Холодильное Хранение купить подержанный (4 393)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъёмность на секцию хранения: 10 000 кг, общая ширина: 1 100 мм, нагрузка на пару ферм (макс.): 2 100 кг, высота рамы: 12 000 мм, чистый пролет: 2 700 мм, высота изделия (макс.): 2 мм, Большая партия паллетных стеллажей Nedcon NR высотой до 12000 мм (Б/У) · 1610 шт. рам Nedcon NR, тип 1006720, возможная высота от 2000 до 12000 мм, варианты глубины: 900/1067/1080/1100x100 мм, синий цвет (макс. нагрузка на секцию +/- 15000 кг, в зависимости от высоты балок) Материалы поставляются по частям. Высота и глубина выбираются индивидуально! · 1400 шт. балка Nedcon NR, тип CC1004015, 2650x100x40 мм, оранжевый цвет (2150 кг) · 16960 шт. балка Nedcon NR, тип CC1004015, 2700x100x40 мм, оранжевый цвет (2100 кг) · 390 шт. балка Nedcon NR, тип CC1104015, 2700x110x40 мм, оранжевый цвет (2350 кг) Возможна любая высота до 12 метров и любая глубина. Цена по запросу, зависит от глубины рамы и необходимого количества. Также в наличии всегда большой ассортимент новых и б/у материалов Nedcon и аксессуаров! Все цены без НДС Оплата: непосредственно при доставке Самовывоз со склада в Зютфене. Возможна организация доставки Б/у материалы — до окончания складских запасов. Bastell Magazijninrichting BV Gerritsenweg 6 7202 BP Zutphen Bodewhi Rzepfx Afpedk Нидерланды

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Продается челночный стеллаж Jungheinrich (тип B)! Продается: Челночный стеллаж Jungheinrich (тип B) без челнока и эвакуатора. (они бывшие в употреблении или могут быть поставлены новыми) Стеллаж 2016 года выпуска, полностью разобран и хранится на нашем складе. Характеристики: Количество европоддонов: Примерно 5000 европоддонов Макс. 1170 кг на 1200x1000 (блочный поддон) Планировка: 5 проходов по 24 метра 12 проходов по 27 метров 12 проходов по 30 метров (возможны другие высоты и конфигурации) Высота стойки: 1180 см Bdodpjwgln Hofx Afpjk Материал: Стеллажи изготовлены из самых прочных стоек Jungheinrich, известных своей прочностью и качеством. Цена: от 30 евро за европоддон. Характеристики: Идеально подходит для эффективного хранения и складов с большим объемом. Идеально подходит для компаний, которые хотят внедрить челночную систему или использовать стеллажи для других целей. Стеллажи уже разобраны и готовы к транспортировке. Вы ищете надежные и прочные челночные стеллажи для своего склада? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или для записи на просмотр. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Челнок и эвакуатор не включены.

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, ширина ткани 2000 мм ширина ролика 2200 мм товарный объем 48 метров диаметр ролика 160 мм крышка ролика ALU Скорость ткани 20 - 200 м/мин натяжение ткани 20 - 500 Н Напряжение 400 В / 50 Гц склад товаров, вместимость 48 метров, Количество роликов: 15-осевые направляющие ролики, Ø 160 мм, изготовлены из алюминия, Тип материала: двухслойная полиамидная пленочная трубка, Толщина материала: от 2 x 15 мкм до 2 x 50 мкм, Подвижная валковая мельница перемещается с помощью 4 шариковых винтов. После тестового запуска система была разобрана для транспортировки. Bedpfx Aetv Iinjfpjdk

Состояние: отличное состояние (б/у), BLB GmbH, поставщик новой и подержанной складской техники. У нас вы можете приобрести стеллажные системы, промышленные погрузчики, аксессуары и другие складские принадлежности. В этом объявлении вы покупаете следующее: Паллетные стеллажи б/у / Производитель Meta Вставная система с предварительно собранной рамой, очень быстрая сборка Размещение: 10 стеллажных отсеков с 4 парами балок на отсек Ширина отсека 2700 мм / балки 120 x 50 мм / цвет черный Количество строительных лесов 11 штук Высота рамы ок. 7500 мм / глубина 1100 мм / окрашены в черный цвет / предварительно собраны 80 поперечин 120 x 50 мм, окрашены в черный цвет, включая стопорные штифты Дисплей доступен 2 x ! БОЛЬШЕ - ВОЗМОЖНО НЕБОЛЬШОЕ КОЛИЧЕСТВО! ПОЖАЛУЙСТА, УТОЧНЯЙТЕ ЖЕЛАЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО Дополнительные аксессуары за дополнительную плату грунтовый анкер Защита от ударов Барьер от столкновения Bdedpfjp I E Tajx Afpsk Проволочная сетка Цена нетто: 2950 €. со склада в Вайсенхорне, будет выставлен счет-фактура с НДС Самовывоз / Бесплатная погрузка / Доставка может быть организована по всей стране / Пожалуйста, узнайте о ваших транспортных расходах.Продажа подержанных товаров без гарантии и гарантий. Ошибки / предварительная продажа подержанных товаров явно зарезервированы.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъёмность на секцию хранения: 14 000 кг, общая ширина: 1 050 мм, нагрузка на пару ферм (макс.): 3 500 кг, высота рамы: 10 500 мм, чистый пролет: 2 700 мм, Стеллаж для паллет Rafdella 10500x1050x120 мм (БУ) · 37 x рама Rafdella, синяя, 3900x1050x120 мм (грузоподъемность ок. 14000 кг) Цена продажи: 95,00 € за штуку без НДС Bdodpfx Aowhltrjfpsk · 198 x рама Rafdella, синяя, 10500x1050x120 мм (грузоподъемность ок. 14000 кг) Цена продажи: 210,00 € за штуку без НДС · 1465 x балка Rafdella, 2700x140x50 мм, оранжевая (грузоподъемность ок. 3500 кг) Цена продажи: 20,00 € за штуку без НДС Цена на большие партии по запросу! Позвоните или напишите нам, чтобы узнать о возможностях и ценах. Все цены указаны без НДС Оплата: непосредственно при доставке Со склада в Зутфене. Монтаж/транспортировка возможны по договорённости Проведение инспекции доступно за дополнительную плату! Б/у оборудование в наличии до окончания запасов. Bastell Magazijninrichting BV Gerritsenweg 6 7202 BP Zutphen Специалист по: Паллетные стеллажи Хранение европаллет и блок-паллет до 1500 кг на паллету. Проходные стеллажи (Drive-in) Максимальное использование объема склада для хранения большого количества однотипного товара. Полочные стеллажи Оптимальное решение для хранения легких товаров до 250 кг на уровень. Возможность создания многоярусных конструкций. Стеллажи для средних нагрузок Хранение среднетяжелых грузов до 600 кг на уровень. Консольные стеллажи Идеальны для хранения деревянных листов, труб и других длинномерных материалов с полностью свободным доступом. Гравитационные стеллажи Система FIFO (первый поступил — первый вышел) для эффективного использования складского пространства. Мезонинные этажи Увеличение площади склада в два и более раза! Возможно исполнение в несколько уровней. паллетный стеллаж - паллетные стеллажи - складской стеллаж - складское оборудование - склад - паллета - стеллаж - европаллета - блок-паллета - euro - блок - chep - dpb - стеллаж - паллетный стеллаж - склад - складской стеллаж - складские стеллажи - стеллажи - стеллаж - складское оборудование - складские системы - бу - бывший в эксплуатации - подержанный - подержанные - консольный стеллаж - консоль - полочный стеллаж - полочные стеллажи - полка - полки - крупноячеистые стеллажи - крупноячеистый стеллаж - крупная ячейка - шинные стеллажи - б/у крупноячеистый стеллаж - б/у крупноячеистые стеллажи - новый складской стеллаж - новые складские стеллажи - новое складское оборудование - бывшее в использовании складское оборудование - б/у широкополочный стеллаж - широкополочные стеллажи - широкополочный стеллаж - архивные стеллажи - архивный стеллаж - офисное оборудование - офисная мебель - шинный стеллаж - шины - проходные стеллажи - проходной стеллаж - антресоль - антресольный этаж - антресольные этажи - nedcon - PR - NR - overtoom - feralco - vogelsang - vogelzang redirack - ramada - EAB - hovuma - jungheinrich - mecalux

Состояние: б/у, пробег: 520 000 км, Год выпуска: 2016, Серийный номер: YV2XZX0CXGA78xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21758 Технические характеристики: Модель: 2016 Пробег: около 520 000 км Bodox Am Tyspfx Afpsdk Евро 6 Колёсная база: 490/137 см 6x2 Мощность: 460 л.с. Несущий агрегат Холодильник/морозильник и отопление Зона 2 Полностью открывающаяся боковая сторона Полная пневмоподвеска Ретардер Инструментальный ящик Дополнительное освещение Шины (см. фото) Подъемник Пульт дистанционного управления Автоматическая коробка передач Климат-контроль Радио Кровать Поставка по договоренности Описание: Volvo FM450 фургон 6x2, 2016 года выпуска, с полностью открывающейся боковой частью и 2-зонным холодильным агрегатом. Кабина оснащена холодильником, морозильником и отоплением. Поставка по согласованию. Пробег: 520000 км Мощность: 459 л.с. TO: Да EU-допуск до: 24.03.2026 Собственный вес: 13 733 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 397 408 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 06/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 8 253 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 375 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 13 000 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Bodpfx Afsxrr H Repodk Круиз-контроль с активным прогнозированием Cab: CR Аккумулятор, 210 Ач, задний Дизельный двигатель DC13 164 450 л.с. Евро 6 / Япония Выбросы 2016 Коробка передач GRS905R Расширенная система экстренного торможения AEB, вспомогательные тормоза, тип замедлителя R4100D, управление выхлопным тормозом Комфорт водителя Система кондиционирования воздуха, автоматическая Сиденье с подлокотником, регулируемым амортизатором, со стороны водителя Сиденье с подлокотником, регулируемым амортизатором, со стороны пассажира Ширина верхней и нижней части кровати 800 мм Ночной обогреватель WTA обогреватель кабины 3кВт Место для хранения сзади внизу, холодильник со стороны водителя Технические характеристики умный ADR Континентальный Шины для передней оси, 315/70 Шины для задней оси, 315/70 Jost JSK37C-Z, высота 150 мм *STGO только с расчетными массами осей/GVW Основная колесная база, 3750 мм Передаточное отношение оси, i = 2,53 Емкость топливного бака 825 л, левый Емкость топливного бака 395 л, правый Объем бака AdBlue 105 л, правый Ограничитель скорости движения, регулируемый, ограничитель (регулировка оборотов двигателя) Технологии Информационно-развлекательная система 2 DIN с 5-дюймовым экраном (Advanced) FMS, подготовка системы управления автопарком Gateway Внешний вид Фары светодиодные, автоматические Функция дневного света светодиодные и габаритные огни Противотуманные фары передние светодиодные 3 диода Поворотный свет Регулируемый дефлектор воздуха на крыше Дефлектор воздуха на дверное окно

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. Bjdpsq Nx Alefx Afpsdk 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Fb001, срок гарантии: 12 месяцы, общая высота: 1 000 мм, общая ширина: 800 мм, общая длина: 1 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 100 кг, мощность сервопривода: 1 Вт, ширина плёнки: 38 мм, соединение для сжатого воздуха: 0,25 балка, входное напряжение: 220 V, номинальная мощность: 0,5 кВт (0,68 л.с.), отопительная мощность: 0,8 кВт (1,09 л.с.), Оборудование: Маркировка CE, Производительность и особенности: 1). Машина выполнена преимущественно из высококачественной нержавеющей стали; детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из стали 304# и пищевых пластиковых трубок, соответствующих санитарным стандартам для пищевой промышленности; 2). Обеспечивает точное наполнение и укупорку в одном рабочем положении. 3). Для розлива применяется расходомер, что гарантирует высокую точность наполнения. 4). Все пневматические и электрические компоненты поставляются от всемирно известных брендов и отличаются высоким качеством. Bdjdpfx Afexmwkqjpsk 5). Возможна вакуумная откачка перед наполнением, что способствует увеличению срока хранения продукта. 6). Функция подачи азота может быть добавлена по требованию клиента. Применение: Широко применяется для розлива в упаковку типа "bag-in-box" таких жидких продуктов как вино, пищевое масло, фруктовые соки, добавки, молоко, сиропы, алкогольные напитки и концентрированные приправы. Подходит для различных видов пакетов и крышек.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: WKESD00000082xxxx, Год выпуска: 2018, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21821 Технические характеристики: - Модель 2018 года - Одобрение ЕС до 05.03.2026 - 33 паллетных места - 3 оси - Тормозные колодки и диски заменены - Шины (см. фото) - Повреждение в верхней правой части Поставка по договоренности Описание: Трёхосный термополуприцеп Krone 2018 года с холодильной установкой Carrier. Тормозные колодки и диски были заменены в мае прошлого года. Небольшие повреждения с правой стороны. Bdsdpfx Aexxpvvjfpek Поставка по договоренности. Тюф: Да Одобрение ЕС до: 05.03.2026 Собственный вес: 8 786 кг Общий вес: 45 000 кг Полезная нагрузка: 36 214 кг Ширина: 2,60 м Длина: 14,04 м Модель: Krone 2018 трехосный термополуприцеп с агрегатом Carrier

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 03/2021, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Холодильная установка Thermo King SLX i 300-50, дизельный/электрический, вкл. i-Box, с записью данны Оси KRONE с пневматической подвеской и дисковыми тормозами Bodoxrr Eyopfx Afpsdk

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. Bodpfeq Nfbhex Afpsdk 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF-003, общая ширина: 1 050 мм, общая длина: 800 мм, общая высота: 1 500 мм, собственный вес: 80 кг, требуемая ширина: 1 100 мм, требуемая длина пространства: 1 000 мм, требуемая высота: 16 000 мм, Оборудование: Маркировка CE, Полуавтоматическая машина для розлива bag-in-box специально разработана для фасовки в bag-in-box. Применяет поршневой насос для дозирования объема, что обеспечивает высокую точность наполнения и легкую регулировку объема. Широко используется для розлива вина, сока, молока, воды и других напитков.1). Машина выполнена в основном из качественной нержавеющей стали; части, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304 и пищевых пластиковых трубок, соответствующих санитарным стандартам. 2). Обеспечивает точность розлива и укупорки в одной рабочей позиции. 3). Для розлива используется расходомер, что гарантирует высокую точность наполнения. 4). Все пневматические и электрические компоненты изготовлены мировыми брендами с высоким качеством. 5). Обеспечивает вакуумирование пакетов перед фасовкой, что способствует увеличению срока хранения продукта. Bdodoxv Rqijpfx Afpsk

Состояние: б/у, пробег: 280 000 км, Год выпуска: 2016, Серийный номер: WDB9630031004xxxx Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21718 Технические характеристики: • Год выпуска: 2016 • Пробег: около 280 000 км • Вместимость: 18 поддонов • Экологический класс: Euro 6 • Колёсная база: 580 см • Колёсная формула: 4x2 • Мощность: 354 л.с. • Полная пневмоподвеска • Моторный тормоз • Состояние шин (см. фото) • Зимние шины • Холодильная установка Thermo King • Гидроборт Zepro • Пульт дистанционного управления • Ящик для инструмента • Сигнальный компрессорный гудок • Кондиционер • Спальное место • Радио • Готов к доставке Bsdpjxu Av Ujfx Afpjdk Описание: Фургон Mercedes Actros 1835, год выпуска 2016, с полной боковой загрузкой. В этом году были установлены новые аккумуляторы. Возможно, потребуется заменить несколько болтов на подъемнике. Владелец предоставляет несколько дополнительных подушек. Автомобиль готов к отгрузке. Пробег: 280 000 км Мощность: 353 л.с. Технический осмотр: Да Одобрение ЕС до: 22.01.2026 Собственный вес: 11 540 кг Экологический стандарт: Euro 6 Модель: Actros 1835 фургон с полной боковой загрузкой, агрегатом, гидробортом и 2 комплектами шин Вместимость поддонов: 18

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 02/2021, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Bodpsxrr Egefx Afpodk Холодильная установка Thermo King SLX i 300-50, дизельный/электрический, вкл. i-Box, с записью данны Оси KRONE с пневматической подвеской и дисковыми тормозами

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. Bdedpfjq Nia Ijx Afpsk 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: WSM0000000201xxxx, Год выпуска: 2016, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референсный номер при запросе: 19366 Bodpfx Ajvgx I Uefpedk Технические характеристики: - Модель 2016 года - Пневматическая подвеска - Шины (см. фото) - Охлаждающая/морозильная установка Carrier - Длина: 1.404 см - Ширина: 260 см - Колёсная база: 131/131 см - Собственный вес: 10.350 кг - Максимальная полезная нагрузка: 34.650 кг - Подъемник Описание: Рефрижераторный полуприцеп Schmitz Cargobull 2016 года выпуска. Оборудован холодильной/морозильной установкой Carrier и подъемником. Возможна быстрая поставка. TÜV: Нет Одобрено для ЕС до: 17.01.2025 Собственный вес: 10.350 кг Полная масса: 45.000 кг Полезная нагрузка: 34.650 кг Ширина: 260 см Длина: 1.404 см Модель: Cargobull

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 05/2018, общая длина: 13 400 мм, общая ширина: 2 460 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2018, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Холодильная установка - THERMO KING SLXi 300, дизельный и электрический Производитель осей - SAF Полная пневматическая подвеска Утепленные двойные задние двери с 4 стальными замками Изолированная боковая стенка FP, 60 мм Ящик для инструментов, ПВХ, левая сторона за осями, размеры_x000D_ ок. 650х490х450 мм Bdedpfx Afjxrruhopok Топливный бак пластиковый, примерно на 240 литров, отверстие бака с обеих сторон, крышка с цилиндров EBS-тормозная система, 2S/2M, 2 датчика на 1 ось 1 пара направляющих для грузовых замков, горизонтально, вставленных в боковые стенки Дисковые тормоза 430 мм вкл. 2 датчика температуры Вентиляционная заслонка, на передней стенке, вверху слева, Вентиляционная заслонка, малая, сзади, сп Управление подъемной осью для 1-й оси Алюминиевый пол с низким уровнем шума, подходит для пола PIEK, протестирован согласно CSC/EN 283, ус Держатель запасного колеса в виде фиксированной корзины для одного запасного колеса, правая сторона, 1 запасное колесо (6+1) шины - 385/65R22,5 12 коплектов направляющих для 2-го яруса типа Airline встроенные в боковые стены на высоте 1600 мм о Вместимость 33 / 66 европаллет Внутренняя длина/ширина/высота - 1331 см/246 см/265 см Полная масса - 39 000 кг Собственная масса - 8 813 кг 3 оси Паллетный ящик на 24 европоддона

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Bdodpfxeq Ny Sas Afpek Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: WSM0000000201xxxx, Год выпуска: 2016, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер в запросе: 19377 Технические характеристики: - Модель 2016 года - Пневмоподвеска - Шины (см. фото) - Холодильная/морозильная установка Carrier - Подъемник - Длина: 1 404 см - Ширина: 260 см - Колёсная база: 131/131 см - Снаряжённая масса: 10 510 кг Описание: Изотермический полуприцеп Schmitz Cargobull 2016 года выпуска. Короткие сроки поставки. TÜV: Нет Сертификат ЕС до: 28.02.2025 Bdsdpevg Af Rsfx Afpok Собственный вес: 10 510 Полная масса: 45 000 Полезная нагрузка: 34 490 Ширина: 260 Длина: 1 404 Модель: Cargobull

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 03/2021, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Холодильная установка Thermo King SLX i 300-50, дизельный/электрический, вкл. i-Box, с записью данны Bedpsxrr Alsfx Afpodk Оси KRONE с пневматической подвеской и дисковыми тормозами

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Bedpeq Igyvofx Afpsdk Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. Bdodpfx Afoq Ngb Dopek 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. Bedpfxeq Nxz Ds Afpjdk 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. Bedpsq Nyzbofx Afpedk 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.