Фрезерный Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (21 284)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обрабатывающий центр с ЧПУ Dcjdpswv Tm Njfx Ab Hod Производитель: Unverzagt Модель: UVA 550 Plus Год выпуска: 2012 Управление: Siemens 828D Наработка: около 3 000 ч. Передвижения по осям X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Позиции инструмента: 20 Держатель инструмента: SK40 Диапазон оборотов шпинделя: 10 000 об/мин Беспроводной датчик Hexagon Транспортер стружки Охладитель шпинделя ИКЗ (внутренняя система охлаждения)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: AXA Модель: VPC 40 U Год выпуска: 2003 Система ЧПУ: Heidenhain TNC 430 Ходы по осям: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 мм NC-поворотный стол: 1.100 x 1.100 мм Фиксированный стол: 1.100 x 1.100 мм Конус шпинделя: SK40 Магазин инструментов: 60 позиций Dsdpfx Abowwt Nmj Hscd Обороты: 10.000 об/мин Вес: около 20 т.

Состояние: б/у, Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ 3+2 оси DECKEL MAHO тип DMU 35 M ЧПУ SIEMENS 810D с ShopMill Марка № 11065353554 Год постройки 2001. Пути перемещения: X: 350 мм, Y: 240 мм, Z: 340 мм. Перемещение стола: ось C: 360°. 
Диапазон поворота: +105°/-15° 
Универсальный поворотно-поворотный стол: 400 x 290 мм, центральное отверстие 30H6 Нагрузка на стол: макс. 100 кг. Расстояние носок шпинделя - стол: от мин 145 мм до макс. Скорость подачи: 5000 мм/мин. Ускоренный ход (X / Y / Z): 5 м/мин. Тонкость ввода: 0,01 мм Общая потребляемая мощность: 15 кВА. Диапазон скоростей - главный шпиндель: 20 - 6300 мин/-1 Мощность привода - главный шпиндель: 6,3/10 кВт (100%/40% ED) Крутящий момент: макс. 55/80 Нм. Держатель инструмента: SK 40 DIN 69871 Шпильки: DIN 69872 или ISO 7388/2, тип B. Интерфейс: последовательный RS232C, LAN (RJ45) Подключение к сети: 400 В, 50 Гц, 15 кВА. Подключение сжатого воздуха: 6 бар - ЧПУ Siemens Sinumerik 810D с ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - Управление по 3 осям (ось X, Y и Z) - Поворотно-поворотный стол с ручным управлением, ось C = вращение стола на 360°, ось B = диапазон поворота +105°/-15° - система прямого измерения пути для всех 5 осей - Электронный маховик - Привод шпинделя посредством серводвигателя с зубчатым ремнем и 2 ступенями редуктора. - Полная защита кабины с раздвижной дверью - поворотная панель управления Dcedpfx Abovt D D Us Hjd - Форсунки охлаждающей жидкости на вертикальной головке - Поддон для стружки с контейнером для охлаждающей жидкости и насосом для охлаждающей жидкости - Освещение рабочей зоны. - Доступна документация Требуемое пространство Д x Ш x В 2000 x 2000 x 2100 мм Вес 1750 кг. хорошее состояние

Состояние: б/у, Горизонтальный обрабатывающий центр с устройством смены паллет STEINEL тип BZ 24 FFZ с системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik 850 M № 77 Год выпуска 1990 Траектория перемещения X: 630 мм, Y: 500 мм, Z: 500 мм Размер стола на паллету 400 x 400 мм Вращение поддона по оси B Скорость вращения шпинделя макс. 7100 об/мин бесступенчатая регулировка Держатель инструмента ISO 40 Подключение к сети 380 Вольт, 50 Гц, 80 Ампер. - Устройство смены инструмента с 60 позициями инструмента и двуплечим захватом - Устройство смены паллет с 4 поддонами - Горизонтальное положение поддона для обработки, перемещение оси = ось X - Вращение поддона = ось B - Шпиндельный плунжер как ось Z - Шпиндельный плунжер с поперечным перемещением в качестве оси Y Dcjdsdzqmrjpfx Ab Hed - Распылительные форсунки KSS на шпинделе и в рабочей зоне - Устройство подачи СОЖ с транспортером стружки под рабочей зоной - Система управления ЧПУ SIEMENS Sinumerik 850 M - Интерфейс для передачи данных Занимаемая площадь Д х Ш х В 9000 х 3100 х 3200 мм Вес 13,5 тонн Транспортные габариты на грузовом автомобиле: Станок с инструментальным магазином Д x Ш x В 9000 x 3000 x 3000 мм Транспортер стружки Д х Ш х В 4700 х 1000 х 1450 мм Возможна погрузка в контейнер 40" OT HC. хорошее состояние

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, конвейер стружки, ATC 24 BT40, насос охлаждающей жидкости 8 бар, опция зубофрезерования, около 12500 часов работы шпинделя, HS Big Bore, GS Standard Bore Dcsdpfxjvta Rke Ab Hjd Neff Специалист по Okuma и NeffBuy Мы также будем рады предоставить вам полный беззаботный пакет, посещение нашего выставочного зала (30 машин Okuma), включая демонстрацию и приемку, погрузку, транспортировку, сборку и ввод в эксплуатацию машины, а также обучение и последующее обслуживание. Бжсвхв0льно Мы предоставляем услуги Okuma по всей Европе, как электронные, так и механические, и, кроме того, у нас есть склад всех запасных частей Okuma площадью 1200 м2. Посетите нас на нашей домашней странице.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Токарный станок Mazak 5 осей X,Z,C,Y,B Токарная и фрезерная обработка Модель Integrex 400 II Y Год выпуска 2003 Система управления CNC Mazak 640 MT Dedpfx Aboypb Iaj Hecd Продается комплектным С оснасткой С документацией С транспортёром стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, CNC обрабатывающий центр DMG DECKEL MAHO DMF 260-11 с подвижной колонной (travelling column), предназначен для обработки крупных и тяжелых деталей в энергетике, машиностроении или автомобильной промышленности. Станок оснащён современным пультом управления DMG ERGOline и обладает прочной конструкцией для высокой точности и стабильности при обработке. Технические характеристики Перемещения по осям X: 2600 мм Y: 1100 мм Z: 900 мм Стол Размер стола: 3200 × 1100 мм Макс. нагрузка на стол: ок. 4000 кг Шпиндель Максимальные обороты: 10 000 об/мин Конус: SK40 / SK50 (в зависимости от конфигурации) Система управления Siemens / Heidenhain (панель ERGOLINE) Магазин инструмента До 60 позиций Масса станка Dcsdsyrrcyjpfx Ab Hsd Около 25 800 кг Электропитание 400 В / 50 Гц Подключенная мощность ок. 77 кВА (по шильдику) Оснащение Полностью закрытая рабочая кабина Автоматический магазин инструмента Система охлаждения Транспортер стружки Панель управления DMG ERGOline Фильтрация охлаждающей жидкости с помощью бумажного фильтра

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 916 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 530 мм, быстрый ход по оси X: 42 м/мин, быстрая подача по оси Y: 42 м/мин, быстрая подача по оси Z: 42 м/мин, номинальная (полная) мощность: 47 кВА, максимальный вес заготовки: 500 кг, общая высота: 3 039 мм, общая длина: 2 350 мм, общая ширина: 2 962 мм, общий вес: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, шпиндельный носик: BT40, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, длина инструмента: 300 мм, диаметр инструмента: 130 мм, вес инструмента: 8 000 g, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Обрабатывающий центр с ЧПУ Mazak Variaxis C-600 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Год выпуска: 2020 Наработка: 916 ч Количество управляемых осей: 5 Ход по оси X: 650 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 530 мм Скорость подачи по осям X, Y и Z: 42000 мм/мин Мин. расстояние от торца шпинделя до стола: 50 мм Макс. расстояние от торца шпинделя до стола: 580 мм Размеры стола: Ø600 x 500 мм Максимальная нагрузка на стол: 500 кг Ход оси C: вращение стола 360° Угол поворота оси B: -30° / +120° Тип шпинделя: BT40 Максимальная скорость вращения шпинделя: 12000 об/мин Мощность шпинделя: 11 кВт Число позиций в магазине инструмента: 60 Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. масса одного инструмента: 8 кг Максимальный диаметр инструмента: 80–130 мм Требуемая полная мощность: 46,7 кВА Напряжение питания: 400 В Габариты станка: 2350 x 2962 x 3039 мм Габариты по компоновке: 5010 x 2470 мм Масса: 10000 кг Dedpfoyrcnmox Ab Hjcd КОМПЛЕКТАЦИЯ: x1 измерительная головка детали RENISHAW RMP600 x1 измерительная головка инструмента RENISHAW PRIMO LTS x1 калибровочная сфера RENISHAW x1 электронный ручной пульт x1 стружкоотвод x1 насос высокого давления 15 бар Станок можно осмотреть под напряжением на нашей площадке по предварительной договоренности. Цена по запросу, погрузка на грузовик включена. Возможна доставка по всему миру. Информация на этой странице предоставлена максимально точно, но не может служить гарантией ее достоверности. Станок аналогичен оборудованию Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, а также фрезерным, сверлильно-резьбонарезным и шлифовальным станкам с ЧПУ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок с ЧПУ с контршпинделем, 2 револьверные головки с приводным инструментом, ход оси Y верхней револьверной головки 50 мм — год выпуска (возможно ремонты, КГО): 2005, замена шарико-винтовой передачи по оси X верхней револьверной головы в 2011 г., замена зажимного цилиндра — шпиндель №1 — около 2018 г., замена подшипников на обоих шпинделях — 2011 г., капитальный ремонт обеих револьверных головок — регулярно. Технические параметры: Диаметр обработки над станиной: 700 мм; Максимальный диаметр точения: 520 мм; Расстояние между торцами шпинделей: 1500 мм; Ход контршпинделя: 1100 мм. Токарный станок с ЧПУ Emco Hyperturn_690MC TCMY plus с контршпинделем, 2 револьверные головки с приводным инструментом, ось Y верхней револьверной головки ход 50 мм. Система управления: Siemens Sinumerik 840D. Оснащение: Приводные инструменты — 2 прямые + 2 угловые; Держатели: 2 в отверстии + 2 на поверхности; Кулачки: 2x жесткие основные. Полная документация на станок. Запасная револьверная головка — после капитального ремонта. Dcjdeyrqnuepfx Ab Hed

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Dcjdpfx Aovwbp Asb Hed

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Djdpfx Abjvvi Hte Hjcd Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Dcodpjvvi Hyofx Ab Hsd

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Dcodpfewmm Nrox Ab Hed

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Dcodpfxsvvi Nbj Ab Hsd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Dsdpfxevvi Nzo Ab Hjcd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Dodpfxsvvi N Ie Ab Hecd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Dedpfx Abjvvi Rfs Hecd

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Dcodpfx Aovvi Rxjb Hjd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Вес: около 4500 кг Dcedovvi R Eepfx Ab Hed Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Dcsdpfx Abjvvi Sco Hed

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Djdpfxjwkirqs Ab Hjcd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Dcsdpfx Absvvi Sps Hod Место хранения: Наттхайм

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, макс. длина заготовки: неограничена макс. ширина заготовки: 990 мм Толщина плиты: 10 - 60 мм Сверлильная головка: 20 шпинделей (12 вертикальных + 8 горизонтальных) Фрезерный агрегат: 6-позиционный сменщик Магазин инструментов: 6-позиционный сменщик инструментов Агрегаты: 16-шпиндельная сверлильная головка Dedpfx Aboyl Tibe Hocd Габариты (ДxШxВ): 2200 мм x 1600 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, CNC токарно-фрезерный центр Okuma Multus U4000 1SC 1500 BigBore Управление: OSP-P 300S Год выпуска: 2014 Ось X: 695 мм Ось Y, ход: +150/-150 = 300 мм Ось Z: 1.600 мм Ось B: 240°, позиционирование с шагом 0,001° Ось C: 360°, позиционирование с шагом 0,001° Диаметр точения: 650 мм Длина точения: 1.500 мм Шпиндель: Capto C6 Общее количество позиций инструмента: 80 Djdpoyk Ddgjfx Ab Hocd Оснащение/Комплектация: - NC задняя бабка - Подвижная гидравлическая люнетка AX 5 по NC-оси - Охлаждающая установка с ленточным фильтром - Гидравлический 3-кулачковый патрон Kitagawa BB 212-11 - Автоматический устройство для установки инструмента (Touchsetter) - Внутреннее охлаждение высокого давления (IKZ) - Программная опция High Cut Pro (пакет высокой точности с Super Nurbs) - Система защиты от столкновений CAS - Ориентация шпинделя (главного), электрическая - Многофункциональный инструмент (multitool) с функцией точения по оси Y - Функция Helix - Автоматическое отключение главного питания - DNC-DT интерфейс - Machining Navi M-i (фрезерование), регулирование скорости для минимизации вибраций - One-Touch IGF - Транспортер для стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Максимальный диаметр обработки 700 мм, ходы по осям X/Y 255/520 мм, верхняя револьверная головка на 12 позиций и нижняя револьверная головка на 8 позиций с приводным инструментом, измерительная головка, задняя бабка, система управления CNC SIEMENS SINUMERIK 840D, 400В 50Гц 45 кВт, вес 15 тонн. Djdpsym Sx Djfx Ab Hecd