна: 20–394 м/мин Ширина полотна: 3–25 мм Длина полотна: 4670 мм Размер основного стола: 740 × 680 мм Lrsdpfx Ajwr Nlyob Asu Размер бокового стола: 679 × 477 мм Наклон: Основной стол: 15° вправо, 15° влево Двигатель: 2 л. с. Бесступенчатое регулирование скорости. Натяжение полотна демпфировано. Верхнее колесо можно отрегулировать для натяжения полотна. Регулировка скорости с помощью маховика. Регулируемые направляющие полотна пилы. Включено освещение станка. Скорость можно менять во время работы машины, без перерыва и без замены шкивов. Чугунная рама минимизирует вибрации машины. Размеры машины: 1690 × 760 × 1890 мм Вес нетто: 780 кг Стальная рама Стальная рама Стальная рама Стальная рама

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Техническое описание и область применения – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph – это система непрерывной мойки и ополаскивания стеклянных бутылок, подходящая как для оборотной, так и для новой тары. Установка предназначена для работы в автономном режиме или для интеграции в существующие либо новые линии розлива. Изготовлена преимущественно из нержавеющей стали AISI 304, оснащена пластиковыми корзинами и конвейером непрерывного действия, обеспечивает надежную работу и соответствует промышленным стандартам безопасности. Ljdjxqmqzspfx Ab Asru Основные технические характеристики: Вид оборудования: Промышленная моечно-ополаскивающая машина для стеклянных бутылок; подходит для оборотной и новой тары. Производительность: до 8 000 бут/ч в зависимости от формата бутылки, степени загрязнения и компоновки линии. Материалы: конструкция из нержавеющей стали AISI 304; пластиковые корзины; двери и смотровые окна из нержавеющей стали. Механическая часть: полки, корзины для размещения бутылок, автоматическая загрузка/выгрузка с толкателями. Удобный доступ для осмотра и обслуживания. Водоподготовка: мойка горячей водой с применением каустической соды, последующее многоступенчатое ополаскивание. Установленная электрическая мощность: около 20 кВт. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; вспомогательные цепи – 24 В; возможность интеграции с PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Потребление воды: 1,0–1,5 м³/ч через подвод 1″ G (BSPP), минимальное давление — 1,5 бар. Дренаж: встроенный слив ополаскивателя и ванн по трубопроводу 2″. Сжатый воздух: рабочее давление 6 бар; около 20 Нл/ч; подключение 1/4″. Тепловая энергия: примерно 250 000 ккал/ч (около 291 кВт) через внешний теплообменник, возможность подключения к пароводяной или горячей воде; типовая рабочая температура на стадии каустической мойки – около 70 °C. Фильтрация: внутренняя система фильтрации плюс микрофильтрация до 0,2 мкм для технологической воды. Санитарная обработка: этапы мойки и дезинфекции, включая предварительное ополаскивание, с дозированием моющих и дезинфицирующих средств; термоизоляция баков и трубопроводов для энергоэффективности. Архитектура системы и технологический процесс: Цикл работы с оборотной бутылкой (полная мойка и ополаскивание): — Автоматическая загрузка бутылок в корзины с помощью толкателей; — Предварительное ополаскивание для удаления грязи и остатков этикеток; — Погружение в горячий раствор каустика для разложения клея и органики; — Высоконапорная внутренняя и внешняя мойка форсунками; — Многократное циркуляционное ополаскивание, заключительное ополаскивание чистой или деминерализованной водой; — Непрерывное удаление этикеток и загрязнений с фильтрацией для предотвращения засоров. Цикл работы с новой бутылкой (только ополаскивание): — Предварительное ополаскивание распылением; — Предварительная обработка моющим раствором; — Внутренняя и внешняя мойка при необходимости; — Многоступенчатое ополаскивание и передача на розлив или хранение. Стадия погружения и удаления этикеток: — Предварительное ополаскивание и мойка для удаления этикеток и загрязнений; — Последовательное погружение и обработка распылением с контролем подачи средств и температуры.

Состояние: б/у, Опрыскивающий пастеризатор Lrodpfx Aexpaiueb Aeu Ширина ленты: 150 см Длина ленты: 1000 см

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Описание Технические характеристики Объём поставки Аксессуары Варианты оборудования Идеально подходит для требовательных ремесленников и плотников Lodpsff Hdpjfx Ab Aoru Сверхдлинные туалетные столики в одном корпусе позволяют легко выделывать заготовки. Рабочие столы изготовлены из серого чугуна, поэтому они нечувствительны и постоянно плоские. Туалетные столики с натяжной пружинной опорой для быстрой и удобной переналадки в обратном направлении Благодаря постоянно смонтированному всасывающему кожуху нет необходимости менять всасывающий шланг во время переключения, что экономит ценное рабочее время. Спиральный зубчатый подающий ролик из стали обеспечивает постоянную и равномерную подачу древесины. Резиновый ролик-выдвижка в выходном отверстии толщины обеспечивает равномерное вытаскивание древесины Подача материала с четырьмя скоростями Регулировка толщины строгального стола с помощью маховика со встроенным дисплеем для высоты строгания ЦИФРОВОЕ исполнение: с электрической регулировкой высоты стола по толщине и цифровым дисплеем Вкл. и выкл. в положении оператора Мощный промышленный двигатель Высокий вес машины обеспечивает высочайшую точность и плавность хода. Подготовка к длинносверлильному устройству Качество Сделано в Италии Размеры и вес Длина прибл. 2250 мм ширина/глубина прибл. 1370 мм Вес около 695 кг Адресовальщик Общая длина столов 2250 мм Макс. удаление стружки 5 мм Длина стопа 1200 мм Высота ограждения 150 мм Пылеуловительный штуцер Диаметр всасывающей насадки Толщина 1 x 120 мм Мощность привода Главный двигатель 7 кВт Информация об установке Требуемое пространство Длина 2250 мм Требуемая ширина/глубина помещения 1440 мм Пояснения Пл [...]

Состояние: б/у, Двойная ленточная пила Stenner VH105 с двумя подвижными пильными блоками, позволяющими разместить один из них за системой подачи для резки одной пилой или подачи древесины через пилу без распиливания, и то и другое без снятия пильного полотна. - Производитель: Stenner, - Модель: VHET105, - Диаметр шкива пилы: 1050 мм, Ledpfxetp E Uzj Ab Asru - Ширина пильного полотна: 130 мм, - Скорость подачи: 10–80 м/мин, - Расстояние между пилами: 5 мм, - Расстояние между пилами макс.: мм: 400 мм.

Состояние: новое, Номер по каталогу: O222 ПРЕИМУЩЕСТВА – длина шлифования 2600мм – электрическая регулировка высоты стола - новая машина - гарантия -сертификат CE ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ размер стола 2600x800мм подъем стола 570мм шкив 250мм электрическая регулировка высоты стола 0,37 кВт скорость ленты 18м/сек Lrjdpfx Aovw Rnneb Aju Размеры шлифовальной ленты 120 x 150 мм длина ленты 7050мм Двигатель 3 кВт Диаметр выхлопного сопла 120 мм вес 400кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА Длинноленточный шлифовальный станок Optimat SD 260 предназначен для обработки заготовок небольшого и среднего размера. Электроуправляемый стол, безусловно, повышает точность и эффективность работы. Стандартное оборудование: Электрическая регулировка высоты стола Вытяжное сопло Руководство пользователя Автоматическое торможение двигателем Безопасность в соответствии со стандартами Аварийный выключатель в эргономичном положении Электронные упоры стола Цена нетто: 21 000 злотых Чистая цена: 5000 евро Чистая цена рассчитана по обменному курсу 4,2 PLN/EUR (в случае больших колебаний курса валют цена может измениться)

Год выпуска: 2008, Состояние: отличное состояние (б/у), Электродвигатель 7,5 кВт 1445 Ford Leroy Somer LS132MT больше для продажи Ledpehr Uw Sjfx Ab Ajru Серийный номер: ctm: 165 Тип: LS132MT Мощность: 7,5 кВт Скорость: 1445,-/мин 400 В 50 Гц 15, 40 A Диаметр вала: 34 мм двойной шкив длина стержневого вала: 90 мм ножное отверстие: длина: 140 мм ветер: 220 мм Если вам нужна дополнительная информация. Мы готовы помочь! Пожалуйста, свяжитесь с нами через форму обратной связи или позвоните нам по телефону Ваше объявление было автоматически переведено. Возможны ошибки в переводе.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 855 h, Хако Йонас / Sweepmaster 1200 D Отремонтированная подметальная машина с полным капитальным ремонтом двигателя — с гарантией на 6 месяцев и новым испытанием DGUV V3, включая отчет об испытании. Рабочая ширина с двумя боковыми щетками: 116 см. Центральный подметающий ролик: 80 см Максимальная производительность по площади: 10400 м²/ч Емкость контейнера: 130 л. Тип привода: Дизельный двигатель - LOMBARDINI Lrsdpfx Aovl S I Ssb Asu Установлены новые детали/выполнен ремонт: - Восстановленный дизельный двигатель - Все приводные ремни новые - Все шарикоподшипники шкивов новые - Новое усиленное колесо спереди - Все резиновые полоски новые - Фильтр коробки/ гидравлический фильтр/ масляный фильтр/ воздушный фильтр новый - Все масла новые - Подметальный агрегат полностью отремонтирован Кроме того, мы предлагаем: Обслуживание, ремонт и продажа всех распространенных моделей Hako.

Состояние: отличное состояние (б/у), Запасные части для полного рамного станка LINCK FSF 56: 8 новых фрезерованных направляющих станка, 8 новых призматических башмаков-направляющих, новая шлифованная поверхность, 1 рама станка, 2 нижних и 2 верхних вала со сменными подшипниковыми полувкладышами, зубчатые рейки, направляющие подшипники, звездочки, 1 комплект натяжителей цепи, 1 подъёмная гидравлика с 2 гидромоторами и редуктором, 2 комплекта главных подшипников из белого металла, 1 холостой шкив с втулкой. Lrsdswziwbspfx Ab Aou

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Диаметр пильного диска 380 мм Диаметр пропила 135 мм Регулировка одного хода 700 мм Мощность привода 1,9 кВт Скорость 1500/3000 об/мин Вес станка ок. 1,36 т Занимаемая площадь ок. 2,6 x 1,2 x 1,8 м Простая, но надежная автоматическая циркулярная пила для холодного пропила Lredpfxjrw Dkgo Ab Aju - 9 пильных дисков Ø 350- 370 мм - Минимальное количество смазки - очиститель стружки - ящик для стружки - Регулировка скорости резания с помощью ременных шкивов - документация - Новый счетчик

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Технические подробности Диаметр заготовки - макс. 400 мм Длина заготовки - макс. 300 мм Управление SIEMENS 840Dsl Диаметр качелей 520 мм Диаметр патрона 500 мм Перемещения x / y / z 995/+,-30/580 мм Дополнительная информация Часы работы (всего): 1848ч. 1.2.2 ОСНОВАНИЕ БАШНИ И УЗЕЛ ПОЛЗУНА, ОСЬ Y Узел скольжения оси Y установлен на боковой стороне основания станка. Привод оси — быстродействующий, позиционно-управляемый и не требующий обслуживания. Используется серводвигатель. Он приводит каретку в движение посредством высокоточного шарико-винтового привода. В ось Y встроена линейная измерительная система. Позиционный разброс 2 мкм. БАЗОВЫЙ БЛОК РЕВОЛЬВЕРА Кратчайшее время поворота благодаря прямому приводу для поворота, охлаждение для постоянного Точность. ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 37,7 КВТ 1.2.3 РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРИВОДНОЙ УЗЕЛ ДЛЯ ВЕДОМОГО. ИНСТРУМЕНТЫ (C442) С внутренней подачей СОЖ к инструменту.* Макс. скорость 6000 мин-1 Скорость на повороте 3200 мин-1 Крутящий момент при 100% ED 54 Нм/ 18,1 кВт Крутящий момент при 40% ED 83,6 Нм/ 28,0 кВт Крутящий момент при 10% рабочем цикле 100 Нм/ 33,5 кВт 1.2.4 ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ПРИВОДНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ, 12xBMT75 для держателей инструмента BMT75 1.2.6 Циркуляционная система транспортировки заготовок, O-версия Система рамы-перетаскивателя на 10 заготовок Высота заготовки (включая поддон для заготовки) макс. 300 мм Вес заготовки макс. 60 кг 1.2.7 НАБОР (10 шт.) РАМА ТОРМОЗНАЯ для O-Band Для диаметров заготовок 150 - 400 мм 1.2.8 СДУВ ЗАГОТОВКИ И ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА (ПИКАП) 1.2.10 ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 15 бар Расход насоса охлаждающей жидкости прибл. 80 л/мин при 15 бар. ОХЛАЖДАЮЩАЯ УСТАНОВКА (6,5 кВт, вода-воздух) Охлаждающий агрегат (с двухконтурной технологией) регулирует тепловой баланс машины. Привод шпинделя, шкаф управления и револьверная головка поддерживаются при температуре окружающей среды (10°C - 40°C). Мощность охлаждения: 6,5 кВт 1.2.11 ДВОЙНОЙ ФИЛЬТР ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, ПЕРЕКЛЮЧАЕМЫЙ ВРУЧНУЮ Тонкость фильтрации 100 мкм, с электрическим и механическим индикатором загрязнения 1.2.12 КОНВЕЙЕР СТРУЖКИ, ВЕРСИЯ С ШАРНИРНОЙ ЛЕНТОЙ - СЗАДИ Высота выброса стружки 1100 мм. /Со встроенным баком для охлаждающей жидкости, емкостью ок. 500 л. 1.2.13 ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЭМУЛЬСИОННОГО ТУМАНА Мощность извлечения прибл. 800 м3/ч 1.2.14 ПРОМЫВОЧНЫЙ ПИСТОЛЕТ 1.2.16 ИЗМЕРЕНИЕ ЗАГОТОВКИ с измерительным зондом, который полностью защищен от стружки и охлаждающая жидкость защищена. 1.2.17 ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ВЫБРОСА 1.2.19 ПАКЕТ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГРАВИРОВКИ 1.2.20 МОНИТОРИНГ КОЛИЧЕСТВА ЖИЗНИ - УПРАВЛЕНИЕ СЕСТРИНСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ 1.2.21 МОНИТОРИНГ ПОЛОМКИ ИНСТРУМЕНТА TOOLINSPECT MCU - ЕВРОПА (SIEMENS 840Dsl, FANUC 31i/32i) 1.2.23 ТРЕХЦВЕТНЫЙ СВЕТОВОЙ ИНДИКАТОР 1.3.2 ОСЕВАЯ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА - BMT75 CC 1.3.3 Сверлильно-фрезерная головка под углом 90° - BMT75 CC (i=1:1) 1.3.4 НАБОР ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ OP10 + OP20 1.3.7 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР ПОЛНОГО ЗАЖИМА размер 150 - с 1 проходным отверстием для среды Охлаждающая жидкость подается к заготовке через главный шпиндель и зажимное устройство. Lredpow Hxuasfx Ab Aju 1.3.10 3-х кулачковый патрон KNCS-N 500-155 быстросменный макс. = 2200 мин -1 (контрольная скорость согласно DIN 6386) - Комплект жестких базовых губок - Комплект мягких верхних губок 1.3.11 НАВЕСКИ ДЛЯ KNCS-N 500-155 состоящий из: - Фланец патрона DIN 55026 A11 - Адаптер тягового стержня с проходом и запорным клапаном для центрального кондиционирования или Подача охлаждающей ж

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Б/у станок Год выпуска: 1988 Оснащение и технические данные: Прочная, производительная токарная станина по дереву из серого чугуна Передняя бабка и прецизионное станочное основание из высококачественного серого чугуна, с фрезерованными и шлифованными направляющими Задняя бабка и опора для рук (180 мм) также из серого чугуна, легко и точно перемещаются, с эксцентриковым быстрозажимом Простая, быстрая смена скорости вращения перестановкой клинового ремня Шпиндель с резьбой M 33 и внутренним конусом МК 2, маховик для торможения вручную Двигатель: 1 л.с. / 400 В Скорость вращения: 750-1500-2500 об/мин с помощью трехступенчатого шкива, визуальный индикатор скорости Расстояние между центрами: 800 мм Высота центров: 200 мм Удлинитель станины до 1200 мм Габариты: 1580 x 400 x 1180 мм Lodoxllv Sepfx Ab Aeru В комплекте 1 комплект бывших в употреблении резцов Вес: ок. 130 кг Доступность: в кратчайшие сроки Расположение: Флёрсхайм

Состояние: отличное состояние (б/у), Высокоскоростная настольная дрель Flott TB 6/II/ct1477 Производитель: Flott Тип: TB 6/II Сверлильный патрон 3-8 мм. Рабочая высота 22 см Ручная регулировка скорости со ступенчатыми шкивами, Lrjdpjkq N Exjfx Ab Asu 6 уровней скорости Скорость сверления: 900-9000 об/мин Вес прибл.: 80 кг

Состояние: б/у, Krones PET Block 54/8 Моноблочная машина для розлива и укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из роторного изобарического розливочного автомата и роторной укупорочной машины для ПЭТ-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот аппарат идеально подходит для интеграции в бывшую в употреблении линию розлива, где требуется розлив под давлением и укупорка крышкой стандарта PCO 1881. Оснащён 54 фиксированными напорными клапанами для розлива и 8-головочной роторной укупорочной головкой, что обеспечивает надёжную работу с крупноформатными ПЭТ-тарой и точное позиционирование горлышка. Технические характеристики и показатели производительности Конфигурация: Моноблок розлив–укупорка (без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарическая, с фиксированным клапаном и контрдавлением Количество клапанов розлива: 54 Межосевое расстояние клапанов: 126 мм Укупорочная машина: 8-головочная роторная укупорка для пластиковых крышек Ljdsxnldujpfx Ab Asru Тип горлышка: PCO 1881 (короткое горлышко) – пластиковая винтовая крышка Материал бутылок: ПЭТ Производительность: 1,5 л = 9 000–10 000 бут./ч; 3,0 л = 7 000–8 000 бут./ч Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Длина 3,8 м, ширина 3,2 м, высота 2,65 м Примерный вес: 7 500 кг Референс: M302 Описание модулей Карусель розлива: 54 клапана; предназначена для газированных напитков и работы под контрдавлением; возможно применение для негазированных напитков с инертированием — в зависимости от продукта. Укупорочный туррет: 8 укупорочных головок для пластиковых крышек стандарта PCO 1881; стабильный момент укупорки и точное ведение горлышка для ПЭТ-бутылок. Современная автоматика и системы управления Платформа ПЛК: Siemens S7 — для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и входы/выходы: Предусмотрено стандартное цифровое подключение для синхронизации с оборудованием по линии. Управление процессом: Контур контрдавления реализован через ПЛК для обеспечения стабильного уровня розлива и удержания CO₂. Встраиваемость в производственную линию Совместимость по линии: Оптимально для предприятий по производству напитков, желающих модернизировать или расширить бывшую в эксплуатации линию розлива. Верхнее оборудование: Возможна интеграция с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува ПЭТ (не входят в комплект). Нижнее оборудование: Совместимость с транспортёрами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система ведения: Обработка бутылок за горлышко для стабильной передачи между розливом и укупором. Состояние и история обслуживания машины Статус: В хранении; розливочный модуль демонтирован и складирован. Готовность к работе: Запуск возможен после планового обслуживания. Электропитание: Не подключено. Наработка: Не определена. Доступность: Оборудование готовится к отгрузке после сервиса со стандартным сроком поставки. Технологические возможности и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая схема с фиксированными клапанами обеспечивает розлив с минимальным вспениванием, сниженное поглощение кислорода и стабильный объём для крупноформатной ПЭТ-тары.

Состояние: отличное состояние (б/у), Редукторы маховика для предотвращения мерцания света в полнокадровых приводах, состоящие из:1 тяжелого маховика 1260 мм Ø x 90 Ø x профиль 5 x 25 мм с ободом маховика 90 x 165 мм, 1 сверхширокого плоского ременного шкива 580 Ø x 350 шириной, 1 вала 90 Ø x 1500 мм длиной с 2 шарикоподшипниковыми опорами SN520 Также доступны отдельные, тяжелые маховики 1260 мм Ø и 1000 мм Ø. Lrsdpfx Ajnzh Dvjb Aju Отдельные, тяжелые плоские шкивы шириной 350 мм с различными диаметрами также доступны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта линия розлива ПЭТ была произведена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива напитков с содержанием СО₂, таких как пиво или лимонады, а также подходит для воды с или без газа. С производительностью до 12 000 бутылок/ч (0,5 л) она представляет собой комплексное решение от выдува бутылок до палетирования. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-отдела и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики Производительность: 12 000 бут/ч (0,5 л) 9 000 бут/ч (1,0 л) 8 000 бут/ч (1,5 л) 6 000 бут/ч (2,0 л) Форматы: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горлышка: PCO 1810 Максимальный диаметр бутылки: 106 мм Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода без газа и с CO₂ Этикетировка: круговые этикетки, высеченные бумажные этикетки, горячий клей Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) Тип палет: EURO 1200×800 мм Управление: Siemens S7-300 Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплект поставки Машина для выдува бутылок | Krones | Contiform S8 | 2002 | включая загрузчик преформ, чиллер, перекидчик ящиков Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | ротационная машина Наполнитель | Krones | Mecafill | 2002 | ротационный, изобарический наполнитель для CSD и пива Этикетировщик | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | ротационный этикетировщик Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | ротационный этикетировщик, горячий клей Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | упаковка в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 Воздушный конвейер | Krones | Airco S | 2002 | для выдувных ПЭТ-бутылок Бутылочный конвейер | Krones | Synco S | 2002 | для наполненных и этикетированных бутылок Транспортёр упаковки | Krones | Multico S | 2002 | для упаковок продукта Палетный конвейер | Krones | — | 2002 | для транспортировки палет Периферийное оборудование | Krones | — | 2002 | система подачи крышек, бункер, распределительный клапан Lodpsxhf Hisfx Ab Asru

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 26 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 1 500 кН, диаметр винта: 45 мм, рабочий объём: 305 см³, давление впрыска: 2 050 балка, вес впрыска: 270 g, минимальная высота формы: 275 мм, Demag IntElect 150/520-610 Общие данные Год выпуска: 2007 Вес: 6 900 кг Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5,5 × 1,5 × 2,1 (2,3) м Lrjdexn N H Topfx Ab Asu Управление: NC4 Наработка: 26 500 моточасов Узёл смыкания Тип системы замыкания: 150/... Усилие смыкания: 150 т Размеры плит (Ш × В): 770 × 770 мм Расстояние между колоннами (Ш × В): 520 × 520 мм Высота формы (мин.–макс.): 275 мм (макс. увеличена) Максимальное расстояние между плитами: 1180 мм Ход выталкивателя: 125 мм Усилие выталкивателя: 35 кН Узёл впрыска Тип впрыскивающего узла: …/610 Диаметр шнека: 45 мм Отношение L/D шнека: 20 Объём впрыска: 305 см³ Масса впрыска: 270 г Специфическое давление впрыска: 2050 бар Шнек износостойкий, цилиндр биметаллический, стандартное L:D Обратный клапан (RSP), 3-составной, кольцевой Увеличенная скорость впрыска: 300 мм/с Дополнительное оборудование Увеличенная высота установленной формы (мин. без изменений, макс. увеличена) Электрический/гидравлический интерфейс для подключения 2 гидравлических кернов на подвижной плите крепления формы через отдельный гидроагрегат В предложении только литьевая машина

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Ополаскиватель–Наполнитель–Укупорочный Моноблок – Полный обзор с новым укупорочным модулем, год выпуска 2026 г. Данный роторный изобарический ополаскиватель–наполнитель–укупорочный триблок представляет собой подержанное, полностью восстановленное оборудование, предназначенное для производства напитков в ПЭТ-упаковке. Машина была выпущена в 1999 году и полностью модернизирована в 2025/2026 гг. Установлен совершенно новый укупорочный модуль Adroit и автоматизация Siemens. Оборудование предназначено для розлива негазированной и газированной воды, а также прохладительных напитков. Сочетает высокую производительность с точным изобарическим розливом под давлением, что делает этот автомат оптимальным решением для современных промышленных линий розлива и модернизации бывших в употреблении линий. Технические характеристики и производительность Общие данные о машине Тип: Роторный триблок со звездочным конвейером (ополаскиватель–наполнитель–укупорочный автомат) Направление работы: Против часовой стрелки Материал тары: ПЭТ Текущий формат: квадратная бутылка 2 000 мл Шаг машины (pitch): 110 мм Максимальная высота бутылки: 350 мм Номинальная производительность: до 24 000 бут/ч (при ориентире 2,0 л) Горячий розлив: Нет | Асептический розлив: Нет CO2-система: Да (изобарический/розлив под давлением) Высота рабочего стола: 1 100 мм Габаритные размеры (примерно): 8 000 × 5 600 × 2 500 мм Масса (примерно): 7 500 кг Год выпуска: 1999 | Капитальный ремонт: 2025/2026 Ополаскиватель Производитель: Simonazzi 100 захватов Наполнитель Технология: Изобарический роторный наполнитель (наполнение под давлением с CO2) Количество клапанов розлива: 90 Оптимизирован для: негазированной воды и безалкогольных напитков Укупорочный автомат Новый укупорочный модуль: Adroit (установлен в ходе ревизии 2025/2026 гг.) Количество укупорочных головок: 15 Подача крышек: 2017 год Инженерные сети и электрика Питание: 380 В – 3 фазы – 50 Гц Установленная мощность: 23 кВт Сжатый воздух: 6 бар Передовые системы управления и автоматизации ПЛК: Siemens S7 Панель оператора: Siemens (управление рецептами, диагностика, поддержка смены формата) Процесс-контроль: розлив под избыточным давлением CO2 для стабильной работы с газированными напитками Документация: Эксплуатационные и сервисные руководства в комплекте Lodpfx Abjxnk U Se Aoru Архитектура управления Siemens обеспечивает синхронизацию циклов ополаскивателя, наполнителя и укупорочного автомата, тем самым увеличивая готовность оборудования в промышленной эксплуатации бывших в употреблении линий. Интеграция в производственную линию Входы/выходы для стыковки с транспортными системами на бывших в эксплуатации линиях розлива Подача по звездочному конвейеру с шагом в 110 мм для смены формата Совместимость с подачей ПЭТ-бутылок от депалетайзера или выдувного автомата (не входит в комплект) Подача крышек через отдельный питатель (2017) к новому укупорочному модулю Adroit Типовые подключения: линия CO2 для изобарического розлива, подача продукта, возврат/подача CIP, воздух, электроснабжение Данный триблок отлично подходит для предприятий по производству безалкогольных напитков, желающих увеличить производительность или заменить устаревшее оборудование, при этом сохраняя высокую эффективность линий.