Технология Охлаждения купить подержанный (12 741)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 325 мм, общая ширина: 185 мм, общая длина: 483 мм, общий вес: 16 кг, тип охлаждения: вода, электрический предохранитель: 16 A, сварочный ток при 100% рабочем цикле: 175 A, сварочный ток (мин.): 5 A, сварочный ток (макс.): 250 A, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Комплект: сварочный аппарат LORCH T 250 DC Basic Plus для TIG-сварки с системой водяного охлаждения WUK 7 и комплектующими. Продается профессиональный промышленный сварочный аппарат премиум-класса LORCH, модель T 250 DC Basic Plus, в комплекте с инновационным блоком водяного охлаждения WUK 7. Система разработана как мобильное универсальное устройство, а также как полнофункциональное оборудование для мастерской и отличается передовой инверторной технологией. Производитель: LORCH (произведено в Германии) Модель: T250 DC Basic Plus, включая опциональную систему водяного охлаждения WUK 7 Состояние: отличное, полностью функционально Место хранения: Грац _____ Комплектация (полный комплект): • Сварочный аппарат LORCH T 250 DC Basic Plus для TIG-сварки (инвертор) • Блок водяного охлаждения LORCH WUK 7 (прямое подключение к LorchNET) • Сварочный патрон для TIG-сварки, включая комплект шлангов • Заземляющий кабель • Блок обслуживания для газа / регулятор давления Новая цена составляла около 6000 евро _____ Основные преимущества: • Инновационное решение с одним кабелем: благодаря современной системе подключения охлаждающего устройства, для всей системы (инвертор + водяное охлаждение) требуется только один сетевой кабель. Электропитание и интеллектуальное управление блоком WUK 7 осуществляются непосредственно с задней панели сварочного источника питания. Никакой путаницы с кабелями на рабочем месте! • Передовая инверторная технология: полная сварочная мощность 250 А при компактной конструкции. • Функция FastPuls (до 2 кГц): идеально подходит для сварки тонких листов металла без деформации. • Надежная мобильность: очень легкий базовый блок (всего 16 кг), идеально подходит для использования в сложных условиях при производстве транспортных средств, в слесарных мастерских, а также при изготовлении резервуаров и трубопроводов. _____ Технические характеристики: • Диапазон мощности: 5 – 250 А • Продолжительность включения (ПВ) при 40°C: 60% = 200 А / 100% = 175 А Fgsdpfx Aeyxvwijhqoh • Напряжение в сети: 400 В (защита сети 16 А) • Мощность охлаждения (WUK 7): 0,53 кВт • Вес: около 16 кг • Размеры сварочного инвертора Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 мм (Д x Ш x В) • Размеры блока водяного охлаждения Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 мм (Д x Ш x В) _____ Устройство находится в рабочем состоянии. Осмотр и тестовый запуск возможны по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, общая длина: 3 590 мм, общая ширина: 1 432 мм, общая высота: 1 478 мм, общий вес: 870 кг, Предлагаем к продаже готовую к использованию печь оплавления Rehm VXS basic 2100 (тип 422) для SMT-технологии, год выпуска 2010. - Изготовлена в 02/2010, введена в эксплуатацию 16 апреля 2010 года. - Специальная укороченная версия, 7 зон: 4 зоны предварительного нагрева, 2 зоны максимальной температуры, 1 зона охлаждения. - Эксплуатировалась в односменном режиме с 04/2010 по 07/2021 (около 11 лет), с тех пор не используется. Fgsdpfx Aez Hnz Rjhqoh - Регулярно обслуживалась и чистилась; за весь период эксплуатации проведено только одно сервисное вмешательство (ремонт транспортной тележки, 06/2016). - Габариты: 3 590 × 1 432 × 1 478 мм (Д × Ш × В, ±50 мм). - Приобретена новой непосредственно у компании Rehm (первоначальная стоимость около 1,43 млн чешских крон). - Техническая спецификация и записи о эксплуатации доступны для ознакомления/загрузки. - Осмотр и вывоз: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, Чешская Республика (рядом с баварской границей). Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или свяжитесь с нами по телефону.

Состояние: новый, Круглый материал Ø 100 - 230 мм Квадратная сталь Ø 100 - 170 мм Пильный корпус с 30° линейным ходовым устройством Пильный мотор 22 кВт Гидравлический мотор 5 кВт Общая мощность 34 кВт Скорость пиления 30-120 об/мин Диаметр пильного диска Ø630 x 3,4 x 2,8 мм Управление Siemens Гидравлика: клапан Rexroth Охлаждающая жидкость: распылённое режущее масло Необходимая площадь прибл. 7,5 x 2 x 1,2 м Необходимая площадь прибл. 3200 x 7600 мм GERD WOLFF GLS-230 высокопроизводительная циркулярная пила с полностью автоматическим загрузочным столом! Откройте для себя новое поколение высокопроизводительных металлорежущих циркулярных пил, которые соединяют точность и эффективность в совершенной гармонии с немецким качеством. Наши высокопроизводительные металлорежущие циркулярные пилы устанавливают стандарты в металлообработке благодаря своей инновационной технологии, обеспечивающей быструю и точную обработку стали любого типа. От 10 до впечатляющих 250 миллиметров диаметра изделия — наши машины осуществляют резку за считаные секунды с высочайшей точностью. Ключевые особенности этих машин — автоматические функциональные возможности в сочетании с передовым шарико-винтовым приводом и автоматической системой подачи материала. Эта комбинация гарантирует не только высочайшую точность, но и впечатляющую скорость. Электродвигатель и сенсорная панель Siemens обеспечивают надёжную работу и простое управление. Fgsdpfx Ahsymf Tzoqeh К тому же наши пилы оснащены специальной системой для быстрой и удобной замены пильного полотна. Гидравлический прижим материала обеспечивает надежную фиксацию заготовки во время резки. Дополнительно интегрирована программируемая система распыления тумана для оптимального смазывания и охлаждения диска, что значительно увеличивает срок службы инструмента. Благодаря технологии серво- и драйверных приводов, вы полностью контролируете своё производство, что позволяет оптимизировать процессы и достигать наивысших стандартов качества. Выбирая наши высокопроизводительные циркулярные пилы для металла, вы делаете шаг в будущее металлообработки: точно, эффективно и надежно.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Электрическая резьбонарезная машина CORMAK RGE36PWx1200 – это современный инструмент, разработанный для эффективной и точной нарезки резьбы в промышленных условиях. Он идеально подходит как для крупных производственных предприятий, так и для небольших мастерских. Благодаря инновационной конструкции и передовым технологиям, эта резьбонарезная машина обеспечивает исключительную надежность и высокую скорость работы, одновременно минимизируя риск ошибок и неточностей в процессе нарезки резьбы. Основные преимущества электрической резьбонарезной машины CORMAK RGE36PWx1200: * Точная нарезка резьбы: Благодаря использованию сервопривода и резьбонарезной головки, машина гарантирует высокую точность и повторяемость при нарезке резьбы в различных материалах. * Высокая производительность: Резьбонарезная головка обеспечивает быструю и эффективную нарезку резьбы, что значительно сокращает время операции по сравнению с традиционной ручной нарезкой. * Современная панель управления: Сенсорная панель управления позволяет легко настраивать параметры, такие как скорость вращения, глубина резьбы и направление нарезки. Панель доступна на двух языках: польском и английском. * Охлаждение инструмента: В стандартной комплектации имеется система микрораспыления, которая эффективно охлаждает резьбонарезный инструмент, минимизируя расход смазочно-охлаждающей жидкости и обеспечивая длительный срок службы инструментов. * Эффективность работы: Встроенный выдуватель стружки эффективно удаляет стружку, что обеспечивает лучшую видимость обрабатываемой детали и повышает комфорт работы оператора. * Универсальное применение: Благодаря широкому диапазону нарезаемых резьб (от M6 до M36), резьбонарезная машина является идеальным решением для различных задач в промышленности. Конструкция и технологии резьбонарезной машины CORMAK RGE36PWx1200: Резьбонарезная машина CORMAK RGE36PWx1200 разработана для интенсивного использования в тяжелых промышленных условиях. Ее конструкция отличается высокой устойчивостью к износу и долговечностью. Механизм нарезки резьбы, приводимый в действие сервомотором, работает плавно и без перебоев. Резьбонарезная головка обеспечивает точную установку инструмента, а вращающийся привод позволяет нарезать резьбу под разными углами, что повышает универсальность машины. Основные конструктивные особенности резьбонарезной машины CORMAK RGE36PWx1200: * Резьбонарезная головка с быстрозажимным патроном, обеспечивающая быструю и надежную фиксацию резьбонарезных инструментов. * Регулируемые перегрузочные муфты, обеспечивающие защиту от чрезмерной нагрузки. Fodpfxjycdcgj Ahqsgh * Прочная конструкция машины с системой микрораспыления, которая эффективно охлаждает инструменты. Стандартная комплектация резьбонарезной машины CORMAK RGE36PWx1200: * Сенсорная панель управления: Обеспечивает простое программирование параметров нарезки резьбы, таких как скорость вращения, направление нарезки и глубина резьбы. * Вращающаяся резьбонарезная головка: Позволяет нарезать резьбу под любым углом. * Патроны для резьбонарезных инструментов с перегрузочными муфтами: Обеспечивают защиту устройства от чрезмерной нагрузки, что обеспечивает его долговечность. * Система микрораспыления: Обеспечивает постоянное охлаждение инструментов при минимальном расходе охлаждающей жидкости. * Выдуватель стружки: Обеспечивает удаление стружки, что улучшает видимость во время нарезки резьбы. Технические характеристики резьбонарезной машины CORMAK RGE36PWx1200: * Мощность: 2 кВт * Пит

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H500SA – это технологически продвинутый двухстоечный ленточнопильный станок для металла, разработанный для точной и эффективной резки крупных стальных деталей, труб и профилей. Благодаря полной автоматизации процессов, высокой мощности и надежной конструкции, он идеально подходит для серийного производства и при высоких рабочих нагрузках. Основные преимущества станка: * Автоматический цикл резки – полная последовательность резки, от загрузки до возврата рамы, выполняется без участия оператора. * Гидравлический зажим и подача материала – обеспечивают быструю, надежную и точную фиксацию и перемещение обрабатываемой детали. * Высокая производительность резки – возможность обработки деталей диаметром до Ø500 мм или размерами 500 × 500 мм. * Гидравлическое натяжение ленты – автоматическое поддержание оптимального натяжения, гарантирующее стабильность процесса. * Система охлаждения и щетка для очистки ленты – продлевают срок службы ленты и улучшают качество резки. Конструкция и технология: Станок имеет массивную чугунно-стальную конструкцию, которая обеспечивает высокую жесткость и минимизирует вибрации во время работы. Двухстоечный ленточнопильный станок H500SA оснащен основным двигателем мощностью 7,1 кВт и независимой гидравлической системой. Конструкция рамы наклонена под углом 3° к рабочей поверхности, что повышает эффективность резки профилей и углового проката. Лента направляется по направляющим с вставками из твердосплавных материалов и роликовым подшипникам, которые обеспечивают идеальную геометрию направляющей. Головка направляющей адаптируется к ширине разрезаемого материала, что улучшает стабильность и снижает износ ленты. Точность и эффективность работы: Гидравлическое управление опусканием рамы с плавной регулировкой давления позволяет оптимально подобрать параметры для обрабатываемого материала. Панель управления с ЖК-экраном позволяет программировать количество и длину режущихся элементов, а также контролировать параметры работы. Станок автоматически сигнализирует об окончании материала, неисправностях и ходе резки. Fodpfx Ahsyctwmeqegh Применение: Модель CORMAK H500SA – это ленточнопильный станок для металла промышленного применения, рекомендуемый для: * заводов по производству стальных конструкций, * серийного производства в слесарных мастерских, * резки тяжелых труб и стальных профилей, * обслуживания оптовой обработки конструкционной и инструментальной стали. Стандартная комплектация: * Работа в полностью автоматическом цикле * Функция памяти положения рамы и зажима * Гидравлический агрегат и подача * Гидравлическое натяжение ленты * Щетка для очистки ленты с приводом * Система охлаждения жидкостью * Биметаллическая ленточная пила * Декларация соответствия CE * Руководство по эксплуатации (DTR) Технические характеристики: автоматический ленточнопильный станок CORMAK H500SA Диапазон резки Ø500 мм или 500 × 500 мм Размеры ленты 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости ленты 40 / 60 / 80 м/мин Основной двигатель 7,1 кВт Гидравлический источник питания 1,5 кВт Насос охлаждающей жидкости 0,09 кВт Натяжение ленты Гидравлическое Ход податчика 500 мм Грузоподъемность 3 т Высота стола 600 мм Размеры (Д × Ш × В) 2900 × 2200 × 1900 мм Вес 2700 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, часы работы лазера: 10 941 h, мощность лазера: 6 000 Вт, общая длина: 11 115 мм, общая ширина: 3 465 мм, общая высота: 2 840 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, охладительный агрегат, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Лазерная установка с волоконным лазером Mitsubishi Electric мощностью 6 кВт. Год выпуска 2021. Наработка лазера на 08.2026: 10 941 часов. Размеры стола: ось X (мм) 3100, ось Y (мм) 1565. В комплекте стандартные аксессуары и следующие опции: - Система охлаждения Haosch MCWL-120DTR, мощность охлаждения 12 кВт. - Автоматический сменный поддон. - Дозатор Sideros CaCo3 (карбонат кальция) для резки алюминия. - Автоматический сменный наконечник с 21 позицией. - Ящик для мелких деталей и шлака. - Интерфейсный модуль для автоматизации. - Система вытяжной вентиляции. - Режущая головка «Zoom-Head» для бесступенчатой автоматической регулировки формы и диаметра луча. Высокотехнологичное решение для обеспечения постоянной максимальной мощности лазера, качества реза и стабильности процесса! - Волоконный лазер Mitsubishi Electric, интегрированный в раму станка. - Система ЧПУ «D-CUBES» с 19-дюймовым мультитач-дисплеем. - Световые барьеры для обеспечения безопасной работы сменного поддона. - Скорость быстрого перемещения 170 м/мин (одновременно по осям). - Технология High Peak Piercing для быстрого пробивания толстых стальных листов. - F-CUT для максимальной производительности при резке тонких листов. - Оптимальный доступ через раздвижную дверь с проемом 1830 мм и дополнительную откидную дверь с проемом 800 мм. - Сигнальная лампа с 5 индикаторами для отображения оставшегося времени до завершения процесса. - Резка с узким зазором: позволяет значительно снизить расход азота (в качестве газа для резки) до 30%. - ECO-режим: экономия до 70 % затрат на электроэнергию в режиме ожидания за счет автоматического поэтапного перехода в режим ожидания. - Все основные компоненты системы ЧПУ/ПЛК от Mitsubishi Electric: для максимальной надежности и стабильности процесса. Значительное снижение эксплуатационных расходов. - Технология дополненной реальности MEL'S AR: автоматическое создание виртуального изображения остатка листа внутри станка. Размещение и резка деталей путем перетаскивания. Размеры заготовки (мм): 3050×1525×t25. Вес поддона (кг): 950. Рабочая высота режущего стола (мм): 890. Ось X (мм): 3100. Ось Y (мм): 1565. Ось Z (мм): 120. Точность: Ось X (мм): 0,05/500. Ось Z (мм): 0,1/100. Повторяемость осей XY: ±0,01. Размеры (ширина × глубина × высота, мм): 11115×3465×2840. Вес (кг): Обрабатывающий станок: около 7000 кг. Сменный поддон: около 2400 кг. Демонтаж и погрузка осуществляются покупателем. Мы можем организовать связь с производителем ASTES4 – Group Company of Mitsubishi Electric. Продажа осуществляется без гарантии и возможности возврата в месте нахождения оборудования. Возможен осмотр в процессе работы по предварительной договоренности. Fgsdpfx Ahszqu Dcoqeh

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Профессиональный ленточнопильный станок CORMAK BS912N – это надежная и точная машина, предназначенная для резки труб, профилей и цельных заготовок. Модель позволяет резать материалы диаметром до 230 мм и выполнять резку под углом от 0° до 45°. Автоматическая подача пильной рамы, регулировка опускания с помощью гидравлического цилиндра, система охлаждения и прочная чугунная конструкция делают эту машину идеальной для металлообрабатывающих цехов, производственных мастерских и ремесленных мастерских. Fsdpfsy En E Ssx Ahqogh Ленточнопильный станок CORMAK BS912N – точная резка металла под углом. Ленточнопильный станок CORMAK BS912N – это профессиональная машина, предназначенная для точной резки труб, профилей и цельных заготовок. Его прочная конструкция, автоматическая подача инструмента и гидравлическая регулировка опускания пильной рамы обеспечивают удобство в работе, повторяемость и высокое качество резки. Модель BS912N позволяет резать материалы диаметром до 230 мм и выполнять угловые резы в диапазоне от 0° до 45°. Это делает машину подходящей для металлообрабатывающих цехов, производственных мастерских и любых других мест, где важны точность, стабильность и скорость обработки. Основные преимущества станка: * Автоматическая подача инструмента, повышающая удобство и повторяемость резки. * Гидравлическая регулировка опускания пильной рамы с помощью цилиндра и клапана управления потоком масла. * Резка под углом от 0° до 45° благодаря поворотному тиску. * Массивный чугунный тиск, обеспечивающий стабильную фиксацию материала. * Направляющие пильного полотна с твердосплавными вставками и подшипниками, влияющие на точность и качество резки. * Система охлаждения, подающая охлаждающую жидкость на полотно и область реза. * Щеточная очистка полотна, предотвращающая его засорение. * Автоматическое отключение привода после завершения реза с помощью концевого выключателя. Конструкция и технология Материал, подлежащий резке, может подаваться вручную или с помощью любого механического устройства. Подача инструмента автоматическая, что облегчает работу оператора и позволяет достичь стабильных и воспроизводимых результатов. Скорость опускания пильной рамы регулируется с помощью гидравлического цилиндра. Требуемая скорость достигается благодаря клапану, регулирующему поток масла между камерами цилиндра. Это решение позволяет адаптировать работу станка к типу обрабатываемого материала и требуемой точности резки. Необходимая линейная скорость полотна достигается путем изменения передаточного отношения на шкивах между червячной передачей и приводным двигателем. В основании станка находится бак для охлаждающей жидкости с электрическим насосом, который обеспечивает эффективное охлаждение полотна и заготовки. Оборудование и функции: * Автоматическая подача инструмента. * Гидравлическая регулировка опускания пильной рамы. * Поворотный тиск со шкалой углов. * Быстрый зажим тиска. * Удобная ручка для натяжения полотна. * Индикатор натяжения полотна. * Таблица для выбора шага зубьев полотна и скорости резки. * Система охлаждения полотна и разрезаемого материала. * Щеточная очистка от стружки. * Направляющие полотна с твердосплавными вставками и подшипниками. * Автоматический концевой выключатель после завершения реза. * Аварийная остановка типа «гриб безопасности». Технические данные Двигатель: 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Размеры полотна: 2655 x 27 x 0,9 мм Скорости полотна: 24 / 36 / 49 / 71 м/мин Диапазон углов резки:

Состояние: отличное состояние (б/у), Concept Laser X Line 2000R BC2, система с двумя лазерами Производитель: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Год выпуска: 2015 Тип оборудования: установка для 3D-печати металлов Технология: LaserCUSING® / технология печати из порошкового слоя Лазерная система: система с двумя лазерами Обрабатываемый материал: AlSi10Mg На продажу выставлена промышленная установка для 3D-печати металлов от производителя Concept Laser. Установка предназначена для аддитивного производства металлических деталей с использованием технологии печати из порошкового слоя и подходит для научных исследований, разработки, изготовления прототипов, а также для серийного промышленного производства. Модернизация до версии BC2 Установка была модернизирована до более новой версии BC2. Согласно имеющейся документации, была проведена масштабная модернизация с заменой многочисленных узлов и компонентов. В результате машина имеет значительно более современную комплектацию и систему по сравнению с ранними версиями X Line 2000R. Технические характеристики Подключение к сети: 3P/N/PE AC 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальный потребляемый ток: 17 А на фазу Подача сжатого воздуха: 7 – 8 бар Подача инертного газа: 5 бар Охлаждение: система с водяным охлаждением Габаритные размеры машины: примерно 5 300 x 2 700 x 2 760 мм (Д x Ш x В) Вес: примерно 13 400 кг Комплектация Система с двумя лазерами Система обработки порошка Система подачи материала Фильтры Система подачи технологического газа Электротехническое оборудование Система управления и контроля Рабочая платформа с лестницей Лазерная система с водяным охлаждением Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Задокументированные работы по техническому обслуживанию, 06/2026 Техническое обслуживание, выполненное компанией Colibrium Additive / GE Additive Заменена система VarioScan, включая соответствующий электронный блок Проведена проверка работоспособности После завершения работ не обнаружено никаких сообщений об ошибках Данные о эксплуатации Лазер 1, общее время работы: примерно 26 808 ч Лазер 2, общее время работы: примерно 38 419 ч Примечание: значения времени работы лазера (RET) показывают время, в течение которого лазер был в рабочем состоянии. Они не соответствуют фактическому времени экспозиции или производству. Области применения Аддитивное производство металлических деталей Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Производство инструментов и пресс-форм Научные исследования и разработки Изготовление прототипов Серийное промышленное производство Комплект поставки Concept Laser X Line 2000R BC2, основная установка Компоненты системы обработки порошка Фильтры Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Дополнительные аксессуары в соответствии с существующим комплектом поставки Состояние Бывшее в употреблении / Used Установка, использовавшаяся в промышленном производстве Лазерные окна чистые и прозрачные Внешний вид соответствует фотографиям Осмотр возможен по предварительной договоренности Доступность: по согласованию. Комплект поставки соответствует фотографиям. Возможны изменения и ошибки в технических данных, а также предварительная продажа. Fgsdpfx Aozcn Efohqjh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), входное напряжение: 380 V, температура: 200 °C, внутренняя длина: 1 200 мм, внутренняя ширина: 1 700 мм, внутренняя высота: 2 300 мм, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 2 800 мм, общий вес: 400 кг, Количество камер: 1, тип управления: Управляется ПЛК, Оборудование: Маркировка CE, Промышленная печь для отверждения композитов – Romer SL Внутренние размеры: 1200 × 1700 × 2300 мм Fedpfx Aey Tvvzshqegh Высокопроизводительная промышленная печь для отверждения композитов известного польского производителя Romer, предназначена для современных технологий производства композитных материалов, включая отверждение препрега из углеродного волокна, сушку, послеполимеризационную обработку и термические процессы. Эта электрическая камерная печь идеально подходит для авиационно-космической, автомобильной, судостроительной, автоспортивной и промышленной отраслей по производству композитов, где особенно важен точный и стабильный контроль температуры. Печь изготовлена на прочной стальной раме с внутренними панелями из нержавеющей стали и наружным покрытием из износостойкой порошковой краски, что обеспечивает долговечность и надежность при длительной промышленной эксплуатации. Интеллектуальная система управления обеспечивает точное регулирование температуры, эффективное энергопотребление и управляемый процесс нагрева и охлаждения. Интегрированная система циркуляции и вентиляции воздуха гарантирует равномерное распределение температуры по всей камере, что обеспечивает стабильно высокое качество отверждения. Основные характеристики: • Максимальная рабочая температура: 200°C • Внутренние размеры: 1300 × 1800 × 2000 мм • Специализирована для отверждения композитных препрегов • Усиленная промышленная конструкция • Внутренняя камера из нержавеющей стали • Система эффективной циркуляции горячего воздуха • Высокоточное программируемое управление температурой • Возможность реализации многоступенчатых программ отверждения • Управляемые циклы нагрева и охлаждения • Равномерное распределение температуры • Встроено 8 вакуумных портов во внутренней камере • Вакуумный насос включён в комплект поставки • Подходит для изделий из углеродного волокна, стеклопластика, препрегов, оснастки и композитных компонентов Применение: • Отверждение препрега из углеродного волокна • Производство композитных деталей • Компоненты для авиационной и автоспортивной отрасли • Производство морских композитов • Послеполимеризационная обработка оснастки и форм • Сушка и термическая обработка • НИОКР и прототипирование Печь находится в очень хорошем рабочем состоянии, возможна проверка и тестирование на месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 3 200 h, усилие прессования: 130 t, Требуемое пространство: 11.500 мм x 10.000 мм + Увеличение монтажной высоты/хода на 230 мм + Система заднего упора, 4 оси + Освещение рабочей зоны сзади + Освещение рабочей зоны спереди - Документация TruBend Автоматизация BendMaster (60) Стандартная комплектация: BendMaster - Прочный основной корпус и манипулятор из алюминиевого литья - Грузоподъемность 60 кг (лист плюс захват) - Низкопрофильные направляющие в сварной конструкции - Датчик листа для распознавания контура - Поворотное соединение для быстрой замены захвата Муфта захвата на BendMaster - Датчики для 4-осевой системы заднего упора - Электрические приводы - Датчик двойного листа - NC-станция перехвата - Вакуумогенератор для присосок Управление - ПК-управление TRUMPF с операторским терминалом - Телесервис через интернет Fedpexayl Djfx Ahqegh - Удобное управление: экран, мышь, клавиатура Безопасность - Огорождающая сетка с дверью доступа Специальная комплектация + Удлинение направляющей до 10 м + Консоль для смены захватов + Модуль вакуумных захватов без сепаратора (комплект для 3 захватов) + Модуль вакуумных захватов с сепаратором (комплект для 3 захватов) + Захват типа «клещи» с осью вращения + Станция выдачи листов с линейной осью + Дополнительный поддон для станции выдачи листов + Правая боковая дверь для огородительного ограждения (либо левая при использовании с ToolMaster) Станок - Прочная станина, полностью стальная конструкция - Пресс-балка - Сферическое крепление балок с наклоном - Электрогидравлический верхний привод с 4-цилиндровой технологией - Оптическая система настройки и позиционирования, регулирующие клапаны - Большой свободный угол сгиба - Плоские передние кожухи - Блочная гидравлика - Электронные весы давления - Измерительная система с оптической линейкой и компенсацией пружинения - Гидравлическое масло в системе (долговременное смазывание) - Масляный охладитель - Охлаждение шкафа управления через воздухо-воздушный теплообменник - Современный дизайн станка Система упоров - Задний упор 2 оси: X и R Крепление инструмента - Гидравлическое крепление верхнего инструмента - Нижнее крепление инструмента, гидравлическое, закаленное - Перемещение нижнего инструмента по двум позициям, пневматически Бомбировка - ЧПУ-бомбировка Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графическое программирование в цехе - Windows XPe embedded, Pentium 4, 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативной памяти - 15-дюймовый сенсорный экран - Поддержка сети - Телесервис через интернет Управление - Пульт управления с LCD-клавиатурой и ножной педалью - Коммуникационная шина - MobilControl Безопасность - Стандартные средства безопасности - Знак CE

Состояние: б/у, № 3213 Установка термической обработки/вакуумная сушилка WTT Б/у, построен в 2017 году Установка термической обработки/термическая камера для модификации древесины Термическая камера WTT — это система термической модификации древесины. Позволяет эффективно обрабатывать 2–3 партии в день в зависимости от толщины и типа древесины. Установка оснащена мощной системой передачи энергии и тепла и работает на основе газовой или мазутной котельной, в которой в качестве теплоносителя используется термальное масло. Технические данные: Мощность: 5950 - 9900 м³ древесины в год (при 330 рабочих днях) Полезный объем: 9 м³ (при толщине древесины 50 мм) Размеры штабелирования: 10500 x 1300 x 1100 мм Д/Ш/В Минимальная толщина доски: 10 мм. Подключение питания: 3 x 400 В, 50 Гц + нейтраль + земля, 63 А Удельный расход электроэнергии: 15,9 кВт/м³ Максимальная тепловая мощность: 2 МВт (термальное масло 230 °C - 250 °C) Расход тепла: 120 кВтч/м³ дров Длина автоклава: 11 000 мм Диаметр автоклава: 1800 мм Материал автоклава: нержавеющая сталь дуплекс EN 4462 толщиной 10 мм Дверь открывается гидравлически, с приводом 1,5 кВт Рабочее давление: от 0,1 до 15 бар (абсолютное) Рабочая температура: от 0 °C до 220 °C 200 мм стекловатной изоляции, покрытой оцинкованным стальным листом толщиной 1 мм Основные компоненты: 1. Автоклав, в котором происходит термическая обработка 2. Вакуумная система, которая откачивает воздух из автоклава перед подачей тепла. 3. Энергоцентр с мазутной горелкой мощностью 2 МВт 4. Система охлаждения мощностью 4 МВт с сухими охладителями 5. Генератор азота 6. Система газоохлаждения Система отопления и охлаждения: Теплообменники: 8 шт. (по 4 с каждой стороны) Fjdjv Si Szopfx Ahqegh Материал: трубы из нержавеющей стали (стойкие к морской воде) Общая площадь: 165 м² Расход охлаждающей воды: 1000 л/партию (не загрязненная, только нагретая) Управление и эксплуатация: Система управления: WTT ExoT (полностью автоматическая) Дисплей: 22-дюймовый цветной монитор с компьютером IBM и принтером Сенсорная технология: 4 датчика температуры PT100 2 механических термометра 1 датчик вакуума/давления 1 механический вакуумметр/манометр Специальное оборудование: Гидравлический рельсовый мост для удобной транспортировки лесозаготовительных тележек Автоматическое извлечение тележки с помощью тросовой лебедки (1,5 кВт) Термомасляный котел мощностью 2 МВт (отопление) Топливный бак (4000 л) с измерительной системой Изолированный 20-футовый стальной контейнер для отопительного модуля Безопасный дымоход из нержавеющей стали (диаметр 300 мм, длина 6000 мм) Функциональное описание: 1. Заполнение автоклава древесиной 2. Создание предварительного вакуума 3. Заправка газом 4. Отопление 5. Изменить 6. Охлаждение 7. Выравнивание давления 8. Создание пост-вакуума/сушки 9. Выравнивание давления 10. Опорожнение Сертифицировано в соответствии с Директивой ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) 97/23/EF Строительство согласно EN 13445 Продажа от имени покупателя, с места около 5020 Зальцбург (Австрия), без разборки, транспортировки и сборки. Возможен демонтаж, погрузка и транспортировка нами по желанию заказчика. Возможны ошибки в описании и цене. Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется выездной осмотр по предварительной записи. Продается в состоянии «как есть». Техническая информация, описание состояния, год выпуска и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На бывши

Состояние: б/у, Гибкий инструмент, штамп, верхний нож, верхний инструмент, прямой инструмент. Fedec Sauqopfx Ahqjgh -Инструмент для: листогибочного пресса -радиус охлаждения: 10 мм -Технология: 20 мм -Общая длина: 471 мм -общая высота: 188 мм -ширина записи: 80 мм -Вес: 19,8 кг

Состояние: б/у, Центральный подшипник для винтового конвейера, винтовой конвейер, винтовой конвейер, конвейерная технология, винтовой конвейер для трубы, винт сушки, винт охлаждения, винт охлаждения трубы, винт отопления, винтовой теплообменник, центральный дизайн подшипников -Средний подшипник: для вала Ø 100 мм -сделанный из: бронзы -Цифра: 3-кратные подшипники в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 160/125/Н155 мм -Вес: 12 кг/шт. Fjdpfecgdtfsx Ahqegh

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK BS530H – профессиональный инструмент для резки труб и профилей. Ленточнопильный станок CORMAK BS530H – это высокопроизводительный полуавтоматический станок, предназначенный для точной резки стальных деталей, труб и профилей под различными углами. Прочная чугунная конструкция, усиленная система натяжения полотна и современная гидравлика делают этот станок идеальным для серийного производства и работы в тяжелых промышленных условиях. Встроенная панель управления позволяет одному оператору управлять всеми функциями, значительно сокращая время работы и повышая эргономику. Основные преимущества станка: Fjdpfxew U Svlj Ahqsgh * Полуавтоматический режим – гидравлический подъем и опускание рамы, а также управление тисками с помощью панели. * Червячная передача с бронзовыми элементами обеспечивает плавную и точную работу без вибраций. * Бесступенчатая регулировка скорости резки в диапазоне 20–70 м/мин, адаптированная к различным материалам. * Направляющие полотна из твердосплавного сплава и роликовых подшипников – долговечность и точность ведения полотна. * Быстрозажимные тиски с ручным или гидравлическим управлением, с возможностью регулировки вправо/влево. * Резка под углом от -45° до +60° с точной шкалой. * Прочный чугунный корпус обеспечивает стабильность резки и длительный срок службы станка. * Гидравлическая регулировка опускания рамы с возможностью установки возврата на заданную высоту. Конструкция и технологии: Модель BS530H отличается усиленной приводной передачей и промышленной гидравликой, что гарантирует надежность даже при интенсивном использовании. Конструкция на массивном корпусе снижает вибрации и обеспечивает плавность работы. Эргономичный пульт управления позволяет контролировать все процессы из одного места. Система охлаждения, расположенная в основании, эффективно отводит тепло и загрязнения, защищая полотно от перегрева. Точность и эффективность работы: Благодаря бесступенчатой регулировке скорости, возможности ручной или полуавтоматической настройки, а также использованию дискового динамометра для контроля натяжения полотна, ленточнопильный станок BS530H обеспечивает повторяемость и качество резки даже при больших сериях. Эффективность работы также повышается благодаря опорному ролику и блокировке рамы, обеспечивающей безопасность по завершении цикла. Применение: Станок предназначен для промышленных производственных предприятий, слесарных мастерских и компаний, занимающихся серийной резкой профилей, труб и стальных заготовок. Идеально подходит для серийного производства, изготовления сборных конструкций и подготовки деталей для сварки или дальнейшей обработки. Стандартная комплектация: * Панель управления с полуавтоматическими функциями. * Гидравлические тиски. * Щетка для очистки полотна. * Система охлаждения жидкостью + насос. * Подающий ролик спереди. * Дисковый динамометр. * Сертификат CE, техническая документация. Дополнительная комплектация: * Дополнительные направляющие ролики для материала. Полуавтоматический ленточнопильный станок CORMAK BS530H. Технические характеристики: * Рабочая высота: 965 мм. * Скорость резки: 30 – 80 м/мин. * Размеры режущего полотна: 3770 x 34 x 1,1 мм. * Мощность системы охлаждения: 0,1 кВт. * Общая мощность: 3,0 кВт. * Напряжение питания: 400 В. * Размеры (Ш x Г x В): 2200 x 1400 x 2050 мм. * Вес: 730 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Цилиндрическая шлифовальная машина CORMAK MM3146 230 В – это высокопроизводительное, одноблочное устройство, разработанное для шлифования плоских поверхностей из массива дерева, мебельных плит, металлических деталей и пластмасс. Благодаря прочной конструкции, прецизионной системе подачи и шлифовальному цилиндру большого диаметра, машина обеспечивает равномерную обработку поверхности при высокой производительности. Это идеальное решение для производственных предприятий, столярных мастерских и компаний, занимающихся реставрацией и финишной обработкой. Основные преимущества машины: * Усиленная конструкция – жесткая, массивная рама минимизирует вибрации и обеспечивает стабильность даже при интенсивном использовании. * Точная регулировка толщины шлифования – механический измеритель высоты позволяет точно установить требуемый размер обрабатываемой детали. * Прецизионно сбалансированный шлифовальный цилиндр – изготовлен из тянутого алюминия, обеспечивает равномерный контакт с обрабатываемым материалом и эффективное охлаждение. * Универсальное применение – для удаления старой краски, лака, коррозии, а также для шлифовки и зачистки. * Металлическая муфта привода – прочная и надежная передача крутящего момента от двигателя к цилиндру. * Рабочая ширина до 920 мм – возможность шлифования широких панелей в два прохода. Конструкция и технологии Fgedsw Hb Atjpfx Ahqeh Модель CORMAK MM3146 отличается прочной, промышленной конструкцией. Основной двигатель мощностью 1,5/2,2 кВт (S1/S6) в сочетании с усиленным приводом подачи (60 Вт) обеспечивает достаточный запас мощности для интенсивной и длительной работы. Система подачи с переменной скоростью (0–4 м/мин) позволяет регулировать темп в зависимости от типа материала и требуемого качества обработки. Шлифовальная лента 2100 × 75 мм приводит в движение вал с высокой скоростью вращения (2800 об/мин), что обеспечивает быстрое и эффективное удаление материала. Шлифовальный цилиндр охлаждается автоматически во время работы, что устраняет проблему перегрева поверхности. Боковая направляющая дополнительно усилена, что улучшает параллельность и стабильность шлифования по всей рабочей ширине. Точность и производительность Цилиндрическая шлифовальная машина CORMAK MM3146 гарантирует воспроизводимые результаты благодаря использованию механической системы регулировки высоты с прецизионной шкалой. Минимальная толщина обрабатываемой детали составляет 3,5 мм, а максимальная – 100 мм, что позволяет обрабатывать как тонкие плиты, так и массивные конструкционные элементы. Рабочая ширина 460 мм за один проход (или 920 мм при двойной направляющей) обеспечивает производственную гибкость даже при больших сериях компонентов. Стандартная комплектация: * Прецизионный шлифовальный цилиндр из алюминия * Металлическая муфта привода цилиндра * Рабочий стол 460 × 465 мм * Транспортировочная лента 1120 × 450 мм * Измеритель толщины с точной шкалой * Усиленная боковая направляющая * Отводной патрубок Ø62 мм Технические характеристики: * МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: S1/S6 1,5/2,2 кВт, 230 В * СКОРОСТЬ ЛЕНТЫ: 2800 об/мин (для дерева и металла) * РАЗМЕР ЛЕНТЫ НА ВАЛУ: 2100 x 75 мм * РАЗМЕР ПОДАЮЩЕЙ ЛЕНТЫ: 1120 x 450 мм * РАЗМЕРЫ РАБОЧЕГО СТОЛА: 460 x 465 мм * ДИАМЕТР ПАТРУБКА: Ø62 мм * СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 0~4 м/мин * МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА: 3,5 мм * МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ВЫСОТА: 100 мм * РАБОЧАЯ ШИРИНА: 460 (920) мм * УСИЛЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ: 60 Вт * РАЗМЕРЫ: 880 x 540 x 1230 мм * ВЕС НЕТТО/БРУТТО: 134/1

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компактный автоклав с качающимся механизмом SURDRY на 6 контейнеров – промышленная стерилизация Fsdpfox Tilisx Ahqsgh Компактный автоклав с качающимся механизмом SURDRY, рассчитанный на 6 контейнеров, предназначен для стерилизации и термической обработки упакованных пищевых продуктов в промышленных условиях партиями. Оборудование оснащено системой качающегося движения загружаемого материала в течение цикла термической обработки, что позволяет поддерживать контролируемое перемещение упаковок на определенных этапах процесса. Эта технология особенно интересна для продуктов, в которых перемешивание может способствовать передаче тепла и сокращению времени обработки, в зависимости от продукта, формата и рецептуры. Конструкция с 6 контейнерами обеспечивает высокую производительность для промышленных установок, работающих в режиме непрерывного производства. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SURDRY -Тип: Компактный автоклав с качающимся механизмом для промышленных целей -Вместимость: 6 контейнеров -Применение: стерилизация / пастеризация -Система качающегося движения загружаемого материала -Термическая обработка партиями -Горизонтальная камера -Промышленная конструкция из нержавеющей стали -Передняя дверь большого диаметра -Система безопасного закрывания -Моторизованный привод системы качания -Контроль параметров цикла -Интегрированная система трубопроводов и клапанов -Предназначен для промышленного производства -Возможность интеграции в автоматические линии стерилизации ПРОЦЕСС Компактный автоклав с качающимся механизмом SURDRY на 6 контейнеров предназначен для проведения контролируемой термической обработки предварительно упакованных продуктов. Загруженные контейнеры помещаются в камеру, после чего, при закрытой камере, выполняется запрограммированный цикл, включающий различные этапы нагрева, поддержания температуры и охлаждения. В процессе обработки система позволяет подавать контролируемое качающее движение на загружаемый материал. В зависимости от продукта, это перемешивание может улучшить внутреннюю циркуляцию и способствовать более быстрой и однородной передаче тепла. Может быть интегрирован с: -Автоматическими системами загрузки и выгрузки -Конвейерами для контейнеров -Загрузчиками и выгрузчиками для корзин -Системами транспортировки контейнеров -Оборудованием для подготовки воды для процесса -Автоматическими линиями стерилизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств, производителей готовых блюд, соусов, овощных продуктов, мясных продуктов, кормов для домашних животных и других предприятий пищевой промышленности, которым требуются промышленные процессы пастеризации или стерилизации. В зависимости от конфигурации и процесса, может использоваться для обработки банок, стеклянных банок, лотков, пакетов и других видов упаковки, пригодных для термической обработки в автоклаве. Сочетание технологии SURDRY, системы качания и вместимости 6 контейнеров обеспечивает особенно эффективное решение для промышленных установок стерилизации с высокой производительностью. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9.702-476.0, рабочее давление: 180 балка, длина шланга высокого давления: 20 000 мм, общий вес: 198 кг, срок гарантии: 24 месяцы, температура: 80 °C, Горячеводный аппарат высокого давления HDS 11/18-4 SXA Farmer впечатляет высокой экономичностью благодаря энергоэффективному режиму eco!efficiency и усовершенствованной технологии горелки. Надежное устройство оснащено высококачественными компонентами, такими как водоохлаждаемый, тихоходный 4-полюсный электродвигатель и прочный 3-поршневой осевой насос с керамическими поршнями. Эргономичный пистолет EASY!Force Advanced, система Servo Control и продуманная мобильная конструкция делают аппарат максимально удобным в эксплуатации и идеальным для использования в сельском хозяйстве. Благодаря комплекту автоматической катушки со шлангом высокого давления длиной 20 м значительно сокращается время подготовки и увеличивается рабочий радиус. Технические характеристики: Состояние: НОВОЕ Каталожный номер: 9.702-476.0 Модель: HDS 11/18-4 SXA FARMER Производитель: KARCHER Страна производства: Германия Серия: Professional Тип резьбы: KARCHER EasyLock Series Питание (~/В/Гц): 3 / 400 / 50 Производительность насоса (л/ч): 500–1100 Рабочее давление (бар): 30–180 Расход топлива (кг/ч): 5,2 Потребляемая мощность (кВт): 7,0 Кабель питания (м): 5 Макс. температура (°C): 80 Объем бака для топлива (л): 25 Объем резервуаров для чистящих средств (л): 20 + 10 Вес (кг): 198 Габариты (Д x Ш x В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектация: - Автоматическая катушка со шлангом 20 м DN8, 400 бар - Пистолет-распылитель: EASY!Force Advanced - Струйная трубка: 1050 мм - Насадка Power 25° - Servo Control Оснащение: - 4-полюсный трехфазный электродвигатель с водяным охлаждением Fgsdpfx Ahexpgrijqoh - Автоматическое отключение давления - Защита от сухого хода Автоматическая катушка: - Интегрированная оригинальная автоматическая катушка обеспечивает легкую и быструю намотку шланга. Высокая экономичность: - Режим eco!efficiency – экономичная и экологичная работа даже при длительном использовании. - Снижает расход топлива и выброс CO₂ на 20%. Дозирование моющего средства: - Точное дозирование с функцией промывки чистой водой. - Большое горловина бака с загрузочной воронкой. Мобильность: - Конструкция по принципу «джоггера» с большими резиновыми колесами и рулевым колесиком. - Интегрированный задний упор для легкой транспортировки через препятствия. - Рукоятки для простоты перемещения и маневрирования. Простота управления: - Интуитивно понятное управление с помощью большого поворотного переключателя.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сверлильный станок CORMAK 32 мм – это прочный и универсальный колонный сверлильный станок для работы с металлом, предназначенный для интенсивной эксплуатации на промышленных предприятиях, в слесарных мастерских и отделах технического обслуживания. Увеличенный диаметр сверления, устойчивая конструкция и точное управление шпинделем делают его идеальным станком для сверления, расточки и нарезания резьбы в широком диапазоне металлических материалов. Основные преимущества станка: * Максимальный диаметр сверления – 32 мм – позволяет обрабатывать различные стальные, чугунные и алюминиевые детали. * Двухскоростной двигатель 1,5 кВт – обеспечивает оптимальный крутящий момент при работе на низких и высоких оборотах. * Широкий диапазон скорости вращения шпинделя – от 60 до 3480 об/мин, достигаемый комбинацией передач и ременной передачи. * Шпиндель MK4 с ходом 120 мм – обеспечивает глубокое сверление с сохранением жесткости инструмента. * Вращение вправо/влево – позволяет безопасно нарезать резьбу и быстро извлекать инструменты. * Гравитационная система охлаждения – повышает долговечность инструментов и качество обрабатываемой поверхности. * Вес 144 кг – обеспечивает высокую стабильность работы и минимизацию вибраций. Конструкция и технология – продуманная конструкция для непрерывной работы. Колонный сверлильный станок CORMAK 32 мм построен на основе прочных компонентов, гарантирующих длительный срок службы и надежность. Основание и стол изготовлены из чугуна с повышенной жесткостью, а шпиндель установлен в прецизионных подшипниках качения, обеспечивающих точное сверление. Привод передается через ременную передачу, которая в сочетании с двухскоростным двигателем обеспечивает до 24 скоростей шпинделя – это позволяет идеально настроить параметры для каждого типа обработки. Точность и эффективность работы – надежность в повседневных задачах. Двигатель мощностью 1500 Вт (400 В) позволяет работать под большой нагрузкой, а большой ход шпинделя – 120 мм – позволяет сверлить глубокие отверстия за один рабочий цикл. Большая рабочая поверхность стола (475 × 425 мм) облегчает крепление деталей различных размеров. Широкий диапазон скоростей позволяет точно настроить параметры в зависимости от диаметра инструмента и типа материала. Вся конструкция обеспечивает стабильность даже при работе с элементами, требующими большой режущей силы. Применение – идеально подходит для мастерских и промышленного производства. CORMAK 32 мм – это колонный сверлильный станок для работы с металлом, который подходит для: * инструментальных и слесарных мастерских, * отделов технического обслуживания на промышленных предприятиях, * мелкосерийного и единичного производства, * учебных центров и технических лабораторий. Стандартная комплектация: * Двухскоростной двигатель 1500 Вт * Вращение вправо/влево * Гравитационная система охлаждения * Руководство по эксплуатации на польском языке * Декларация соответствия CE Технические характеристики: | Параметр | Значение | | :----- | :----- | | Максимальный диаметр сверления | 32 мм | | Диапазон зажима патрона | 16 мм | | Крепление шпинделя | MK4 | | Расстояние от шпинделя до колонны | 254 мм | | Ход шпинделя | 120 мм | | Макс. расстояние от стола до шпинделя | 595 мм | | Макс. расстояние от основания до шпинделя | 1075 мм | | Размеры стола | 475 × 425 мм | | Диаметр колонны | 92 мм | | Двигатель | 1,5 кВт / 400 В | Fsdoridpwspfx Ahqogh | Сис

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа стали: 30 мм, макс. толщина листа алюминия: 30 мм, макс. толщина листа латуни: 20 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, мощность: 12 кВт (16,32 л.с.), срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Система волоконно-лазерной резки DURMA HD-FN 3015: идеальное решение по соотношению цены и качества. Система волоконно-лазерной резки DURMA HD-FN 3015 - лучший выбор для компаний, которым нужна максимальная производительность и эффективность по непревзойденной цене. Эта современная система сочетает в себе инновационные технологии и удобное управление, предлагая выдающиеся преимущества для металлообработки. Технические характеристики Мощность лазера: 12 кВт С автоматическим челночным столом Максимальная толщина листа: Мягкая сталь: 30 мм Нержавеющая сталь: 25 мм Алюминий: 30 мм Медь: 15 мм Площадь резки: 3060 x 1525 мм Оси перемещения: Ось X: 3060 мм Ось Y: 1525 мм Ось Z: 125 мм (макс. 275 мм) Металлические листы Максимальный размер листа: 3048 x 1524 мм Максимальный вес листа: 240 кг/м² Скорость и точность: Максимальная скорость по оси X: 100 м/мин Максимальная скорость по оси Y: 100 м/мин Максимальная скорость одновременной работы: 141 м/мин Максимальное ускорение: 14 м/с² Точность позиционирования: ± 0,05 мм Точность повторения: ± 0,05 мм Fodpsu E Tczofx Ahqogh Основные характеристики системы: ・・Сменный стол: Расположен по длине для наилучшего доступа к системам загрузки и выгрузки. ・Закрытая камера резки: оснащена защитным остеклением для максимальной безопасности. ・・ Графическое управление ЧПУ: Удобный сенсорный экран для простоты управления. ・Лазерный источник: Brilase 12 кВт. ・Режущая головка: Автоматическая регулировка фокуса для точной резки. ・・Встроенная система охлаждения: Обеспечивает эффективное охлаждение режущей головки и лазерного источника. ・・Программное обеспечениеCAD/CAM: позволяет программировать, включая автотестирование, для оптимального использования материала. ・・Лазер позиционирования: обеспечивает точное позиционирование заготовок. ・・ Система контроля листового металла: автоматическое определение положения и размеров листового металла для повышения надежности процесса. ・・Автоматическая очистка сопла: Обеспечивает постоянное качество резки. ・・Централизованная смазка: для бесперебойного обслуживания станка. ・・ Мусорный ящик: Для обеспечения чистоты рабочей среды. ・・Освещение рабочей зоны: Обеспечивает хорошую видимость во время работы. ・・Многокамерная вытяжная система: эффективное удаление дыма и частиц. ・・Защита от светового барьера: обеспечивает безопасность при смене столов. ・・Удаленный доступ для технического обслуживания: облегчает дистанционную диагностику и техническое обслуживание.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Наш самый продаваемый брикетировочный пресс — классика. + Проверенная, простая технология с крайне низкой склонностью к сбоям + 25 лет опыта, постоянные доработки и профессиональные знания + Несколько тысяч машин в эксплуатации у довольных клиентов + Отличное соотношение цены и качества Дополнительные опции за доплату: * Доплата за датчик уровня для автоматического режима работы: + 995 € (нетто) * Доплата за увеличенную камеру предварительного уплотнения: + 970 € (рекомендуется для очень легких материалов, таких как солома; в этом случае машина становится шире на 13 см) Диаметр брикета: 50 мм Передняя втулка: 50 мм Максимальный ход брикета: 40 мм Оптимальный ход брикета: 40 мм Производительность (в зависимости от материала): до 60 кг/ч* * зависит от насыпной плотности * расчет основан на насыпной плотности 200 кг/м³ Fsdpfx Ahsgl Nlmoqogh . Мощность мотора: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фазы Длина: 1680 мм Ширина: 1100 мм Высота: 1500 мм Вес: 680 кг Объём масла: 110 литров Диаметр силоса: 1000 мм Объем силоса: примерно 0,7 м³ Насос: 37 литров Гидравлический предварительный уплотнитель Опция охлаждения пресс-головки: нет Опция охлаждения гидравлического масла: да Опция контроля уровня заполнения: да Соответствует стандарту CE . Требования к сырью: - Влажность (atro) должна составлять минимум 6% и максимум 18% - Максимальная длина щепы: 15 мм - Температура установки: помещение с температурой не ниже +5°C - Защита от потери гидравлического масла обеспечивается самим клиентом - Подаваемое сырьё должно быть свободно от металлов и минеральных загрязнений, таких как песок, камни и т.д. Повреждения пресс-оснастки и/или повышенный износ могут быть следствием несоблюдения условий

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощный и точный фрезерный станок с ЧПУ CORMAK C1325 BSP, серийно оснащенный приводами SERVO, имеет стальную и чугунную конструкцию, которая обеспечивает ему соответствующую жесткость и устойчивость к перегрузкам, возникающим во время работы. Он предназначен для обработки и резки деревянных материалов, ДСП, МДФ, OSB, фанеры или ПВХ, оргстекла и дибонд-пластика. Обучение включено в стоимость каждой машины на нашей территории! Строительство Сварная жесткая стальная конструкция, Кронштейны порталов изготовлены из закаленного толстого листового металла с порошковым покрытием, обладающего повышенной жесткостью, что отражается на качестве обрабатываемой детали. Рабочий стол Рабочий стол изготовлен с использованием гибридной технологии, Он имеет Т-образные пазы для ручного зажима материала размером 1300 x 2500 мм, Привод Fgedpfx Aheiz A Ezjqsh Двигатели, используемые для привода мощных станков, обеспечивают достаточное ускорение и скорость в каждом направлении. На осях X и Y используются высококачественные зубчатые рейки HIWIN, высоко оцененные пользователями, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Станок оснащен датчиком высоты инструмента Линейный подшипник: трапецеидальные направляющие Шпиндель Высококачественный шпиндель, отличающийся долговечностью. Дополнительно оснащен системой воздушного охлаждения В конструкции шпинделя используются высококачественные машинные подшипники, отличающиеся очень тихой работой и гарантирующие повышенную долговечность. Датчик измерения высоты инструмента - в комплекте. Диапазон частоты вращения шпинделя составляет от 4 500 до 18 000 об/мин. Зажим инструмента с помощью цанг 3 шт. ER32, диаметры 1/8", 1/2" и 5-6 мм Программное обеспечение В стандартную комплектацию станка входит программное обеспечение ARTCAM PRO. Дополнительно поставляется: программное обеспечение UCANCAM V11 CAD/CAM CNC в польской версии Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать компоненты, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. Управление DSP Цифровая обработка сигналов DSP-контроллер машины имеет собственный процессор и память, что обеспечивает бесперебойную работу и простое управление машиной. Контроллер обеспечивает бесперебойную работу станка и точность обработки. При потере питания нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная в контроллер память позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Технические характеристики Шпиндель 5,5 кВт / 18000 об/мин инверторный, с воздушным охлаждением Рабочая зона 1300x2500 мм Максимальная высота шпинделя 350 мм Управление DSP Программное разрешение 0,001 мм Программное обеспечение включено Источник питания 400 В Вес 980 кг Размеры станка 2100 x 3100 x 2200 мм Высота стола 715 мм Линейные направляющие Стойка приводной трансмиссии ВНИМАНИЕ! Машина оснащена функцией запоминания последнего пути G-кода. В случае сбоя или перерыва в подаче электроэнергии он начинает работу с последней точки без потери времени или материала. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H300SA – это технологически передовое устройство, предназначенное для профессиональной резки цельных материалов, профилей и стальных труб. Благодаря прочной конструкции, высококачественным компонентам и полной автоматизации процесса резки, данная модель идеально подходит для использования на производственных предприятиях, в слесарных мастерских и центрах обработки, где важны повторяемость, точность и производительность. Основные преимущества станка: * Полностью автоматический режим работы – весь цикл резки выполняется без участия оператора. * Гидравлический зажим и подача материала – повышенная эффективность и безопасность. * Двухстоечный ленточнопильный станок – обеспечивает высокую жесткость и точность резки. * Система памяти положения рамы и зажима – сокращение времени цикла и повышение повторяемости. * Охлаждение и очищающая щетка – увеличение срока службы пильного полотна и повышение качества резки. Конструкция и технологии: Корпус станка изготовлен из чугунного литья, установленного на жесткой раме. Конструкция рамы, наклоненная под углом 3°, улучшает качество резки замкнутых профилей. Направляющие полотна, установленные на подшипниках и вставках из твердосплавных сплавов, гарантируют стабильность и точность. Гидравлический подающий узел обеспечивает точное и плавное перемещение заготовок длиной до 500 мм за один ход. Fgjdpfjiz S Nyox Ahqeh Точность и производительность: Модель H300SA оснащена гидравлической подачей рамы с бесступенчатой регулировкой, что позволяет оптимально настроить параметры резки для конкретного материала. Система охлаждения и очищающая щетка значительно снижают износ режущего полотна, повышая производительность и сокращая простои. Автоматический цикл работы позволяет выполнять точную серийную резку с минимальным участием оператора. Область применения: Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H300SA – это отличное решение для: * производственных предприятий, обрабатывающих сталь, чугун и цветные металлы; * заводов металлоконструкций; * складов стали и логистических центров; * предприятий, занимающихся изготовлением труб и профилей. Стандартная комплектация: * Автоматический режим работы * Гидравлический узел зажима и подачи материала * Память положения рамы и зажима * Приводная очищающая щетка для полотна * Система охлаждения * Биметаллическое пильное полотно * Декларация соответствия CE * Инструкция по эксплуатации (DTR) Технические данные: автоматический ленточнопильный станок CORMAK H300SA Диапазон резки: Ø 300 мм / 300 × 300 мм Резка пакетов: макс. 260 × 90 мм Размеры полотна: 3505 × 27 × 0,9 мм Скорость полотна: 40 / 60 / 80 м/мин Подача рамы: гидравлическая, бесступенчатая Мощность главного двигателя: 3,8 кВт Гидравлический агрегат: 0,75 кВт Насос охлаждающей жидкости: 0,09 кВт Ход подающего механизма: 500 мм Грузоподъемность: 1500 кг Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1750 × 1950 × 1550 мм Вес: 1200 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК CORMAK 410 x 1000 – это традиционный металлорежущий станок, разработанный для точной и эффективной обработки деталей в промышленных и мастерских условиях. Благодаря использованию прочных компонентов и передовых технологий, станок гарантирует надежность, воспроизводимость параметров и широкий спектр применений при непрерывной работе. Основные преимущества станка: * Универсальная конструкция позволяет выполнять точение наружных и внутренних поверхностей, конусов, метрических, дюймовых, модульных и D.P. резьб, сверление и растачивание. * Цифровое показание по трем осям (оптические линейки) обеспечивает полный контроль над точностью перемещения по продольной, поперечной и верхней осям. * Закаленная и шлифованная чугунная станина шириной 250 мм – высокая жесткость, снижение вибраций, повышенная долговечность и точность. * Шпиндель с большим проходом 52 мм, установленный на усиленной системе подшипников – стабильность работы с более крупными деталями. * Прямое изменение скорости шпинделя и подачи с помощью эргономичной панели управления – более быстрая настройка и интуитивно понятное управление. * Широкий диапазон резьб без необходимости замены шестерен – 42 метрические и дюймовые резьбы, 18 модульных, 21 D.P. * Съемный люнет на станине – возможность точения крупных деталей до Ø580 мм. Конструкция и технологии: Конструкция токарного станка CORMAK 410 x 1000 основана на чугунном, устойчивом корпусе с прецизионно обработанной станиной, что обеспечивает не только жесткость, но и многолетнюю безотказную эксплуатацию. Шпиндель с конусом CAMLOCK D1-6, оснащенный конусом MK6, гарантирует высокую соосность и устойчивость к нагрузкам. Система привода работает в 16 диапазонах скоростей (45–1800 об/мин), что позволяет оптимально настроить параметры в соответствии с типом обрабатываемого материала. Технические характеристики: * Трехкулачковый патрон 200 мм * Макс. диаметр точения над станиной 410 мм * Диаметр точения над суппортом 255 мм * Диаметр точения в проеме люнета 580 мм * Расстояние между центрами 1000 мм * Высота центров 205 мм * Диапазон перемещения верхней салазки 145 (0,02) мм * Диапазон поперечного перемещения 225 (0,02) мм * Диапазон продольного перемещения 750 (0,2) мм * Ширина станины 250 мм * Проход шпинделя 52 мм * Конус шпинделя D1-6 CAMLOCK * Конус шпинделя MK6 * Размеры резцедержателя 100 x 100 x 32 мм Fgodpeiz Tf Ssfx Ahqsh * Макс. размеры резца 20 x 20 мм * Скорости шпинделя 16 диапазонов (45 - 1800 об/мин) * Метрическая резьба (42) 0,2 - 14 мм/об. * Дюймовая резьба (42) 2 - 72 T.P.I. * Модульная резьба (18) 0,3 - 3,5 мм * Резьба D.P. (21) 8 - 44 D.P. * Диапазон продольной подачи (17) 0,05 - 1,7 мм/об. * Диапазон поперечной подачи (17) 0,025 - 0,85 мм/об. * Диаметр втулки задней бабки 50 мм * Ход втулки задней бабки 120 (0,02) мм * Конус втулки задней бабки MK4 * Мощность главного двигателя 2,2 / 3,3 кВт * Мощность насоса охлаждающей жидкости 0,1 / 0,12 кВт * Габаритные размеры (Д/Ш/В) 2050 x 900 x 1650 мм * Вес (нетто) 1600 кг Стандартная комплектация: * Цифровое показание по 3 осям (оптическая линейка) * Трехкулачковый токарный патрон 200 мм + кулачки (комплект) * Четырехкулачковый токарный патрон 250 мм * Центральный упор 350 мм * Неподвижный люнет * Подвижный люнет * Поводок MK4 * Переходная втулка шпинделя MK6/MK4 * Набор шестерен – 1 комплект * Система охлаждения * Рабочее освещение * Смазочный насос * Ключ для пат

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 560x1500 – это профессиональное решение для промышленности, сочетающее в себе передовые технологии и прочную конструкцию, предназначенное для предприятий, предъявляющих высокие требования к качеству обработки. Как промышленный токарный станок, он позволяет выполнять сложные операции, такие как точение наружных и внутренних поверхностей, сферических поверхностей, нарезание резьбы, сверление, подрезка и контурная обработка. * Исключительная точность обработки: максимальный диаметр точения над станиной 560 мм и над суппортом 340 мм, ширина станины 430 мм. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 100-800 об/мин и ход шпинделя 75 мм (опция 90 мм) с конусом шпинделя A2-11 позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, от стали до легких сплавов. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens предлагает специальный режим для пользователей традиционных станков, что минимизирует сложность перехода к работе с ЧПУ. * Прочная конструкция: собственный вес 3600 кг и габариты 3770x1500x1900 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1500 мм. * Эффективность использования инструмента: 8-позиционная головка (опция 6) с инструментами 25x25 мм ускоряет смену инструмента и сокращает время производственного цикла. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректив без необходимости программирования, что идеально подходит для единичного производства. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком, минимизируя риск ошибок. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редукторов и направляющих снижает износ, продлевая срок службы станка. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность, защищая инструменты и детали во время интенсивной обработки. * Универсальность применения: предназначено для прецизионного точения в машиностроительной, автомобильной и инструментальной промышленности, как в серийном, так и в мелкосерийном производстве. * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 11 кВт сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с технологическими циклами, такими как поперечное точение, конусное точение, нарезание резьбы или сверление, требует лишь ввода основных параметров без знания кодов G. * Передовая автоматизация: гидравлический патрон, гидравлический люнет, податчик прутка и транспортер стружки. * Возможность индивидуальной настройки: богатый набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик инструмента или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. Стандартная комплектация: * Система управления Siemens Sinumerik 808D. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон с 3 кулачками. * 8-позиционная револьверная головка. * Комплект мягких кулачков. * Ручной люнет. * Система охлаждения. * Автоматическая система смазки редукторов и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция по эксплуатации. * Декларация соответствия требованиям ЕС. Технические характеристики: Fjdpfx Ahji Apf Teqjgh * Диаметр точения над станиной: 560 мм. * Диаметр точения над суппортом: 340 мм. * Максимальная длина детали: 1500 мм. * Скорость шпинделя: 100-800 об/мин. * Ход шпинделя: 75 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 460x1000 Основные преимущества станка: - Универсальность применения: точение цилиндрических, конических, внутренних и наружных поверхностей, сверление, протягивание, полирование, а также широкий диапазон нарезки резьб. - Мощный двигатель 5,5 кВт обеспечивает плавную работу даже при больших нагрузках. - Большой диаметр отверстия шпинделя ø82 мм позволяет обрабатывать длинные и массивные валы. - Двухосевая цифровая индикация с оптическими линейками повышает точность операций и комфорт оператора. - Съемный мостик обеспечивает обработку деталей диаметром до 690 мм и длиной 240 мм. - Стабильная чугунная конструкция с закалённым и шлифованным станиной шириной 300 мм снижает вибрации и увеличивает долговечность станка. Конструкция и технология Fgjdjvzzffopfx Ahqeh Сердцем токарного станка CORMAK TORNADO 460x1000 является массивная, прецизионно обработанная чугунная станина, которая гарантирует стабильность при любых условиях. Шпиндель с хвостовиком D1-8, установленный на усиленной системе подшипников, обеспечивает высокую жёсткость и плавность работы при скоростях от 25 до 2000 об/мин. Благодаря применению закалённых и шлифованных зубчатых колес, коробка шпинделя отличается высокой долговечностью и тихой работой. Точность и производительность Встроенная цифровая индикация положения по осям X и Z обеспечивает прецизионную настройку положения инструмента, что ведет к высокой повторяемости процессов. Джойстик для быстрых подач упрощает маневрирование суппортом и сокращает подготовительно-завершающее время. Благодаря часам резьб, оператор может легко выставить суппорт в нужный момент без необходимости пересчета витков. Стандартная комплектация: - Патрон токарный 3-кулачковый 250 мм + прямые и обратные кулачки - Патрон токарный 4-кулачковый 320 мм + прямые и обратные кулачки - Люнет неподвижный и подвижный - Двухосевая цифровая индикация (оптические линейки) - Переходная втулка MK7/MK4 - Сменные шестерни, система охлаждения, рабочее освещение - Центр неподвижный MK4, маслёнка, комплект обслуживающих инструментов - Защитные кожухи в соответствии с нормами CE, инструкция на польском, декларация соответствия CE Дополнительное оборудование: - Револьверная головка MK4 - Сверлильный патрон MK4/B16 - Сверлильный патрон 3-16/B16 - Набор кобальтовых сверл HSS-Co5 / 1–13 мм - Охлаждающая жидкость ES-12 1 л - Приставка для точения конусов Технические параметры: Максимальный диаметр обработки над станиной: ø460 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: ø274 мм Максимальный диаметр и ширина обработки в выемке: 690 мм x 240 мм Высота центров: 230 мм Расстояние между центрами: 1000 мм Ширина станины: 300 мм Максимальное сечение резца: 25 x 25 мм Полный ход поперечного суппорта: 290 мм Полный ход верхнего суппорта: 120 мм Диаметр отверстия шпинделя: ø82 мм Посадка шпинделя: D1-8 Конус в шпинделе: ø90 (1:20) Количество скоростей шпинделя: 12 Диапазон скоростей шпинделя: 25-2000 об/мин Диаметр и шаг ходового винта: ø35 мм x 6 мм Дюймовые резьбы: шаг 2-112 TPI (60) Метрические резьбы: 0,1-14 мм (41) Зубчатые модули (DP): 4-112 D.P. (50) Модули зубчатых колес: 0,1-7 M.P. (34) Продольная подача: 0,054 - 3,04 мм/об (42) Поперечная подача: 0,037 - 2,048 мм (42) Полный ход втулки пиноли задней бабки: 120 мм Диаметр втулки пиноли задней бабки: ø60 мм Конус втулки пиноли: MT №4 Главный привод: 5,5 кВт Электродвигатель помпы охлаждения: 0,09 кВт Габариты (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вес (нетто/брутто): 1750/2000 кг