Сухой Туннель купить подержанный (1 616)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, всасывающая способность: 1 000 м³/ч, отрицательное давление: 3 000 Па, Вытяжка для удаления сварочных газов и пыли, фильтр с автоматической очисткой, пневматическая, вакуумная система KEMPER. Предназначена для сварочных, шлифовальных, пескоструйных работ и удаления любых видов сухой пыли. Фильтр очищается пневматически с помощью импульсов сжатого воздуха в процессе работы, что обеспечивает высокую эффективность устройства. Устройство предназначено для настенного монтажа. Вентилятор мощностью 1,5 кВт. Gusdpfszlqkhsx Al Tsh Производительность 1000 м³/ч. Максимальное разрежение 3000 Па. Вытяжной рукав длиной 3,00 м. Инвентарный номер: 0391.

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, Туннельный пастеризатор, марка Simonazzi, тип: Vesuvio 640, из нержавеющей стали, до 36.000 bph, 6 зон, скорость в зависимости от требований к продукту-PE, с 6 зонами, с пластиковой лентой, с паровым обогревом, ширина около 4.000 мм, длина около 14.000 мм, год 1995 в 2003 капитальный ремонт Brewpack, шкаф управления в VA, пастеризатор демонтирован и находится на складе Gsdpfx Alsl Slyzs Tsuh

Состояние: б/у, Осушитель сухого воздуха Simar (арт.2238) Осушитель сухого воздуха Simar KT 120 3x 75-литровый бак год постройки: 2004 Цена: 5.400 € Контактное лицо: г-н Райнер Экерле Gsdjillpiopfx Al Tjuh

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Сухожаровой аппарат Motan с одним осушителем LA600 600 м³/ч 2009 года выпуска капитальный ремонт, переоборудован под систему управления webpanel /LuxorNET Gedpfx Ajtphgxel Tjuh Год постройки: 2018 Цена: 12.400 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Сухой воздушный резервуар Motan LBA 400 - H-O-O-Z Год постройки: 2018 Цена: 3.450 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Gsdpjtphhcsfx Al Tsuh

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Система сухого воздуха Lanco 4x150 1x 60 1x20 литров год выпуска 2009 опция транспортировка материала Год постройки: 2009 Цена: 8.800€ Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Gedpfxet Hguls Al Touh

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: Godpfx Ajq Nf U Eol Tsuh - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. Gusdeq Nxp Sjpfx Al Tjh 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Осушитель сухого воздуха Gerco GTT 201 E 8,5 кВт 200-литровый бак Год постройки: 2006 Цена: 3.750 € Gedpeq Tb N Isfx Al Touh Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Motan установка сухого воздуха LA /4-200 1x 150 литров 3x 100 литров Год выпуска: 1999 Guodpfx Asxwcb Asl Toh Цена: 8.900 € Контактное лицо: господин Райнер Экерле

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2007, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: CS27069, Системы очистки CS Cleansorb CS065SC Имеются незначительные следы износа (см. фотографии) Guedowm Il Ujpfx Al Toh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4514927-4514928, В наличии печатные руководства по упаковочной машине SLAU 80-60 и термоусадочному туннелю TR 65-150. Автоматическая L-образная упаковочная машина ULMA SLAU с термоусадочным туннелем предназначена для упаковки всех типов продукции как в термоусадочную, так и в обычную плёнку, обеспечивая производительность до 45 циклов в минуту. Машина очень универсальна: простота настроек позволяет быстро адаптироваться к разным типам продукции. Получаются упаковки без швов на верхней и нижней части продукта, что обеспечивает отличную видимость товара вне зависимости от использования термоусадочной плёнки. SLAU специально спроектирована для частых изменений формата, поэтому все перенастройки выполняются быстро и легко, без необходимости в дополнительных инструментах. Автоматическая подача продукции по конвейеру с разделением и выравниванием товаров, ручная регулировка ширины ленты. Моторизованный держатель рулона под углом 90°, система механической перфорации и датчик конца плёнки. Высота формирующего треугольника регулируется вручную. Горизонтальные и вертикальные фотодатчики обнаружения продукции. Три варианта сварки и резки плёнки: STD — нихромовая нить, OPC — нож или пневматический захват для горячего полиэтилена. Последние два варианта имеют электронную регулировку температуры. Регулировка открытия захватов через пневмопривод в три положения, что позволяет увеличить производительность при работе с низкими продуктами. Сварочная форма снабжена концами с элементами безопасности, предотвращающими застревание продукта при встрече с препятствиями на конвейере. Замыкание транспортёрных лент облегчает проход малых и/или нестабильных изделий. Центровка сварки достигается путём подъёма захватов. Автоматический отвод остатков плёнки с легким доступом и датчиком обрыва. Управление функциями и настройками через программируемый контроллер. Прочный каркас из окрашенной стальной трубы. Машина оснащена колёсами и регулируемыми опорами для транспорта и установки. Конфигурация правое-левое исполнение. Лёгкая интеграция в существующие производственные линии. Доступ ко всем узлам. Вентилируемый электрический шкаф. Защитные кожухи и системы безопасности соответствуют стандартам CE. Доступна в окрашенной и нержавеющей версиях. Термоусадочный туннель ULMA TR 65-150 предназначен для усадки плёнки на продукции, выходящей с упаковочных машин типа side-seal, обёрточных (fardellatrici), flow-pack, overlap и др. Туннель обладает высокой тепловой мощностью, низким энергопотреблением и минимальными теплопотерями. Прочная рама из окрашенной стальной трубы. Легко интегрируется в существующие линии. Колёса и регулируемые по высоте опоры. Рабочий процесс справа налево. Электронная регулировка температур и скорости транспортёра. Gsdpfx Asykqhfol Touh Система равномерного распределения горячего воздуха внутри камеры значительно экономит энергию. Максимальная теплоизоляция минимизирует потери тепла.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 209 кВт (284,16 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, эксплуатационная масса: 30 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 11 000 кг, Год выпуска: 2012, моточасы: 4 138 h, Оборудование: кабина, кондиционер, полный привод, сажевый фильтр, Рулевое управление: Шарнирно-сочлененное рулевое управление с гидроусилителем руля. Угол поворота: + - 40° Gedpfx Ajvrd Epjl Tsuh Объем топливного бака: 540 л. Объем гидробака: 550 л. Размер шин переднее/заднее колесо: 18.00 - 25 Нагрузка на переднюю/заднюю ось с нагрузкой: 29 400/11 600 кг макс. тяговое усилие: 248 кН. Приводной двигатель: Cummins QSL9. Макс. мощность: 209 кВт/2000 об/мин. макс. допустимый поперечный уклон: 15 %. Максимально допустимый уклон: 28 %. Диаметр поворота снаружи/внутри: 6713/3547 мм Объем лопаты (SAE, с шапкой): 5,4 м³ Максимальная скорость загруженного вперед/назад самолета: 25,0 км/ч. Выхлопная система: глушитель/каталитический нейтрализатор Основные размеры: 9715 x 2600 x 2450 мм (ДхШхВ) Нагрузка на переднюю/заднюю ось без нагрузки: 13 100/16 900 кг Собственный вес: 30 000 кг. Полезная нагрузка: 11 000 кг.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Текстильная туннельная сушилка. Godpfx Ajv U D Ucol Touh Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь также с нашими другими объявлениями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Данное оборудование KHS Innopas P II SG 30-200 представляет собой туннельный пастеризатор для напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Он был произведен компанией KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия) в 1996 году. Благодаря площади обработки в 113,5 м², разделенной на 8 обрабатывающих зон (3 из которых оснащены системой рекуперации тепла), он пастеризует примерно от 24 000 до 25 000 бутылок в час, в зависимости от формата бутылок, при максимальной температуре пастеризации 75 °C. Для стеклянных бутылок объемом 0,7 л общее время обработки составляет около 48,6 минут (21,2 мин на нагрев, 12,3 мин на пастеризацию, 15,0 мин на охлаждение) и включает примерно 5 циклов пастеризации. Основное управление осуществляется с помощью ПЛК Siemens SIMATIC S5; позднее настройка параметров пастеризации (температурный график) была модернизирована и перенесена на ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью. В системе установлены частотные преобразователи Danfoss. До середины 2024 года оборудование использовалось на немецком заводе по розливу минеральной воды, после чего было полностью демонтировано и профессионально складировано, при этом секции и компоненты конвейера были упакованы на паллеты и готовы к немедленной отправке. Технические характеристики - Производитель: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Год выпуска: 1996 - Тип оборудования: туннельный пастеризатор - Производительность: около 24 000 – 25 000 бутылок в час (в зависимости от формата бутылок) - Площадь обработки: 113,5 м² - Обрабатывающие зоны: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а также зона охлаждающей колонны), 3 с системой рекуперации тепла - Максимальная температура пастеризации: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на входе: 15,0 °C; температура на выходе: около 32–38 °C, в зависимости от формата - Общее время обработки: около 48,6 мин (0,7 л) / 77,1 мин (0,33 л) - Число циклов пастеризации: около 5 - Объем воды в машине: около 14,4 м³ - Расход воды при номинальной мощности: около 1,5 м³/ч - Потребление тепла при номинальной мощности (0,7 л): около 3 672 МДж/ч - Установленная мощность: около 66,2 кВт - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц - Габаритные размеры (Д x Ш x В): около 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необходимый размер проема для въезда: около 2,7 x 3,0 м - Собственный вес: около 27 500 кг - Уровень шума: ≤ 85 дБ(А) в соответствии с ISO 3744 Оборудование - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основное управление) - Модернизирована настройка параметров пастеризации (температурный график) до ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью Gsdpfx Alozwxu Se Tsuh - Частотные преобразователи Danfoss - Модульный пластиковый конвейер с отверстиями для слива, секции конвейера на паллетах - Внешние насосные агрегаты и смотровые окна - Шкафы управления с главным выключателем - Оригинальная техническая документация KHS (технические паспорта и чертежи) Состояние Бывшее в употреблении. Оборудование полностью демонтировано и складировано; секции конвейера, трубопроводы и компоненты упакованы на паллеты для транспортировки. По запросу возможен осмотр оборудования. Доступность Немедленная. Местонахождение: Германия. Возможна погрузка оборудования продавцом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 620 кг, площадь фильтрации: 60 м², всасывающая способность: 5 000 м³/ч, отрицательное давление: 2 500 Па, Отсасыватель пыли, вытяжка сварочного дыма, самоочищающийся патронный фильтр, пневматический, вакуумный для плазмы, лазера, пескоструйной обработки, содоструйки, дробеструйки и всех видов сухой пыли. Kemper System 8000 Фильтр очищается пневматически импульсами сжатого воздуха во время работы, что обеспечивает высокую эффективность устройства. Вентилятор расположен на чистой стороне, что минимизирует риск взрыва. Год выпуска: 2003 Вентиляторы мощностью 5,5 кВт Производительность: 5000 м3/ч Вакуум: 2500 Па Площадь фильтрации: 60 м2 Gsdpfezil Ivex Al Teuh Складской номер: 1147

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 38 000 кг, собственный вес: 11 820 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 08/2026, Год выпуска: 2006, моточасы: 9 184 h, Продается наш агрегат Bremat F2.15, 2006 года выпуска, с текущим наработкой 9184 рабочих часа. Агрегат находится в хорошем состоянии, соответствующем его возрасту, и имеет обычные следы эксплуатации. Он полностью функционален и готов к немедленному использованию. До недавнего времени мы сами использовали его в текущей производственной деятельности. Продажа осуществляется исключительно в связи с приобретением нового оборудования. Данные и состояние: Производитель/модель: Bremat F2.15 Год выпуска: 2006 Наработка: 9184 ч Состояние: хорошее, соответствует возрасту, имеются следы эксплуатации Полностью функционален и готов к немедленному использованию Срок действия технического осмотра истекает в 08/2026 При необходимости, по согласованию, может быть проведен новый технический осмотр. Gjdpfezu Iiyjx Al Teuh Продажа осуществляется после снятия с регистрации. Верхний защитный чехол отсутствует и должен быть заменен. Однако это не влияет на функциональность или готовность агрегата к использованию. Осмотр агрегата возможен по предварительной договоренности. Дополнительная информация и фотографии могут быть предоставлены по запросу, если у вас есть серьезный интерес. Продажа осуществляется как бывший в употреблении прицеп в текущем состоянии.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DAM413, Оборудование: Маркировка CE, Криогенная туннельная морозильная камера 4 м – полезная длина морозильной камеры 0,3 м – полезная ширина оборудования Общая длина оборудования: 5 м Общая ширина оборудования: *Хладагент: жидкий азот, 2,5–3 бар *Прочная и высококачественная конструкция. Изготовлена из нержавеющей стали марок AISI 304 и 316, толщина стенок – 120 мм. Туннельные секции полностью сварные. Нижняя часть имеет U-образную форму для оптимальной очистки. Открытие и закрытие туннеля осуществляется с помощью пневматических сильфонов, обеспечивающих полный доступ для очистки и обслуживания. *Теплоизоляция из жесткой пены. Средняя плотность: ± 40–50 кг/м³. Криогенное уплотнение. *5 осевых моторных установок, класс защиты IP55, оснащены удлиненными валами и пропеллерами из нержавеющей стали. *Подача продукта и загрузка. Высота зоны подачи продукта: 120 мм. Gedpfoz D H D Ssx Al Tsuh *Пропорциональное управление подачей жидкого азота. *Электрический шкаф из нержавеющей стали, класс защиты IP67. Панель управления, класс защиты IP55. *Электропитание: 3x400+N, 50 Гц, 16 А. *Декларация соответствия CE, сертификат для пищевой промышленности, руководство пользователя, послепродажное обслуживание. *Гарантия: 1 год.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем к продаже 20-футовые контейнеры для сыпучих грузов. 20-футовый контейнер для сыпучих грузов – это стандартный контейнер ISO, который был модифицирован для транспортировки сыпучих материалов, легко поддающихся пересыпанию. Он оснащен загрузочными люками в крыше и разгрузочными клапанами в торцевой части. Это позволяет загружать контейнер сверху и выгружать его путем опрокидывания, без необходимости упаковывать груз в мешки. Он особенно подходит для транспортировки зерна, семян и аналогичных сухих сыпучих грузов (пшеница, кукуруза, ячмень, рис, соя и т. д.). ✅ ТИП КОНТЕЙНЕРА: 20-футовый контейнер для сыпучих грузов ✅ СОСТОЯНИЕ: бывший в употреблении, герметичный, пригодный для перевозки грузов, представлены оригинальные фотографии ✅ ЦВЕТ: Серый Guodpfxoz R Nz Ne Al Toh ✅ РАЗМЕРЫ (Д x Ш x В): Соответствуют стандарту ISO Внешние размеры: 6 058 x 2 438 x 2 591 мм, внутренние размеры: 5 898 x 2 352 x 2 390 мм, размеры двери: 2 338 x 2 280 мм, объем: около 33 м³, вес: в зависимости от модели 2 200 – 2 400 кг ✅ ПРЕИМУЩЕСТВА: Контейнер для сыпучих грузов позволяет сократить расходы на упаковку, быстро загружается и выгружается, при этом может штабелироваться и использоваться в различных видах транспорта (морской, железнодорожный, автомобильный). ✅ ДОСТАВКА: Сообщите нам ваш почтовый индекс, чтобы мы могли предоставить вам бесплатное и не обязывающее предложение на контейнеры с учетом доставки и, при необходимости, разгрузки с грузовика. ✅ ВЫБОР: Кроме того, у нас вы можете найти морские контейнеры всех стандартных размеров (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) и для любых нужд. Независимо от того, нужно ли вам складское помещение, контейнер для строительных проектов, логистические решения или морская транспортировка. Мы будем рады вашему обращению! NAUTEXA GmbH

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6393 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – максимальная ширина обрабатываемой детали: 200 мм – максимальная высота обрабатываемой детали: 150 мм – количество шпинделей: 4: 1) горизонтальный нижний: 200 мм, 5,5 кВт 2) вертикальный правый: 150 мм, 4 кВт 3) вертикальный левый: 150 мм, 4 кВт 4) горизонтальный верхний: 200 мм, 5,5 кВт – все головки регулируются по высоте (вверх/вниз) и по горизонтали (влево/вправо) – диаметр шпинделей: 40 мм – скорость вращения шпинделей: 6000 об/мин Сверху: – 6 зубчатых подающих валов, в том числе 2 двойных – 1 зубчатый выталкивающий вал, резиновый Снизу: – зубчатый подающий вал, тянущий, с возможностью поворота в нижней плоскости Gedpfxozu R N Nj Al Teuh – 3 боковых прижимных ролика – металлический выталкивающий ролик, тянущий, с гладкой поверхностью – все ролики прижимаются пневматически – длина подающей плоскости: 2130 мм – регулируемая по высоте плоскость – централизованная смазка – электрическая регулировка толщины строгания – двигатель подъема: 1,1 кВт – плавная регулировка скорости подачи на частотном преобразователе – двигатель подачи: 3 кВт – подача на карданных валах – закрытая конструкция (в кожухе) – диаметр патрубка для отсоса стружки: 4x130 мм – габаритные размеры (длина/ширина/высота): 3550x1750x1800 мм – вес: около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – 4 головки – идеально подходит для обработки влажной и сухой древесины – техническая документация – бывшая в употреблении машина, отличное состояние Цена нетто: 49900 польских злотых Цена нетто: 11605 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,30 польских злотых за 1 евро (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), 427 Б/У VOLMARI, холодильно-разморозочная камера, туннельная морозильная камера (20). ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см.): - ширина 240, - глубина 800. Указанная цена является ценой без НДС. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. На наших складах имеется большое количество печей для выпечки: полочные печи, ротационные печи, газовые, масляные, электрические печи различных производителей. Мы также предлагаем оборудование и линии для производства булочек и хлеба. Guodozi Un Sopfx Al Toh Если вы хотите ознакомиться с нашим полным и актуальным ассортиментом, посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6679 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – максимальная ширина обрабатываемой детали: 250 мм – максимальная высота обрабатываемой детали: 170 мм 6 шпинделей: 1) горизонтальный нижний, 250 мм, 5,5 кВт 2) вертикальный правый, 170 мм, 5,5 кВт 3) вертикальный левый, 170 мм, 5,5 кВт 4) горизонтальный верхний, 250 мм, 7,5 кВт 5) горизонтальный нижний, 250 мм, 7,5 кВт 6) универсальный, 250 мм, регулируемый под углом 360°, 5,5 кВт – 6 шпинделей с электрической регулировкой по высоте – все шпиндели регулируются по высоте, влево/вправо – диаметр шпинделей: 40 мм – сверху: 6 приводных валков с зубчатым покрытием, в том числе 2 двойных – сверху: 6 выводящих валков с гладким резиновым покрытием, в том числе 2 двойных – сверху: 2 прижимных ролика – снизу: приводной зубчатый валок, поворотный, расположен перед первым шпинделем – снизу: 2 выводящих валка из металла с гладким покрытием – снизу: 4 боковых прижимных ролика – подача на карданных валах – прижим валков осуществляется пневматически – плавная регулировка скорости подачи с помощью частотного преобразователя: 6–30 м/мин – двигатель подачи: 4 кВт – рабочее давление: 8–10 бар – электрическая регулировка глубины строгания – двигатель подъема корпуса: 1,1 кВт – центральная система смазки стола Gjdpfx Aozxqvwjl Tjuh – длина приводного стола: 2180 мм – диаметр патрубков вытяжки: 6x150 мм – габариты (длина/ширина/высота): 5000x1800x1900 мм – вес: около 4600 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянского производства – на 6 шпинделей – техническая документация (DTR) + сертификат соответствия CE – идеально подходит для обработки как сухой, так и влажной древесины – универсальный шпиндель – отличное состояние / как новый Цена нетто: 114900 польских злотых Цена нетто: 26720 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,3 польских злотых за евро (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Компактная настольная система для розлива напитков в банки, произведенная американской компанией Wild Goose Filling в 2023 году. Модель «Gosling» осуществляет розлив и герметизацию пива и других напитков в банки объемом 330 мл и 440 мл, используя крышки 202-CDL, с производительностью до 720 банок в час (330 мл). CE-версия, предназначенная для подключения к однофазной сети 230 В, оснащена системами предварительной и последующей промывки, а также защитной колпаком с регулировкой подачи CO₂, что обеспечивает минимальное содержание кислорода. Оборудование в настоящее время установлено и может быть осмотрено по запросу на производственной площадке. Технические характеристики - Производитель: Wild Goose - Модель: Gosling - Год выпуска: 2023 - Производительность: до 720 банок в час (330 мл), 12 банок в минуту - Количество разливочных головок: 1 - Форматы банок: 330 мл и 440 мл, диаметр корпуса 211 - Тип дна банки: 202 CDL - Электропитание: 230 В, однофазное, 50 Гц - Подача сжатого воздуха: 185 л/мин при давлении 6,5–7,0 бар, чистый и сухой воздух - Давление CO₂: 0,8–1,7 бар - Габариты: 112 см (длина) x 66 см (ширина) x 104–109 см (высота) - Вес: 125 кг - Исполнение: настольное устройство с регулируемыми ножками, закрытая конструкция из нержавеющей стали - Соответствует требованиям CE Оборудование - Системы предварительной и последующей промывки - Защитный колпак с регулировкой подачи CO₂ (DO Buster CO₂-туннель) - Система быстрой смены для банок различной высоты - Автоматическая промывка CO₂ и контроль образования пены Godpfjz Iy Apox Al Tsuh - Герметизационная станция для алюминиевых и стальных банок, направляющая для крышек, обеспечивающая их подачу без контакта - Цветной сенсорный экран с предустановленными рецептами, предупреждениями и автоматическими функциями тестирования - Автоматизация CIP/SIP - Инструменты для проверки швов (метрические) Состояние Б/у, в рабочем состоянии, в настоящее время установлено на объекте. Оборудование может быть осмотрено по запросу во время его работы. Демонтаж, транспортировка и погрузка на грузовик включены в стоимость. Доступность В наличии. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, полностью из нержавеющей стали скорость до ± 50 циклов в минуту (в зависимости от продукта, формы, температуры и настроек машины) на колесах, передвижная с выходным конвейером ширина колеи 600 мм Godsz Rz H Aepfx Al Tjuh поверхность формовой плиты 570 x 130 мм подходит для формовых плит толщиной от 6 мм до 40 мм мощность 22 кВт / 45 А вес 1850 кг габаритные размеры (Д x Ш x В): ± 2300 x 1350 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц на колесах, передвижная новая система управления MC (Siemens) сенсорная панель управления HMI (цифровое отображение с возможностью сохранения рецептов)

Состояние: б/у, Центральная система сушки и вакуумной транспортировки Motan – LUXOR A 400-E + 4x LUXORBIN + станция нагнетания + 2x фильтра F30 Этот энергоэффективный комплект включает в себя генератор сухого воздуха 400 с технологией ETA plus® , 4 изолированных сушильных бункера общей 800 литров , центральную вакуумную нагнетательную станцию мощностью 4,3 кВт и 2центральных пылевых фильтра. Компоненты системы и технические характеристики: 1\. Генератор сухого воздуха (Trockenlufterzeuger) 1. Производитель: Motan Holding GmbH (Германия) 2. Модель: LUXOR A 400-E (с энергосберегающим модулем ETA plus®) 3. Год выпуска: 2017 4. Серийный номер: 768T0016259A1700151 5. Расход сухого воздуха: 400 6. Напряжение питания: 400 В / 50 Гц (3PE), 27 А 7. Резервный предохранитель: 35 А 8. Вес: 520 кг 2\. Сушильные бункеры (Trockentrichter) – 4 шт. (общий объем 800 л): 1. 2 шт. Motan LUXORBIN A 150 л 2. Год выпуска: 2019 3. Вместимость: по 150 литров каждый 4. Напряжение: 230 В / 50–60 Гц 5. Вес: 135 кг каждый 6. 2 шт. Motan LUXORBIN A 250 л 7. Год выпуска: 2016 8. Вместимость: по 250 литров каждый 9. Напряжение: 230 В / 50–60 Гц 10. Вес: 185 кг каждый 3\. Центральная вакуумная нагнетательная станция (Blowerstation) 1. Производитель: Motan Holding GmbH 2. Модель: Blowerstation CAN 4,3 кВт 3. Год выпуска: 2019 4. Серийный номер: CS02B343G6418194A1905805 5. Номинальная мощность: 4,3 кВт 6. Напряжение: 400/480 В, 50/60 Гц (3PE), 10/10,4 А 7. Вес: 175 кг 4\. Центральные пылевые фильтры (Zentralfilter) – 2 шт.: 1. 2 шт. Motan Zentralfilter F30 2. Год выпуска: 2018 и 2016 Gusdpfxjz Rvfao Al Tsh 3. Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока 4. Давление сжатого воздуха: 5–7 бар (пневматическая очистка фильтра) 5. Вес: 25 кг каждый