Сверление Глубоких Отверстий купить подержанный (8 993)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M212/0062, длина точения: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 12 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, Оборудование: стружечный транспортер, В последние годы в обслуживание и ремонт было вложено более 25 000 евро. Время от времени возникает системная ошибка (нерегулярно, например, после 2–5 дней работы); после выключения и повторного включения машина снова полностью работоспособна. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальный диаметр прутка: 12 мм Максимальная длина обработки: 200 мм Осей: 7 линейных осей + оси C для основной и контршпинделя Основной шпиндель Максимальный проход шпинделя: ок. 14 мм Мощность двигателя: ок. 2,2 кВт Диапазон оборотов: 200 – 12 000 об/мин Индексирование: ось C, полноценно (0,001°) Максимальный диаметр сверления по передней стороне: 6 мм Максимальная резьба: M6 Контршпиндель Максимальный зажимной диаметр: 12 мм Длина детали со стороны контршпинделя: 125 мм Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Диапазон оборотов: 250 – 6 000 об/мин Держатель инструмента пруткового револьвера Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M4 Максимальные обороты: 200 – 8 000 об/мин Револьверная головка Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 200 – 6 500 об/мин Инструменты на задней стороне Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Обороты: до 8 000 об/мин Инструменты Количество позиций для инструмента: 21 Подающая суппорт: 8 позиций Револьверная головка: 10 позиций Tjdpfxsxxlw Nj Af Dsf Задние инструменты: 3 позиции Державки токарных резцов: 10 × 10 мм Диаметр сверлильных втулок: 19,05 мм Быстрые перемещения X/Z/Y: 32 м/мин Быстрые перемещения X2/Y2: ок. 8–16 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mitsubishi Габариты и масса Площадь установки (Д × Ш × В): ок. 2,5 м × 1,25 м × 1,7 м Масса: ок. 2 500 кг Номинальное потребление: ок. 6 кВА ОСНАЩЕНИЕ Стружкоскреб

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AL/008514, высота заготовки (макс.): 60 мм, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 3 000 мм, собственный вес: 2 800 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая зона: 3.000 x 1.000 мм Максимальная высота заготовки: 60 мм Верхняя сверлильно-фрезерная группа Электрошпиндель / вертикальный пантограф 24 независимых вертикальных шпинделя 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси X 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси Y Дисковая фрезерная группа X – 2,2 кВт (фиксированный режим) Нижняя сверлильно-фрезерная группа Электрошпиндель / вертикальный пантограф 24 независимых вертикальных шпинделя 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси X 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси Y Дисковая фрезерная группа X – 2,2 кВт (фиксированный режим) 2 панели захватных тисков Ручная загрузка деталей на стол Flotex Автоматическая выгрузка деталей Tedpfxexx Sg Ds Af Djf Автоматическая система смазки Защитные сетки Соответствие нормам ЕС ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: ПК и программное обеспечение Xilog Plus Вес: 2.800 кг ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Номинальное напряжение: 400 В Фазы: 3+N Номинальный ток: 49 А Частота: 50 Гц Ток короткого замыкания: 10 кА

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 250 мм, длина резки (макс.): 3 100 мм, высота резки (макс.): 1 640 мм, глубина резки: 60 мм, максимальная частота вращения: 5 250 об/мин, Машина была полностью отремонтирована. Установлены новые запасные части на сумму 4 500 €! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Режущая способность Длина: 3 100 мм Максимальная высота вертикального реза: 1 640 мм Максимальная высота горизонтального реза: 1 532 мм Глубина реза: 60 мм Диаметр пильного диска: 250 мм Посадочное отверстие: 30 мм Обороты: 5 250 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Tjdpfx Ajxyi Dijf Dof Мощность двигателя: 3,9 кВт Электроподключение: 3 × 400 В / 50 Гц

Год выпуска: 2001, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Масса станка: 7500 кг Высота станка: 2050 мм Габариты Длина станка: 2975 мм Главный привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 18,5 кВт Перемещения Перемещение по оси X: 205 мм Перемещение по оси Z: 540 мм Tjdpfx Afexxdt Ae Dof Перемещение по оси Y: 40 мм Технические характеристики Противошпиндель: да Приводные инструменты: да Этот трехосевой горизонтальный токарный станок Miyano BNE-64SY был изготовлен в 2001 году. Имеет скорость главного шпинделя до 4000 об/мин, противошпиндель с диапазоном скоростей до 5000 об/мин и диаметр отверстия шпинделя 65 мм. Оборудован конвейером для стружки, автоматическим податчиком прутка и сепаратором охлаждающей жидкости, что обеспечивает надежную функциональность для эффективных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок Miyano BNE-64SY, который мы предлагаем. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Токарная обработка

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 05/2018, общая длина: 13 400 мм, общая ширина: 2 460 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2018, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Холодильная установка - THERMO KING SLXi 300, дизельный и электрический Производитель осей - SAF Полная пневматическая подвеска Утепленные двойные задние двери с 4 стальными замками Изолированная боковая стенка FP, 60 мм Ящик для инструментов, ПВХ, левая сторона за осями, размеры_x000D_ ок. 650х490х450 мм Топливный бак пластиковый, примерно на 240 литров, отверстие бака с обеих сторон, крышка с цилиндров EBS-тормозная система, 2S/2M, 2 датчика на 1 ось 1 пара направляющих для грузовых замков, горизонтально, вставленных в боковые стенки Дисковые тормоза 430 мм вкл. 2 датчика температуры Вентиляционная заслонка, на передней стенке, вверху слева, Вентиляционная заслонка, малая, сзади, сп Управление подъемной осью для 1-й оси Алюминиевый пол с низким уровнем шума, подходит для пола PIEK, протестирован согласно CSC/EN 283, ус Держатель запасного колеса в виде фиксированной корзины для одного запасного колеса, правая сторона, 1 запасное колесо (6+1) шины - 385/65R22,5 12 коплектов направляющих для 2-го яруса типа Airline встроенные в боковые стены на высоте 1600 мм о Todpfx Afexrruhj Dof Вместимость 33 / 66 европаллет Внутренняя длина/ширина/высота - 1331 см/246 см/265 см Полная масса - 39 000 кг Собственная масса - 8 813 кг 3 оси Паллетный ящик на 24 европоддона

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 600 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, как новый 4-осевой фрезерный центр с ЧПУ для вложенного фрезерования. Приобретён новым в октябре 2019 года. Общая наработка менее 900 часов. Деятельность, для которой приобретался станок, была прекращена из-за пандемии COVID-19, поэтому использование было минимальным. Станок был подключён к системе удаления стружки AL-KO, которая также продаётся отдельным объявлением. Размер стола: 3600x1500 мм. Может использоваться как традиционный фрезерный стол или без стола с применением вакуумных присосок для поднятия обрабатываемой детали. Машина полностью исправна во всех отношениях и является отличной альтернативой новому оборудованию. Автоматическая 10-позиционная смена инструмента. 2 роторных вакуумных насоса Busch (по 250 м³/ч каждый). Рабочую зону можно делить на две отдельные части. Сверлильная головка для вертикального и горизонтального сверления. Пропильная пила. Автоматическое измерение высоты инструмента (можно обрабатывать одну и ту же деталь разными инструментами без заметных перепадов по высоте). Программное обеспечение bSolid на финском языке. Также в продаже соответствующие пилы-агрегаты и строгальный агрегат. В рабочем узле установлены датчики столкновения, так что ограждение не требуется. Покупатель несёт ответственность за все расходы, связанные с перемещением, транспортом и подготовкой станка к транспортировке (эту услугу может предоставить, например, поставщик оборудования). Tedpfx Aoxz Rfqef Djf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1212/0058, длина точения: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 12 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 21, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальный диаметр прутка: 12 мм Максимальная длина обработки: 200 мм Оси: 7 линейных осей + C-оси для главного и противошпинделя Главный шпиндель Проход шпинделя: 14 мм Мощность двигателя: 2,2 кВт Диапазон оборотов: 200 – 12.000 об/мин Индексация: C-ось, полный C (0,001°) Максимальный диаметр сверления спереди: 6 мм Максимальная резьба: M6 Tjdpfxexxlvrs Af Def Противошпиндель Максимальный диаметр зажима: 12 мм Длина детали с обратной стороны: 125 мм Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальный диапазон оборотов: 250 – 6.000 об/мин Блок для скользящих инструментов Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M4 Максимальные обороты: 200 – 8.000 об/мин Револьверная головка Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 200 – 6.500 об/мин Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 8.000 об/мин Позиции для инструмента Общая вместимость инструмента: 21 позиция Салазки: 8 позиций Револьвер: 10 позиций Задние инструменты: 3 позиции Держатели инструмента Токарные резцы: 10 × 10 мм Патроны для сверл: диаметр 19,05 мм Быстрый ход X/Z/Y: 32 м/мин Быстрый ход X2/Y2: 8 – 16 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система управления: Mitsubishi Размеры и вес Занимаемая площадь (Д × Ш × В): 2,5 м × 1,25 м × 1,7 м Вес: 2.500 кг Потребляемая мощность (номинал): 6 кВА ОБОРУДОВАНИЕ Транспортер стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AH/003306, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, высота заготовки (макс.): 60 мм, макс. ширина заготовки: 3 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Tsdpfxjxx N D Hj Af Dsf Мобильное плечевое отверстие: 3 200 мм Максимальная ширина панели: 3 200 мм Минимальная высота панели: 10 мм Максимальная высота панели: 60 мм Минимальная толщина кромки в рулоне, ПВХ-ABS: 0,3 мм Максимальная толщина кромки в рулоне, ПВХ-ABS: 3 мм Скорость подачи: 10 - 40 м/мин Расстояние между выдвижными штифтами: 500 мм ОСНАЩЕНИЕ Моторизованный прижимной резиновый ремень Роликовый стол с выдвижными болтами Система управления CNI в отдельном шкафу Выпрямительный блок с двумя двигателями (по одному на каждую сторону) Клеевая установка с предварительным расплавителем для клея EVA Прижимные ролики кромки Магазин кромочного материала на 2 позиции Резательный узел с двумя двигателями Группа обрезки с перекрытием Многоступенчатый доработочный узел с двумя двигателями Узел округления с 4 двигателями Фрезерный агрегат с наклоном 0-90° Узел снятия излишков кромки Щеточная группа

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Tedpfxotxhybj Af Dsf Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21933 Технические характеристики: Около 4000 часов Барабан для шланга Лебёдка Поворотники Дополнительное освещение Ходовая часть в хорошем состоянии, включая гусеницы и колёса Компрессор 24В Дистанционное управление Двигатель: Perkins Дизель, 4 цилиндра Todpsx Anahsfx Af Dsf Молот: Atlas Copco 670

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 6 941 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 02/2019, общая длина: 13 600 мм, общая ширина: 2 480 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2019, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Технические характеристики Производитель осей - SCHMITZ ROTOS Пневматическая подвеска Сдвижная крыша SCB, сдвижная крыша также сдвигается назад 2 пластиковых ящика для инструментов с держателем крышки, рукавами и выдвижным ящиком за блоками 8 рядов деревянных такелажных досок EBS 2S/2M, с программой устойчивости к крену Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза) Держатель запасного колеса в виде корзины на болтах для 2 запасных колес за блоком Противоугонный трос через пряжки штор + держатель на передней перегородке 6 шин - 385/65R22,5 (11,75x19,5) Внутренняя длина/ширина/высота - 1362 см / 248 см / 283 см Полезная нагрузка - 28 300 кг Полная масса - 39 000 кг Tsdpjx Aqnujfx Af Def Общий вес тары - 6692 кг 3 оси Отверстия для крепления, начиная с внешней рамы, начиная с первой боковой стойки Упор поддона прямой, с обеих сторон на внешней раме высотой 19 мм 4 пары паромных крюков 2 противооткатных упора с держателями Крепление груза: Сертификат кузова. соотв. Согласно EN 12642 XL Полноразмерная двухстворчатая дверь ALU с двойными встроенными запорными стержнями Пол из фенольной фанеры толщиной 28 мм, максимальная нагрузка на ось вилочного погрузчика 7100 кг, и

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6631 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - загрузочное отверстие бункера 285x305 мм - двигатель 7,35 кВт - количество ножей 3 шт. + 2 контрножа - размер ножа 300x75 мм - сито (2 вида) 10 мм, 8 мм - диаметр патрубка отвода 100 мм - размеры (д/ш/в) 1070x900x1980 мм - вес 613 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – шведское производство – дополнительное сито – очень хорошее состояние – использованный измельчитель Чистая цена: 22 900 PLN Чистая цена: 5 450 EUR Чистая цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR Tjdpfx Aeibau Tjf Def (при значительных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M216/0316, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 16 мм, диаметр зажима: 16 мм, максимальная скорость контршпинделя: 8 000 об/мин, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Оси: 7 линейных осей + C-оси для главного и контршпинделя Главный шпиндель Мощность двигателя: 3,7 кВт Диапазон частоты вращения: 10 000 об/мин Индексация: 0,001° (полная C-ось) Макс. диаметр сверления (фронтальная обработка): 10 мм Макс. резьба (фронтальная обработка): M8 / M6 Контршпиндель Макс. диаметр зажима: 16 мм Длина заготовки: 125 мм Макс. диаметр сверления: 8 мм Макс. резьба (тыльная сторона): M6 Диапазон частоты вращения: 250 – 6 000 об/мин Верхний суппорт с резцами Макс. диаметр сверления: 4,8 мм Макс. резьба: M4 Частота вращения: 200 – 8 000 об/мин Револьвер, приводные инструменты Макс. диаметр сверления: 4,8 мм Макс. резьба: M5 Tsdpsxxll Tefx Af Dof Частота вращения: 200 – 6 500 / 8 000 об/мин Приводные инструменты (тыльная сторона) Макс. диаметр сверления: 5 мм Макс. резьба: M5 Макс. частота вращения: 8 000 об/мин Инструменты Позиции для инструмента: 21 Суппорт: 8 позиций Револьвер: 10 позиций Тыльная сторона: 3 позиции Державки для инструмента Токарный резец: 10 × 10 мм Диаметр сверлильной втулки: 19,05 мм Быстрые подачи Быстрая подача X/Y/Z: 32 м/мин Быстрая подача X2/Y2: 8 – 16 м/мин ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: Mitsubishi Габариты и вес Площадь установки (Д × Ш × В): 2,0 м × 1,05 м × 1,7 м Вес: 2 500 – 2 950 кг Потребляемая мощность (номинальная): 7,9 кВА Главный автоматический выключатель: 40 А ОСНАЩЕНИЕ Транспортер стружки Транспортер деталей Приемник деталей Система пожаротушения

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: Todpfxeq Nd Rbo Af Djf 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 6 941 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 05/2019, общая длина: 13 600 мм, общая ширина: 2 480 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2019, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Технические характеристики Производитель осей - SCHMITZ ROTOS Пневматическая подвеска Сдвижная крыша SCB, сдвижная крыша также сдвигается назад 2 пластиковых ящика для инструментов с держателем крышки, рукавами и выдвижным ящиком за блоками 8 рядов деревянных такелажных досок EBS 2S/2M, с программой устойчивости к крену Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза) Держатель запасного колеса в виде корзины на болтах для 2 запасных колес за блоком Противоугонный трос через пряжки штор + держатель на передней перегородке 6 шин - 385/65R22,5 (11,75x19,5) Внутренняя длина/ширина/высота - 1362 см / 248 см / 283 см Tsdox Aqixjpfx Af Dsf Полезная нагрузка - 28 300 кг Полная масса - 39 000 кг Общий вес тары - 6692 кг 3 оси Отверстия для крепления, начиная с внешней рамы, начиная с первой боковой стойки Упор поддона прямой, с обеих сторон на внешней раме высотой 19 мм 4 пары паромных крюков 2 противооткатных упора с держателями Крепление груза: Сертификат кузова. соотв. Согласно EN 12642 XL Полноразмерная двухстворчатая дверь ALU с двойными встроенными запорными стержнями Пол из фенольной фанеры толщиной 28 мм, максимальная нагрузка на ось вилочного погрузчика 7100 кг, и

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1974, Каталожный номер 7685 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - ширина входного отверстия 440 мм - высота входного отверстия 300 мм - ширина вала 480 мм - диаметр вала 440 мм - количество ножей 2 шт. - размер сит 50x50 мм - ведущий зубчатый вал сверху и снизу - двигатель валов 0,78/1,1 кВт - электрический автореверс (с регулировкой) - с ленточным транспортёром - длина подающей ленты 4006 мм - ширина подающей ленты 380 мм - движение ленты вперёд/назад - основной двигатель 30 кВт - размеры (Д/Ш/В) 6100x1100x1100 мм - вес около 2000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – с ленточным питателем – автореверс – б/у рубительная машина, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 76 900 PLN Цена нетто: 18 300 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR Tsdjwu Rgdopfx Af Djf (Цены могут меняться в случае значительных колебаний курса)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1216/0166, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 16 мм, максимальная скорость контршпинделя: 8 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 21, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр прутка: 16 мм Оси: 7 линейных осей + C-оси для основной и контршпинделя Основной шпиндель Проход шпинделя (основной шпиндель): 18 мм Мощность двигателя основного шпинделя: 3,7 кВт Диапазон оборотов основного шпинделя: 10 000 об/мин Индексирование основного шпинделя: C-ось, полный C (0,001°) Макс. диаметр сверления (основной шпиндель): 10 мм Макс. нарезаемая резьба (основной шпиндель): M8 / M6 Контршпиндель Макс. зажимаемый диаметр (контршпиндель): 16 мм Длина заготовки (контршпиндель): 125 мм Макс. диаметр сверления (контршпиндель): 8 мм Макс. резьба (оборотная сторона): M6 Диапазон оборотов контршпинделя: 250 – 6 000 об/мин (полная C-ось) Суппорт для ходовых инструментов Макс. диаметр сверления: 4,8 мм Макс. резьба: M4 Макс. обороты: 200 – 8 000 об/мин Револьверная головка Макс. диаметр сверления: 4,8 мм Макс. резьба: M5 Макс. обороты: 200 – 6 500 / 8 000 об/мин Приводные инструменты со стороны контршпинделя Макс. диаметр сверления: 5 мм Макс. резьба: M5 Макс. обороты: до 8 000 об/мин Инструменты Общая емкость инструмента: 21 позиция Суппорт: 8 позиций Револьвер: 10 позиций Задние инструменты: 3 позиции Державки резцов: 10 × 10 мм Державки сверлильных втулок: 19,05 мм Быстрый ход X/Z/Y: 32 м/мин Быстрый ход X2/Y2: 8 – 16 м/мин Tjdpfx Asxxlryef Dsf ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mitsubishi Габариты и вес Установочная площадь (Д × Ш × В): 2,0 м × 1,05 м × 1,7 м Вес: 2 500 – 2 950 кг Потребляемая мощность (номинальная): 7,9 кВА Главный выключатель: 40 A ОСНАЩЕНИЕ Стружкоуборочный транспортер Транспортер готовых деталей Уловитель деталей Система пожаротушения

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. Tjdeq Nd Ndopfx Af Def - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7361 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Ширина загрузочного отверстия: 400 мм - Высота загрузочного отверстия: 180 мм - Ширина вала: 430 мм - Диаметр вала: 430 мм - Длина ножа: 430 мм - Количество ножей: 2 шт. - Размеры сита: 60x60 мм - 2 нижних зубчатых подающих вала Todpetrwt Njfx Af Djf - Мощность двигателя нижних валов: 1,8 кВт - 2 верхних зубчатых подающих вала - Мощность двигателя верхних валов: 1,8 кВт - Ленточный питатель - Длина подающей ленты: 2200 мм - Ширина подающей ленты: 330 мм - Главный двигатель: 22 кВт - Автоматический реверс - Режим реверса - Габаритные размеры (Д/Ш/В): 4100x1350x1100 мм - Вес: 1800 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Немецкое производство – Автоматический реверс (с возможностью регулировки) – Реверсивный ход – Б/у рубительная машина, в отличном состоянии Нетто-цена: 66 900 PLN Нетто-цена: 15 920 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 320 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, диаметр точения: 32 мм, отверстие шпинделя: 39 мм, модель контроллера: Mitsubishi Meldas, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальный диаметр обработки: 32 мм Максимальная длина обработки за одну установку: 320 мм Максимальная скорость главного шпинделя: 8.000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 39 мм Контршпиндель (задний шпиндель): 32 мм Максимальный диаметр фрезерования/сверления по фронту: 12 мм Максимальная резьба по фронту: M12 Ёмкость инструмента: 30 инструментов Количество осей: 7 ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: Mitsubishi Meldas Подключаемая мощность: 10 кВт Габариты и вес Габариты (Д x Ш): 2.800 мм × 1.240 мм Вес станка: 2.800–2.900 кг ОСНАЩЕНИЕ Установка высокого давления Система пожаротушения Транспортер стружки Устройство для сбора деталей Tedpfx Afjxxlkpe Def Транспортер готовых изделий 4 приводные держателя инструмента Стандартные держатели инструмента

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: Tsdpsq Nd U Hjfx Af Dsf - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. Todpfxjq Nfu Eo Af Dof 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. Todjq Ngafepfx Af Dsf 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. Tedsq Igiiopfx Af Dof - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. Todpfxjq Nxpgo Af Djf 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.