Технология Освещения купить подержанный (9 251)

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится на выставке и использовался только в демонстрационных целях. Фрезерный станок с ЧПУ Optimill F 3 Pro (учебный станок) напрямую от производителя. F 3 PRO - Фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM с системой управления Siemens SINUMERIK 808D Advanced характеризуется производительностью, скоростью, точностью и длительным сроком службы. Все линейные направляющие с крышками из нержавеющей стали Автоматическая централизованная смазка Сервопривод от SIEMENS по всем осям (открытый контур управления) Макс. Скорость вращения шпинделя 4000 мин-1 Машинное освещение в рабочей зоне Портативный электронный маховик с выключателем и аварийным выключателем. Значительно облегчает выполнение программ Инструменты можно менять одним нажатием кнопки Дверцы доступа имеют очень широкую конструкцию для минимизации времени на чистку и техническое обслуживание Пакет программного обеспечения "SINUMERIK 808D на ПК" входит в комплект поставки. (Практическое обучающее программное обеспечение, позволяющее программировать и моделировать заготовки в автономном режиме на ПК. Программное обеспечение можно бесплатно загрузить на сайте). SINUMERIK 808 ADVANCED - технология ЧПУ от лидера в области технологий в сочетании с революционной концепцией управления Система управления SINUMERIK 808D ADVANCED - это панельная система управления ЧПУ. Компактное и удобное решение начального уровня используется для простых задач фрезерования. Такие характеристики, как простота управления, ввода в эксплуатацию и обслуживания, являются идеальной основой для оснащения станков с ЧПУ. Компактный и прочный Благодаря панельной конструкции ЧПУ с небольшим количеством интерфейсов и панели управления с классом защиты IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED идеально подготовлен для использования в суровых условиях. Небольшие размеры позволяют использовать его в компактных станках ВКЛЮЧЕНО Порт Ethernet RJ45 Цветной ЖК-дисплей 8,4" с разрешением 800 x 600 Подготовлен для удаленного обслуживания Размеры и вес Длина ок. 1410 мм Ширина/глубина ок. 1372 мм Высота ок. 2007 мм Вес ок. 1000 кг Производительность сверления/фрезерования Размер фрезерной головки макс. 50 мм Размер концевой фрезы макс. 25 мм Электрические данные Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Электрическое подключение Общая подключенная нагрузка 5 кВА Горизонтальный фрезерный стол Длина 620 мм Ширина 180 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол мин. 50 мм Расстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол макс. 295 мм Размер Т-образных пазов 12 мм Количество Т-образных пазов 3 Расстояние между Т-образными пазами 50 мм Нагрузка макс. 30 кг Точность Точность повторения ± 0,02 мм Точность позиционирования ± 0,01 мм Система подачи охлаждающей жидкости Насос(ы) охлаждающей жидкости Мощность привода 95 Вт Емкость бака 30 литров Траектория перемещения Ось X автоматическая 355 мм Ось Y автоматическая 190 мм Ось Z автоматическая 245 мм Вертикальный шпиндель Держатель шпинделя BT 30 Диапазон частоты вращения 4000 мин¯¹ Пояснение Диапазон частоты вращения Обратите внимание, что максимальная частота вращения шпинделя должна быть снижена примерно на 20 % при непрерывной работе Силовой приводной двигатель в непрерывном режиме S1 1,5 кВт Силовой приводной двигатель S6-30 % работы 2,2 кВт Крутящий момент приводного двигателя в непрерывном режиме S1 9,5 Нм Крутящий момент приводного двигателя при 30 %-ном режиме работы S6 14 Нм Скорость подачи Ось X 10000 мм/мин Ось Y 10000 мм/мин Hjdpfx Aasymkkfo Uenu Ось Z 10000 мм/мин Крутящий момент двигателя подач

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мобильный контейнер для покраски Выведите процесс покраски на новый уровень — с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры контейнерного исполнения для покраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально спроектированы с учетом мобильности, чтобы их можно было легко транспортировать и устанавливать на различных строительных площадках. Кабина обычно оборудована системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров для предотвращения утечки тумана краски. Система вентиляции обеспечивает удержание испарений и частиц, выделяющихся во время покраски, в камере, что исключает опасность для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры — это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется портативная и эффективная система окраски, которую можно транспортировать с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и особенностей Наши мобильные 20-футовые контейнеры для покраски Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными стеновыми и потолочными панелями. Внутрь можно добавить специальные инструменты, такие как краны или подъемные устройства. Пол выполнен из листового металла каплевидной формы. Обе дверные створки оснащены вентиляционными решетками, оснащенными мелкопористыми фильтрующими матами. В целях безопасности одно крыло спроектировано как аварийная дверь и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переделанные грузовые контейнеры! Мы производим все наши контейнеры с нуля самостоятельно. Мы используем только самые прочные материалы, которые соответствуют нашим требованиям, а также прошли испытания и доказали свою безопасность. Обычные транспортные контейнеры не соответствуют требуемым стандартам безопасности. Система извлечения краски в мобильном окрасочном контейнере Стенка для удаления тумана краски расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стенка состоит из оцинкованного корпуса, окантованного направляющими пластинами, включающими различные элементы подвески и крепления для фильтрующего узла. Мощный и взрывозащищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в области задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные покрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения в области нанесения покрытий Новое поколение мобильных покрасочных камер должно соответствовать самым высоким требованиям ЕС. Рассмотрение новых систем окраски, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковые краски или эпоксидно-железнослюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим покрасочным камерам. Вот почему мы разработали новую и уникальную мобильную окрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок на покраску и дальнейшие этапы обработки. Будь то сухая сепарация тумана краски или мокрая мойка, увлажнение воздуха или сушка воздухом, конденсационная сушка с использованием низкотемпературного процесса или сушка теплым воздухом, предварительная обработка деталей путем мойки под высоким давлением с потоком воды в циркуляционной системе или струей сжатого воздуха или технологией центробежной дробеструйной обработки. Hsdpfx Aajwf Dmxs Uonu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 4 689 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 103, общий вес: 32 000 кг, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), скорость конвейерной ленты: 2 000 мм/с, ёмкость топливного бака: 950 л, Машина оснащена новым валом! На машине были выполнены следующие работы: Машина вымыта и очищена. Валик демонтирован, подшипниковый щит отделен от валика. Зубчатая рейка, ограничитель и насадки-гребни демонтированы. Система охлаждения и всасывания воздуха, передняя дверь и звукоизоляционный регистр демонтированы и установлены. Крыши демонтированы и установлены. Различные кронштейны отремонтированы и заварены. Масляный поддон заменен. Выхлопная система доработана. Отверстия в корпусе оснащены лабиринтовым уплотнением. Новые инструменты установлены на барабан и зубчатую рейку. Валик установлен. Кабельные жгуты восстановлены. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: Size L-C3 VARIOMAT Количество зубьев валика: 42 шт. Ограничитель: Size L, 20 шт. Валик: Новый Высота загрузки: 3 307 мм Защита загрузочной зоны: С обеих сторон Длина продольного конвейера: 4 450 мм Ширина продольного конвейера: 1 000 мм Длина поперечного конвейера: 8 500 мм Ширина поперечного конвейера: 1 200 мм Высота выгрузки: 5 050 мм Скорость транспортировки: 2 м/с ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Hnjdjz Rqcmopfx Aa Usu Тип двигателя: Дизель-гидравлический Двигатель: MTU 6R1300 Номинальная мощность: 390 кВт Обороты двигателя: 1 700 об/мин Норма выбросов: EU Stage V Топливный бак: 950 л Дополнительный гидравлический контур: 30 л/мин Дополнительный гидравлический контур: 70 л/мин Привод валика: 380 кВт Система привода: VARIO Гидравлическая система: Система с переменным расходом (Load-Sensing-System) Моточасы: 4 689 ч Шасси: Трехосное полуприцепное шасси Привод: Гидравлический Размеры и вес Размеры в рабочем положении (Д x Ш x В): 16 786 x 2 500 x 5 050 мм Размеры при транспортировке (Д x Ш x В): 9 971 x 2 500 x 3 893 мм Общий вес: 32 000 кг Моточасы: 4 689 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Базовый пакет Inventhor Type 9 Дополнительный гидравлический контур 30 л/мин и 70 л/мин Привод валика через планетарную передачу 380 кВт Система с переменным расходом (Load-Sensing -System) Радиоуправление в комплекте Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Легко обслуживаемый моторный отсек со светодиодной лампой Гидравлически реверсивный вентилятор Защита загрузочной зоны с обеих сторон Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Звуковое предупреждение о начале работы Телематическая система Doppstadt Трехосное полуприцепное шасси Система измельчения Size"L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Ограничитель" (20 шт.) Гидравлический привод Система орошения с обеих сторон Поперечный конвейер 8,5 м, ширина 1200 мм Магнит над лентой, неодимовый Рама для магнита над лентой, неодимовый Централизованная смазка с насосом Светодиодный пакет освещения моторного отсека и задней части. Примечание: Существует возможность дооснащения системой Doppbasket за дополнительную плату.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 200 л, общая длина: 3 870 мм, общая ширина: 1 550 мм, общая высота: 2 400 мм, общий вес: 7 400 кг, длина подачи по оси X: 600 мм, длина подачи по оси Y: 120 мм, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, высота изделия (макс.): 390 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЧПУ-ПРОКАТНЫЙ СТАНОК MTP 125×3200 – 125 Т – MTP-3212 – 4 ОСИ Y1, Y2, X + V Совершенно новый гидравлический ЧПУ-прокатный станок MTP 125×3200 разработан для точной гибки стальных, нержавеющих и алюминиевых листов толщиной до 6 мм. Благодаря современной системе ЧПУ, прочной сварной раме станка и высококачественным компонентам, он идеально подходит для производственных предприятий, металлоконструкторских компаний, слесарных мастерских, предприятий по производству оснастки, а также для общего машиностроения. Станок оснащен системой ЧПУ MTP-3212 и четырьмя управляемыми осями (Y1, Y2, X + V), что обеспечивает высокую точность, повторяемость и быструю подготовку к производству. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ • Система ЧПУ MTP-3212 с большим цветным сенсорным экраном • Независимо управляемые сервоприводы осей Y1 и Y2 • Сервопривод оси X (задний упор) • Автоматическая компенсация деформации (ось V) • Быстрозажимная система AMADA для инструментов • 2 регулируемые передние упорные планки Hsdpfszg H Ewex Aa Uonu • Передвижная панель управления на поворотном рычаге • Светодиодное освещение рабочей зоны Система ЧПУ автоматически рассчитывает параметры гибки, имеет удобный интерфейс и может хранить до 40 наборов инструментов, что значительно сокращает время подготовки. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ КОМПОНЕНТЫ Прокатный станок оснащен компонентами известных производителей: • Гидравлическая система Bosch Rexroth • Электрокомпоненты Schneider Electric • Элементы безопасности Omron и Schneider Electric • Высококачественные стальные гидравлические линии для максимальной надежности и герметичности ЭРГОНОМИКА И БЕЗОПАСНОСТЬ Станок разработан для максимального удобства эксплуатации и высочайшей безопасности. В комплект входят: • Световые завесы безопасности • Боковые защитные кожухи • Задний защитный забор • Легкодоступные кнопки аварийной остановки • Декларация о соответствии требованиям CE • Руководство по эксплуатации ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимальная толщина листового материала: до 6 мм • Усилие пресса: 125 т • Максимальная длина гиба: 3200 мм • Расстояние между стойками: 2700 мм • Вылет: 320 мм • Ход прессовального балки: 120 мм • Максимальная высота раскрытия: 390 мм • Ход заднего упора (ось X): 600 мм • Управляемые оси: Y1, Y2, X + V • Мощность главного двигателя: 11 кВт • Электропитание: 400 В / 50 Гц • Размеры станка (Д × Ш × В): 3870 × 1550 × 2400 мм • Вес станка: 7400 кг ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА Мы предлагаем профессиональные консультации по техническим вопросам перед покупкой, а также всестороннее послепродажное обслуживание. Наши специалисты помогут вам с выбором инструментов, технологии гибки и оптимальных параметров станка для различных материалов. Кроме того, мы предлагаем гарантийное и сервисное обслуживание, а также организацию транспортировки по всей Европе и по всему миру. Совершенно новый станок с заводской гарантией, полностью готовый к работе и немедленному использованию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: освещение, Требования к современным окрасочным системам и сушильным камерам значительно возросли. Новые системы окраски, такие как гидроизоляционные покрытия, полиуретановые смолы и эпоксидные краски, требуют передовых системных решений. Транспортировка заготовок играет ключевую роль. Наши инженеры предложат вам индивидуальные консультации. Будь то отделение сухого тумана краски или влажная мойка, увлажнение или сушка воздуха — мы предлагаем решения для любых потребностей. Компоненты современной системы окраски: Покрасочная камера: Сердце предприятия, оснащенное передовыми системами фильтрации воздуха и вентиляции для беспыльной покраски. 🎨 Очистка воздуха: Обеспечивает постоянный воздушный баланс в окрасочно-сушильной камере за счет подачи отфильтрованного воздуха. 🌬️ Выхлопная система: Удаляет излишки распыления и летучие органические соединения (ЛОС), обеспечивая качество воздуха. 🌿 Печь для сушки и полимеризации: После нанесения краски детали помещают в печь для получения долговечной и высококачественной поверхности. 🔥 Конвейерная система: Автоматизированная конвейерная система эффективно транспортирует детали из зоны распыления в печь. 🚜 Панель управления: Центр управления заводом, позволяющий контролировать все: от температуры до скорости конвейера. ⚙️ Освещение: Энергоэффективное светодиодное освещение обеспечивает оптимальную видимость и экономит электроэнергию. 💡 Почему вам стоит выбрать наши системы окраски: Качество: Наши системы тщательно разработаны и гарантируют максимальную эффективность и производительность. 🎯 Hnjdeun R Ufepfx Aa Uju Безопасность прежде всего: Эффективные системы вытяжки, устройства противопожарной защиты и огнестойкие материалы обеспечивают безопасную рабочую среду. 🛡️ Персонализация: Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям. 🛠️ Простота обслуживания: Наши кабины просты в уходе, изготовлены из прочных и легко чистящихся материалов. 🔧 Отличная поддержка: Техническая поддержка при установке и обслуживании для обеспечения оптимальной работы вашей системы. 🧰 Ответственность за окружающую среду: Энергоэффективные системы и экологически безопасные технологии обеспечивают чистую и устойчивую обработку поверхностей. 🌍 Комплексные решения для систем окраски: Конвейерные системы: Автоматизированные транспортные системы для окрасочно-струйных цехов с переходами и стрелками для компонентов весом до 2000 кг. 🚛 Простая смена фильтров: Окрасочные системы с потолочной вытяжкой и легко заменяемыми фильтрующими элементами. 🧹 Варианты обогрева и сушки: Различные решения для сушки: нагрев нефтью или газом, рекуперация тепла и фильтры с активированным углем для более высокого содержания растворителя. 🌡️ Интегрированная система подачи чернил: Безвоздушные насосы для подачи краски во всю покрасочную камеру. 🎨 Наши комплексные решения предлагают все необходимое для эффективной и безопасной покраски. Позвольте нашим экспертам проконсультировать вас о том, как оптимизировать вашу индивидуальную систему окраски!

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 22BZ1059B, - Производитель: alpitronic Srl - Модель/Тип: Hypercharger HYC_300 - Год выпуска: 2022 - Версия аппаратного обеспечения: 4.0 - Общая выходная мощность постоянного тока: 150 кВт - Блоки питания: 2 × 75 кВт - Разъемы для зарядки: 2 × CCS2 - Максимальный ток зарядки на разъем: 500 А - Максимальное напряжение зарядки: 1000 В постоянного тока - Напряжение сети: 3 × 230 В / 400 В - Частота: 50 Гц - Максимальный входной ток: 250 А - Степень защиты: IP54 - Максимальный вес: 500 кг - Диапазон рабочих температур: от -30 до +40 °C; до +55 °C при снижении мощности - Класс точности: A - Маркировка для поверки/калибровки: DE-M 22 / DE MTP 20 B 008 M Hnedpfoz Nvcvox Aa Uju - Стандарт: IEC 61439-7 - Страна-производитель: Италия Описание: Alpitronic Hypercharger HYC300 – быстрозарядная станция постоянного тока, год выпуска 2022, версия аппаратного обеспечения 4.0. Оснащена двумя разъемами CCS2 для зарядки с максимальным током 500 А и максимальным напряжением 1000 В постоянного тока на каждый разъем. Подключение к сети 400 В / 50 Гц, максимальный входной ток 250 А. Степень защиты IP54. Предназначена для коммерческого или общественного использования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сверлильный станок CORMAK Z5020 Vario / 400 В – это высококачественный колонный сверлильный станок для обработки металла, разработанный с учетом потребностей требовательных промышленных пользователей. Благодаря сочетанию прочной конструкции, плавной регулировке скорости вращения и большому ходу шпинделя, станок идеально подходит для точной обработки стали, чугуна, алюминия и других конструкционных материалов. Основные преимущества станка: * Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя в диапазоне 180–2000 об/мин – позволяет точно подбирать параметры в зависимости от типа материала и диаметра инструмента. * Большой ход шпинделя – 150 мм – позволяет сверлить глубокие отверстия без необходимости изменения положения детали. * Наклонный рабочий стол в диапазоне ±45° – позволяет выполнять операции под углом и повышает универсальность применения. * Прочная колонна диаметром 80 мм – обеспечивает жесткость конструкции и гасит вибрации при интенсивной работе. * Точный ограничитель глубины сверления с градуированной шкалой – гарантирует повторяемость и контроль при серийном производстве. * Встроенная светодиодная лампа – улучшает видимость рабочей зоны в любых условиях освещения. * Стол и основание с Т-образными пазами – облегчают крепление тисков и технологической оснастки. Конструкция и технология – продуманная конструкция для долговечности и функциональности. Колонный сверлильный станок CORMAK Z5020 Vario разработан с учетом максимальной стабильности и эргономики. Корпус станка изготовлен из высококачественных чугунных отливок, которые обеспечивают гашение вибраций и устойчивость к деформациям. Передача привода осуществляется с помощью прочной ременной передачи, что гарантирует тихую и беспроблемную эксплуатацию. Рабочий стол размерами 356 × 356 мм обеспечивает большую площадь для обработки деталей различных размеров, а возможность вертикального перемещения в диапазоне 600 мм позволяет обрабатывать более высокие элементы. Точность и производительность – для требовательных технологических процессов. Колонный сверлильный станок для металла CORMAK Z5020 Vario оснащен двигателем мощностью 1,5 кВт, питающимся от трехфазной сети 400 В. Такая конструкция привода позволяет достичь постоянного крутящего момента, что обеспечивает эффективную работу даже при больших диаметрах сверления. Бесступенчатая регулировка скорости вращения позволяет быстро переключаться между материалами, а жесткость всей конструкции устраняет вибрации, что напрямую влияет на качество отверстий, снижает износ инструментов и повышает эффективность производства. Стандартная комплектация: * Наклонный рабочий стол с Т-образными пазами. * Основание с монтажными пазами. * Светодиодная лампа для освещения рабочей зоны. * Градуированный ограничитель глубины сверления. * Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя. Технические данные Hnsdsridnvspfx Aa Ueu | Параметр | Значение | | :----- | :----- | | Максимальный диаметр сверления | 25 мм | | Максимальный диаметр патрона | 16 мм | | Расстояние от оси шпинделя до колонны | 215 мм | | Конус шпинделя | МК3 | | Ход шпинделя | 150 мм | | Диаметр колонны | 80 мм | | Двигатель | 400 В / 50 Гц / 1500 Вт | | Ременная передача | Да | | Размеры основания | 580 × 415 мм | | Размеры стола | 356 × 356 мм | | Общая высота | 1710 мм | | Диапазон вращения шпинделя | 180–2000 об/мин | | Диапазон хода стола | 600 мм | | Размеры в уп

Состояние: хорошее состояние (б/у), Binder KBW 720 (2024) – фитотронная камера, идеальное состояние, выставочный экземпляр Модель: Binder KBW 720 Год выпуска: 2024 Состояние: как новая – использовалась исключительно как демонстрационный образец после тестов производителя Объём: 720 литров Тип: камера для симуляции роста растений / климата / стабильности (фитотрон) Питание: 230 В Гарантия: имеется (пусконаладочная) Счёт-фактура с НДС: да Доступность: немедленно Hnjdpfsw Nvbzsx Aa Uju Расположение: Grabina 92-701, Польша Описание: Продаётся климатическая камера Binder KBW 720 – премиальное оборудование для тестирования стабильности, моделирования роста растений, фармацевтических и климатических исследований. Модель KBW 720 сочетает в себе большое рабочее пространство (720 л) с точным контролем температуры и освещения, что делает её идеальным выбором для исследовательских институтов, лабораторий, фармацевтической и агропромышленной сфер. Устройство использовалось только в качестве демонстрационного экспоната – заводское состояние, полностью готово к эксплуатации. Технические характеристики: • Диапазон температур: от +5°C до +70°C • Объём камеры: 720 литров • Флуоресцентное освещение до 15 000 Люкс (программируемое) • e™ – равномерное распределение температуры и света • Внутренняя камера из нержавеющей стали – легко очищается и дезинфицируется • Программируемый контроллер с ЖК-дисплеем • Встроенный регистратор данных, USB-порт • Тихая работа, энергосберегающая технология Области применения: • Климатические испытания при различных уровнях освещённости • Фитотронные исследования растений и семян • Тесты стабильности по стандартам ICH • Фармацевтика, биотехнологии, ветеринария Преимущества: • Состояние как у нового оборудования – без следов эксплуатации • В наличии – без ожидания поставки с завода • Отличная альтернатива новому оборудованию по сниженной цене • Возможна онлайн-презентация или осмотр на месте • Техническая поддержка и возможность расширенного сервиса (доставка)

Состояние: новый, Высокопроизводительная инжекторная дробеструйная камера SAPI типа «T-Rex 140 Double Power» со встроенной системой картриджных фильтров. Напорная и инжекторная струйная обработка объединены в одной системе. Дробеструйный кабинет для любых целей! Дробеструйная камера напорно-инжекторного типа «T-Rex 140 Double-Power» может использоваться как в процессе напорной, так и в процессе инжекторной дробеструйной обработки. Это позволяет выполнять даже самые сложные взрывные работы. Интегрированный процесс инжекторной струйной обработки может использоваться для более легких задач по струйной очистке, что позволяет экономить дорогостоящий сжатый воздух. Процесс струйной обработки (струйная обработка под давлением или инжекторная струйная обработка) легко выбирается с помощью селекторного переключателя в основании кабины. Компактный комбинированный напорно-инжекторный дробеструйный аппарат оснащен встроенной системой извлечения с картриджным фильтром. Благодаря стационарно установленной системе фильтров, пескоструйная камера занимает совсем немного места и легко перемещается с помощью тележки для поддонов или вилочного погрузчика. Благодаря компактной конструкции дробеструйного кабинета он сразу готов к использованию; Необходимо только обеспечить подачу сжатого воздуха и электропитания, а также заполнить резервуар для абразива. Hnjdpeupzmusfx Aa Uju Интегрированная система извлечения картриджного фильтра обеспечивает оптимальную видимость в помещении для дробеструйной обработки. При этом достигается оптимальная очистка абразива с целью его повторного использования как можно чаще. Использование современной технологии вентиляторов обеспечивает крайне низкое энергопотребление (0,75 кВт), что делает инжекторную дробеструйную камеру чрезвычайно экономичной. Наша высокопроизводительная инжекторная дробеструйная головка (струйная головка) создает высокое отрицательное давление и, таким образом, обеспечивает высокую производительность дробеструйной обработки, что позволяет работать с вакуумной дробеструйной камерой быстро и экономично. Дробеструйное сопло изготовлено из карбида бора и обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы даже при использовании корундовых абразивов. Дробеструйная головка также оснащена соплом из карбида бора для максимального срока службы. Для освещения дробеструйной камеры на крыше кабины с защитой от пыли установлен современный энергосберегающий светодиодный светильник. Это обеспечивает оптимальное освещение дробеструйной камеры и позволяет работать быстро, не утомительно и экономично. Наши пескоструйные кабинеты изготовлены из прочной листовой стали, что обеспечивает высокую несущую способность рабочей решетки. Все дробеструйные кабины SAPI соответствуют всем действующим стандартам безопасности и оснащены дверным предохранительным выключателем, который немедленно останавливает процесс дробеструйной обработки, если во время нее открывается дверца кабины. В качестве абразива могут использоваться металлические абразивы, литая сталь, стальная дробь, отбеленный чугун, абразивы из нержавеющей стали, корунд, стеклянные шарики, пластиковые гранулы, растительные гранулы и т. д.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 600 кг, мощность: 8 кВт (10,88 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Производитель: Waldner Модель: DOSOMAT 2/2 Год выпуска: 1993 Капитальный ремонт: 2022 Электрическая модернизация: - Замена кулачкового механизма переключения - новый кулачковый механизм переключения от Lenord и Bauer, включая кабельную сборку и разъемы - новый адаптерный кабель для кулачкового механизма переключения - регулятор температуры для нагревательного элемента запайщика Механический ремонт: - Замена различных зубчатых колес - Замена втулок DU и прижимных шайб - Замена пневматического цилиндра - Замена головки шарнирной тяги Производительность: ок. 4800 стаканчиков в час Формат стаканчика 1: - Круглый стаканчик, диаметр 95 мм (новый, 2024 год, не использовался) - Вес наполнения: 200-500 г - Двухрядная обработка - Автоматическое отделение стаканчиков - Закрытие путем горячей запайки алюминиевой фольгой Формат стаканчика 2: - Номинальный вес наполнения 200 г - Верхние внешние размеры: ок. 110,6 x 84,2 мм Hedpfx Ajzhxapea Uenu - Высота стаканчика: ок. 47,3 мм - Подходит для творога, творожных продуктов и аналогичных молочных продуктов Электрическое подключение: 3 x 400 В / 50 Гц Подключенная мощность: 8 кВт Номинальный ток: 12 А Напряжение управления: 24 В Вес машины: ок. 1600 кг Состояние: Хорошее, полностью функциональное.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю исправный, проверенный комплект из двух гидравлических насосов Rexroth. Насосы соединены в единый блок и оснащены элементами управления и клапанами Rexroth. На устройстве имеются следы эксплуатации, которые видны на фотографиях. Продажа осуществляется в виде комплектного блока, представленного на фотографиях. Маркировка, считанная с табличек: Элемент Обозначение / номер Насосы Rexroth SY2DFE1-11/071-071/... +00908620 Номер материала насосов 00908632 Номер детали на табличках 21559404 01 Заводской номер первого насоса 1714777 Заводской номер второго насоса 1766280 Hnodpez Spflefx Aa Uou Год производства на табличках насосов A038 Клапаны Rexroth STW V Номер материала клапанов 00905187 Дополнительный номер на клапанах 21539727 01 Обозначение на клапанах A035

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная пожарная мотопомпа известной немецкой компании Ziegler (Albert Ziegler GmbH). Устройство предназначено для перекачки воды — идеально подходит для пожарной охраны, сельского хозяйства, строительства и промышленного применения. Надежная, компактная конструкция на транспортной раме (возможен транспорт с помощью вилочного погрузчика). Насос в хорошем техническом состоянии, комплектен, как на фотографиях. Технические характеристики: производитель: Ziegler (Германия) модель: TS 8/8 год выпуска: 1992 производительность: 800 л/мин рабочее давление: 8 бар частота вращения: 4400 об/мин двигатель: бензиновый счетчик моточасов: около 56 ч вес: около 143 кг (готов к работе) стандарт: DIN 14410 / 14420 Состояние: б/у нормальные следы эксплуатации технически без нареканий, полностью работоспособен В комплекте: мотопомпа Ziegler пожарные соединения комплект, представленный на фотографиях Дополнительная информация: Hedpfx Aez Smxzja Uonu указанная цена относится к 1 шт. насоса продажа строго по фотографиям возможна отправка на паллете или самовывоз

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 4 800 мм, свободный ход подъема: 1 331 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 255 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 3 600 кг, общая длина: 2 498 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 150 мм, Электрический четырехопорный погрузчик Грузовой центр: 500 мм ISO класс: ISO класс 2 = 1.000 – 2.500 кг Тип мачты: триплекс Трансмиссия: электромеханическая Состояние: новое оборудование Техническое состояние: новое Тип передних шин: не оставляющие следов (Non Marking) Размер передних шин: 7.00-12 Тип задних шин: не оставляющие следов (Non Marking) Размер задних шин: 6.00-9 Батарея, напряжение: 80 В Hjdpozg Rg Ssfx Aa Ujnu Батарея, емкость: 206 Ач Производитель батареи: Noblelift Тип батареи: литий-ионная Год выпуска батареи: 2026 Описание: Помимо этой машины мы предлагаем другие вилочные погрузчики и складскую технику. Всё оборудование прошло проверку в мастерской и по стандарту FEM4.004. Пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону. Также вы найдете нас на сайте hsr-gabelstapler. Конечно же мы выкупаем вашу бывшую в употреблении технику, даже если вы не приобретаете у нас технику. Аренда с последующим выкупом и финансирование на выгодных условиях возможны по запросу. Мы с удовольствием проконсультируем вас профессионально и подробно по всей нашей технике. Боковой сдвиг, рабочие фары (задние и передние), лобовое стекло, полуоткрытая кабина, решетка защиты груза, полный свободный подъем, сертификат CE, сигнальный свет, не оставляющие следов шины, литий-ионная технология, внутреннее зеркало, внешнее зеркало, проблесковый маячок, стеклоочиститель, однопедальный привод, светодиодное освещение, сиденье.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – это прочный и точный универсальный токарный станок, предназначенный для профессиональной обработки металла в промышленных условиях. Благодаря длине обработки 2000 мм и диаметру шпинделя 82 мм, он является надежным инструментом для производства валов, втулок, труб и деталей значительной длины. Эта модель сочетает в себе высокую точность направляющих, стабильную конструкцию и универсальное оснащение, что позволяет выполнять широкий спектр технологических операций. Основные преимущества токарного станка: Универсальность применения: наружная и внутренняя обработка, коническая обработка, нарезание метрической, дюймовой, модульной и DP резьбы, сверление, протяжка, полировка. Расстояние между центрами – 2000 мм: позволяет обрабатывать длинные валы и трубы. Стабильная конструкция станины из чугуна шириной 300 мм – закалена и отшлифована для снижения вибраций и увеличения срока службы. Цифровое отображение по двум осям – высокая точность благодаря оптическим линейкам. Диаметр шпинделя 82 мм – для деталей с большими диаметрами и длинами. Джойстик для быстрых перемещений – значительно сокращает время перемещения суппорта. Прямая смена параметров резьбонарезания – без замены зубчатых колес. Резьбомер – для легкой и повторяемой установки суппорта. Сменная люнетная стойка – для обработки деталей диаметром до 690 мм. Конструкция и технология Обработка на станке CORMAK TORNADO 460x2000 осуществляется с полным контролем благодаря эргономичной панели управления и точному узлу шпинделя, который работает в диапазоне 25–2000 об/мин. Передача шпинделя, основанная на закаленных и отшлифованных зубчатых колесах, гарантирует долговечность и бесшумную работу. Конструкция, основанная на тяжелой чугунной станине, обеспечивает устойчивость к деформациям и точность в течение многих лет эксплуатации. Система охлаждения и освещения рабочего места повышают комфорт оператора. Hsdjv E Eiispfx Aa Uenu Стандартное оснащение 3-кулачковый токарный патрон 250 мм + левые и правые кулачки 4-кулачковый токарный патрон 320 мм + левые и правые кулачки Цифровое отображение по 2 осям (оптические линейки) Поворотная и неповоротная люнеты Поворотный центр MK4 Уменьшительная втулка шпинделя MK7/MK4 Набор сменных зубчатых колес Система охлаждения Рабочее освещение Смазочная система Ключ для патрона и люнета Комплект инструментов Защитные кожухи, соответствующие нормам CE Инструкция по эксплуатации Декларация соответствия CE Технические характеристики Диаметр обработки над станиной ø460 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом ø274 мм Диаметр обработки в отверстии диаметр x ширина 690 мм x 240 мм Высота центра 230 мм Расстояние между центрами 2000 мм Ширина станины 300 мм Максимальное сечение режущего инструмента 25 x 25 мм Общий ход поперечного суппорта 290 мм Общий ход верхнего суппорта 120 мм Диаметр отверстия шпинделя ø82 мм Конус шпинделя D1-8 Конус в шпинделе ø90 (1:20) Количество скоростей шпинделя 12 Диапазон скоростей шпинделя 25–2000 об/мин Диаметр и шаг винтового вала ø35 мм x 6 мм Дюймовая резьба шаг 2–112 TPI (60) Метрическая резьба 0,1–14 мм (41) Зуб. на дюйм сред. делит. круг 4–112 D.P. (50) Модули зубчатых колес 0,1–7 M.P. (34) Продольная подача 0,054 - 3,04 мм/об. (42) Поперечная подача 0,014–0,784 мм (42) Общий ход люнетной стойки 120 мм Диаметр люнетной стойки ø60 мм Конус люнетной стойки MT №4 Основной двигатель 5,5 кВт Двигатель систе

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, моточасы: 173 h, грузоподъемность: 2 000 кг, высота подъема: 8 000 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 3 385 мм, ширина каретки вил: 1 270 мм, собственный вес: 3 900 кг, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 270 мм, Штабелер с выдвижной мачтой. Центр тяжести груза: 600. Hedpfez Hgcgox Aa Uonu Тип мачты: тройная. Техническое состояние: отличное. Напряжение аккумулятора: 48 В. Состояние аккумулятора: НОВЫЙ. Описание: Изображение служит для иллюстрации – литий-ионная технология аккумулятора – джойстик управления с переключателем направления движения, расположенный на подлокотнике – боковой сдвиг – система камер с камерой заднего вида – система предупреждения о движении («синий луч») – система EP Telematics – светодиодное освещение. 3-й клапан, сертификат CE, сигнальное освещение.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 7 800 h, ход по оси X: 1 067 мм, ход по оси Y: 610 мм, ход по оси Z: 610 мм, производитель контроллеров: HURCO, модель контроллера: MAX5, общий вес: 6 850 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Hurco VMX 42i был изготовлен в 2018 году и имеет ходы по осям X, Y и Z, равные 1067 мм, 610 мм и 610 мм соответственно. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 12 000 об/мин. Если вы ищете станок для высококачественного фрезерования, обратите внимание на станок Hurco VMX 42i, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. • Вместимость магазина инструментов: 30 инструментов • Наработка шпинделя: прибл. 7 800 ч (по оценке) • В связи с установкой нового жесткого диска точное количество наработки шпинделя больше не может быть подтверждено. • Масса станка: прибл. 6 850 кг • Общая потребляемая мощность: прибл. 28 кВА • Обрабатывались только сталь и алюминий. • Встроенная система охлаждения • Станок оснащен двигателем шпинделя переменного тока с двойной обмоткой. • Оси также имеют прямой привод. • Станок не оснащён системой прямого измерения. Дополнительное оборудование • Конвейер для отвоза стружки • WinMax Mill, версия V09.01.39314 • Съемный маховик • В комплект поставки аксессуары не входят, но их можно приобрести по разумной цене за дополнительную плату. Возможности программного обеспечения Hnsdpfxoy Tw R He Aa Ueu Adaptipath: трохоидальное фрезерование для более высокой скорости съема материала, контролируемого входа фрезы в заготовку и обнаружения остаточного материалаDialog / NC Mix: позволяет комбинировать программы Dialog и ЧПУNCPP (программное обеспечение промышленного стандарта): • расширенный режим ЧПУ ISNC для совместимости с FANUC (FANUC 0) • Программирование параметров и макросов • Технология подпрограмм для режима ЧПУUlti-Motion: • Динамический прогноз (до 10 000 блоков) • Улучшенное качество поверхности благодаря «технологии управления движением» • Сокращение времени цикла и износа станкаСтандартные функции: • Графическое моделирование • Фрезерование карманов с островками • Синхронная резьба (без компенсационного патрона) Аппаратные компоненты и принадлежности • Охлаждение и стружка: • Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением (через шпиндель) 20 бар (эмульсионная) • Охладитель шпинделя • Стандартная система охлаждения с распылителем • Конвейер для стружки и промывочная система для удаления стружки • Кабина с защитой от брызг стружки • Оснащение: встроенная гидравлическая система зажима инструмента • Рабочая зона: • Светодиодное освещение станка • Сигнальная лампа, отображающая рабочий статусс функцией цикла глубокого сверления Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Состояние: отличное состояние (б/у), HB-Therm: «Flow-5» для мониторинга и регулирования контуров терморегулирования «Flow-5» предлагается в исполнениях с четырьмя, шестью или восемью внешними контурами, опционально оснащен шаровыми кранами. Водоохлаждаемый расходомер и регулятор «Flow-5». Устройство предназначено для мониторинга и регулирования параллельно соединенных контуров терморегулирования в процессе литьея под давлением. «Flow-5» доступен для рабочих температур теплоносителя до 120°C, а также в исполнениях с четырьмя, шестью, восемью или 16 контурами. Hnodpfxew D Eh Ie Aa Uou Все компоненты, контактирующие с теплоносителем, изготовлены из нержавеющей стали. Оптимизированные по потоку прецизионные литые детали и увеличенные сечения каналов предназначены для снижения потерь давления. Устройства могут быть установлены непосредственно в литьевую машину и подключены к пресс-форме короткими трубопроводами. Исполнение с восемью контурами имеет размеры 239 × 175 × максимум 506 мм. В зависимости от варианта вес составляет от 10 до 19 килограммов. В процессе работы система осуществляет мониторинг и документирует расход и температуру в каждом контуре пресс-формы. Предельные значения, мониторинг датчиков и система сигнализации призваны обеспечить своевременное обнаружение отклонений. Интеграция в вышестоящие системы осуществляется совместно с устройствами терморегулирования или через OPC UA. В ассортименте имеется несколько расходомеров и водяных распределителей HB-Therm. Состояние: как новое – из производства в чистых помещениях. Доступны следующие варианты: 3 контура 5 контуров 6 контуров 12 контуров 13 контуров 16 контуров Примечание: Оригинальные новые цены см. в прилагаемой документации. Я хотел бы получить 1/3 от новой цены.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, рабочая скорость: 80 мм/с, ёмкость масляного бака: 200 л, общая длина: 4 300 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 960 мм, общий вес: 10 600 кг, длина подачи по оси X: 600 мм, длина подачи по оси Y: 270 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, высота изделия (макс.): 370 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЧПУ-СЕРВОПРИВОДНЫЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС MTP 220×3200 – 220 т – MTP-3212 – 4 ОСИ X, Y, R+V Новый гидравлический ЧПУ-сервоприводный листогибочный пресс MTP 220×3200 разработан для точной гибки стальных, нержавеющих и алюминиевых листов. Благодаря современной системе ЧПУ, прочной сварной конструкции станины и высококачественным компонентам, он идеально подходит для производственных предприятий, металлоконструкторских компаний, слесарных мастерских, производства инструмента и для машиностроения в целом. Станок оснащен системой ЧПУ MTP-3212 и 4 управляемыми осями (X, Y, R + V), что обеспечивает высочайшую точность, повторяемость и быструю подготовку к производству. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ • Система ЧПУ MTP-3212 с большим цветным сенсорным экраном • Сервопривод оси X (задний упор) • Сервопривод оси Y (пресс-балка) • Автоматическая регулировка оси R • Автоматическая компенсация деформации (ось V) • Система быстрой смены инструмента AMADA • 2 регулируемые передние упорные планки • Мобильный пульт управления на поворотном кронштейне • Светодиодное освещение рабочей зоны Система ЧПУ автоматически рассчитывает параметры гибки, имеет удобный интерфейс и может хранить до 40 наборов инструментов, что значительно сокращает время переналадки. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ КОМПОНЕНТЫ Листогибочный пресс оснащен компонентами известных производителей: • Гидравлическая система Bosch Rexroth • Электрические компоненты Schneider Electric • Предохранительные элементы Omron и Schneider Electric • Высококачественные стальные гидравлические трубопроводы для максимальной надежности и герметичности ЭРГОНОМИКА И БЕЗОПАСНОСТЬ Станок разработан для максимального удобства эксплуатации и обеспечения высочайшего уровня безопасности. В комплектацию входят: • Световые завесы безопасности • Боковые защитные кожухи • Задний защитный ограждающий экран • Легкодоступные аварийные выключатели • Декларация о соответствии требованиям CE • Руководство по эксплуатации Hedjzg Evhepfx Aa Uonu ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ • Усилие пресса: 220 т • Максимальная длина гибки: 3100 мм • Расстояние между стойками: 2550 мм • Вылет: 450 мм • Ход пресс-балки: 270 мм • Максимальная высота открытия: 370 мм • Высота стола: 920 мм • Управляемые оси: X, Y, R + V • Мощность главного двигателя: 22 кВт • Объем гидравлического масляного бака: 200 л • Габаритные размеры станка (Д × Ш × В): 4300 × 2300 × 2960 мм • Масса станка: 10 600 кг ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА Мы предлагаем профессиональные консультации перед покупкой, а также комплексное послепродажное обслуживание. Наши специалисты помогут вам выбрать инструменты, технологию гибки и оптимальные параметры станка для различных материалов. Кроме того, мы предлагаем гарантийное и сервисное обслуживание, а также организацию транспортировки в пределах Европы и по всему миру. Новый станок с заводской гарантией, полностью готов к работе и немедленному использованию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 460x1000 Основные преимущества станка: - Универсальность применения: точение цилиндрических, конических, внутренних и наружных поверхностей, сверление, протягивание, полирование, а также широкий диапазон нарезки резьб. - Мощный двигатель 5,5 кВт обеспечивает плавную работу даже при больших нагрузках. - Большой диаметр отверстия шпинделя ø82 мм позволяет обрабатывать длинные и массивные валы. - Двухосевая цифровая индикация с оптическими линейками повышает точность операций и комфорт оператора. - Съемный мостик обеспечивает обработку деталей диаметром до 690 мм и длиной 240 мм. - Стабильная чугунная конструкция с закалённым и шлифованным станиной шириной 300 мм снижает вибрации и увеличивает долговечность станка. Конструкция и технология Сердцем токарного станка CORMAK TORNADO 460x1000 является массивная, прецизионно обработанная чугунная станина, которая гарантирует стабильность при любых условиях. Шпиндель с хвостовиком D1-8, установленный на усиленной системе подшипников, обеспечивает высокую жёсткость и плавность работы при скоростях от 25 до 2000 об/мин. Благодаря применению закалённых и шлифованных зубчатых колес, коробка шпинделя отличается высокой долговечностью и тихой работой. Точность и производительность Встроенная цифровая индикация положения по осям X и Z обеспечивает прецизионную настройку положения инструмента, что ведет к высокой повторяемости процессов. Джойстик для быстрых подач упрощает маневрирование суппортом и сокращает подготовительно-завершающее время. Благодаря часам резьб, оператор может легко выставить суппорт в нужный момент без необходимости пересчета витков. Стандартная комплектация: - Патрон токарный 3-кулачковый 250 мм + прямые и обратные кулачки - Патрон токарный 4-кулачковый 320 мм + прямые и обратные кулачки - Люнет неподвижный и подвижный - Двухосевая цифровая индикация (оптические линейки) - Переходная втулка MK7/MK4 - Сменные шестерни, система охлаждения, рабочее освещение - Центр неподвижный MK4, маслёнка, комплект обслуживающих инструментов - Защитные кожухи в соответствии с нормами CE, инструкция на польском, декларация соответствия CE Дополнительное оборудование: - Револьверная головка MK4 - Сверлильный патрон MK4/B16 - Сверлильный патрон 3-16/B16 - Набор кобальтовых сверл HSS-Co5 / 1–13 мм - Охлаждающая жидкость ES-12 1 л - Приставка для точения конусов Технические параметры: Hedevzzffjpfx Aa Ujnu Максимальный диаметр обработки над станиной: ø460 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: ø274 мм Максимальный диаметр и ширина обработки в выемке: 690 мм x 240 мм Высота центров: 230 мм Расстояние между центрами: 1000 мм Ширина станины: 300 мм Максимальное сечение резца: 25 x 25 мм Полный ход поперечного суппорта: 290 мм Полный ход верхнего суппорта: 120 мм Диаметр отверстия шпинделя: ø82 мм Посадка шпинделя: D1-8 Конус в шпинделе: ø90 (1:20) Количество скоростей шпинделя: 12 Диапазон скоростей шпинделя: 25-2000 об/мин Диаметр и шаг ходового винта: ø35 мм x 6 мм Дюймовые резьбы: шаг 2-112 TPI (60) Метрические резьбы: 0,1-14 мм (41) Зубчатые модули (DP): 4-112 D.P. (50) Модули зубчатых колес: 0,1-7 M.P. (34) Продольная подача: 0,054 - 3,04 мм/об (42) Поперечная подача: 0,037 - 2,048 мм (42) Полный ход втулки пиноли задней бабки: 120 мм Диаметр втулки пиноли задней бабки: ø60 мм Конус втулки пиноли: MT №4 Главный привод: 5,5 кВт Электродвигатель помпы охлаждения: 0,09 кВт Габариты (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вес (нетто/брутто): 1750/2000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A924E01544Z, Год выпуска: 2025, моточасы: 60 h, грузоподъемность: 12 500 кг, высота подъема: 4 660 мм, свободный ход подъема: 1 820 мм, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 3 510 мм, мощность: 108 кВт (146,84 л.с.), ширина каретки вил: 2 400 мм, длина вил: 2 440 мм, собственный вес: 16 020 кг, общая длина: 4 510 мм, тип привода: Lithium-Ionen, строительная ширина: 2 490 мм, Электрический тяжёлый вилочный погрузчик Заводской номер шасси: A924E01544Z Грузовой центр: 600 Ширина вил: 200 мм Толщина вил: 75 мм Тип мачты: Дуплекс Класс скорости: 25 Состояние: Как новый Техническое состояние: очень хорошее Тип передних шин: Пневматические Размер передних шин: 10.00-20 16PR Состояние передних шин: Новые Тип задних шин: Пневматические Размер задних шин: 10.00-20 16PR Состояние задних шин: Новые Батарея Вольт: 363В Батарея Ач: 384Ач Тип батареи: Литий-ионная Год выпуска батареи: 2025 Состояние батареи: Новая Оборудование: боковое смещение, устройство регулировки вил, 3-й и 4-й гидравлический клапан, рабочие фары сзади и спереди, отопление, полная кабина, кондиционер, полный свободный подъём, сертификат CE, двойная ошиновка, Safety Light, литий-ионная технология, внутреннее и наружное зеркало, проблесковый маяк, стеклоочиститель, светодиодное освещение. Hnjdpfeyu D Rbjx Aa Ueu

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK 500 x 1500YC – это высококлассный металлорежущий станок, разработанный для точной и эффективной обработки цилиндрических деталей. Прочная конструкция, передовые механические компоненты и богатое стандартное оснащение делают его отличным выбором для производственных предприятий, инструментальных мастерских и служб эксплуатации. Основные преимущества станка: * Диаметр точения над станиной: 500 мм – позволяет обрабатывать широкий спектр деталей. * Ход шпинделя: 105 мм – обеспечивает обработку длинных валов и труб. * Съемный станиновый мост – возможность точения деталей диаметром до 710 мм. * Основной двигатель 7,5/9 кВт – обеспечивает постоянную мощность даже при высоких нагрузках. * Цифровой индикатор положения по 3 осям – повышает точность операций и снижает риск ошибок. * Система быстрого перемещения – ускоряет продольные и поперечные операции (4,5 и 1,9 м/мин). * Закаленные и шлифованные зубчатые колеса шпинделя – долговечность и стабильность работы. * Широкий диапазон резьб без замены сменных шестерен: метрические, дюймовые, модульные, D.P. * Комплект из 7 токарных резцов 25x25 мм + сверлильный патрон MK5 в комплекте – готовность к работе сразу после запуска. Конструкция и технология Модель 500 x 1500YC основана на массивной, чугунной станине шириной 400 мм, индукционно закаленной и прецизионно шлифованной. Конструкция станины гарантирует эффективное гашение вибраций и устойчивость к кручению. Роликовый шпиндель, установленный на высококачественных шарикоподшипниках, обеспечивает стабильную работу при высоких оборотах. Управление осуществляется с эргономичной панели с возможностью легкой регулировки скорости и подачи. Точность и эффективность работы Благодаря применению цифрового индикатора положения (DRO) по 3 осям, оператор имеет полный контроль над обрабатываемой деталью. Система автоматической подачи и нарезания резьбы управляется винтом и тяговым валом, а механический циферблат резьбы позволяет быстро вернуться в исходное положение без риска ошибки. Ход шпинделя 105 мм позволяет обрабатывать детали с большими внутренними диаметрами, а 3-кулачковый патрон 315 мм обеспечивает надежное крепление детали. Стандартное оснащение * Цифровой индикатор 3-осевой * Токарный патрон 3-кулачковый 315 мм * Токарный патрон 4-кулачковый 400 мм * Опорные устройства: постоянная и подвижная * Постоянный сверлильный патрон MK5 и редукционная гильза * Система охлаждения и рабочее освещение * Ключи и защитные экраны, соответствующие стандарту CE Технические характеристики * Диаметр точения над станиной: 500 мм * Диаметр точения над суппортом: 300 мм * Диаметр точения в выступе станины: 710 мм * Длина точения в выступе станины: 240 мм * Расстояние между центрами: 1500 мм * Станина: индукционно закаленная * Ширина станины: 400 мм * Диаметр токарного патрона: 315 мм * Диаметр хода шпинделя: 105 мм * Конец шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Гнездо шпинделя: MK 6 * Диапазон оборотов шпинделя: 36 - 1600 об/мин (12) * Максимальные размеры инструмента: 25 x 25 мм * Диапазон продольной подачи: 0,063 - 2,52 мм/об * Диапазон поперечной подачи: 0,027 - 1,07 мм/об * Метрическая резьба: 1 - 14 мм (22 вида) Hedpfx Aaji Apqle Uonu * Дюймовая резьба: 28 - 2 TPI (25 видов) * Модульная резьба: 0,5 - 7 мм (18 видов) * Резьба D.P.: 56 - 4 D.P. (24 вида) * Ускоренные подачи: продольная: 4,5 м/мин, поперечная: 1,9 м/мин * Диаметр гильзы задней бабки: 75 мм * Выход гильзы задней бабки: 15

Состояние: б/у, Система очистки воды Veolia, модель – Orion 2000. Orion™ – это компактная система производства очищенной воды, использующая несколько различных технологий. В ней применяются технологии умягчения, обратного осмоса и непрерывной электродеионизации (CEDI), которые могут быть полностью или частично интегрированы с системой дезинфекции горячей водой. Идеально подходит для использования в качестве фармацевтической системы очистки воды для производства воды высокой степени очистки. Hsdoz Ic T Rjpfx Aa Uonu Система Orion оснащена цифровым интерфейсом, что позволяет удаленно контролировать любые необходимые параметры.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, общий вес: 217 кг, грузоподъемность: 6 кг, дальность вылета стрелы: 2 011 мм, количество осей: 6, Эта 6-осевая система PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire была изготовлена в 2021 году. Она обладает максимальным радиусом действия 2 011 мм и грузоподъёмностью 6 кг. Система включает в себя источник сварового тока на 350 А и оснащена передовыми технологиями сварки, такими как SP-MAG и Pulse MAG. Если вы ищете высококачественное сварочное оборудование, обратите внимание на робот-манипулятор PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Источник питания для сварки: 350 А • Процессы сварки: SP-MAG / Pulse MAG (MIG — опция; TIG DC — опция) • Повторяемость: ±0,10 мм или лучше • Максимальная скорость быстрых перемещений робота: до 180 м/мин • Диапазоны движения: база ±170°; верхний рычаг от -90° до +165°; предплечье от -80° до +210°; поворот запястья ±270° • Максимальные скорости по осям: базовая ось — 195°/с; верхний рычаг — 197°/с; предплечье — 205°/с; запястье — до 629°/с • Возможности подачи проволоки: Super Active Wire • Система безопасности: соответствует требованиям CE Дополнительное оборудование • Линейная направляющая Güdel TMF-1 (ход 2 000 мм; повторяемость ±0,02 мм) с приводом, сервоуправлением и конструкцией направляющей • 2 × поворотных позиционера Panasonic с сервоуправлением + система сервоуправления позиционера • 2 × рамы для заготовок (примерно 3 500 × 1 500 мм), обеспечивающие 2 станции сварки/загрузки • Сварочная горелка Super Active Wire • Система «Wire Booster» • Держатель катушки с проволокой / кассета для проволоки • Блок охлаждения горелки • Станция очистки горелки • Сенсорный датчик • Датчик дуги • Силовой трансформатор • Комплект кабелей для робота • Опорные конструкции для робота/позиционера • 2 × световые завесы безопасности и полное ограждение рабочей зоны • Система управления и интеграции • Контроллер робота / шкаф управления В комплект входят основные компоненты • Сварочный робот Panasonic TM-2000WG3 • Источник питания для сварки Panasonic 350 A • Контроллер робота / шкаф управления • Сварочная горелка Super Active Wire Hnjdez Dtn Dspfx Aa Ueu • Система усиления подачи проволоки • Стойка для катушки с проволокой / кассета для проволоки • Блок охлаждения горелки • Станция очистки горелки • Сенсорный датчик • Датчик дуги • Силовой трансформатор • Комплект кабелей для робота • 2 × поворотные позиционеры Panasonic • Система сервоуправления позиционером • 2 × рамы для заготовок • Линейная направляющая Güdel TMF-1, 2 м • Привод линейной направляющей • Сервоуправление линейной направляющей • Конструкция направляющей Güdel • 2 × световые завесы безопасности • Опорные конструкции для роботов и позиционеров • Полная защита рабочей ячейки • Система безопасности, соответствующая требованиям CE • Система управления и интеграции

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход X 760 мм Ход Y 510 мм Ход Z 610 мм Hnodpfxol Tpmds Aa Uju Зажимная поверхность стола 1020 x 510 мм Т-образные пазы / стол 5 x 18 мм x 100 мм Расстояние от шпинделя до стола мин./макс. 150/762 мм Установка шпинделя крутой конус DIN 69871 ISO 40 Скорость вращения шпинделя 10 - 10'000 об/мин Мощность привода (30 мин/конст. ED) 11 кВт Крутящий момент макс. 236 Нм Мощность постоянная от 500 об/мин Бак для охлаждающей жидкости 190 л Шарикоподшипниковая линейная направляющая по осям X, Y, Z Eilang X / Y / Z 30 / 30 / 20 Программируемые подачи 3,0 - 7600 мм/мин Точность позиционирования +/- 0,01 мм Точность повторения +/- 0,005 мм Скорость подачи при фрезеровании 3,0 - 11400 мм/мин Нагрузка на стол 1000 кг Автоматическое устройство смены инструмента (двойной рычаг) 24 станции Макс. диаметр инструмента Диаметр инструмента 80 мм Макс. длина инструмента Длина инструмента 300 мм Макс. вес инструмента Вес инструмента 7 кг Вес станка 4700 кг Занимаемая площадь Д x Ш x В (площадь основания) 3870 x 4170 x 2775 ммINKL. - Система подачи охлаждающей жидкости - Пистолет для распыления охлаждающей жидкости - Кабина для защиты от брызг стружки - Система промывки для удаления стружки - Освещение станка - Комплект станочных башмаков - Нарезание жесткой резьбы - Спиральный конвейер в помещении для удаления стружки - Карманное фрезерование с островками - Электронный маховик - Управление ULTIMAX 4 - 2 цветных экрана VGA (текст + графика) - 2 программных блока (1 x программирование текстового диалога + 1 x для программирования ISO кода) через интерфейс RS-232 C / V24 доступ для CAD / CAM или внешней станции программирования - Технология Pentium, жесткий диск 1,6 Гб, 64 Мб ОЗУ, параллельный и последовательный интерфейсы передачи данных, DOS-совместимый диск 3,5 '' 1,44 Мб. Внутренняя самодиагностика системы, структура каталогов DOS, версия программного обеспечения 2.xx Сервотехнология DUAL DSP 40MHz