Фабрика Вала купить подержанный (7 721)

Состояние: б/у, Новый: Нет Собственный вес: 2 000 кг Деталь подходит для: грузовиков Iiodpfx Ajxh I Ddeaajh 4,0 м Артикул: H354999108-veiling Б/у трёхсторонний самосвальный ящик 4,0 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Ref:11000. 2021 Muller Martini VBA 3683 — устройство для приклеивания форзацев Современная модель, система форзацев по требованию, инлайн-установка для приклейки форзацев на линиях MM Vareo, предназначена для обработки всех типов книжных блоков. Можно наносить клей EVA или PUR на боковую поверхность книжного блока с помощью форсунок, от ниткошвейных блоков до однослойных стопок, не имеющих предварительного склеивания. Процесс: Высокий уровень автоматизации обеспечивает возможность изменения физических характеристик и содержания для каждого отдельного изделия, что позволяет производить полностью индивидуализированные продукты. При подаче продуктов во входную часть VBA с возможностью работы с переменной толщиной измеряется толщина книжного блока и считывается штрихкод. Расстояние между сгибом форзаца и корешком книги регулируется автоматически, чтобы избежать последующего фрезерования форзаца. Может использоваться для всех видов книжных блоков, с нанесением EVA или PUR клея, после чего приклеиваются передний и задний форзацы. Комплектация: - Устройство для приклеивания форзацев - Автоматический питатель книжных блоков - Сегментированный зубчатый ремень для безопасной подачи стопок бумаги - Электростатическое устройство для фиксации одиночных листов - Клеевое устройство Vareo - Предварительный расплавитель - Устройство подачи обложки - Система удаления отходов - Изогнутый транспортер 90° - Роликовый накопительный стол Особенности: - Инлайн интеграция с линиями Vareo - Гибкое производство книг в мягкой или твердой обложке - Полная вариативность по толщине, включая измеритель толщины на входе - Применение форзацев ко всем типам книжных блоков с полной вариативностью по толщине - Автоматическая настройка машины по штрихкоду на входе - Считывание информации по штрихкоду: Job-ID / Тип продукции (Мягкая/Твердая обложка) / Толщина блока / Высота блока / Высота форзаца - Высокое качество нанесения цельных форзацев клеем через форсунки - Возможна работа с: простыми стопками тетрадей, предварительно проклеенными стопками, ниткошвейными блоками, одиночными листами Технические характеристики: • Макс. производительность: 1 000 цикл/ч Iiodpfjw S Idtjx Aaajh • Плотность бумаги форзаца: мин. 130 г/м², макс. 200 г/м² • Длина корешка книжного блока: мин. 105 мм, макс. 360 мм • Ширина книжного блока: мин. 105 мм, макс. 330 мм • Толщина книжного блока: мин. 1,5 мм, макс. 60 мм • Коэффициент пухлости: мин. 1,0 / макс. 1,3 • Высота форзаца (отступ от корешка): мин. 0 мм, макс. 5 мм • Высота клеевой линии (отступ от корешка): мин. 1 мм, макс. 8 мм • Высота стопки в подающем магазине: макс. 150 мм Примечание: Для обработки книжных блоков на автоматической подаче Vareo, длина форзаца не должна превышать длину блока!

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Панель Demag NC3 Сделано в Германии ширина-30 см высота-5 см длина-50 см ТИП: 6EJ5 398-0DE14 Iiedpfjqvuigsx Aaaoh

Год выпуска: 1996, Состояние: б/у, Описание следует! Iijdjwqrxaopfx Aaash

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, рабочая ширина 520 мм 4-ножевой вал для классических ножей пуск звезда/треугольник электрическая регулировка подающего стола цифровой дисплей положения стола упор длиной 1500 мм регулировка угла упора длина столов 3 м Iedpfx Aaow Ad Nzsasih год выпуска 2001

Год выпуска: 2001, Состояние: б/у, Саморазгружающиеся контейнеры для вилочных погрузчиков, саморазгружающиеся контейнеры, саморазгружающиеся пропуски, пропуски для вилочных погрузчиков, подъемные автопогрузчики -контейнер для опрокидывания: изготовлен из нержавеющей стали -Производитель типа Бауэра: GU 300 9 -Содержание: около 0,3 м³ -с: держатель для зубьев вилочного погрузчика Isdpfxsdpqzuo Aaasih -Макс. Ширина зубьев: 205 x 70 мм -с: гидравлический механизм опрокидывания через аккумулятор вилочного погрузчика 24 вольта. -Размеры: 1880/680/H675 мм -Свой вес: 208 кг

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Масса без нагрузки: 3 500 кг Деталь подходит для: грузовиков Iisdpsxh Iziefx Aaaoh Артикул №: H354999130-veiling Бывший в употреблении самосвальный кузов Meiller 11м³

Состояние: отличное состояние (б/у), Ширина стола 63 см Длина стола 250 см Двигатель 2 ножа 4 кВт Iiodpfx Aaeit T Daeajh

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, НОВАЯ, НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ Панель Demag NC3 Сделано в Германии ширина-30 Ijdsuz Uq Eopfx Aaajih см высота-5 см длина-50 см ТИП: 6EJ5 398-0DE14

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 2 кВт (2,72 л.с.), Шредеры серии DSH предназначены для измельчения больших объемов прочных материалов с помощью специализированных ножей, установленных на двух параллельных валах. Роторы движутся независимо друг от друга и приводятся в движение планетарным редуктором, работающим от электродвигателя. Двухвальный ротор предлагает эффективное решение для переработки металлических отходов, пластика, древесины и других прочных материалов. Его прочная конструкция и синхронизированные двухвальные лопасти обеспечивают долговечную и надежную работу даже в тяжелых условиях эксплуатации. Как и в серии SSH, в шредерах серии DSH используются комплектующие мировых брендов, что позволяет поддерживать те же стандарты качества. Модели доступны в версиях DSH S1, DSH M1 и DSH L1, все сертифицированы CE. Isdpfx Aaogwhb Ioaoih

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, рабочая ширина 510 мм Isdpjw Ad Nhsfx Aaaoih 4-ножевой вал длина столов 2250 мм мощность двигателя 5,5 кВт регулировка угла упора год выпуска 2012 столы из чугуна вес 615 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 74 h, номер машины/транспортного средства: PC16 / P1551, Винтовой уплотнитель и два закрытых контейнера объемом 16 куб. м, все изготовлены в соответствии с высочайшими требованиями компанией De Rooij в Нидерландах. Все оборудование использовалось внутри установки по уничтожению документов с момента его приобретения. Оно было выведено из эксплуатации в 2023 году и использовалось всего 74 часа с момента приобретения. Это оборудование использовалось банком для уничтожения валюты и конфиденциальных отходов и всегда находилось внутри охраняемого здания. Все в отличном состоянии и в идеальном рабочем состоянии. Iiedpfxev Ilpho Aaaoh

Год выпуска: 2005, Состояние: б/у, Собственный вес: 2 500 кг Деталь подходит для: грузовиков Б/у кузов самосвала 5,50 м - 13 м³ длина: 5 560 мм ширина: 2 550 мм высота: 1 000 мм Iiodjxh Ixzjpfx Aaaoh Артикул №: H354999154-veiling Б/у кузов самосвала 5,50 м - 13 м³

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, - Высота реза 260 мм - Ширина прохода 750 мм - Бесступенчатая подача 5-30 м/мин - Двигатели пил 2х75 КВт - Двигатель подачи 3 кВт - Диаметр пильного вала 70 мм - 400 мм диаметр пильного диска Isdpjvdahwjfx Aaaoih - вес 5000 кг - доступно в кратчайшие сроки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 100 км, мощность: 308,91 кВт (420,00 л.с.), общий вес: 34 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: серый, конфигурация осей: 6x4, максимальная грузоподъёмность: 23 938 кг, собственный вес: 10 062 кг, размер шины: 315/80 R 22.5, колесная база: 3 800 мм, тормоза: торможение двигателем, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: параболическая рессорная пластина, номер машины/транспортного средства: NM0LKXTP6LRD93361, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, кондиционер, круиз-контроль, полный привод, сажевый фильтр, система контроля тяги,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, рабочая ширина 510 мм четырехножевой вал длина столов 2250 мм Iodpfx Aaew Ad Iwjasih мощность двигателя 7,35 кВт регулировка угла направляющей год выпуска 2008 чугунные столы

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, рабочая ширина 410 мм длина столов 2630 мм строгальный вал с 4 ножами двигатель с встроенным тормозом горизонтальный сверлильный станок стол сверлильного станка 250x570 мм Iedpfxew Ad Iqs Aaaoih год выпуска 2001 питание 380В

Состояние: отличное состояние (б/у), рабочая ширина 530 мм 4-ножевой вал вал с системой Tersa длина столов 2730 мм упор с регулировкой угла мощность двигателя 4 кВт Ijdpfx Aow Ad Ikeaaeih сертификация CE питание 380 В

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 20 мм, макс. ширина заготовки: 60 мм, Машина обслужена и находится в отличном состоянии. Готова к немедленному использованию! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная толщина кромки: 20 мм Максимальная высота склеивания: 60 мм Максимальная толщина рулонного материала: 3 мм Минимальная ширина заготовки: 60 мм Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Подача: непрерывная Электрическая регулировка по высоте: есть Прижим: верхний ремневой прижим Iedexg Ix Sopfx Aaasih Зона предварительного подогрева: есть Клеевая система для гранулята: с подготовленным контейнером Клеевой бачок: сменный/вариативный Система распыления: есть Шихтовальный фрезерный агрегат: есть Обрезная группа: с 2 моторами Фрезеровочные станции: по кромке/радиусная/фаска, 1 в наличии Устройство копирования углов: с 2 моторами Скребок для кромок: профильный и рейсмусовый Полировальный агрегат: есть Магазин полос: есть Агрегаты: синхронизированные агрегаты с NC-осью(сями) Конфигурация станка: с левой стороны Система быстрой смены единиц: есть ДАННЫЕ О СТАНКЕ Пульт дистанционного управления: PowerControl PC 22 Вес: 5.000 кг Длина станка: 7.845 мм Стандарты: соответствует директивам CE ОСНАЩЕНИЕ - Спецоснащение: с Nesting - новые цепи - HOMAG устройство подачи с 2 валами - HOMAG клеевая станция A 20 - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG профильный тянущий нож PN 10 - HOMAG конечный агрегат FA 11

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, диаметр вала: 100 мм, максимальное усилие гибки: 28 t, ход поршня: 200 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность: 90 мм Диаметр вала: 100 мм Рабочая длина вала: 280 мм Скорость вращения валка: 4,6 об/мин Гибка: 280 кН Ход: 200 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: традиционное Мощность двигателя: 12,5 кВт Iiedpexmgw Tjfx Aaaeh Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1.600 мм x 1.600 мм x 1.800 мм Вес: 2.800 кг ОСНАЩЕНИЕ Маркировка CE Документация

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: Iodetxhybopfx Aaaeih - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. Iedpsq I Nxdjfx Aaaoih 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию. Iedoq Nf Enspfx Aaaeih

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Ijdpfsq N U Duex Aaaeih Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки Iijdjq Igumspfx Aaaeh